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Robuste und wartungsfreie 90° Magnetspannwinkel für Flachmaterial. Der permanente Magnetschweißwinkel ist ein Klassiker von Assfalg bei Schweiß- und Montagearbeiten an Flachmaterial. Er ist in zwei Größen verfügbar, mit Schenkellänge von 200mm und 300mm. Abmessungen: 200 x 50 x200 mm Winkel: 90° Schalbar: Nein Einsatz auch für Rundmaterial: Nein Haftkraft: 40 kg Gewicht: 2,5 kg

GESCHLOSSENES LASERSCHWEISSGERÄT ALW Der ALW ist ein bequemer, ergonomischer und kompakter Sitzarbeitsplatz, der viel Beinfreiheit bietet und sich durch die höhenverstellbare Fußplatte auf die Größe des Bearbeiters einstellen lässt. Die Beobachtungsoptik bietet einen variablen Einblickswinkel im Bereich 10°-50° und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Die geschlossene, lasersichere Umhausung macht den ALW zu einem lasergeschützten Arbeitsplatz, der in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen eingesetzt werden kann. EINFACHE BEDIENUNG Das Lasersystem ist einfach zu bedienen. Zusätzlich zu der Einstellung übers Display werden die Laserparameter über den patentieren Multifunktionsfußschalter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst. Die großen Türen des ALW lassen sich weit öffnen. Dadurch ist eine einfache Beladung gewährleistet. EXAKTES BEWEGUNGSSYSTEM Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt Werkstücke bis 350/400 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y, Z und R reagiert sehr präzise. Alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung. Die Bewegung erfolgt manuell per Joystick, halbautomatisch- oder im Automatikbetrieb (ALW 200/300) programmiert mit WINLaserNC-Software Der ALW 200 / 300 ermöglicht eine programmierte Serienfertigung und Schweißungen an anspruchsvoll zu bearbeitenden Materialien wie Aluminium, Edelmetallen, Titan oder empfindlichen Legierungen. Mit ihm lassen sich Drähte von 0,2 bis 0,8 mm verschweißen. Eine automatische Drahtzufuhr (LAFet) ist montierbar. Zum Lieferumfang gehört beim ALW200 / 300 der Ergotubus, welcher das ergonomische Ausrichten des Mikroskops unterstützt. Mit diesem System arbeiten Sie gepulst bis 100 Hz unter Sicht. Herstellungsland: Deutschland

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.

kombiniertes Schutzgas- und Elektrodenschweissgerät, Gleichstrom Maximalstrom (Duty-Cycle): 500A (50%) / 400A (60%) / 350A (100%) Regelbereich: 10 - 500A Digitale Steuerung Programmierbar Synergiekurven für sämtliche Materialien ohne Aufpreis im Standardgerät Hot Start Arc Force Lift - Arc Zündung Elektrodendurchmesser: 1.0 - 8.0mm Schweissdrahtdurchmesser: 0.6 - 2.0mm Inverter-Technologie Luftgekühlt El.Anschluss: 400V, 32A, 24.4kW Leerlaufspannung 70V Gewicht 47kg Dimension (L x B x H): 670 x 270 x 960mm 48 Monate Garantie

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Der Forsthoff-DB Gurtbandschweißautomat ist ein sehr leistungsstarker Schweißautomat für das Aufbringen von 50 mm Gurtbändern. Der Heissluftautomat verfügt über eine Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom, die stufenlos elektronisch bis 700 °C regelbar ist. Die Fahreinheit ist mit einem starken Motor und schwerem Gehäuse ausgerüstet, so dass ein zügiger Antrieb und starker Andruck gewährleistet wird. Das Gerät läuft selbsttätig nach Einschwenken des Schweisskopfes an. Zudem ist das Automatengehäuse durch eine Drei-Punkt-Auflage gelagert, die kleine Unebenheiten der Schweissunterlage ausgleicht. Diese wird durch das im Gehäuse des Schweissautomaten integrierte und bei Bedarf herausnehmbare Gewicht des Forsthoff-DB Automaten zusätzlich unterstützt. Das Forsthoff-DB schweißt zuverlässig Gurtbänder von 50 mm Breite auf. Das anmontierte starke Heissluftgebläse Oval-AB produziert eine starke Luftleistung von 360 Litern/Minute. Außerdem bietet der Forsthoff-DB Automat einen fortschrittlichen Getriebemotor aus Deutschland. Der Hitzeschild wertet zusätzlich die großzügig ausgelegte Abrollvorrichtung des Forsthoff-DB Automaten auf und verhindert ein Erhitzen und Verformen der Gurtband-Spule. Verschweissen von Vandalismus-Schutzstreifen mit dem Forsthoff-DB Gurtbandautomat Der Forsthoff-DB Gurtbandschweissautomat wird in der LKW-Planenkonfektion zum Schweissen von Verstärkungs- und Anti-Vandalismus-Bändern eingesetzt. Beim Kunden bereits vorhandene Forsthoff-DB Schweissautomaten können mit Hilfe eines Umbaukits umgerüstet werden. Gewicht: 31,0 kg mit 7 m Anschlusskabel, inkl. Gewicht und Führungsgriff Spannung: 120 V und 230 V Heizleistung: 4000 W Temperatur: 20–700 °C, stufenlos einstellbar Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 385 mm, Höhe 760 mm (ohne Führungsgriff)

Der ELOTOP 1710 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-20 mm  Maximaler Strom 1800 A  Maximale Zeit 1500 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

lineare Ausführung, Doppelhub, 35 + 50 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, 400mm Ausladung, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom), Elektrodenkraft 300 daN bei 6,5 bar sowie 60 und 80 kVA mit Ausladung 800mm

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff für Cobalt-Legierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Cobalt-Legierungen Durchmesser: 0,2-0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Für das Schweißen von großvolumigen Bauteilen bietet igm Portalsysteme an. Sie werden für den jeweiligen Anwendungsfall kundenspezifisch zugeschnitten. Ein oder zwei Roboter können auf einem Portal montiert werden. Da die Portalachse in die Robotersteuerung integriert ist, kann sie für die Schweißfahrt eingesetzt werden. Zur Standardausrüstung der Portale gehören beidseitiger Zahnstangenantrieb mit AC-Servomotoren, stabiler Radkasten mit integrierter Seitenführung auf massiven Schienen, mitfahrender Schaltschrank, Stromquelle und bei Bedarf auch Steuerpult.

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Schweißtische – für ein sicheres Arbeitsumfeld Ein Schweißtisch muss so einiges erfüllen, um als sicheres Arbeitsumfeld zu gelten. Er muss robust sein, Hitze darf ihm nichts ausmachen, er muss stabil sein, sollte eine hohe Tragfähigkeit bieten und muss aus einer Metalloberfläche bestehen. Unsere Schweißtische sind aus Rost-, Stahlblech oder Schamott gefertigt und bieten somit ein Material, auf das Sie sich voll und ganz verlassen können – egal, wie heiß es beim Schweißen wird. So ausgestattet können Sie bedenkenlos an die Arbeit gehen und sich auf hervorragende und hochwertige Industriequalität verlassen. Schweißtische nach Ihren Anforderungen Was muss ein Schweißtisch bieten, worauf legen Sie besonderen Wert? Das kommt natürlich auf das Arbeitsumfeld an und darauf, wie ausgeprägt die Arbeiten sind. Dass ein Schweißtisch hochwertig verarbeitet sein sollte, darüber müssen wir nicht sprechen und das ist für unsere Produkte selbstverständlich. Ein weiteres wichtiges Kriterium sind Form und Größe. Hier kommt es eben darauf an, was geschweißt werden muss und dass zwischen Material und Schweißtisch entsprechender Freiraum besteht. Ebenso wichtig ist, ob der Schweißtisch fest aufgestellt wird oder ob er mobil sein soll. Wer seinen Arbeitsplatz immer wieder wechselt, weil er in größeren Hallen zu tun hat, der findet bei uns von BE4TOOLS auch mobile Schweißtische. Da auch beim Schweißen immer wieder mal Kleinigkeiten wie Arbeitsmaterial oder Werkzeuge verstaut werden müssen, bieten wir zudem Schweißtische mit Schubfächern an. Übrigens können Sie unsere Schweißtische in zahlreichen Farben erhalten. Schweißtische und Schweißvorhänge Wenn die Funken fliegen, muss ein hoher Grad an Sicherheit gegeben sein. Um Kollegen, aber auch Einrichtungsgegenstände zu schützen, bieten wir neben einer Auswahl an Schweißtischen auch Schweißvorhänge an. Diese sind an einem mobilen Gestell mit Rollen befestigt, sodass Sie immer genau dort zum Einsatz kommen, wo Schutz benötigt wird. Eine solche Schweißtrennwand kann ganz individuell eingesetzt werden und bildet zusammen mit einem Schweißtisch ein unverzichtbares Arbeitsmaterial an vielen Industriestandorten und in zahlreichen Werkstätten. Haben Sie Fragen zu den Artikeln? Melden Sie sich einfach bei uns, wir können Ihnen jederzeit weiterhelfen. Katalog: https://oxomi.com/p/3000907/catalog/10438193?page=17

Einzelanfertigung und kleine Serien – bei uns in besten Händen. Welche Anforderungen an unsere Schweißtechnik auch gestellt werden, wir haben mit Sicherheit die passende Lösung für Einzelstücke und die Kleinserienfertigung. Mit modernster Schweißtechnologie werden bei uns rostfreie Edelstähle, diverse Aluminium-Legierungen und Standardbaustähle verarbeitet. WIG/MAG und MIG Schweißen. Bauteile fügen sich unseren hohen Ansprüchen. Der Unternehmensbereich Schweißteilefertigung ist mit 20 MAG Schweißautomaten und 20 WIG Schweißarbeitsplätzen ausgestattet. Hier fügen wir allgemeine Baustähle, austenitische Stähle und Aluminium. Drehtische, Richt- und Aufspannplatten gewährleisten den professionellen Umgang mit Bauteilen und Werkzeugen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und garantieren hohe Produktqualität bei rationeller Arbeitsweise. Komplexe Aufgabenstellungen wecken unsere Begeisterung und spornen uns an, mit beharrlichem Eifer bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Gleichbleibend hohe Qualität sichern wir ab durch regelmäßige Kalibrierung der Schweißautomaten und diverse Zertifizierungen. Eine durchgängige qualifizierte Schweißaufsicht, die bereits während der Arbeitsvorbereitung beratend zur Seite steht, sowie zerstörungsfreie Prüfungsmöglichkeiten (VT, MT/PT und UT/RT) komplettieren die Arbeit. Unser Unternehmen ist geprüft nach: • DIN EN ISO 3834-2 • DRG 97/23 EG (AD 2000 HP) • DIN EN ISO 1090-2 EXC 2 Unser Schweißer-Fachpersonal ist geprüft nach • EN 287 • DIN EN ISO 9606 Darüber hinaus verfügen wir über Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 bzw. nach LR Rules. Wir fügen mit hohen Ansprüchen.

Wir konstruieren und Fertigen Individuelle Vorrichtungen für das vollautomatische Fügen von Bauteilen Entwicklung des Spannkonzeptes und der Werkstücklagen Konstruktion der Lagebestimm- und Spannelemente Fertigung und Pulverbeschichtung der einzelnen Elemente Einlegeanweisung und Dokumentation Messprotokoll

Muffenschweißgerät in den verschiedensten Ausführungen zur zur Aufnahme von Heizdorn und – muffe. – Regelung elektronisch oder thermostatisch – Kontrolllampe für Heizintervall im Handgriff integriert – Bei Geräten mit Elektronik-Regelung erfolgt Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Werkbankhalterung zur Befestigung an der Werkbank – Lieferbar auch in 110 Volt, andere Spannungen auf Anfrage Technische Daten: Leistung 1000 Watt, Gewicht 2600 g Komplettset beinhaltet: – Gerät – Tragekasten – Heizdorn und Muffe – Abstellgestell – Schlüsselsatz

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb und verarbeiten im Schweißbereich unlegierte Baustähle, Feinkornbaustähle und Aluminium.

Unter Abtragen versteht man das partielle Entfernen von Deckschichten, die auf dem Grundwerkstoff aufgebracht sind und sich farblich stark unterscheiden. Typische Werkstoffe für das Abtragen sind eloxiertes Aluminium, Lackschichten oder spezielle Laserbeschriftungsfolien.

Das Schweißen im Autoklaven ist eine spezialisierte Technik, die insbesondere bei WigTec Fischereder KG angewandt wird, um hochwertige Schweißverbindungen unter kontrollierten Bedingungen zu erzielen. Diese Methode erweitert die Möglichkeiten des traditionellen Schweißens, indem sie eine Atmosphäre schafft, die die Bildung von Oxidation und anderen Verunreinigungen während des Schweißprozesses minimiert. Der Autoklav, ein druckfestes Gefäß, ermöglicht es, das Schweißumfeld mit einem Inertgas, üblicherweise Argon, zu füllen und so eine reine und kontaminationsfreie Schweißnaht zu gewährleisten. Das Schweißen im Autoklaven bei WigTec Fischereder KG wird vor allem für Anwendungen genutzt, bei denen die Materialreinheit und die Integrität der Schweißnaht von größter Bedeutung sind. Dies gilt insbesondere für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Halbleiterindustrie, wo auch kleinste Verunreinigungen oder Defekte in der Schweißnaht zu erheblichen Problemen führen können. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, eine außergewöhnlich hohe Qualität der Schweißverbindung zu erreichen. Die kontrollierte Atmosphäre im Autoklaven verhindert die Oxidation der Metalle während des Schweißens, was zu einer deutlich saubereren und stärkeren Naht führt. Zudem ermöglicht die Schweißung im Autoklaven eine verbesserte Kontrolle über den gesamten Schweißprozess, was zu gleichmäßigeren und reproduzierbaren Ergebnissen führt. Das Team von WigTec Fischereder KG verfügt über umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse im Schweißen im Autoklaven. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken und die kontinuierliche Innovation in unseren Schweißprozessen sind wir in der Lage, unseren Kunden Lösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Kompetenz in dieser hochspezialisierten Schweißtechnik unterstreicht unser Engagement für technische Exzellenz und Kundenzufriedenheit und macht uns zu einem verlässlichen Partner für Projekte, bei denen es auf außergewöhnliche Materialreinheit und Schweißnahtintegrität ankommt.

Ultraschallschweissen bietet einen kostengünstigen Verbund von Teilen. Es lassen sich auch Dichte Verbindungen herstellen oder Einlegeteile einarbeiten. Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Wir beraten Sie gerne, damit ihre Bauteile perfekt verschweisst werden können. Wir helfen bei der Nahtgestaltung und wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir Ihre Bauteile wasser- und luftdicht verschweissen und dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - Ein umweltfreundliches Fügeverfahren anbieten (keinerlei Klebstoffe nötig)

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. -schweißen von verschiedenen Bauteilen / - Gewindeschneiden M3-M10 / -Bohrarbeiten / -Fräsarbeiten auf CNC Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2

"Neumaschinen ab Lager" Nennleistung bei 50%ED: 20/30kVA Ausladung, stufenlos: 130-500mm oder 380-700mm Armabstand: 205mm Elektrodenkraft max.: 420daN Elektrodenkonus: Mk1/Mk2 --- Schweißsteuerung: RS17 (5-Zeiten, 2-Programm) --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelfußtaster "stromloses Aufsetzen" - mit Rohrarm Konus Mk2, gerade - Hauptschalter - 3m Anschlußkabel mit Stecker --- Gewährleistung 12 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Das original 3D-Spann- und Schweißtischsystem von DEMMELER in den Systemgrößen D16, D22 und D28 ist ein modulares Vorrichtungsystem nach dem Baukastenprinzip. Konventionelle Vorrichtungen, aufwendig und kostenintensiv, gehören somit der Vergangenheit an. Durch dieses System erreichen Sie bei jedem Werkstück ein schnelles, genaues, Einstellen und Fixieren der Sollmaße. Ihre einzelnen Schweißteile sind während des Heft- und Schweißvorganges an den entsprechenden Flächen oder Punkten gespannt und erhalten so eine optimale Lageposition. Das Demmeler Vorrichtungssystem findet heute Anwendung in allen Arten der Verbindungstechnik, sowie als Montage- und Prüfvorrichtung. Der Stahlbau, die Schlosserei- und Metallbaubetriebe, die Möbelindustrie, der Maschinen- und Apparatebau, der Fahrzeugbau, der Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, sind nur einige Anwendungsbereiche in denen man heute erfolgreich dieses System einsetzt.

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Der Trend im Maschinenbau geht zu immer größeren Schweißaufbauten und Sonderlösungen. Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau Moderner Schweißbetrieb, Beratung und Qualität ist die Basis für Leistungsfähigkeit von MAP Prinzing im Bereich Schweißkonstruktionen. Außergewöhnliche Arbeiten werden von durch den TÜV Süd oder die SLV Fellbach geprüften Schweißern unter der Aufsicht von erfahrenen Schweißfachingenieuren gefertigt. Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 25 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik die perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue.

Metall bearbeiten ist unsere Stärke! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Wir fertigen für Sie auf über 15.000qm an zwei Standorten! • Termintreu • preiswert • höchste Qualität Wir arbeiten mit: • Solid Edge • Radan • Cadkey Durch unsere Anlage können wir • Scheren • Sägen • Lasern • Stanzen • Abkanten • Klinken • Bohren • Biegen • Senken • Gewinden • Schweißen • Lackieren (Pulverbeschichten) • Schaumdichten Rufen Sie uns jetzt an oder schreiben Sie an info@metall-meister.de und erhalten Sie Ihr individuelles Angebot!

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Der 810.HT Schweißvorhang wird aus nicht brennbarem Glasgewebe mit beidseitiger HT-800-Beschichtung hergestellt. Diese Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und macht es beständiger gegenüber hohen Temperaturen, sodass es bis 800 °C eingesetzt werden kann. Der 810.HT Schweißvorhang eignet sich besonders gut für Werkstätten, metallverarbeitende Betriebe und Schlossereien, in denen geschweißt, geschliffen und gelötet wird. Die 810.HT Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Spulengrößen mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern und Materialen zum Verarbeiten von: - unlegierten Stählen - niedriglegierten Stählen - hochlegierten Stählen - Nickel-Basis Werkstoffen - Aluminium Legierungen - Kupferbasis Werkstoffe - Hartauftrag Artikelnummer: div.

Auftragschweißen oder auch Cladding d.h. das lokal begrenzte Auftragen von lebensdauerverlängernden Verbundwerkstoffen auf die funktionalen Flächen eines preiswerten Grundwerkstoffes, stellt eine bewährte, durch fortlaufende Verbesserung der dafür eingesetzten Schweißverfahren und Zusatzwerkstoffe stets innovativen Charakter aufweisende, durch Automatisierung höchsten Qualitätsansprüchen genügende sowie durch hohe Schichtauftragraten unter atmosphärischen Umgebungsbedingungen auch kostengünstig applizierbare Dickschichtveredlungstechnik dar. Unsere Leistungen: Auftragschweißung nach Kundenzeichnung Fertigung auftraggeschweißter Halbzeuge oder Finalprodukte Entwicklung auftraggeschweißter Erzeugnisse inklusive der konstruktiven Rohteilgestaltung, der Auswahl des Trägerwerkstoffes und der Optimierung des Fertigungsprozesses Verarbeitung aller Schweißzusatzwerkstoffe auf Fe-, Ni- oder Kobaltbasis einschließlich Karbidverstärkung Verfahrenstechnik Für das Auftragschweißen sind prinzipiell alle gebräuchlichen Schweißverfahren geeignet. Wir wenden in Abhängigkeit von Bauteilgröße, Beschichtungsvolumina, Zusatzwerkstoff und benötigter Schichtqualität folgende Verfahren an: Plasma-Pulver-Auftragschweißen (für höchste Legierungs- bzw. Hartstoffgehalte favorisiertes Spezialverfahren) MSG-Auftragschweißen (von der Drahtherstellbarkeit abhängiges Universalverfahren) Elektrodenhandschweißen (Einzelteile, Reparaturen) WIG-Schweißen (Reparaturen)