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Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.

Der Schweissständer ist ein hochpräzises Bauteil, das speziell für den Einsatz in Produktionsanlagen für elektronische Geräte entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von ca. 1300 kg und den Maßen 2300 mm x 1000 mm x 1500 mm bietet es eine stabile Basis für die Montage von Geräten. Die Konstruktion erfolgt mittels hocheffizientem Roboterschweißen, das eine prozesssichere Ausführung der 460 Schweißnähte gewährleistet. Der Schweissständer erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen und ist ideal für Anwendungen, die minimale Toleranzen erfordern. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Kompetenz in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

• Multifunktions-Punktschweißgerät mit Mittelfrequenz- Invertertechnik und durchgängiger Wasserkühlung. • Entspricht den neusten Herstellervorschriften für höherfeste, höchstfeste und verzinkte Bleche. • Spotter mit pneumatischer C-Zange 450 daN Anpressdruckbei allen Armlängen • Durchgängige permanente Wasserkühlung vom Transformator über die Kabel bis zu den Elektrodenspitzen. • Exakt reproduzierbare Schweißergebnisse durch Soll-Ist-Wertvergleich. • Doppelsteuerung TE26 regelt zwei unabhängige Schweißprogramme für verschiedene Werkzeuge. • Hoher Bedienkomfort durch gleichzeitigen Anschluß von Punktzange und Multifunktionspistole, dadurch keine Umrüstzeiten. Technische Daten: – Netzanschluss 400 V 50 Hz – Phasen 3 – Nennleistung bei 50% kVA 25 – Inverterfrequenz (Hz) 1000 – Kurzschlussstromleistung kA 12 – Sekundärstrom bei 100% kA 1,25 – Sekundär – Leerlaufspannung (in V) 15 – Netzsicherung, träge (in A) 40 – Kabel Abschnitt L= 15 m (in mm²) 4×10 – Schweißzeit 0,01 – 2 s – Schutzklasse IP 21 – Maximaler Luftdruck (bar) 8 – Nettogewicht (kg) 150

Mit diesem Gerät können Sie nahezu alle Materialien Schweißen. Sie benötigen nur den passenden Füllschweißdraht mit integriertem Gas. Oft zu erkennen an dem Namen Flux oder No-Gas-Fülldraht. Mit diesem Gerät in Ihrem Haushalt sind Sie bestens ausgerüstet. Schweißen ohne Schutzgas!!

Maschinengestelle, Konsolen, Schweißteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen Schweißteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Industrielackierung. Dabei können wir Massen bis 5t handhaben und Bauteile mit einem Achsenverfahrweg bis 2500 x 1600 x 1000 mm³ bearbeiten.

Mit feinem Blick für die Details Ganz gleich, welche Anwendung Sie planen, Kreiselmeyer verfügt über das erforderliche Schweißverfahren für alle metallischen Werkstoffe (WIG, MIG und MAG). Ob manuell oder vollautomatisch per Roboterschweißen – bei Kreiselmeyer erhalten Sie die gewünschte Qualität schnell, effizient und dadurch wirtschaftlich. Vom Prototypen bzw. Rahmenbau bis hin zur Großserie aller Facetten.

Durch unser spezielles Verfahren beim Ultraschallschweißen ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedener Kundenprodukte, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK Kunststoffverarbeitung spezielle Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.

Unser Produkt „Rohrcladding“ wird von uns als Oberflächenschutz von Bauteilen eingesetzt. Als Plattierungswerkstoffe gegen Korrosion kommen hochlegierte Schweißzusätze auf Ni-Basis wie zum Beispiel Alloy 622, 625, 59, 686 zum Einsatz. Zum Schutz gegen Erosion werden von uns Schweißzusätze mit hohen Cr-Gehalten aber auch artgleiche Werkstoffe eingesetzt.

Laserschweißen von Klein- und Großserien auf zwei Anlagen möglich. Wir schweißen z.B. Zahnräder, Kupplungskäfige, Druckmessdosen und Magnetrotoren. Vorhandene Anlagen: 2x Rofin CO2 Slab-Laser DC035

Unser erfahrenes Team setzt auf fortschrittliche Schweißtechniken, um Ihnen sichere und stabile Verbindungen für jede Konstruktion zu bieten. Ob für die Schwerindustrie oder spezifische Projekte – wir garantieren höchste Stabilität und Belastbarkeit.

Wir erstellen Schweiß- und Blechteile nach Ihren Wünschen und liefern deutschlandweit! Beispiele für Schweißteile aus Aluminium: • Messestände • Straßenbeleuchtung • Treppenkonstruktion • MIG-Schweißen • MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Elektrodenschweißen • Schutzgasschweißen • Punktschweißen Hierzu liegen selbstverständlich die entsprechenden Schweißerprüfungen vor, die wir auf Wunsch gerne nachweisen.

Nutzen Sie das Laser-Pulver-Auftragschweißen um Ihre Bauteile mit Verschleißschutzschichten zu modifizieren oder beschädigte oder verschlissene Bauteile zu reparieren. Beim Laser-Pulver-Auftragschweißen (LPA) schmilzt der Laserstrahl die Bauteiloberfläche an. In dieses Schmelzbad wird ein pulverförmiger Zusatzwerkstoff mit einem Gasstrom eingeblasen. Es entsteht eine metallisch gebundene, poren- und rissfreie Schicht mit geringer Aufmischung aus dem Grundmaterial. Im Vergleich zu konventionellen Verfahren zeichnet sich das LPA insbesondere durch geringe Wärmeeinbringung und Verzug, gleichmäßigem Nahtaufbau und sehr gute Reproduzierbarkeit bei Serien, aus. Mit widerstandsfähigen Beschichtungen lässt sich die Lebensdauer von Bauteilen deutlich erhöhen und die Standzeit von Werkzeugen steigern. Ihr Bauteil kann durch die Auswahl passender Zusatzwerkstoffe sogar mit verbesserten Eigenschaften versehen werden. Mobil vor Ort: Unsere AL-ROCK Unsere „AL-Rock“ kommt deutschlandweit zum Einsatz. Er ist einer der ersten mobilen Laser-Pulver-Roboter zum gezielten Auftragschweißen von großen Flächen – nach Wunsch auch beim Kunden vor Ort. Mit dem Raupenfahrwerk bewegen wir unseren Laserroboter zum Bearbeiten direkt vor Ihre Form. Unsere Mobilität bietet unseren Kunden somit enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile also, mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen.

jeder Art. Wir arbeiten auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Höchste Präzision, gleichbleibend hohe Qualität und Termintreue zeichnen uns aus. Unsere Mitarbeiter garantieren durch ihre technische Expertise, dass auch die schwierigsten Teile gefertigt werden können, egal ob es sich um Prototypen oder Serienteile handelt. Auch komplexe Metallbaukonstruktionen können wir für Sie fertigen. Lernen Sie unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten näher kennen und profitieren auch Sie von unseren Leistungen.

Wir bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch Großserienproduktion von Schweiß- und Sonderkonstruktionen für Kunden in den verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Anlagenbau und Fördertechnik an. Von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Konstruktionen mit einem Stückgewicht bis zu 30 Tonnen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in verschiedenen Größen an.

Wir konstruieren und schweißen nach Ihren oder unseren Plänen mit modernstem Gerät: - Hallenkonstruktionen - Regalsysteme - Treppen - Rollengänge u.v.m. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand. Techniken: - MIG/MAG- Schweißen - WIG- Schweißen (Aluminium, Stahl, VA- Material) - E-Schweißen - Autogenes Schweißen - Plasmaschneiden

Im Einsatz haben wir moderne Roboter- und Schweißanlagen. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien mit hoher Qualität auf der Grundlage von entsprechenden Normen im MIG-, MAG-, WIG- Schweißverfahren.

Unsere Schweisskunstruktionen sind solide Verbindungen. Stahl, Edelstahl schweißen wir üblicherweise mit den Verfahren MAG und WIG. Aber auch Reparaturschweißungen mit Sonderelektroden, sowie Hart- und Weichlöten gehören zu unserer Angebotspalette. Wir sorgen für die fachgerechte Ausführung der geforderten Schweißnähte an großen Bauteilen , wie z.B. Gestelle Konsolen Unterbauten Schutzvorrichtungen oder an kleinen Schweißteilen wie z.B. Halterungen Träger Wandkonsolen Adaptern als auch Reparaturschweißungen wie z.B abgebrochene Wellenzapfen ausgeschlagene Lagersitze verschlissene Oberflächen gebrochene Schweißnähte

Im Bereich Schweißtechnik setzen wir auf moderne, solide und zuverlässige Technik. Unsere Leistungen umfassen Schweißkonstruktionen-Bau (bis 25 Tonnen Stückgewicht), MIG/MAG Schweißanlagen bis 400 Ampere, WIG Schweißanlagen bis 500 Ampere, eine Punktschweißmaschine mit 40 KVA, einen Schweißtraktor mit Pendeleinrichtung, ein Orbitalschweißgerät mit 230 Ampere, eine Rohrschweißzange bis Durchmesser 85 mm, 8 Systemschweißtische mit umfangreichem Zubehör (Fabr. Demmeler), eine Wendetraverse mit 5 Tonnen Tragkraft sowie einen Schweißdrehtisch mit 5 Tonnen Tragkraft. Wir verfügen über eine Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7 Klasse B.

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Produkten der Verkehrs- und Werbetechnik, die wir gerne auf Ihren Wunsch und nach Ihren Zeichnung anfertigen. Nachstehend finden Sie einige Beispiele der zahllosen Möglichkeiten. Lassen Sie uns einfach Ihre Anfragen zukommen.

Individuelle Schweißkonstruktionen bis 20t Stückgewicht sind unser Tagesgeschäft. Falls gewünscht, unterstützen wir Sie schon bei der Planung, z.B. mit der Erstellung von Schweißanweisungen (WPS), Schweißfolgeplänen und unserem Service der Schweißnahtberechnung. Darüber hinaus übernehmen wir auch Arbeiten, die Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 unterliegen und fungieren als Unterlieferant für Tragwerke und Bauteile, die gemäß DIN EN 1090-2 (bis EXC 3) gefertigt werden. Gerne prüfen wir auch im Anschluss die Qualität der gefertigten Schweißkonstruktionen durch einen zertifizierten Prüfer nach ISO 9712 mit Hilfe eines geeigneten, zerstörungsfreien Prüfverfahrens wie beispielsweise der Eindringprüfung oder Sichtprüfung und bestätigen diese in einem Prüfbericht. Egal welche Aufgabe Sie zu bewältigen haben, wir stehen professionell an Ihrer Seite.

werden in lufttechnischen Anlagen für die Förderung von Luft zur Be- und Entlüftung, Absaugung, Entstaubung oder Abluftreinigung eingesetzt. Rohrleitungen geschweißt oder längsgefalzt werden in lufttechnischen Anlagen für die Förderung von (Prozess-)Luft zur Be- und Entlüftung, Absaugung, Entstaubung oder Abluftreinigung eingesetzt. Diese werden individuell, nach höchstem Qualitätsanspruch unter Berücksichtigung aktueller Normen und Vorschriften entsprechend dem individuellen Einsatzzweck hergestellt. Die Rohrleitungen können je nach Verwendungszweck in Stahl schwarz, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium oder FAL (feueraluminiertem Blech) hergestellt werden.

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Laserschweißen. Fügen und Schweißen von Baustahl St, Edelstahl V2A, V4A, Aluminium AL sowie MIG-/MAG- und WIG-Schweißen. Geprüfte Schweißverfahren mit Schweißnachweisen, sowie Laserschweißen, Weichlöten, Hartlöten, Kleben, Nieten. Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen

Für Informationen bitte in der Kategorie "Produktbeschreibung" nachlesen. Die Ultraschalltechnologie wird in unserem Hause in den Bereichen Schneiden und Verschweißen eingesetzt. Je nach Vorgabe lassen sich auch beide Verfahren kombinieren. Materialien gleicher oder unterschiedlicher Struktur können bei der Filteron Möglichkeiten der Konfektionierung – Ultraschall ohne den Einsatz von Klebstoff miteinander verbunden werden. Vor allem im Feinfilterbereich wird dieses Verfahren als Alternative zum Nähen eingesetzt, da die Lochperforation entfällt, die automatisch beim Nähen entsteht. Besonders bei hochklassigen Filtern (ab Filterklasse M5) kommt daher die Konfektionierung – Ultraschall zum Einsatz. Mithilfe modernster Maschinen sind wir hier in der Lage auch „runde Ecken“ sowie außergewöhnliche Formen mit einer Schweißnaht zu versehen. Durch Ultraschallverschweißung wird nicht nur eine komplett dichte Naht gewährleistet, sondern oft zudem noch eine Kostenersparnis ermöglicht.

Der Anschlagpunkt APZ ist ein Anschweißpunkt zum Zurren. Der robuste geschmiedete APZ ist in alle Richtungen belastbar. Zusätzliche Anzeige des Anschlagwinkels. Zusätzlicher Oberflächenschutz ZD30 für optimalen Korrosionsschutz. Erhältlich in den Zurrkräften von 3.200 bis 40.000 daN.

Die Verfahren und Oberflächenbehandlungen von Schweißkonstruktionen sind vielfältig. Konstruktionen aus Normalstahl, Edelstahl und Aluminium werden auf Horizontal- und Vertikalbohrwerken bearbeitet. Die Bearbeitung von Edelstahl ist geschliffen wie auch mit geschliffenen Schweißnähten (Pharmakonform) möglich. Schweißverfahren MAG/MIG Punkt Plasma Kleinteilen (ab 1 mm) bis zu großen Schweißkonstruktionen (bis zu 13 m Länge mit mechanischer Bearbeitung) möglich OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN nasslackieren pulverlackbeschichten verzinken glasperlenstrahlen elektropolieren weitere Verfahren gern auf Anfrage REFERENZEN – BEISPIELE AUS DER PRAXIS Einen Eindruck unserer Produkte und Leistungen erhalten Sie in der Referenzgalerie.

In unserem Sortiment befindet sich die komplette Auswahl an Zusatzwerkstoffen von unlegierten bis zu hochlegierten Schweißdrähten.

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig

Pumpengestell Pumpengestell, endlackiert Schweißkonstruktion im Fertigungsprozess Maschinengestell, geschweißt, beim Bearbeiten Maschinengestell, geschweißt Wanne, geschweißt, bearbeitet Wärmetauscher in der Fertigung Maschinenfundament, grundiert Böden, bis 100 mm dick Seiltrommeln im Zwischenlager Seiltrommel, bereit zur Endkontrolle Seiltrommel, versandfertig Pressengestell, geschweißt, bearbeitet Ständer, geschweißt, beim Bearbeiten Zementtrommel

Als Schweißfachbetrieb schweißen wir Bauteile aus Hohl- oder Walzprofilen in sämtlichen Kombinationen zu Konstruktionen für den Maschinenbau aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit ca. 20 WIG- und MAG-Schweißgeräten können wir diese Arbeiten durchführen. Unsere Hallen und Arbeitsplätze sind dafür mit Schweißabrauchabsaugungen ausgestattet. Des Weiteren sind wir auch in der Lage Messing und Kupfer zu löten. Dank unserer Hallenlogistik können wir Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht von bis zu 15 to. für Sie fertigen. Wir verfügen über den Nachweis der Herstellerqualifikation EXC 2 nach DIN EN 1090-2.

Zertifiziert nach ISO 9001 ISO 14001 ISO 50001 ISO 3834-3 Unser umfangreicher Maschinenpark erlaubt uns die Herstellung einer Vielzahl verschiedenartiger Schweißkonstruktionen. Die Produktpalette reicht hierbei von Gestellen, Maschinenbetten, Druckschleusen etc. bis zur Fertigung von abnahmepflichtigen Ölauffangwannen. Wannen Maschinenbetten Produkte und Dienstleistungen Anlagenbau Druckbehälterbau Schweißkonstruktionen Spezialkonstruktionen Oberflächenbearbeitung Großdrehen Bettfederwaschmaschine