Finden Sie schnell schrippen formen für Ihr Unternehmen: 378 Ergebnisse

Unser Service und unsere maßgeschneiderten Wartungsverträge garantieren Ihnen eine schnelle und fachgerechte Wartung und Konstruktionsänderung bei allen Walzentypen sowie allen Walzenbezügen. Sie umfassen je nach Wunsch Grundwartungen, Modernisierungen, Schleifen, Beschichtungen, Montageüberwachung, Schulung sowie Dienstleistungen von unseren Experten. Dies sichert Ihnen schnellste Verfügbarkeit.

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Mit unseren Rundbiegemaschinen walzen wir aus Blechzuschnitten Rohre, Behälter, Verkleidungen in runder oder konischer Form. Verarbeitet werdenBleche aus Edelstahl, Aluminium und Sonder-,Edelmetalle.

Das Walzen (auch Rundbiegen genannt) wird zum Umformen von Werkstücken eingesetzt. Dabei wird Ihr Werkstoff durch rotierende Walzen (d.h. Werkzeuge) in die gewünschte Form gebracht. Unsere 4-Walzen-Rundbiegemaschine fertigt z.B. Behälter und Verkleidungen in runden und in konischen Formen. Auch die Umformung in eine gerade Form ist möglich. Um eine zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile zu erreichen und auch geringe Walzdicken bearbeiten zu können, setzen wir für Sie das Kaltwalz-Verfahren ein, d.h. wir formen Werkstoffe unterhalb von deren Rekristallisationstemperatur um. Hinsichtlich des Werkstoffes sind unterschiedlichste Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl etc. möglich. Auch das Walzen von Loch-, Riffel-, Quintett-, Messingblechen sowie von Sonderlegierungen übernehmen wir bei Bedarf für Sie. Vorteile: • ideal für die Rundwalzung von Blechen zwischen 0,5 mm - 60 mm und bis zu 3 m Länge • sehr präzise, durch Ausrichtung der Werkstücke an der hinteren Rolle und Einrollen der Werkstücke in einem einzigen Durchgang • zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile • elektronisches Parallelitätssystem ermöglicht hohe Genauigkeiten • Einhaltung engerer Maßtoleranzen durch Entfall von Zunder und Schrumpfung • konische und runde Formen möglich, durch elektronische Neigeeinrichtung der Seiten und der Unterrolle Blechbreite: 3100 mm Rundwalzmaterialstärke: 35 mm Anbiegematerialstärke: 30 mm Durchmesser Oberwalze: 300/410 mm Durchmesser Unterwalze: 380 mm Walzstärke Edelstahl: 40 mm Walzstärke Aluminium: 60 mm Walzstärke Baustahl: 55 mm Walzstärke Hardox: 35 mm

Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. RDM 58/3 Rollenformautomaten für Form-/ Stanzwerkzeuge Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. Die Verformung erfolgt ohne Vorstreckerstempel. Ausgestapelt werden die fertigen Formteile durch das Werkzeugoberteil nach oben in eine Zähl- und Stapeleinrichtung für eine störungsfreie Stapelung von Schnappdeckeln, deren Bodenspiegel höher als die äußere Schnittkonturebene ist. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: max. 550 mm Formschließkraft: max. 120 kN Formteilhöhe: max. 30 mm Taktzahl: max. 50 /min

Industrielle Fertigung Als Zulieferer für die Industrie fertigen wir nach Kundenzeichnung im Metalldrückverfahren rotationssymetrische Hohlkörper lagermäßig aus Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Auf Anfrage sind auch eine Vielzahl von weiteren Werkstoffen verformbar. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelstücken, über Prototypen bis hin zu mittleren Serien mit 1000 Stück. Die dazu benötigten Drückwerkzeuge werden überwiegend aus Stahl, Kunststoff oder Kunstharzpressholz von uns selbst gefertigt. Die Endbearbeitung durch Drehen, Stanzen, Bohren, Entgraten, Schleifen und Säubern erfolgt auf drei konventionellen Drehmaschinen, drei Bohrmaschinen, einer Handspindelpresse sowie zwei Kniehebelpressen.

Wir fertigen Rollformwerkzeuge mit modernen CNC-Systemen aus zwölf-prozentigem Chromstahl oder nach individuellen Werkstoffvorgaben. Anforderungsspezifisch werden Rollen in gehärtetem Zustand auf Konstruktionsmaß gedreht und geschliffen. Werkzeuge mit Durchmessern von 800 mm und einer Länge bis zu 3.300 mm können bearbeitet werden.

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 40127 Rohrdurchmesser: 40 - 127 mm Wandstärke: max. 2,0 mm Bearbeitungslänge: max. 100 mm Taktzeit: 15 - 50 Sek. U/Min: 80 - 280

Werkstoffe: Reinmetalle, Legierungen Abmessungen: Breite: max. 300 mm, Dicke: 1 µm – 30 mm Carl Wezel BW 300 Flachwalzwerk Walzenbreite 280 mm

Für die Blechbearbeitung setzen wir ein: Trumpf-Abkantpresse: Trumabend Abkantpresse V 170 CNC-gesteuert Abkantbreite 4.000 mm, Pressdruck 170 to 4 Walzen-Rundbiege-Maschine: CNC-gesteuert Arbeitsbreite 2.550 mm, Blechstärke 10 mm

In der Presswerkstatt ist ein weites Spektrum an Roboter automatisierten Bandpressen mit unterschiedlichen Tonnagen vorhanden, um die Kostenoptimierung von verschiedenen Teilen mit unterschiedlichen Gewicht und Form zu gewährleisten. Mit Temperatur kontrollierten Induktions-Hochofen werden die Barren einheitlich erhitzt und anschliessend geschmiedet. Somit erhält die Werkstücke durch den stabilisierten Schmiedeprozeß eine garantierte, beständige Qualität. Ob mit Kernstücken oder ohne Kernstücken, das bestimmen Sie. Unsere Ingenieure aus den Schmiede-, Maschinen-, und den Schneidwerkstätten versammeln sich bei jedem Projekt, um für jedes Werkstück die besten Lösungen zu finden.

5 METER BLECH WALZEN? MACHEN WIR. EIN UNIKAT VON BLECHRUNDBIEGEMASCHINE FÜR INDIVIDUELLE, GROSSFORMATIGE WALZUNGEN Das Rundwalzen bzw. Walzen von Blechen erfordert hohes fachliches Können und viel Erfahrung. Dieser Anforderung stellen wir uns und arbeiten mit einer 4-Walzen-Blechrundbiegemaschine in Sonderbauweise. Hierbei werden großformatige Bauteile nach der Bearbeitung in der Laserschneid-Anlage unmittelbar weiterverarbeitet. Bei einer Arbeitsbreite von 5.000 mm bieten wir neben Radien von mehr als 1 m auch die Fertigung relativ kleiner Durchmesser an.

Rohre, Halbschalen und Konen bis zu einem Durchmesser von 3.500 mm und einer Blechdicke von bis zu 40 mm.

Wir bearbeiten Ihr Metall von A – Z Manche Zulieferer bieten nur einzelne Bearbeitungsschritte. Als einer der größten Metallverarbeiter in NRW bieten wir Ihnen nicht nur das Umformen und Abkanten von Metallwerkstücken. Denn als Ihr Lohnfertiger übernehmen wir u. a. auch das Laserschneiden, das Schweißen, das vollautomatische Roboterschweissen, das Lackieren und die Oberflächenbearbeitung, die Baugruppenmontage und gern auch das Engineering.

– spezialisiert auf das Umformen von Metall ISO 9001 zertifizierter Hersteller von Metall-elementen. Als spezialisierter Hersteller von hochpräzisen Metallteilen bietet die PTS kundenspezifische, CNC-gefertigte Frästeile sowie Bauteile gefertigt über das kostengünstige Fertigungsverfahren Taumelpressen . Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verstehen wir Qualität als integralen Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Metallprodukte.

Neben den Standard-Umformtechnologien wie konventionelles Umformen, 3D-Biegen (Rohre) und Schneiden hat HEGGEMANN sich auf die Umformung schwer umformbarer Werkstoffe mittels der Warmformtechnologie fokussiert und ein eigenes Know-how aufgebaut. Zerspanung Folgende Zerspanungstechnolgien bietet HEGGEMANN in modernsten Maschinenparks an: Fräsen (5-Achsen-Simultanbearbeitung) Drehen (mit angetriebenen Werkzeugen) Vollständige CAM-Integration Ein besonderer Schwerpunkt liegt in der effizienten Bearbeitung von hochfesten Materialien wie Titan oder Inconel

Entwicklung innenhochdruck- umgeformten Bauteilen eine unserer Stärken. Idee fertigen Bauteil, Hilfe Forschungsinstituten setzen dabei hochkomplexe Bauteile

Leicht Umrüstbare Trommel-Ziehmaschinen zum Umformen Draht und Rohr im Coil. Trommelziehmachine mit einer Ziehkraft von 25-150 KN. Richten, Trennen Spanlos, fliegend oder thermisch, wir trennen Ihre Rohre. Vor dem Trennen von Coilware oder profilieten Rohren oder Stangen steht immer erst das Richten.

Was nicht passt, wird passend in Form gebracht. Mittels diverser maschineller und manueller Umformanwendungen stellen wir insbesondere in der Blechverarbeitung nahezu jede Form her, welche ein Produkt haben soll: Abkanten: Materialdicken bis 6 mm (bei eingeschränkter Abkantlänge bis 10 mm) Abkantlängen bis zu 3000 mm Rundwalzen: Materialdicken bis 5 mm Durchmesser ab 120 mm Zylinderlänge bis zu 1000 mm Diese Angaben sind unverbindlich und bitte auch nur als Richtwerte zu verstehen. Entsprechend den technologischen Erfordernissen sowie den geometrischen Formen und Abmessungen können diese Angaben abweichen. Wir empfehlen, uns bei Interesse eine technische Zeichnung oder zumindest eine Skizze zur Verfügung zu stellen, anhand welcher wir die Eignung hinsichtlich einer Bearbeitung in unserem Haus verbindlich beurteilen. zurück zur Übersicht

14 vollautomatische Mehrstufenpressen, mit einer Presskraft von bis zu 550 t, schaffen die Voraussetzung für die Herstellung von wirtschaftlichen Produkten aus Stahl oder Aluminium. Die Kaltumformmaschinen verfügen über 5-6 Umformstufen und arbeiten vorwiegend vom Draht, bieten aber auch die Möglichkeit Butzen und Rohlinge zuzuführen. Die Werkzeuge werden im eigenen Haus entwickelt und größtenteils in der Keller-Gruppe angefertigt.

Bei der Konzeption der Rollformwerkzeuge wird durch die Auswahl möglichst kleiner Transportdurchmesser und der Konstruktion klarer Transportverhältnisse die Grundlage für eine energiesparende Produktion gelegt. Mit Hilfe unserer intelligenten Anlagentechnik können wir zudem die Transportbedingungen optimieren was in Folge zur Reduktion der Motorleistung führt.

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa. Integrierte Stanz-, Präge- und Fügeprozesse sorgen dafür, dass Ihr Profil auf unseren Rollformanlagen präzise und wirtschaftlich fertigbearbeitet wird. Vorteile die überzeugen: # Profile nach Kundenwunsch in Schock-Präzision # Unbegrenztes Formenspektrum # Individuelle Werkstoffe # Enge Toleranzen # Integrierte Weiterverarbeitung # Exakter Trennschnitt # Hohe Materialeffizienz Länge: bis 2000 mm Blechdicke: bis 2,5 mm Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Hochfester Stahl, NE-Metalle, ... Oberflächen: Pulverbeschichtung, KTL, Verzinkung, Folierung, Entfettung, ... Zugfestigkeit: bis 1.000 MPa

An sechs Prolilieranlagen fertigen wir Rollferformte Profile mit sämtlichen Geometrien. Die dafür benötigten Werkzeuge und Rollen werden durch unseren hauseigenen Werkzeugbau gefertigt und gewartet.

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

3 Walzen Biegemaschine mit 2000 mm Bearbeitungsbreite bei 4,0 mm Materialstärke, zum Walzen und Richten. Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

Hartmetall Führungsrollen Titankarbid FRV HSS Hartmetall Führungen Wendeplatten Keramik Hartmetall CBN AL Breitban

Walzen: Mit unseren Kaltwalzen verändern wir die Dicke des von Ihnen gelieferten Materials auf ein gewünschtes Maß. Die Grundlage für dieses Verfahren ist die plastische Umformung des Metalls unterhalb der Rekristallisationstemperatur. Bei diesem Verfahren wird das Warmband im kalten Zustand in der Materialstärke verformt. Das Material wird bei diesem Verfahren durch zwei Arbeitswalzen befördert, die durch einen entsprechenden Druck den Umformprozess herbeiführen. Unser Walzprogramm deckt folgende Bereiche ab: Materialgüte bis 900N/mm² Bandstahl in gebeizt, ungebeizt und verzinkt Einlaufbreite mindestens 70,00 mm bis maximal 380 mm Materialstärke mindestens 1,2 mm, bis maximal 6,00 mm Coilinnendurchmesser 508/610 mm Coilaußendurchmesser maximal 2000 mm Coilgewicht maximal 8000 kg Ihr Titel Coilscheibe und Taschenrechner sind überflüssig! Nutzen Sie unseren Anfrageassistenten als Werkzeug für Spalt-, Tafel- und Walzeinteilungen: Anfrageassistent

Rollensätze zum Herstellen kaltgeformter Profile

Eine Form der Druckumformung ist das Fertigungsverfahren des Rundwalzens. Dabei wird der Werkstoff Metall zwischen rotierenden Werkzeugen - den Walzen - umgeformt und dessen Querschnitt verringert. Auf unserer Drei-Walzen-Rundbiegemaschine nutzen wir die Umformtechnik durch Kaltwalzen.

Mit einer integrierten Warm-/Kaltwalzanlage und hochwertigen Kaltwalzwerken sowie Veredelungsmöglichkeiten, die einzigartige metallurgische Eigenschaften ermöglichen, stellt das Werk in Singen eine breite Palette von Blechprodukten und Lösungen für den Verpackungs-, Kosmetik- und Automobilmarkt her. Singen ist weltweit führend in der Herstellung von Verschlussmaterial und renommiert für die Produktion von hochwertigen Oberflächen-Bändern und Blechen.