Finden Sie schnell schweißen für Ihr Unternehmen: 3210 Ergebnisse

MIG-Schweißen ist die Herstellung von Schweißnähten mit Schutzgas. Da kein Sauerstoff in das Schweißbad gelangen kann, sind diese Nähte sehr hochwertig. MAG-Schweißen ist eine Methode zur Herstellung hochwertiger Schweißnähte und kommt regelmäßig in unserer Schweißabteilung zum Einsatz. WIG-Schweißen ist universell anwendbar und eignet sich besonders gut zum Verbinden dünner Bleche und ermöglicht Schweißnähte in bester Qualität. Das Elektroden-Handschweißen (kurz E-Handschweißen) wird heutzutage immer noch angewendet und gehört zum ältesten Schweißverfahren. Dank seiner Flexibilität ist das E-Hand-Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Schweißverfahren. Hierbei arbeiten unsere Mitarbeiter an Siegmund-Tischen, die 4x2 m Groß sind und jederzeit bei Bedarf erweiterbar sind. Somit stellen für uns auch größere Bauteile kein Hindernis dar Unsere Halle ist mit einem Kran ausgestattet, der bis zu 5 Tonnen bewegen kann.

Unsere Schweißgeräte für E, MAG, MIG und WIG Schweißen sind unverzichtbare Werkzeuge für die präzise Metallbearbeitung. Mit geprüften Schweißern und internationalem Schweifachmann bieten wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Geräte sind ideal für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit. Diese Schweißgeräte sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer Schweißgeräte bieten sie nicht nur hervorragende Schweißqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Geräte sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht werden und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren. Mit unseren Schweißgeräten können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere Schweißgeräte für Ihre anspruchsvollen Schweißanforderungen.

Wir bearbeiten alle schweißbaren Materialien und Legierungen. Aluminium schweißen, Edelstahl schweißen, Magnesium schweißen und Guss schweißen gehören zu unseren Leistungen.

In unserer Schweißerei können verschiedenste Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 6 Tonnen geschweißt werden. Diese gefertigten Stahlkonstruktionen werden dann von unseren Kunden endmontiert und teilweise in der Automobilindustrie eingesetzt.

Unser patentiertes Laser Remote Schweißverfahren und unsere patentierte Spanntechnik sind konsequent auf den Laser Remote Schweißprozess abgestimmt. Hierzu werden die Bauteile durch eine große Anzahl von federbeaufschlagten, pneumatischen oder hydraulischen Druckeinheiten in einem zweigeteilten Schweißwerkzeug eingespannt. So wird es möglich, in einer Aufspannung an nahezu beliebig vielen Stellen Bauteile prozesssicher zu fixieren. Durch die Kombination von Be- und Entlüftungstechnik, die speziell in das Werkzeug integriert sind, wird der Prozess stabilisiert und damit auch bei hohen Laserleistungen beherrschbar. Der weitestgehende Verzicht auf Schutzgase und Druckluft erhöht zusätzlich die Wirtschaftlichkeit unserer Schweißsysteme.

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Unsere Kunden schätzen die sauberen und präzisen Schnitte, die unser CO2-Laser ermöglicht. Ob für Industrieanwendungen oder im Hobbybereich - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark können wir auch komplexe Formen und Konturen problemlos schneiden. Egal ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer Technologie zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg

Metallkonstruktionen sind seit vielen Jahren sehr beliebt. Sie sind meist eine äußerst praktische Lösung. Sie garantieren eine hohe Haltbarkeit der Verarbeitung und eine schnelle Montage, was für viele Kunden von großer Bedeutung ist. Metallkonstruktionen können verschiedene Funktionen erfüllen. Wenn Sie sich an uns wenden, können Sie sich auf ein qualitativ hochwertiges Produkt verlassen, das individuell für Sie hergestellt wird. Unsere Firma fertigt Metall- und Stahlkonstruktionen nach Maß nach individuellen Kundenaufträgen. Dieser Bereich entwickelt sich ständig weiter, daher ist es immer noch möglich, immer neuere Lösungen zu implementieren, die uns und Ihnen völlig neue Möglichkeiten eröffnen. Unsere Stahlkonstruktionen sind langlebig und modern. Daher werden unsere Kunden über viele Jahre zufrieden sein.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Schweißarbeiten jeglicher Art. Dafür sorgen nicht zuletzt unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter.

Neben der reinen Zerspanung können wir von der Schweißbaugruppe über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Lackierung alles abdecken. Möglich wird dies nicht zuletzt durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Schweißen und Fertigbearbeitung von Schweißbaugruppen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, wie z.B. IONIT-OX Behandlung, Brünieren, Verchromen etc. Finishing, Honen, Schleifen Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Busines

Mig-Schweißen Edelstahl-Schweißen Wig-Schweißen Aluminium-Schweißen Mag-Schweißen Stahl-Schweißen Kopel-Blechdesign

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Geprüft und mit Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 - EXC 3 (ehemals DIN 18800 Klasse E) zertifiziert Mit unserem Eignungsnachweis nach DIN EN 1090-2 EXC3 und unseren nach DIN EN 287-1 geprüften Schweißern sind wir in der Lage, Ihre Schweißbaugruppen mit dem Verfahren 135 -MAG Schweißen- in höchster Qualität zu fertigen. Dies wurde uns durch die Zertifizierungsstelle DVS Zert mit dem Zertifikat zur Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle bestätigt. Das Zertifikat für die werkseigene Produktionskontrolle und das Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2 EXC3 können Sie in unserer Download Sektion finden. Wir können nicht nur Schweißen. Als zertifiziertes Unternehmen verstehen wir unter Qualität eine Gesamtprozessoptimierung. Angefangen von der Beratung und/oder Konstruktion und Fertigung von Schweißvorrichtungen bis hin zur Schweißnahtvorbereitung und -Nachbehandlung bieten wir Ihnen alles aus einer Hand. Mit unserem Know How und unseren Fertigungsmöglichkeiten stellen wir gerne Ihre Baugruppen her. Egal ob Klein oder Groß, Leicht oder Schwer, Stückzahl 1 für den Sondermaschinenbau oder große Stückzahlen für Serienfertigung.

alle gängigen Verfahren (WIG, MAG, E-Hand, Lichtbogen) nahezu alle Werkstoffe (inklusive Aluminium, Titan, Feinkorn, Edelstahl 1.4162, 1.4301, 1.4404, 1.4539, 1.4571)

Das Schweißen ist der wichtigste Teil unserer Arbeit in der Schlosserei. Sorgt unser qualifiziertes Fachpersonal mit unseren hochmodernen Schweißanlagen jederzeit für ein zufriedenstellendes Ergebnis.

DUMETA liefert Automatenträger mit sehr hoher Reichweite bis zu 10m vertikal und 12m horizontal. Die Automatenträger der D-TL-HCJ Reihe helfen Lohnkosten zu sparen. Vor allem bei Schweißarbeiten an großen Bauteilen und insbesondere wenn der Automatenträger zusammen mit einer Rollenbockanlage oder einem Drehkipptisch eingesetzt wird. Nicht nur für sämtliche Arten von Schweißen, aber auch weitere Bearbeitungen wie Plasmabrennen oder Sandstrahlen sind möglich. Fahrweg: bis 7000mm

Schweißen im Lohn von shoptec GmbH - Zuverlässigkeit und Qualität für Ihre Schweißprojekte Unser Schweißen im Lohn-Service bei shoptec GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, auf unsere Fachkenntnisse und modernen Einrichtungen für Ihre Schweißprojekte zuzugreifen, ohne die Notwendigkeit eigener Schweißausrüstung und -personal. Wir verstehen die Bedeutung von hochwertigen Schweißarbeiten für den Erfolg Ihrer Projekte und bieten Ihnen daher eine verlässliche und qualitativ hochwertige Lösung. Unser Team erfahrener Schweißer verfügt über das Know-how und die Fähigkeiten, um eine Vielzahl von Schweißverfahren wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Lichtbogenschweißen und mehr durchzuführen. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zu schweißen und können sowohl kleine Prototypen als auch große Serienfertigungen bewältigen. Unsere modernen Schweißanlagen und unsere strenge Qualitätskontrolle gewährleisten, dass Ihre Schweißprojekte mit höchster Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Wir halten uns an die geltenden Normen und Standards, um sicherzustellen, dass alle unsere Schweißarbeiten den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Schweißen im Lohn-Service bietet Ihnen Flexibilität und Kostenersparnis, da Sie nur für die tatsächlich durchgeführten Schweißarbeiten bezahlen, ohne die Kosten für den Kauf und die Wartung von Schweißausrüstung und die Schulung von Schweißpersonal tragen zu müssen. Darüber hinaus können wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferungen bieten, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte rechtzeitig abgeschlossen werden. Entdecken Sie die Vorteile des Schweißens im Lohn von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Fachkompetenz für Ihre Schweißprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Brennschneiden / Schweißen

Das Wulst- und Nutfreie Schweißverfahren für Kunststoffrohrleitungen ist das qualitativ hochwertigste Fügeverfahren, welches vor allem in der Pharmaindustrie Anwendung findet.

Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten.

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

Hier entstehen mit verschiedenen Verfahren Schweißbaugruppen nach Ihren Anforderungen – im Bedarfsfall auch geschliffen. Wir schweißen mit WIG, MAG, MIG und Laser Weitere Verfahrenstechniken sind: • 2 Roboterschweißanlagen • Handschweißen • Punktschweißen • Horizontale/Vertikale Bandschleifmaschine

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Vogt engineering GmbH ist seit vielen Jahren auf die Produktion von Maschinenersatzteilen, Werkzeugen für Produktionsmaschinen, Stahl- und Maschinenbau sowie weitere Schlosserarbeiten spezialisiert. So gehören zu unserem Team nicht nur fähige Zerspanungsmechaniker, sondern auch zertifizierte Schweißer. Diese führen für unsere Kunden unterschiedlichste Schweißarbeiten durch, um Metallkonstruktionen von kleineren, bis hin zu mittleren Größen anzufertigen. Das Schweißen gilt als eines der wichtigsten Fügeverfahren und ist sehr weit verbreitet, da es einerseits in den meisten Fällen deutlich kostengünstiger ist, als das Schrauben oder Nieten und andererseits wesentlich festere Verbindungen ermöglicht, als das Zusammenfügen von Bauteilen durch Löten oder Kleben. Bei dieser stoffschlüssigen Verbindungsmethode stehen diverse Verfahren zur Auswahl. Welche Variante sich für das jeweilige Projekt anbietet, hängt von diversen Parametern ab. Dazu gehören der zu verwendende Werkstoff, die vorliegende Bauteilgeometrie, die Zugänglichkeit zur geplanten Schweißstelle und die mögliche Schweißposition. Gleiches gilt für die Qualitätsanforderungen an das geschweißte Endprodukt. In Bezug auf die Wirtschaftlichkeit kann auch die Stückzahl der herzustellenden Werkstücke bei der Verfahrenswahl eine Rolle spielen. Unser qualifiziertes Personal verfügt über viel Erfahrung und setzt stets das passende Verfahren bei den anstehenden Arbeiten ein. Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Nutzung von Autogenschweißgeräten gehört zu den ältesten Schweißverfahren. Diese Methode besticht durch eine hohe Flexibilität im Einsatz und bei Bedarf können verschiedene Zusatzwerkstoffe in Form von Schweißstäben geschmolzen und mit in die entstehende Schweißnaht eingebracht werden. Das Auftragschweißen, also das Aufbringen einer Schicht auf die Oberfläche eines Werkstücks, ist ebenfalls möglich. Bei dem Lichtbogenschweißen wird ein elektrischer Lichtbogen, der sogenannte Schweißlichtbogen, zwischen dem Werkstück und einer Elektrode erzeugt. Je nach Verfahren kann die Elektrode auch abschmelzen und dann gleichzeitig als Zusatzwerkstoff dienen. Das Schutzgasschweißen ist eine Variante des Lichtbogenschweißens, bei der ein Schutzgas zum Einsatz kommt, welches sowohl die Elektrode als auch die Schmelze vor der Umgebungsluft abschirmt. Auf diese Weise werden ungewollte chemische Reaktionen verhindert. Als Schutzgas dienen in der Regel Argon oder Helium. Unser Team von Vogt engineering steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie umfassend zu beraten und Ihr geplantes Fertigungsprojekt professionell umzusetzen.

Bespiel Laserschweißen: Kupfer schweißen in der Serienproduktion. Kontaktschienen aus dem Bereich Photovoltaik / Energiewirtschaft / Gewindeanschlüsse in Stromleitschienen. Kupfer schweißen / Laserschweißen und Laserhybridschweißen an einer Kontaktschiene aus dem Bereich Photovoltaik in Serienproduktion: Kupfer schweißen ist aufgrund der hohen Leitfähigkeit des Kupfers besonders für die Energiewirtschaft interessant. Anhand unseres Beispiels aus dem Bereich Kupfer schweißen ist zu sehen, wie Gewindeanschlüsse in Strom-Leitschienen (mindestens 5 mm Einschweißtiefe) eingeschweißt werden. Das eingeschweißte Bauteil kann bei der Prüfung der Torsionskraft einem Drehmoment von 75 Nm standhalten. Bei Interesse an unserer Arbeit - rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne!

Schweißen ist eine Kunst! Und diese Kunst beherrschen wir! Eine gute Schweißnaht ist ein Qualitätsmerkmal. Ob von Hand oder maschinell erstellt, die perfekte Fügung von Materialien ist unser Anspruch! Unsere Fachleute sind speziell in diesem Bereich geschult!

Die in der Automobilindustrie eingesetzten Verfahren der Laserbearbeitung sind vielfältig: Schweißen und Löten mit dem Laser, Laserschneiden, -bohren und -beschriften. Auch eine rein dekorative Bearbeitung von Oberflächen ist mir dem Laser problemlos umsetzbar. Beispiele für den Einsatz der einzelnen Verfahren finden Sie auf den entsprechenden Unterseiten. Anfangs stand vor allem das Laserschneiden im Fokus der Automobilindustrie. Nicht allein, dass sich Bleche und andere Werkstoffe mit höchster Genauigkeit zuschneiden lassen. Auch mit anderen Verfahren hergestellte Bauteilen können mittels Laserschneiden effektiv und zuverlässig nachbearbeitet, so z.B. entgratet werden. Insbesondere dem Laserschweißen bieten sich zahlreiche Arbeitsfelder in der Automobilindustrie, beim Schweißen von Metallen ebenso wie bei der Verbindung der unterschiedlichen Werkstoffe. Das Scannerschweißen ermöglicht die flexible Bearbeitung von Werkstücken in einem definierten Bereich. Der Laserstrahl wird dabei durch einen Spiegel abgelenkt und geführt, wodurch Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 1 m/s erreicht werden können. Der Laser, dessen Optik zusätzlich bewegt werden kann, muss nicht immer wieder neu eingerichtet werden, die Zeitersparnis dadurch ist enorm. Damit sind die Möglichkeiten des Laserschweißens noch längst nicht erschöpft. In Kombination mit anderen Schweißverfahren spricht man vom Hybridschweißen. Bisher wird diese Form der Materialbearbeitung jedoch kaum in der Automobilindustrie sondern vor allem im Schiff-, Lkw-und Kranbau eingesetzt, wo die Spaltabstände zwischen den Bauteilen so groß sind, dass der Laserstrahl sie allein nicht überbrücken kann.

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.