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Teak Schnittholz besäumt KD Innenausbauqualität A/B Die angegebenen Mengen können aus produktionstechnischen Gründen um bis 10 % (Mehr- oder Minderlieferung) variieren! Artikelnummer: S4060517 Bearbeitung: gut zu bearbeiten mit hartmetallbestückten Schneiden Biegefestigkeit: 100 N/mm² Dauerhaftigkeit: 1 Druckfestigkeit: 58 N/mm² Eignung Außenbereich: sehr gut Gewicht: 0.8 kg Rohdichte: 680 kg/m³ Schwindsatz radial: 1,5 % Schwindsatz tangential: 2,5 % Stärke (mm): 52 mm Trocknung: KD Vorkommen: Indien, Pakistan, Sri Lanka, Burma Zugfestigkeit: 115 N/mm²

Diese Tragegriffschachteln mit Automatikboden haben eine Grammatur von 450 g/m² und eine Stärke von 0,52 mm. Die Vorder- und Rückseite sind hochweiß und glatt. Die Tragegriffschachteln weisen eine hohe Biegesteifigkeit und Reißfestigkeit auf und eignen sich für Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Pharma und Kosmetik. Sie bestehen aus Materialien aus nachhaltiger Forstwirtschaft und sind recycelbar sowie kompostierbar. - Wunschformate ganz nach deinen Bedürfnissen - individueller, vollflächiger und beidseitiger Druck sowie viele Veredlungsmöglichkeiten - vollständig recycelbare Faltschachtel-Materialien Größe: nach Maß Druck: individuell

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen. Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte mit Digitalanzeige für Messerwellen-drehzahl. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur und Schüsselumdrehungen. Programmierbare Steuerung zur Speicherung von 26 Rezepturen mit 11 Arbeitsschritten. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Der Maschinenkörper ist allseitig geschlossen und wird über Labyrinthöffnungen von der Unterseite be- und entlüftet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 500 - 4.000 U/min Mischen vor- und rückwärts: 50 - 500 U/min Schüsseldrehzahl: 8,6/17,2 U/min Schüsselinhalt: 35 Liter Abmessungen (B x T x H): 1230 x 925 x 1180 mm Gewicht: ca. 471 kg

gebrauchte BYSTRONIC Bysprint Fiber 4020 - 3kW Laserschneidanlage, Baujahr 2013 Betriebsstunden Laser ein 12191 h Betriebsstunden Strahl ein 4624 h Laserleistung 3000 Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 4064 x 2024 x 70 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 12 mm Max. Aluminium 12 mm Max. Kupfer 6 mm Max. Messing 6 mm Länge 13700 mm Breite 6670 mm Höhe 2565 mm Gewicht Maschine 15000 kg Gesamtanschlusswert 22,7 kVA

Die Maschinen der TTLW Serie trennen und fasen gleichzeitig mit 2 Werkzeugschlitten. Der Vorschub der Werkzeuge erfolgt inkremental durch den mechanischen Kupplungsfinger. Der Arbeitsbereich auf der TTLW406 ist 273.1 mm (10") bis 406.4 mm (16"). Diese Maschinen haben im Vergleich zur TTNG Serie einen Rahmen mit reduziertem Querschnitt. Sie sind genauso mobil einsetzbar und können in 2 Halbschalen geteilt werden. Arbeitsbereich: 273,1 mm - 406,4 mm Anfasen: Ja Trennen: Ja Planen: Ja Innenbearbeiten: Ja Antriebe: pneumatisch

bis 90° abkant_profil1 Winkelverstellbare Ausklinkmaschinen auch bis 30-120° erhältlich patentiertes 3-Punkt Stempelführungs-System automatische Schnittspaltverstellung fester bzw. verstellbarer Winkel kombinierbare Maschine nach Kundenwunsch 10 Jahre Garantie

CNC-gesteuerte Wasserstrahlschneidemaschinen sind in der Lage praktisch alle feste Werkstoffhärten zu trennen. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden wird ein feiner Wasserstrahl unter hohem Druck über eine Düse zum Trennen von beliebigen Materialien eingesetzt. Das präzise Schneiden von Metallen/Metallegierungen, Stein,Glas,Kunststoffen, Gummi und Verbundstoffen bis 100 mm ist leicht möglich. Zu den herkömmlichen Trennmethoden bildet das Wasserstrahlschneiden eine sinnvolle Alternative. Die Oberflächen werden nicht beschädigt und das Schnittgut wird keiner nennenswerten thermischen oder mechanischen Belastung ausgesetzt. Eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich. Alle beliebigen Konturen können realisiert werden. Die rechnergestützte Schnittplanung ermöglicht optimale Materialausnutzung. Vektororientierte Zeichenprogramme in DXF-Dateien können eingelesen werden und sind Grundlage für das Schneideprogramm. Die Führung des Wasserstrahls erfolgt durch eine präzise CNC-Steuerung in der x-y Achse. Beim Schneiden aller Materialien sind beliebige Schnittkurven möglich. Den Gestaltungsmöglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt. Wasserstrahl-schneiden eignet sich für Einzelstücke und für Serienfertigung.

Ausgelegt für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung TA – Gewindeschneidapparat Ausgelegt für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung. Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdrehen gesichert werden, damit die Funktion des Apparates gewährleistet ist. Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde einsetzbar. Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne Spindelreversierung möglich. Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der Gewindetiefe schaltet der Apparat selbsttätig um. Der Umschalt­vorgang erfolgt über ein verschleißarmes Kugelsystem. Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen gespannt und über ein Schnellwechselsystem im Apparat auf­ge­nommen. Für die unterschiedlichen Gewindebohrer ist je ein Ein­satz erforderlich. Einsätze WES mit einstellbarer Dreh­moment­kupplung schützen den Gewindebohrer vor Bruch.

MORGANA COLORCUT SC 6500 - autom Bogenschneider Schneiden, Rillen, Kiss-Cut, max. 340 x 710 mm Der ColorCut SC6500 ist MORGANA´s NEUER automatischer digitaler Bogenschneider mit Saugbandanleger und zwei Werkzeugen zum automatisierten Schneiden und Rillen von leichten Faltschachteln, Verpackungen, Anhänger, Schilder und Label für Produktpräsentationen (POS) sowie von Kiss-Cut Bogenetiketten in jede beliebige Form - ohne jegliche Einrichtungskosten. Er verarbeitet unterschiedliche Materialien, wie z.B. Papier, Karton, Kunststoffe, anpassungsfähiges Vinyl, Reispapier und vieles mehr. Mit seinem einzigartigen und zuverlässigen Vakuum-Bandanleger kann der SC6500 ohne Aufsicht betrieben werden, während das Kamera-Registriersystem automatisch die Schnittdateien aus der Auftragsbibliothek durch Lesen von QR-Codes und SmartMarks auf jedem Blatt abruft. Diese werden als Teil der mitgelieferten ColorCut Pro Software generiert. Somit ist der SC6500 auch ideal für gemischte Job-Batch-Sitzungen oder gedrehte Bögen geeignet. Die "No Wires"-Arbeitsumgebung ermöglicht es dem Benutzer, den ColorCut SC6500 zu bedienen, ohne an einen PC angeschlossen zu sein oder ein neues Softwareprogramm erlernen zu müssen. Der ColorCut SC6500 ist ein erschwingliches Gerät mit hoher Kapazität für Druckabteilungen, Produktions- und Fertigungsumgebungen, in denen ein fehlerfreies Hochgeschwindigkeitsschneiden, eine schnelle Durchlaufzeit, eine äußerst zuverlässige Zuführung, kombiniert mit einer vollständig unbeaufsichtigte Schneideproduktion von entscheidender Bedeutung ist. automatischer Bogenschneider - Schneiden, Rillen, Perforieren, Aufkleber anschneiden... Rillen, Perforieren und Schneiden mit dualem Werkzeugkopf in einem Arbeitsgang digitales Schneiden beliebiger Medien bis 0,35mm oder Kiss-Cut-Etiketten digitaler Prozess bedeutet keine kostspieligen Stanzformen oder Wartezeiten mehr verarbeitet alle gängigen Medienformate und Sonderformate Bedienung über 7-Zoll-Touchscreen intuitiver Touchscreen und taktile Bedienoberfläche für einfache Bedienung Touchscreen ist schwenkbar und lässt sich in den vom Bediener gewünschten Winkel drehen digitaler Schneidkopf mit bis zu 7,45 N individuell für Schneid- und Rillwerkzeug Rillwerkzeug rillt, ohne Fasern zu brechen/schneiden Steuerung der Werkzeuge über mitgelieferte Software ColorCut Pro einzigartiges Airblade- und Vakuumband-Zuführungssystem ermöglicht vollautomatischen, unbeaufsichtigten Betrieb Hochleistungseinzug für bis zu 1000 Blatt automatischer Einzug, hebt und senkt sich bei Bedarf automatisch Rüttelfunktion sorgt für zuverlässige Bogentrennung Steuerung durch Job-QR-Codes mit Color Cut Pro Software Schnittdateien werden automatisch in der ColorCut Pro Auftragsbibliothek gespeichert und automatisch mit QR-Code versehen einfacher automatischer Abruf von Aufträgen mittels QR-Code Auslesung per Vision3 CCD-Kamera QR-Code ermöglicht gleichen Auftrag oder gemischten Auftragsstapel neuer HELD-Modus ermöglicht den Betrieb "ohne Kabel" oder externe Verbindungen. Mit dem neuen HELD-Modus können Aufträge direkt auf der Maschine selbst ausgeführt werden, ohne Verbindung zu einem Computer. ausziehbares Fach für längere Medien klappbarer Medienauffangbehälter und integrierte Medienablage ergonomisch, kompakt und mobil max. Medienformat: 340 x 710 mm min. Medienformat: 180 x 279 mm effektiver Konturenschnittbereich: 330 x 700 mm Medienstärke Rillen: max. 0,35 mm Medienstärke Schneiden: 0,14 mm bis 0,35 mm Schnittgenauigkeit: +/- 0,1mm Blattkapazität: 105 mm Stapelhöhe o. 15 kg (entspricht bis zu 1000 Blatt 80g/m²) Schneidkraft: bis zu 7,45 N / 750 g Geschwindigkeit: bis zu 1060 mm/Sekunde inkl. 1x Lizenz ColorCut Pro Software inkl. 1x Klingenhalter Position 1 (Ø10mm Schaft) inkl. 1x Rillwerkzeug mit 2 Rillbreiten inkl. 3x Premium Klingen 45O inkl. fahrbares Untergerstell Anschluss: 230 V / 50 Hz / 320 W Maße: B770 x T850 x H1230 mm Gewicht: 136 kg optionale ColorCut Pro Server-Station sowie ColorCut Pro Software-Lizensen verfügbar Herstellernummer: SC6500-M Symbol Gewicht des Artikels (brutto):136kg

Zubehör: Digitaler Programmierer und Zerstäuber. Führungshalterung für fixiertes Gewindeschneiden. Schnellwechselwerkzeugaufnahmen 31 mm mit einstellbarer Rutschkupplung ( Bilz System ) Serienausstattung: - Gelenkarm mit 3 Führungsgleitstangen - Arbeitstisch mit T-Nuten M 16 - Drehregler für Rechts- Linkslauf getrennt - Digitale Drehzahlanzeige - Elektro- Schaltschrank nach IP 55 - Pilotleuchten - Hydraulikaggregat - Hydraulik und Elektromotor - Hydraulikdruck Manometer - Silemblock Nivelierelemente - Kühlzerstäuber - mechanischer Tiefendetektor ( Automatisch) Technische Daten: Gewinde M4 – M 20 Leistung 160 Nm. Tisch 720x550 mm Armlänge 650 mm Motorleistung 5,5 PS Anschluss 400 Volt 3Ph. Arbeitsradius 275 – 1275 mm Drehzahl / Stufenlos 120 – 380 U/Min. Gewicht 315 Kg

Holzbrett aus Bambus 40x30x2cm Du willst deinen Freunden ein persönliches Geschenk zum Geburtstag machen? Deinem Opa zeigen, dass er der Beste ist? Einer Arbeitskollegin einfach mal Danke sagen? Ob zu Weihnachten, zur Hochzeit oder auch einfach mal so – unsere Gravuren bieten dir ganzjährig das perfekte Geschenk. Mache deinen Liebsten eine Freude mit einer persönlichen und indivudellen Gravuridee. Mit unseren personalisierten Holzutensilien verschenkst du weitausmehr als nur einen Gegenstand. Beliebte Sprüche auf den Frühstücksbrettchen: Ein Lächeln am Morgen ist der schönste Start in den Tag! Wenn du Essen im Bett willst, dann schlaf doch in der Küche. Das ist kein dicker Bauch, das ist ein Feinkostgewölbe! Du bist einfach WUNDERBAR! friends not food Hier krümelt ...

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

Wir liefern kurzfristig Schneidstempel nach DIN 9861, DIN 9844, ISO 8020, Posaunenhalsstempel, Stempel mit 30° Kopf, Schneidbuchsen DIN 9845, ISO 8977 Hartmetall Stempel und Buchsen Schneidstempel mit allen Kopfformen auch mit federndem Abdrückstift lieferbar Sonderteile nach Ihren Zeichnungen / Daten Federelemente

Die Schneide sollte scharf und präzise sein. Bei Vollhartmetall- oder Beschlagbohrern zeigt das Schliffbild an der Hartmetallschneide die Qualität. Grobe Riefen deuten auf mindere Qualität hin.

Schneid- und Rührwerk (Maischequirl). Standard mit Schutzkorb Artikelnummer: 191001 Gewicht: 1,000

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Gratfrei und ohne thermische Beeinflussung (keine Gefügebeeinträchtigung) Spannungsfreie Endprodukte Fast grenzenlose Werkstoffvielfalt bis zu eine Materialstärke von 80 mm.

Schnittgut ohne Verunreinigung Schnittgut bis max. 20 cm Durchmesser, Gras, Laub und Pferdemist sowie Grünabfälle aus der Garten- und Anlagenpflege ohne Verunreinigungen wie Kunststoffe, Steine, Metalle, usw.

Die Mehler GmbH verwendet neuste Technologie, um nach Ihren Anforderungen Bleche zuzuschneiden. Bei der Laserschnitttechnik sind den Formen, die geschnitten werden sollen, keinerlei Grenzen gesetzt. Das Laserschneide- oder Laserstrahlschneideverfahren bietet viele Vorteile: Saubere Schnittkanten, kleine Mindeststückzahlen und die wirtschaftliche Nutzung von Grundmaterialien machen diese Bearbeitungsart so erfolgreich und populär. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und unser hochwertiger Maschinenpark, wie zum Beispiel dem Trumpf TruFlo 5000, sind die Basis für hochwertige und akkurate Laserschnitte. Durch unsere effiziente und effektive Arbeitsweise können wir Ihnen zu angemessenen Preise solide Arbeit made in Germany anbieten! Arbeitsbereich: 4.000 x 2.000 mm Stahl max.: bis 25 mm Stärke, bis 5 mm oxydfrei Edelstahl max.: bis 20 mm Stärke (oxydfrei) Aluminium max.: bis 12 mm Stärke Toleranz: +/- 0,1 mm

Das zukunftsweisende Schneideverfahren für fast jeden Werkstoff! Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Marmor, Granit, Glas, Panzerglas, keramische Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und vieles mehr! Edelstahl bis 80 mm, Schaumstoff bis 150 mm, Aluminium bis 100 mm, Glas bis 50 mm, Marmor bis 100 mm und Titanium ebenfalls bis 100 mm! Besonders schwer zerspanbare Materialien, sowie komplizierte und feine Konturen können wirtschaftlich und präzise geschnitten werden. Dabei sind flexible Anwendung sind in fast allen Industriebereichen möglich! Präzises Abrasives Schneiden (PAS) ist das exakteste Schneiden mit Wasser und Sand. Seit 2011 haben wir eine solche Maschine im Einsatz, die Plattenformate bis 2500mm x 1250 mm möglich macht. Damit schneiden wir bei 15mm Höhe mit Toleranzen +- 0,02 mm parallel ohne Winkelfehler mit Feinschnitt! Alle Konturen können nach DXF Dateien auch aus den unterschiedlichsten Materialien geschnitten werden. Anfertigungen sind auch nach Mustern oder aus Bildern möglich! Viele komplexe und genaue Konturen sind mit Wasserstrahlschneiden günstiger und wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Frästechniken.

B-19 mm, Nutbreite 2,8 mm, T=0,5 mm zum Abstechen der Sichtflächenschweißraupe bei Kunststoff-Fenstern geeignet für elumatec, Stürtz

Der absolute Vorteil liegt in dem kontinuierlichen Produktionsfluss, der auf einer vollautomatischen Beschickung während des Schneidvorgangs basier Die Scaneinheit ermöglicht ein gewichtsgenaues Portionieren von knochenlosen und knochenhaltigen Produkten. Schneiden Sie Kotelettes oder Lachse in dem von Ihnen gewünschten Gewicht. Dank der vielen Einstellmöglichkeiten und der einfachen Bedienung der integrierten Anzeige bleiben keine Wünsche offen und nichts dem Zufall überlassen. Das Produkt wird rundum gescannt und in präzise Scheiben geteilt. 360° Scan Volumenbestimmung der Produkte Gewichtsgenaues Portionieren Einfache Bedienung über Anzeige Zahlreiche Programme für den perfekten Schnitt Individuell programmierbar Einfache Reinigung Produktivität Bis zu 600 Abschnitte/Minute Einfachste Integration in Produktionslinie Kürzere Zyklen durch kontinuierliche Zuführung der Produkte Anfahr- und Suchautomatik Pneumatischer Greifer (optional einsetzbar) Handling Einfache Bedienung per Touchscreen und klarer Symbolik 100 Programme speicherbar Höchstes Sicherheitsniveau Gleichmäßige Aufteilung der Produkte nach Anzahl Abschnitte-Software Fächern und Vereinzeln der Produkte Schneidergebnis Optimierter Halt des Produktes durch automatischen Greifer und Niederhalterbänder Hohe Genauigkeit auch bei knochenhaltigen Produkten durch MHS-Mikroverzahnung Einstellung der Messergeschwindigkeit Exakter Vorschub durch Zufuhrband Wahlweise Einzelschnitt oder kontinuierlicher Vorschub Vielseitigkeit Einzelschnittfunktion mit erhöhter Messergeschwindigkeit verbessert die Schneidqualität bei niedriger Produktionsrate Austrageband Edelstahlklappen Scaneinheit (optional erhältlich) Vorwaage (optional erhältlich)

Es gibt viele Gründe, die für eine Lohnfertigung im Wasserstrahlschneiden sprechen. So vermeiden Auftraggeber durch eine Fremdfertigung interne Produktionsengpässe und profitieren von der Kompetenz sowie dem Technischen Know-how des Auftragnehmers. Auch können anfallende Auftragshochs problemlos umgesetzt werden. Die Fertigungsergebnisse sind hochwertige Wasserstrahlzuschnitte genau nach Ihren festgelegten Toleranzen und zu absolut günstigen Preisen.

Arbeitsbereich: Innenverzahnungen (bis 80 kN) Passfedernuten (bis 20 mm) Bereits seit 1980 werden Räumverfahren für Passfedernuten, Sechskant- und Innenverzahnungen durchgeführt. Eine große Auswahl an Räumwerkzeugen und mehrfache Maschinenredundanz sichern die Lieferfähigkeit.

Steuert Maschinen beliebiger Modelle und Marken unter Berücksichtigung der Besonderheiten einer jeden Schneidtechnologie (Laser-, Plasma-, Brenn-, Wasserstrahlschneiden usw.) Die CAD/CAM-Software Almacam Cut steuert beliebige Schneidmaschinen unter maximaler Berücksichtigung der jeweiligen technischen Besonderheiten in allen Phasen der Programmierung, von der Vorbereitung der Teile über die Schachtelung und die Festlegung der Werkzeugwege bis hin zur Generierung des NC-Codes. Die einzigartigen Schachtelalgorithmen von Almacam Cut eignen sich für Schneidvorgänge aller Art und tragen zu einer deutlichen Senkung des Materialverbrauchs bei. Die Software arbeitet zwar grundsätzlich automatisch, lässt dem Anwender in Sonderfällen aber mit entsprechender Hilfestellung das letzte Wort, sodass stets eine optimale Programmierung gewährleistet ist. Almacam Cut ermöglicht ein absolut sicheres und rückverfolgbares Datenmanagement in einer kollaborativen Umgebung. Almacam ist nach dem Prinzip der Industrie 4.0 komplett offen gegenüber dem kundenseitigen Informationssystem und kann problemlos mit anderen Softwarelösungen kombiniert werden, was insbesondere für den CAPM- und ERP-Bereich gilt. Verschiedene Tools für das Werkstattmanagement und ein Modul für Produktionsstatistiken ermöglichen eine uneingeschränkte Integration in die digitale Kommunikationskette zwischen ERP, CAD/CAM und Werkstatt.

WIR BIETEN STANDARDMASCHINEN AUTOMATIONSLÖSUNGEN KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN WIR TRENNEN IHRE PRODUKTE SCHNELL TROCKEN

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

Wasserstrahlschneiden Feinste Präzision Wir setzen diese Technologie regelmäßig für die eigene Teilefertigung und auch für Auftragsfertigungen ein. Mit diesem Hochdruckwasserstrahlverfahren können nahezu alle Materialien hochpräzise bearbeitet werden: Aluminium, Edelstahl, Titan, Stahl, Messing, Kupfer, Guss, Bronze, Granit, Kunststein, Marmor, Keramik, Gummi, Dichtungsmaterialien, Schaumstoffe und Glas. Technik & Vorteile Unter Hochdruck bei geringer Hitze Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Druck & Temperatur Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 3.800 bar. Das zu schneidende Material erwärmt sich dabei kaum. Flüssigkeit Je nach Aufgabenstellung setzen wir abrasive Fluide oder Reinwasser ein. Komplexität Wir können Dichtungen sowie komplexe Teile mit zweidimensionaler Geometrie in jeder beliebigen Stückzahl fertigen. Materialvorteil Die Technologie eignet sich auch besonders zur Verarbeitung von Schaumstoffen, z. B. für Koffereinlagen. Wasserstrahlschneiden Sie suchen nach einem Partner für Ihr Projekt?

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B. Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B. Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS