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Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Gewährleistung der Anlagensicherheit durch ein doppeltes Sicherheitssystem Effiziente Reduzierung von Wartungsaufwänden an SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln (Gastrocknung während des Betriebs) Einsatz zweier paralleler Filter (Typ GPF-10) für hohe Wasseraufnahmekapazitäten Geringer Wartungsaufwand Einfache und intuitive Bedienung über 7″ Touchscreen Anwendung Reduzierung des Feuchtegehalts in SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln, während des Betriebs Beschreibung Feuchte in SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln In den Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen der Stromnetzbetreiber fungiert das SF6-Gas als extrem effizientes Isolationsmedium bzw. bewirkt die Lichtbogenlöschung beim Schaltvorgang. Die Realität sieht meist anders aus, denn absolut reines SF6-Gas ist in den wenigsten Betriebsmitteln anzutreffen. Abhängig von der Menge der breitstehenden Reaktionspartner, wobei Feuchte zu den am meisten vorkommenden zählt, entstehen nach Energieeinbringung hochtoxische Zersetzungsprodukte. Zudem werden durch die Zersetzungsprodukte nicht nur die Oberflächen der Tanks stark angegriffen, sondern sie senken in zunehmendem Maße die Durchschlagsfestigkeit der Isolationsmaterialen in den Schaltanlagen. Gastrocknung in Betrieb stehender Anlagen Die Gastrocknungsanlage, Typ GAD-2000, ermöglicht es, den Feuchtegehalt in SF6-Gasgefüllten Anlagen zu reduzieren. Er entnimmt das Gas, trocknet es selbstständig und führt es anschließend wieder dem Gasraum zu. Das doppelte Sicherheitssystem aus einer implementierten SIL2-Sicherheitssteuerung und einer Zustandsabfrage des Gasdichtewächters, ermöglicht eine risiko- und störungsfreie Durchführung während des Betriebs der Schaltanlage. Optional kann die Gastrocknungsanlage mit einem GSM-Modul zur Datenübertragung an das mobile Endgerät des Bedieners ausgestattet werden. Übermittelt werden z. B. Informationen zur geschätzten Restdauer des Prozesses oder der aktuellen Feuchtewerte im Gasraum, sowie Informationen zu notwendigen Serviceeinsätzen wie z. B. eines Filtertauschs.

Gasman ist ein robustes, kompaktes Ein-GasWarngerät für den Personenschutz, das für den Einsatz in den schwierigsten Umgebungen entwickelt wurde. Mit seiner stoßfesten Konstruktion und der Konformität gemäß IP65 bietet Gasman eine breite Palette von Gasen, darunter sechs Kalibrierungsoptionen für brennbare Gase. Gasman bietet eine unschlagbare Kombination aus leistungsstarken und lauten Alarmen. Durch seine erstaunlich kompakte und leichte Bauweise ist das Gerät ideal für den Einsatz in Industriebereichen wie Öl und Gas, Chemie, Stahlbau, Abfall- und Wasserwirtschaft. Robust Robustes Polycarbonat-Gehäuse, Schutz für Sie in schwierigsten Einsatzbereichen – Wasser- und staubdicht nach IP65 Komplette Umspritzung – Hohe Schlagfestigkeit Effektive Warnungen 2 Alarmstufen für Sofortalarm und TWA-Alarm bei Versionen für toxische Gase – Gewährleistet eine sofortige Evakuierung aus der Gefahrenzone 95dB akustischer Alarm Intensiver zweifacher rot/blauer optischer Alarm – Wenn die Umgebungsgeräusche zu laut sind, alarmiert Gasman Sie dennoch durch Vibrationen und mit denleistungsstarken blau/roten LED-Alarmen Interner Vibrationsalarm Flexibel Versionen für Sauerstoff, brennbare und toxische Gase erhältlich Auf Ihre Anforderungen zugeschnittener Gasdetektor Wiederaufladbare Versionen für alle Gasarten Nicht wiederaufladbare Versionen für Sauerstoff und toxische Gase Anzeigeoptionen für TWA und Spitzenwerte in Echtzeit Komplett austauschbare intelligente Sensormodule Benutzerfreundlich Ein-Tasten-Bedienung – Schnelle und einfache Bedienung Beleuchtetes Display für Gasdiagnose und Betriebszustand – Einfaches Ablesen Extrem leicht – nur 85 g in der Version für toxische Gase – Hoher Tragekomfort

Kompakt und im robusten Transportkoffer 100 % auf Dichtheit geprüft Einsatztemperatur -40 … +80 °C Anwendungen Emissionsfreies Be- und Nachfüllen an SF₆-Gasräumen Beschreibung Hohe Qualität für sichere Handhabung Der richtige Umgang mit SF6-Gas ist wichtig und setzt voraus, dass die richtigen Komponenten und Werkzeuge benutzt werden. Das Füllset Typ GFK-10 erlaubt die sichere Befüllung und Nachfüllung von SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln und Anlagen. Alle Verbindungsteile sind passgenau und speziell für diesen Einsatz ausgelegt. Einfache Handhabung Zur Be- oder Nachfüllung wird der benötigte Fülldruck am Druckminderer eingestellt. Der Füllschlauch wird über die selbstschließenden Ventile an das Betriebsmittel angeschlossen. Über die beiden Manometer können die Drücke kontrolliert und über den Druckminderer gezielt reguliert werden.

Saugvermögen bis zu 10 m3/h Enddruck ≤ 0,02 mbar abs. erreichbar Kompakte Bauweise und geringes Gewicht Eingebaute Ölrücklaufsperre und Ölnebelrückführung Präzisions-Vakuummessgerät optional Anwendungen Evakuieren von Luft oder Stickstoff zur Füllvorbereitung von SF6-Gasräumen Beschreibung Geräteserie portables Service-Equipment Die Vakuumpumpe Typ GVP-10 ist ein Modul der portablen Service-Equipment-Geräteserie. Module der Geräteserie: Portable Vakuumpumpe, Typ GVP-10 Portable SF6-Filtereinheit, Typ GPF-10 Portabler SF6-Vakuumkompressor, Typ GVC-10 Portables SF6-Transfergerät, Typ GTU-10 Portable SF6-Gaszylinderwaage, Typ GWS-10 Hohes Saugvermögen Die GVP-10 dient der Füllvorbereitung von SF6-Gasräumen. Ein niedriger Enddruck nach der Evakuierung garantiert geringe Feuchte- und Luftanteile im SF6-Gasraum. Dies schafft die ideale Voraussetzung für eine langfristig hohe Qualität der SF6-Füllung. Damit ist die Betriebssicherheit der Anlagen sichergestellt. Hochwertige Pumpe Die GVP-10 arbeitet nach dem ölgeschmierten Drehschieberprinzip. Eine Ölrücklaufsperre verhindert, dass bei Pumpenstillstand Öl aus der Pumpe in den SF6-Gasraum gelangt. Der bei längerem Betrieb auftretende Ölnebel kondensiert am Auslass und wird wieder in die Pumpe zurückgeführt. Benutzerfreundlich Das Produktdesign vereint einfache Bedienung mit hohem Saugvermögen. Die GVP-10 ist ein Leichtgewicht und lässt sich platzsparend transportieren bzw. aufbewahren. Der Ansaugstutzen ist mit einem DN 8-Ventil zum Anschluss von Schläuchen ausgelegt.