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Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Speziell die Bearbeitung von kurzen Teilen zählt zu unseren Stärken. Wir bearbeiten hauptsächlich Rohre, aber auch Profile und Vollmaterial bearbeiten wir laufend.

Auf unseren CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zur Drehlänge von 1.050 mm. wir drehen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw. Unsere CNC- Drehmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik: 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer C- Achse zur Mantelflächen-Bearbeitung oder eine Hohlspanneinrichtung für dünnwandige Werkstücke: Der Umlaufdurchmesser über Bett beträgt 680 mm, der Drehdurchmesser 465 mm, die max. Drehlänge 1.050 mm, CNC-Steuerung Siemens 840 D mit Shop-Turn.

Stärke mm: 1 - 7 Grammaturen g/m²: 600 - 4200 Unsere Leichtpappe ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine Kombination aus Stabilität und geringem Gewicht erfordern. Hergestellt aus hochwertigen Recyclingmaterialien, bietet sie eine umweltfreundliche Lösung für vielfältige Einsatzbereiche. Mit Stärken von 1 bis 5 mm und Grammaturen zwischen 700 und 3500 g/m² ist sie flexibel anpassbar und eignet sich hervorragend für Verpackungen, Bastelarbeiten, Modellbau und vieles mehr. Hauptmerkmale: Geringes Gewicht: Erleichtert den Transport und die Handhabung ohne Kompromisse bei der Stabilität. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für Verpackungen, kreative Projekte und industrielle Anwendungen. Umweltfreundlich: Produziert aus recycelten Materialien, unterstützt nachhaltige Praktiken. Anpassbare Formate: Erhältlich in verschiedenen Stärken und Grammaturen, zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse. Einfache Verarbeitung: Lässt sich leicht schneiden, falten und kleben, perfekt für kreative Arbeiten. Anwendungen: Leichtpappe ist vielseitig einsetzbar und eignet sich hervorragend für: Verpackungen: Schutz von Produkten während Lagerung und Transport. Bastelarbeiten: Erstellung von Grußkarten, Dekorationen und anderen kreativen Projekten. Modellbau: Bau von Architekturmodellen, Prototypen und Designstudien. Präsentationsmaterialien: Anfertigung von Displays, Plakaten und Werbematerialien. Schul- und Bürobedarf: Herstellung von Ordnern, Mappen und Trennblättern. Vorteile: Kosteneffizient: Bietet eine preiswerte Lösung für zahlreiche Anwendungen. Einfache Handhabung: Leicht zu transportieren und zu verarbeiten. Nachhaltigkeit: Unterstützt umweltfreundliche Initiativen durch die Verwendung von Recyclingmaterialien. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Projekte und Anforderungen. Verfügbarkeit: Schnelle Lieferzeiten und individuelle Zuschnitte nach Bedarf.

Neue Dickenbereiche, die bisher anderen Trennverfahren vorbehalten waren, sind mit Laser möglich und unterhalb dieser Abmessungen geht es deutlich produktiver als zuvor. Unser Highlight, der TruLaser 5030 mit 10kW Leistung, setzt neue Maßstäbe in der Metallbearbeitung. Neue Dickenbereiche, die bisher anderen Trennverfahren vorbehalten waren, sind mit Laser möglich und unterhalb dieser Abmessungen geht es deutlich produktiver als zuvor. Diese neue Technologie gibt es bei uns – ein deutlicher Schritt nach vorne in punkto Flexibilität.

PLEXIGLASPLATTEN FÜR VIELFÄLTIGE EINSATZBEREICHE Grundsätzlich eignen sich Plexiglasplatten für alle Formen von Verglasungen. Besonders gerne werden Plexiglasplatten im Möbel-, Messe- und Ladenbau und im Metall- und Maschinenbau eingesetzt, ebenso wie im Bereich der Leuchtenindustrie sowie der Lichtwerbung. Aber auch für Bauanwendungen sowie weitere Einsatzbereiche im Außenbereich, wie zum Beispiel für die Überdachung von Terrassen oder Wintergärten, eignet sich das Material. Bei den genannten Einsatzfeldern können Plexiglasplatten ihre ganzen Stärken ausspielen: Das vollkommen klare, farblose Material ist nicht nur schlag- und bruchfest, sondern darüber hinaus auch besonders alterungsbeständig. Es trotzt im Außenbereich Wind und Wetter – starker Sonneneinstrahlung ebenso wie niedrigen Temperaturen mit Schnee und Hagel. Die Oberfläche der Massivplatten, Steg- und Wellplatten aus PLEXIGLAS® ist in glänzend oder matt erhältlich, auf Wunsch auch strukturiert. Brillante Farben und eine außergewöhnliche Leuchtkraft bestechen gerade in Design-orientierten Bereichen wie im Möbel-, Laden- und Leuchtenbau oder in der Werbung. Zudem sind Plexiglasplatten gut zu bearbeiten, lassen sich einfach und dauerhaft verkleben und zeigen sich insgesamt unempfindlich und unproblematisch im Zusammenspiel mit anderen Werkstoffen. PLEXIGLASPLATTEN AUS PLEXIGLAS® GS UND PLEXIGLAS® XT Abhängig vom geplanten Einsatzbereich werden darüber hinaus häufig auch besondere Anforderungen an das Material gestellt. Dafür stehen zwei grundsätzliche Varianten an Plexiglasplatten zur Auswahl: Man unterscheidet zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® werden in unterschiedlichen Verfahren hergestellt. Während PLEXIGLAS® GS gegossen wird, kommt bei der Produktion von PLEXIGLAS® XT ein extrudierendes Herstellungsverfahren zum Einsatz. Die beiden PLEXIGLAS®-Varianten sind in vielen ihrer Eigenschaften vergleichbar und unterscheiden sich nur in wenigen Details, die jedoch ausschlaggebend für die Wahl des richtigen Materials sein können. PLEXIGLAS® GS: PLEXIGLASPLATTEN MIT HOHER OBERFLÄCHENQUALITÄT Plexiglasplatten vom Typ PLEXIGLAS® GS überzeugen vor allem durch die hohe Qualität der Oberfläche und seiner etwas höhere Hitzebeständigkeit. Es hält dauerhaft Temperaturen von bis zu 80 Grad Celsius aus, das sind etwa 10 Grad mehr als PLEXIGLAS® XT verträgt. Auch gegenüber Chemikalien zeigen sich GS Plexiglasplatten etwas resistenter. Zudem zeigt sich das Material äußerst flexibel bei der Verarbeitung. Plexiglasplatten der Qualität GS lassen einen breiten Spielraum während der Bearbeitung zu und sind ausgesprochen gut warmformbar. Verwendet werden Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® GS in allen Bereichen, besonders jedoch im Bereich der Verglasung, aber auch für technische Teile sowie im Möbel- und Ladenbau. PLEXIGLAS® XT PLEXIGLASPLATTEN: DIE WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Plexiglasplatten vom Typ XT überzeugen auch durch eine hohe Qualität der Oberfläche und einer fast gleichartigen Chemikalienbeständigkeit. Auch PLEXIGLAS® XT ist äußerst flexibel bei der Verarbeitung. PLEXIGLAS® XT ist jedoch deutlich kostengünstiger und gerade bei der Produktion von hohen Stückzahlen erheblich wirtschaftlicher. Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® XT werden häufig für Displays und die Lichtwerbung eingesetzt, aber auch für die Bereiche des Maschinen- und Metallbau sowie für die Leuchtenindustrie.

Konturenschnitte aus EPS/Styropor®/Airpop® in Form von U-Profilen, Winkelprofilen, Rohrschalen, Bohrschablonen, Zylinder, Ronden, Buchstaben, Zahlen, Kantenschutzprofile etc. nach individuellem Wunsch Unsere Konturenschnitte aus expandiertem Polystyrol / EPS (Styropor®/Airpop®) werden nach Ihren Maßen aus vorgefertigten Blöcken thermisch geschnitten oder gefräst. Gerne fertigen wir nach Ihrer Zeichnung das gewünschte Profil wie z.B. Kantenschutzleiste, Kantenschutzwinkel, Kantenschoner, Kantenschutzprofil, Aufsteckschuh, Keil, Ronde, Rohrschale (z.B. zur Fixierung von Folienrollen auf EURO-Paletten), Kammleiste, Kamm oder T-Profil. Bei diesem Herstellungsverfahren sind keine Werkzeuge erforderlich. Somit fallen keine Werkzeugkosten für Sie an. Auf unserer Internetseite können Sie sich über die Produktionsverfahren mit Hilfe eines kleinen Videoclips informieren (Link: http://www.huckschlag.de/zuschnitte.htm).

Stanzen & Lasern: Kombinierte Vorteile. Aus Idee wird Form. In den heutigen, eng getakteten Produktionsprozessen bieten unser kombiniertes Stanz- und Laserverfahren Qualität und Produktionsintervalle, die früher nicht realisierbar gewesen sind. Unsere Investitionen in High-End-Maschinen zahlen sich dafür auch für Sie aus. Das können wir für Sie realisieren: • Prägen • Umformen • Gewindeschneiden • vollautomatisiert • in allen Stückzahlen

Unsere Dichtungen sind speziell für verschiedene industrielle Anwendungen konzipiert und bieten eine hervorragende Abdichtung in unterschiedlichsten Umgebungen. Dank modernster Fertigungstechnologien garantieren wir präzise Schnitte und eine exzellente Passgenauigkeit. Unsere gestanzten Dichtungen sind ideal für Anwendungen, bei denen hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit gefordert ist. Die wasserstrahlgeschnittenen Dichtungen hingegen überzeugen durch ihre Flexibilität und Vielseitigkeit, da sie aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden können. Egal, ob Sie Dichtungen für die Automobilindustrie, Maschinenbau oder andere technische Anwendungen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Projekte macht. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Import und Export von Dichtungen und vertrauen Sie auf die Qualität von SCHULZ & SCHMITZ. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Lieferprogramm zu erfahren und die passende Dichtungslösung für Ihr Unternehmen zu finden. Setzen Sie auf Qualität und Präzision – mit den gestanzten und wasserstrahlgeschnittenen Dichtungen von SCHULZ & SCHMITZ Import - Export GmbH!

Abrasiv Wasserstrahlschneiden ist das vielseitigste Trennverfahren. Neben Edelstahl und Baustahl können weitere nicht metalliche Werkstoffe durch dieses Verfahren geschnitten werden. GÜTEN Edelstahl 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 Allgemeine Baustähle S 235 JR / S235 JR G2S 355 J2 G3 Druckbehälterstähle P 265 GH / 16 Mo313 Cr Mo 4-5 / 10 CrMo 9-10 Feinkornstähle P 275 NH / P 275 NL 1 / P 355 NHP 355 NL 1 / P 460 NH / P 460 NL 1 Vergütungsstähle C 45 / C 60 / 42 CR MO 4 Einsatzstähle C 15 / 16 MN CR 5 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Unsere neueste Laserschneidmaschine ermöglicht präzise Zuschnitte für verschiedene Materialien wie VA bis 20 mm, S235 bis 25 mm und Alu bis 12 mm. Auch Rohre bis 350 mm Durchmesser können bearbeitet werden. Perfekt für anspruchsvolle Schneidprojekte.

Folienverarbeitung ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Folienlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die keine eigenen Verarbeitungsfähigkeiten haben oder ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Folienverarbeitung bietet eine kostengünstige Lösung zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen, ohne in teure Maschinen investieren zu müssen. Durch die Nutzung der Folienverarbeitung können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Effizienz steigern. Der Service bietet präzise und hochwertige Folienlösungen, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Folienverarbeitung ist flexibel und kann an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden angepasst werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Hersteller weltweit macht.

Wir garantieren wir mit unserem Laser inkl. Fräsmodul und optischer Kameraerkennung eine exklusive Bearbeitungsgröße von 2270 x 3200 mm. So werden großformatige Plexiglas®-, Acrylglas- und PETG-Platten bis zu einer Stärke von 25 mm komplett laserbearbeitet. Hier können wir komplexe Konturen CAD basiert hochgenau mit einer exklusiven Kantenqualität schneiden.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

POM-Kunststoffe werden aufgrund ihrer chemischen Struktur auch als Polyacetale bezeichnet. Das Material zeichnet eine hohe Kristallinität, gute Zähigkeit und Oberflächenhärte aus. Seine zusätzliche Steiffestigkeit sowie niedrige Reibwerte machen Polyoxymethylene geeignet für bspw. Präzisionsteile der Feinwerktechnik. Allgemeine Informationen zu Polyoxymethylen Mit dem Kunststoff Polyoxymethylen kam man bereits in den 1920er-Jahren in Kontakt, als dieser erstmalig vom deutschen Chemiker Hermann Staudinger dargestellt wurde. Polyoxymethylen (POM) ist ein hochmolekularer sowie thermoplastischer Kunststoff, welcher auch unter den Namen Polyacetal, Polyformaldehyd oder Acetal bekannt ist. Der Kunststoff POM wird, aufgrund der hohen Steifigkeit bei gleichzeitig geringen Reibwerten, in der Feinwerktechnik meist für Präzisions-Erzeugnisse eingesetzt. Hinzu kommen bei POM die hohe Dimensionsstabilität und die ausgezeichnete thermische Stabilität. POM gehört deshalb mittlerweile zu den meistverkauften Thermoplast-Kunststoffen weltweit. Produkte aus Polyoxymethylen im Hell Kunststoffhandel In unserem Kunststoffhandel können Sie verschiedene Produkte des Kunststoffs POM-C erwerben. Wir bieten präzise POM Zuschnitte, Rundstäbe, Hohlstäbe, Folien, Tafeln und Platten an. Dank modernster Maschinen und dem höchsten Qualitätsanspruch bekommen Sie bei Hell nur die besten POM-Produkte. Unsere Produkte aus unterschiedlichen Kunststoffen liefern wir sowohl an private als auch an gewerbliche Kunden aus verschiedensten Industriezweigen. Profitieren Sie von schnellen Verfügbarkeiten, höchster Qualität und von unserem flexiblen Rundum-Service. Bei Fragen zu unseren Produkten können Sie gerne Kontakt mit unserem fachkundigen Team aufnehmen. Anwendungsbereiche von POM POM Kunststoffe gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie sind vielseitig einsetzbar. Deshalb finden Produkte aus dem Kunststoff POM in verschiedensten Bereichen Anwendung, wie zum Beispiel im Maschinenbau. Dort werden aus POM Zahnräder, Gleit- und Führungselemente, Gehäuseteile oder Pumpenteile hergestellt. In der Elektrotechnik nutzt man die POM Kunststoffe unter anderem für Isolatoren, Spulenkörper oder Steckverbinder. Für Fahrzeuge werden aus dem Kunststoff Fensterheber, Türschlosssysteme und Gelenkschalen hergestellt. Weitere typische Anwendungsbereiche sind der Fahrzeugbau, Modellbau, Möbelbau, das Bauwesen, die Gastronomie, die Verpackungs- und Sportindustrie sowie die Medizin. Auch in der Textil-Industrie werden Teile der Kunststoffe genutzt – Reißverschlüsse bestehen oft aus dem Kunststoff Polyoxymethylen. Zudem werden Teile aus dem vielseitigen Kunststoff für Musikinstrumente produziert. Eigenschaften von POM POM zeichnet sich durch eine mittlere bis hohe Festigkeit, Steifigkeit, Schlagzähigkeit und Härte aus. Da POM eine besonders hohe Oberflächenhärte aufweist und zudem eine sehr glatte Oberfläche hat, besitzt es ein ausgezeichnetes Gleit- und Verschleißverhalten. Spannungsrisse sind für den Kunststoff POM äußerst untypisch. Die von Natur aus konstant aushaltbaren Einsatzgrenzen liegen in etwa zwischen -40°C und 100°C über dem Gefrierpunkt. Kurzfristig können Temperaturen bis zu 120°C auf POM-Produkte ausgeübt werden. POM Kunststoffe weisen aufgrund ihrer hohen Kristallinität eine gute Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien auf. POM Kunststoffe sind daher beständig gegen verdünnte Säuren (pH > 4) und Laugen sowie aliphatische, aromatische und halogenierte Kohlenwasserstoffe, Öle und Alkohole. Beim Kontakt mit konzentrierten Säuren, Flusssäuren und Oxidationsmitteln wird Polyoxymethylen hingegen stark angegriffen. Die Kunststoffe nehmen vergleichsweise wenig Wasser bzw. Feuchtigkeit auf und besitzen eine hohe Gasdichte. Die Witterungsbeständigkeit der Kunststoffe ist in ihrer Rohform eher mangelhaft. Daher sollten für den Gebrauch im Freien UV-Stabilisatoren bei der Verarbeitung hinzugefügt werden. Alle Eigenschaften von Polyoxymethylen im Überblick • Druckbeständige Qualität • Hohe Härte und Steifigkeit • Hohe Schlagzähigkeit • Gute Wärmeformbeständigkeit • Minimale Wasseraufnahme • Breite Abriebfestigkeit • Ausgezeichnetes Isolierverhalten • Physiologisch unbedenklich (geeignet für Lebensmittelkontakt) • Ausgeprägtes Gleitreib- und Gleitverschleißverhalten • Hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln • Geringe Beständigkeit gegenüber Säuren und Oxidationsmitteln • Schlechte Verkleb- und Lackierbarkeit Detaillierte Informationen zu dem Kunststoff POM und seinen physikalischen, mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften finden Sie zudem in unseren Werkstoffdatenblatt als PDF im Downloadbereich: Downloadbereich Bei weiteren Fragen zu den Eigenschaften und Anwendungsbereichen der Kunststoffe können Sie gerne Kontakt mit unserem Fachpersonal bei Hell Kunststoffhandel aufnehmen!

WIAG Antriebstechnik befasst sich seit mehr als 40 Jahren mit der Zerspanung. Viele vorgelagerte Arbeitsschritte in der Zerspanung führen zu dem, für was WIAG Antriebstechnik steht und was den Grad der Bekanntheit geformt hat – Verzahnungsteile in der Antriebstechnik. Eine Reihe von einzelnen Arbeitsschritten sind erforderlich um Zahnräder oder Zahnriemenscheiben fertigzustellen. Die wesentlichen Bereiche und Stationen dabei sind Drehen, Fräsen, und Verzahnen. Drehen und Fräsen sind darüber hinaus zu eigenen Produktfamilien gewachsen. Da alle Zahnräder oder Zahnriemenräder zunächst gedreht und gefräst werden müssen, bieten wir uns als Dienstleister und Hertseller für kundenspezifische und zeichnungsorientierte Dreh- und Frästeile an. Auf den modernsten Bearbeitungszentren und CNC Drehmaschinen produzieren wir einfache, komplexe und anspruchsvolle Zerspanungsteile. Wir sind Ihr Partner für die Anfertigung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen für den Einsatz in Musterbau, Prototypenverwendungen, Klein-Mittel und Großserien.

Unsere umfassenden Blechbearbeitungsdienstleistungen decken alle Aspekte der Blechverarbeitung ab, einschließlich Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Mit unseren modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräften können wir Blechteile nach individuellen Spezifikationen fertigen. Diese Dienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen und strukturellen Komponenten.

Entdecken Sie bei WSK Maschinenbau GmbH unsere hochmodernen Streifenschneidemaschinen, perfekt geeignet für die präzise Verarbeitung von flexiblen Materialien. Unsere Maschinen wurden entwickelt, um Streifen aus einer Vielzahl von flexiblen Werkstoffen zu schneiden, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften unserer Streifenschneidemaschinen: Präzision und Effizienz: Unsere Maschinen bieten eine äußerst präzise Schnittleistung für flexible Materialien und optimieren somit Ihre Fertigungsprozesse. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Für unterschiedlichste Materialien und Breiten konzipiert, liefern unsere Streifenschneidemaschinen konsistente und maßgeschneiderte Ergebnisse. Benutzerfreundliche Technologie: Einfache Bedienung und innovative Technologie gewährleisten eine effiziente Nutzung und minimieren Ausfallzeiten. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Qualität: Unsere Streifenschneidemaschinen entsprechen den höchsten Standards und bieten eine langanhaltende, zuverlässige Leistung. Kundenspezifische Beratung: Wir unterstützen Sie dabei, die passende Maschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, auch bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig zu arbeiten. Engagement für Ihre Zufriedenheit: Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen optimale Lösungen anzubieten. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren präzisen Streifenschneidemaschinen! Kontaktieren Sie WSK Maschinenbau GmbH noch heute, um mehr über unsere Streifenschneidemaschinen für flexible Materialien zu erfahren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um Ihre Produktionsabläufe zu verbessern.

Modellreihe MicroMAX Die MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage ist die ideale Lösung für hochpräzise Schneidergebnisse. OMAX hat sich seit vielen Jahren als Treiber im High Precision Cutting Segment etabliert. OMAX war der erste Serienfertiger von hochpräzisen Kompaktsystemen für Medizin- und Feinwerktechnik, Mechatronik, Werkzeugbau und weiteren Anwendungsbereichen. Diese Systeme haben sich im Markt etabliert. Mit der OMAX XP Linie war erstmals Präzisionsschneiden in hochfesten Materialien mit Genauigkeiten von ± 0,015 mm ohne Winkelfehler und mit TOP-Oberflächen möglich! Mit dem neu entwickelten OMAX Modell MicroMAX sind noch bessere Genauigkeiten zu erzielen.

LaserCutter Pro: Höchstpräzises Laserschneiden für Materialien in Perfektion. Erreichen Sie Exzellenz in der Fertigung. LaserCutter Pro: Ihr Partner für Präzision und Exzellenz beim Laserschneiden Das Laserschneiden hat sich in zahlreichen Branchen als unverzichtbarer Prozess etabliert, um Materialien präzise und effizient zu bearbeiten. Von der Automobilherstellung über die Elektronikindustrie bis hin zur Schmuckherstellung - Laserschneiden hat sich als eine der vielseitigsten und hochpräzisen Fertigungstechnologien erwiesen. Bei LaserCutter Pro haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Laserschneidbedürfnisse zu bieten. Warum LaserCutter Pro? 1. Höchste Präzision: Unsere Laserschneidtechnologie ermöglicht hochpräzise Schnitte, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unsere Maschinen bieten eine Auflösung im Mikrometerbereich, um selbst die kleinsten Details perfekt umzusetzen. 2. Vielseitigkeit: LaserCutter Pro kann eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und mehr. Egal, ob es sich um Prototypen oder Großserien handelt, wir bieten Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 3. Effizienz: Unsere Laserschneidmaschinen ermöglichen schnelle und präzise Schnitte, was die Produktionszeiten verkürzt und Ihre Effizienz steigert. Dies führt zu einer Kostenreduktion und einer schnelleren Markteinführung. 4. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass keine zwei Projekte identisch sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau Ihren Anforderungen entspricht. 5. Qualität und Haltbarkeit: Bei LaserCutter Pro verwenden wir nur erstklassige Materialien und modernste Technologie. Unsere Maschinen sind robust und langlebig, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Unsere Lasertechnologie: Unsere Laserschneidmaschinen sind mit hochmodernen CO2-Lasern ausgestattet, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt sind. Diese Laserquellen erzeugen einen hochkonzentrierten Lichtstrahl, der das Material präzise schneidet, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen. Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie maximale Flexibilität und Präzision bieten, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Anwendungen: Die Anwendungsgebiete für LaserCutter Pro sind vielfältig und umfassen: - Automobilindustrie: Von der Herstellung von Autoteilen bis zur Kennzeichnung und Gravur. - Elektronikindustrie: Präzises Schneiden und Gravieren von Leiterplatten und Gehäusen. - Bauwesen: Präzisionsschnitte für Bauprojekte und Architekturmodelle. - Schmuckherstellung: Feinste Schnitte und Gravuren für Schmuckstücke und Edelsteine. - Kunst und Design: Gestalten Sie kreative Kunstwerke und Skulpturen mit höchster Präzision. Warum Uns? Unsere Erfahrung, unser Engagement für Qualität und unsere unerschütterliche Kundenorientierung machen uns zum idealen Partner für Ihre Laserschneidbedürfnisse. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über LaserCutter Pro und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihr nächstes Projekt zu verwirklichen und die Vorteile der Präzisionslaserschneidtechnologie zu nutzen. LaserCutter Pro: Ihr Schlüssel zur Präzision und Exzellenz.

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CNC-Laserschneiden, optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien verkürzte Lieferzeiten CNC-Laserschneiden, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm Wir schneiden, je nach Bedarf, mit Sauerstoff oder CO2. Durch den integrierten Plattenwechsler mit zwei Bestückungspaletten fällt die Bestückungsnebenzeit kaum noch ins Gewicht. Und die Kanten müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Das spart Zeit und somit auch Kosten in der Herstellung. Und wenn doch erreichen wir durch Gleitschleifen die gewünschte Kante.

Aluminiumplatten und -plattenzuschnitte sowie Aluminiumronden in allen Dicken und Zwischendicken, gefräst oder auch beidseitig gefräst. Das Alles bietet das Martinrea Honsel Blechwalzwerk. Im Segment Aluminiumplatten liefern wir im Kundenauftrag Halbzeuge in Dicken von 5 bis 100 mm mit maximalen Abmessungen von 1.500 x 4.000 mm. Wir verarbeiten die nicht aushärtbaren Legierungen Al 99,5, Al Mn 1 und Al Mg 4,5 Mn, sowie die aushärtbaren Legierungen Al Mg Si 1 und Al Mg Si 0,5, aber auf Anfrage auch Sonderlegierungen. Zu unserem Produktspektrum gehören neben Standardplatten auch Fixformate nach Kundenwunsch sowie Ronden und Sonderformen. Eine beidseitige Folienbeschichtung ist bei allen unseren Produkten möglich. Die Honsel-Sonder-Plan oder kurz H-S-P Platte ist europaweit erfolgreich. Beidseitig gefräst wird diese Platte mit sehr geringen Eigenspannungen, einem feinkörnigen und porenfreien Gefüge mit sehr guten mechanischen Eigenschaften und hervorragender Weiterverarbeitbarkeit in Stärken zwischen 8 und 50 mm und maximalen Abmessungen von 1.250 x 2.500 mm in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt. Die engen Dicken- und Planheitstoleranzen, die wir realisieren, machen unsere Aluminiumplatten besonders geeignet für den Einsatz im Werkzeugbau und für Maschinenbauteile. Zum Oberflächenschutz ihrer H-S-P bringen wir eine 100 µm Folie auf die Platte auf.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Damit es richtig rund läuft • Produktion im modernen leistungsstarken Maschinenpark: • Zuschnittanlagen, Biegemaschinen, Vierseitenhobel, 5-Achs-CNC-Fräsen, Fräs- und Bohrmaschinen, Hochfrequenzverleimanlage, Vakuumpressen, Schleifmaschinen etc. • Präzionswerkzeuge und ständig aktualisierte Software gehören zum Standard • Kundenzeichnungen in den Formaten iges, dxf, dug, dwg, solid etc. können direkt eingelesen werden • So können alle gewünschten Radien, Profile, Bohrungen, Kantenbearbeitungen, Fräsungen oder Gehrungen maßgenau hergestellt werden.

entgraten von Metallteilen in vollautomatischen Fliehkraftgleitschleifanlagen, kurze Bearbeitungsdauer und hohe Abrasivität

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Stanztechnik und Lasertechnik treten mit höchster Präzision und mit Höchstgeschwindigkeit gemeinsam in Aktion. Mit der modernen Bearbeitungsanlage TruMatic 6000 von Trumpf eröffnet INDUKANT Ihnen ein nahezu unbegrenztes Bearbeitungsspektrum dank der Kombination von Laserschneiden und Stanzlasern. Durch die SheetMaster-Erweiterung wird der Materialzu- und Abfluss automatisiert und schafft höchste Effizienz.

Das Kreissäge-Verfahren ist speziell für die Massenproduktion von Stahlstäben entwickelt worden, die hohe Zuverlässigkeit und Effizienz erfordern. Die herausragende Leistungsfähigkeit unserer Maschinen wird durch die präzise Konstruktion von Grundrahmen und Schneidetisch erreicht, die in Kombination mit der exakten Schnittpräzision und der verlängerten Lebensdauer der Sägeblätter eine erstklassige Leistung sicherstellt. In allen unseren Distributionszentren fertigen wir Schnitte mit einer Präzision von ±0,1 mm und einem Durchmesser bis zu 250 mm auf hochmodernen Kreissägen. Dank dieser fortschrittlichen Technologie sind wir in der Lage, mehr als 14 Millionen Schnitte pro Jahr zu produzieren und die Sonderlängenanforderungen unserer Kunden fehlerfrei zu erfüllen. Unsere leistungsstarken und modernen Sägen bieten Ihnen zahlreiche Vorteile, darunter Qualitätssteigerung, Null-Ausschuss, Zeitersparnis, Personaloptimierung, Finanzierungsersparnisse und erhöhte Quadratmeterleistung.

Die Sägearbeiten bei CL Werkzeuge sind darauf ausgelegt, Metallmaterialien präzise auf die gewünschte Länge zu bringen. Mit einem modernen Maschinenpark kann das Unternehmen sowohl Vollmaterial als auch Rohre und Metallprofile nach den individuellen Vorgaben der Kunden zuschneiden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. CL Werkzeuge bietet die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, was das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen macht. Die Sägearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllen.