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MW CAMtechnik bietet präzise Elektrodenbearbeitung für Kupfer-, Wolframkupfer- und Graphitelektroden. Mit modernen Frästechniken und automatisierter CAM-Programmierung fertigen wir Elektroden mit höchster Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Unsere spezialisierten Verfahren ermöglichen saubere und effiziente Prozesse, die den höchsten Anforderungen gerecht werden. Elektrodenbearbeitung Graphitelektroden Kupferelektroden Wolframelektroden CNC-Elektrodenbearbeitung Elektrodenherstellung Präzisionselektroden EDM-Elektrodenbearbeitung Elektrodenfertigung Senkelektroden Kupfergraphit-Elektroden Elektroden Oberflächengüte Elektroden für Erodieren Wolframkupferelektroden Spezialelektroden Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet fortschrittliche Schweißtechniken wie Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen an, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Schweißdienstleistungen sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz liefern und sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Unsere Schweißtechniken sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen im Bereich Schweißen können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers advanced welding techniques, including laser welding, vibration welding, and ultrasonic welding, to meet the diverse needs of our clients. Our welding services are designed to deliver superior product quality and consistency, ensuring that your products meet the highest standards of performance and durability. Our welding techniques are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in welding, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.

Wir fertigen montagefertige Baugruppen aus Stahl und liefern Sie Ihnen termingerecht an Ihre Hauseigene Fertigung.

Ihr Prozessproblem - unsere Lösung. Die maßgeschneiderten Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind darauf ausgelegt, die Qualität der Schweißnähte zu steigern, die Rüstzeit zu minimieren und den Komfort der Mitarbeiter zu erhöhen. Diese Vorrichtungen sind essenziell für die Herstellung komplexer Bauteile, da sie eine lückenlose Schweißnaht gewährleisten, um Luftausschlüsse und Verunreinigungen zu vermeiden. Die Integration der Masseableitung über den Drehteller macht das Anbringen von Masseklemmen überflüssig und verringert das Risiko von Beschädigungen an den Bauteilen. Neben der technischen Funktionalität bieten die Schweißvorrichtungen auch ergonomische Vorteile, da sie eine flexible Arbeitsweise ermöglichen und unnötige Laufwege minimieren. Die Benutzerfreundlichkeit wird auch mit Schweißhandschuhen gewährleistet, und die passgenaue Form der Vorrichtungen schützt die Bauteile vor Beschädigungen wie Kratzern. Diese Kombination aus Qualität, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißvorrichtungen zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsumgebungen. Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind keine Katalogprodukt, sondern basieren auf einer individuellen Prozessaufnahme und bieten eine kundenspezifische Lösung. Passgenau nach Bedarf, zielgerichtet, lösungsorientiert - garantiert!

Klassische Schweißbereiche haben oft ganz ähnliche Schwierigkeiten. Die Mitarbeiter hantieren mit Bauteilen verschiedenster Größe, das Handling durch beengte Platzverhältnisse schwierig und zudem ist Schweißen an sich keine ungefährliche Tätigkeit. Zur Verbesserung von Produktivität, Effizienz, Arbeitssicherheit und Ergonomie haben wir den gesamten Schweißbereich unseres Kunden umgestaltet. Unsere Schweißkabine ist die innovative Lösung, die auf Ergonomie und Effizienz ausgelegt ist. Diese Kabinen sind speziell konzipiert, um eine Vielzahl von Schweißanforderungen zu erfüllen, von einfachen Vormontageschweißungen bis hin zu komplexeren Aufgaben wie tieferem Einbrand und mehrschichtigen Schweißungen. Die standardisierte Gestaltung ermöglicht es, sämtliche Schweißungen ohne Umklemmung der Masse durchzuführen, was die Produktivität erheblich steigert. Zudem sind die Kabinen flexibel an diverse Bauteilgrößen anpassbar, von wenigen 100g bis zu 200kg, und bieten Spezialvorrichtungen für qualitativ hochwertige Schweißnähte. Neben der technischen Funktionalität legt die Schweißkabine großen Wert auf die Sicherheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter. Ergonomische Verbesserungen und Sichtschutzmaßnahmen sorgen dafür, dass Teamleiter den Schweißbereich optimal überwachen können, während außenstehende Personen vor den Gefahren des Verblitzens geschützt werden. Die Integration von Werkzeugen, Verbrauchsmaterialien und IT-Equipment ist so gestaltet, dass der Arbeitsplatz nicht unnötig eingeengt wird, was eine optimale Nutzung der Arbeitsfläche ermöglicht. Diese Kombination aus Funktionalität und Sicherheit macht den Schweißbereich unseres Kunden zum neuen Standard in modernen Fertigungsumgebungen. Die Umgestaltung eines gesamten Arbeitsbereichs ist eine höchst kundenspezifische Arbeit und niemals ein Katalogprodukt. Angefangen bei der Ist-Aufnahme der Prozesse über die Ausarbeitung eines neuen Materialflusses bis hin zur Gestaltung der neuen Schweißkabinen unter Einbindung der Mitarbeiter sind viele Schritte zu erledigen, bevor es zum Umbau einer Produktionslinie kommen kann. Sind auch Sie an einem ganzheitlichen Konzept interessiert? Dann sprechen Sie uns doch einfach unverbindlich zu einer kostenfreien Erstberatung an! Wir entwickeln für jede Ausgangsstellung und Zielsetzung gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung!