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- robust und mobil mit 6,3 kg - perfekte Schweißeigenschaften - höchst Energieeffizient Die TransPocket 150, klein und robust, ist ein voll digital geregeltes E-Hand-Schweißgerät mit Digitaler Resonanter Intelligenz. Die ideale Kennlinie sorgt für einen stets stabilen Lichtbogen; auch bei langen Netzzuleitungen bis 100 Meter oder bei schwankenden Netzspannungen - und das alles bei höchster Energieeffizienz. Die TransPocket 150 verschweißt garantiert alle Elektroden-Typen bis 4 mm – auch Cel-Elektroden fallnahtsicher. Modell: TransPocket 150 Netzabsicherung träge: 16 A Max. Primärstrom (35 % ED): 24 A Max. Primärleistung (kVA): 5,52 kVA Cos phi: 0,99 (150 A) Wirkungsgrad: 88 % (90 A) Schweißstrombereich Stabelektrode: 10 - 150 A Schweißstromberich WIG: 10 - 150 A 10 min/40°C (104°F): 35 % ED bei 150 A, 60 % ED bei 110 A, 100 % ED bei 90 A, 35 % ED bei 150 A, 60 % ED bei 110 A, 100 % ED bei 90 A Leerlaufspannung: 96 V Arbeitsspannung Stabelektrode: 20,4 - 26,0 V Arbeitsspannung WIG: 10,4 - 16,0 V Schutzart: IP 23 Maße l / b / h: 365 x 130 x 285 mm14.4 x 5.1 x 11.2 in Gewicht kg/lb: 6,3 kg/13.9 lb Netzspannung - 20 % / + 15 %, 50/60 Hz: 230 V

Kupferrohre sind eine beliebte Wahl in der Bau- und Sanitärindustrie, bekannt für ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Rohre werden häufig in der Wasserversorgung, Heizung und Klimatisierung eingesetzt, da sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Leitung von Flüssigkeiten und Gasen bieten. Kupferrohre sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Installationen gerecht zu werden. Die Verwendung von Kupferrohren bietet zahlreiche Vorteile, darunter einfache Installation, Wartungsfreundlichkeit und lange Lebensdauer. Kupfer ist ein Material, das sich leicht biegen und formen lässt, was die Installation in komplexen Systemen erleichtert. Darüber hinaus tragen die antimikrobiellen Eigenschaften von Kupfer zur Verbesserung der Wasserqualität bei, indem sie das Wachstum von Bakterien und anderen Mikroorganismen hemmen.

Längsfahrwerke zum automatisierten Schweißen von Seitenwänden mit Boden- und Dachbaugruppen von jeweils zwei Wagenkästen im Wechseltakt.

Ihre optimale Schweißlösung ist uns ein Anliegen. Es kann möglich sein, dass das bereitgestellte TPS/i Standard-Kennlinienpaket dafür nicht immer ausreichend ist oder eine bestehende Standardkennlinie entsprechend optimiert werden muss. Die perfekte Lösung in dieser Situation ist die Beauftragung einer Spezialkennlinien-Erstellung durch Fronius. Diese erfolgt in Abstimmung mit Ihnen entweder zentral bei Fronius oder vor Ort. Die Leistung im Detail / Individuelle Erstellung von Schweißkennlinien mit Ihren jeweiligen Vorgaben und Wünschen. / Durchgeführt durch Fronius Spezialisten mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der Schweißprogramm-Erstellung zur Erreichung bestmöglicher Ergebnisse. / Ihre Möglichkeiten: / Spezialkennlinie LSC oder LSC Advanced. / Spezialkennlinie PMC. / Spezialkennlinie CMT oder CMT Advanced (verfügbar gemeinsam mit TPS/i CMT). Hinweis: Spezialkennlinien werden ausschließlich für die Prozesse LSC, PMC und CMT entwickelt! / Welche Kennlinie für welches System? Bei TPS/i ist es besonders wichtig darauf zu achten, dass die angeforderte Spezialkennlinie auch zu Ihrem Schweißsystem passt! Beispiel: Sie haben einen Spezial-Schweißdraht, welcher sich nicht in der Standard-Kennliniendatenbank findet und benötigen deshalb eine neue Kennlinie. Diese kann – je nach Kundenwunsch – entweder im Prozess LSC oder im Prozess PMC erstellt werden. Somit müssen Sie – um die neue Kennlinie verwenden zu können – eine TPS/i inklusive WP LSC bzw. WP PMC besitzen. / Anforderungsformular Um eine Spezialkennlinie anzufordern gibt es ein standardisiertes Anforderungsformular. Stimmen Sie sich hierzu mit Ihrem Fronius Ansprechpartner ab! / Für die Erstellung einer Spezialkennlinie müssen Sie folgendes bereitstellen: / Detaillierte Informationen über Ihre Anforderungen. / Arbeitsbereich (Drahtvorschub oder Strombereich). / Ggf. bestimmte Eigenschaften des Schweißprogramms wie z.B. spezielle Schweißpositionen, gewünschte Schweißgeschwindigkeit,… / Grundwerkstoff, Zusatzwerkstoff und Schutzgas. / Sondergas. Die Vorteile auf einen Blick: / Individualität. Für jede Ihrer Schweißaufgaben die passende Lösung. / Unterstützung durch Fronius Spezialisten abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. / Ihre Ausgangssituation und Zielsetzungen werden berücksichtigt und maßgeschneiderte Ergebnisse erzielt.

Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweissnähten. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner 150: 230V MagicCleaner 300: Netzspannungs-Toleranz -15% / +10%

Die Schweiß-Schutzflüssigkeit von Fronius verhindert das Festbrennen von Schweißspritzern an der Gasdüse und verlängert somit deren Lebensdauer, sowie an spritzergefährdeten Bereichen des zu schweißenden Bauteils. Der Flüssigkeits-Behälter ist wiederbefüllbar. Merkmale: deutlich weniger Nacharbeiten geeignet für alle Materialien keine Geruchsentwicklung beim Schweißen nicht brennbar silikon- und lösungsmittelfrei geruchsneutral kein Gefahrengut Empfohlene Anwendung: MAG Stahl-Schweißen

Der Schweißschutzspray von Fronius verhindert das Festbrennen von Schweißspritzern an der Gasdüse, sowie an spritzergefährdeten Bereichen des zu schweißenden Bauteils. Merkmale: Silikonfrei Geruchsarm Temporärer Korrosionsschutz Temperaturbeständig Rückstandsfrei Gleichmäßiger Schutzfilm verhindert Porenbildung Empfohlene Anwendung: MAG-Stahl-Schweißen Senden Sie uns eine E-Mail, wenn Sie detaillierte Auskünfte zu diesem Produkt benötigen. Oder wenden Sie sich wegen weiterer Infos gleich direkt an Ihren Fronius-Partner.