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Ihr Wafer in guten Händen Dieses Verfahren beschreibt die Präzisionsbearbeitung mittels mechanischem Trennschleifen (Sägen / DICING) von Wafern und Substraten aus Keramik, Silizium, Glas, Germanium, Saphir, COB-Leiterplatten oder Metallfolien mit extrem guter Kantenqualität. Wir bieten Ihnen die Nutzenbearbeitung durch vollständiges Durchtrennen des vorab gemounteten (aufgeklebten) Werkstücks auf Trägerfolie, die Herstellung von Gehrungsschnitten, die reine Oberflächenbearbeitung durch Einbringen von Nuten und Kerben, Kreisschnitte zum Verkleinern des Wafers sowie das Trimmen zur Verbesserung der Kantenqualität. Wir bearbeiten Al2O3, AlN, LTCC sowie poly- oder monokristallines Silizium – ebenso Borosilikat, Float- oder Quarzglas jeweils mit oder ohne optischen Vergütungsschichten oder bereits bedruckten oder besputterten Funktionsschichten. Je nach Einbaubedingungen und Anwendungszweck kann sich eine Kombination aus Laser- und Dicing-Bearbeitung als sinnvoll und nützlich erweisen. Geliefert werden können die vereinzelten Wafer und Substrate auf Folie belassen, in 2“ oder 4“ Wafflepacks, bereits gegurtet oder in Transportbehältnissen Ihrer Wahl. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Downloads/Datenblaetter/DE/03_LCP_DB_Wafer_Dicing_Grooving_dt.pdf

Über die Unternehmen unserer ACP Gruppe bieten wir über 400 verschiedene Varianten von gestanzten und rollgeschnittenen Metallbändern an. Diese Gerüstbänder finden Verwendung in unterschiedlichsten Dichtungssystemen. Für die Produktion werden nur qualitativ hochwertige Rohstoffe, wie Stahl, Aluminium und Edelstahl, von zertifizierten Lieferanten verwendet.

Maximale Schlagkraft & hohe Häckselqualität MWS Gegenschneiden erreichen eine ausgezeichnete Häckselqualität. Durch den Einsatz von hochwertigen MWS Gegenschneiden ist sichergestellt, dass Sie Ihre Schlagkraft maximieren und ein verbessertes Häckselergebnis erreichen. Die branchenführend hohen Standzeiten und der bewährte Selbstschärfeeffekt unserer Gegenschneiden sparen messbar Zeit und reduzieren den Kraftstoffverbrauch.

Diverse Brennteile in St52 (S355J2G3) mit Zeugnis 31B und US-Prüfung mit mechanischer Anarbeitung von Schweißfasen für Schweißnahtvorbereitung. Es wurde HU-Naht, Doppel-HU-Naht (auch "Tulpennaht"), HV-Naht sowie Doppel-HV-Naht an den Blechstärken von bis zu 200mm angefräst.

Es stehen 2 SATO Brennschneidanlagen zur Verfügung 8.000 Tonnen Baustahlbleche und Brammen auf Lager. Mit zwei Brennschneidanlagen bieten wir unseren Kunden kürzeste Lieferzeiten für Materialdicken von 10 bis 300 mm. Alle Brennteile werden verputzt und entgratet, auf Ebenheit geprüft und bei Bedarf gerichtet. Das spart Aufmaß und Kosten bei der Weiterverarbeitung. Das anschließende Spannungsarmglühen und Sandstrahlen übernehmen wir für Sie gerne inklusive.

Aufgrund unserer beiden hochmodernen, leistungsstarken Rollenschneider und unseres qualifizierten Personals schneiden wir sowohl Ihr Mono- als auch Verbundmaterial. Wir bieten Ihnen außerdem einen erweiterten Service, indem wir Ihre Rollenware exakt nach Ihren Richtlinien verpacken, welches besonders bei der Weiterverarbeitung in der Lebensmittelindustrie eine äußerst wichtige Aufgabe einnimmt. Durch unsere inner- und außerbetriebliche Infrastruktur und Logistik erreichen wir kurze Lieferzeiten, ein hohes Maß an Flexibilität und Zuverlässigkeit. Da wir uns auch als Dienstleister verstehen, nehmen wir auch gern Ihre Aufträge für das Lohnschneiden bedruckter und unbedruckter, kaschierter oder metallisierter Materialien an.

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Spanende Bearbeitung (CNC) - Präzision pur Die spanende Bearbeitung vervollständigt unsere Fertigungstechnologien und stellt somit ein weiteres wichtiges Glied in der Kette vom Teilefertiger zum Systemlieferant dar. Die spanende Bearbeitung ergänzt dabei die Herstellung unterschiedlichster Gefäß- und Schranksysteme ideal. Doppelbettbearbeitung und die daraus resultierende hohe Anzahl an Werkzeugplätzen optimieren unsere Möglichkeiten, präzise Lösungen im Einklang mit den uns gegebenen Vorgaben zu finden und mit hoher Flexibilität in Serien- und Einzelfertigung umzusetzen.

In der Metallverarbeitungsindustrie bietet der Laser faszinierende Anwendungsmöglichkeiten sowie die Erschließung völlig neuartiger Bearbeitungsverfahren. Etablierte industrielle Anwendungen, wie das Schneiden und Schweißen von Metallblechen und anderen Werkstoffen mit CO2-Gaslasern, zählen ebenfalls zu den Einsatzgebieten des Lasers. Die Arbeit mit Laserstrahlung zeichnet sich vor allem durch berührungslose Bearbeitung, hochgenaues Arbeiten, minimalen Verzug, große Flexibilität, hohe Prozessgeschwindigkeit und hohes Automatisierungspotential aus. Unsere Firma verfügt über drei funktional verschiedene Laserschneidanlagen. Sie alle bieten unseren Kunden die verschiedensten Anwendungsmöglichkeiten. DIE MASCHINEN MESSER LASERMAT Unsere größte Laserschneidanlage ist in der Lage Blech bis zu 12,0 m × 3,5 m zu bearbeiten. Mit ihren 5 kW Laserleistung schneidet sie Blechstärken bis 20 mm im Stahlbereich und bis zu 15 mm in Edelstahl. Zudem sind wir, durch ihren um 360° drehbaren und bis zu 45° schwenkbaren Kopf, in der Lage Schweißnahtvorbereitungen zu fertigen. MAZAK HYPER GEAR 510 Die MAZAK Hyper Gear bietet zusätzliche Metallbearbeitungsoptionen. Mittels der Puls-Funktion ist das Schneiden hochwertiger Konturen möglich. Das Markieren und Schneiden von beschichtetem Material ist ebenfalls kein Problem. Eine Reflektionskontrolle unterstützt die Bearbeitung von hochreflektierenden Materialien wie z. B. Aluminium. MAZAK SPACEGEAR 2D | 3D Die 2D/3D-Schneidanlage eignet sich neben der Bearbeitung von Blech bis Großformat auch zum Schneiden von Rohren und Profilen. Eine massive Bauweise und die 64 Bit CNC-Steuerung gewährleisten höchste Präzision und Geschwindigkeit. ALLG. TECHNISCHE DATEN Bearbeitungslänge 12.000 mm Bearbeitungsbreite 3.500 mm Blechstärken Stahl 20 mm Edelstahl 15 mm Aluminium 8 mm BESONDERHEITEN SCHWEIßNAHTVORBEREITUNG   PROFILBEARBEITUNG Bearbeitungslänge 7.000 mm Bearbeitungsbreite 300 mm Bearbeitungshöhe 300 mm 3D-BEARBEITUNG Bearbeitungslänge 2.500 mm Bearbeitungsbreite 1.200 mm Bearbeitungshöhe 300 mm Drehachse (Rohr) max. ⌀ 260 mm Blechstärken Stahl 12 mm Edelstahl 4 mm Vorteile: höhere Schneidgeschwindigkeit über die gesamte Bearbeitungsfläche höchste Schnittqualität über die gesamte  Bearbeitungsfläche Edge-Punktion zum Schneiden von scharfen Ecken, vor allem bei dickeren Blechen automatische Anpassung der Laserleitung bei Änderung der Schneidgeschwindigkeit Puls-Funktion zum Schneiden hochwertiger Konturen, die kleiner als die Blechdicke sind vielfältige Bearbeitungsoptionen, so. z. B. Markieren und Schneiden von beschichteten Material usw. Reflektionskontrolle: wichtig beim schneiden von Aluminium, und anderen hochreflektiven Materialien

Für die Metallindustrie fertigen wir u.a. Tafelscherenmesser bis zu einer Länge von 4150 mm zum schneiden von Blechen in den verschiedensten Stärken. Je nach zu schneidendem Material und Materialstärke finden wir für Sie die geeignete Stahlqualität und Härte der Messer. Wir beraten Sie hierbei gerne auch bei der richtigen Schnittspalteinstellung und tun dies, falls notwendig, auch selbst vor Ort. Unser Programm enthält des Weiteren auch die Fertigung von Handhebel-, Schrott-, Brammen- und Knüppelscherenmesser. Je nach Muster oder Skizze können wir Ihnen die gewünschten Messer in Einzelfertigung produzieren.

Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, um Materialien präzise zu schneiden oder zu gravieren. Ein gebündelter Laserstrahl erzeugt hohe Energie, die das Material an der gewünschten Stelle erhitzt und verdampft oder schmilzt. Durch die gezielte Steuerung des Laserstrahls können komplexe Formen mit hohen Genauigkeiten geschnitten und dauerhafte Markierungen auf z.B. elektronischen Bauteilen, Frontplatten oder Typenschildern aufgebracht werden.

Unser Festkörperlaser ermöglicht extrem hohe Geschwindigkeiten bei dünnen Materialien, aber auch dicker Baustahl lässt sich präzise schneiden. Es können Bunt­metalle wie Messing und Kupfer bearbeitet werden und auch komplexe Bauteil­konturen lassen sich nahezu uneingeschränkt herstellen. Durch den geringen Rüstaufwand und die damit verbundene Zeit­ersparnis arbeitet der Festkörper­laser sehr effizient und wirtschaftlich.

Das Plasmaschneiden ist ein weiteres innovatives Verfahren, das sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Plasma-Bogen erzeugt, der es ermöglicht, Metalle mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für dickere Materialien, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind. Das Plasmaschneiden bietet eine saubere Schnittkante und minimiert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung, was Zeit und Kosten spart. Dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Plasmaschneidens können wir eine Vielzahl von Materialien und Dicken bearbeiten. Unsere hochmodernen Plasma-Schneidanlagen sind darauf ausgelegt, auch komplexe Formen und Designs zu schneiden, was sie zu einer idealen Wahl für die Fertigung und industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Schneidbedürfnisse effizient und präzise zu erfüllen.

Zellstoffwatte, grau, hellgrau, Medizin und Krankenpflege, Planliegend, 1-lagig Zur schnellen Aufnahme von verschütteten Flüssigkeiten oder kleineren Schmutzmengen eignen sich Formatzuschnitte. Sie bestehen aus einer Lage saugfähiger Zellstoffwatte. Artikelnummer: 015 180 EAN: 4029068015180

Effizientes Schneiden von grünen Bohnen. Der Bohnenschneider von Cabinplant wurde entwickelt, um grüne Bohnen präzise in vordefinierte Längen zu schneiden, was die Effizienz in der Verarbeitung steigert.

Diamant-Trennscheiben für Winkelschleifer, Brückensägen, Fugenschneider und Wandsägen in verschiedenen Ausführungen.

Zum 2D/3D-Laserschneiden steht eine hochmoderne Laserschneidanlage in unserem Haus.

Unterschiedlich große Teile können wir entgraten, schleifen oder auf Hochglanz polieren. Je nach den Vorgaben unserer Auftraggeber werden Drehteile oder beigestellte Teile entgratet, geschliffen oder auf Hochglanz poliert geliefert.

Mit unseren CNC-gesteuerten Laserautomaten sorgen wir für hochgenaue Blechzuschnitte auch im Bereich von Kleinserien. Wir verarbeiten Blechformate von maximal 1.500 x 3.000 mm. Auf einer MAZAK-Laserschneidanlage werden folgende Materialien nach Ihren Wünschen verarbeitet: Stahl: mit Materialstärken von bis zu 15 mm Edelstahl: mit Materialstärken von bis zu 8 mm Aluminium: mit Materialstärken von bis zu 5 mm

Unsere Kunststoffdrehteile werden auf CNC-Drehautomaten hergestellt. Sowohl Kleinstserien wie auch höhere Abnahmemengen können mit der Dreh- oder Frästechnik kostengünstig produziert werden. Kostengünstig auch bei Kleinstserien Verarbeitung von Hochtemperaturkunststoffen möglich

Unsere CNC-Fräszentren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken sind auf dem neusten Stand der Technik. Bei 3-Achs-Bearbeitungen können Bauteile bis zu einer Größe von 500mm x 2000mm gefertigt werden. Mit unserer CNC-Messmaschine sind wir bestrebt, die Wünsche der Kunden genaustens zu berücksichtigen. Hier haben wir einen Verfahrweg von 600mm x 900mm.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten: Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung Mit der Investition in die TruLaser Cell 3000 von Trumpf ist es uns nun möglich, Laserplatinen für die Prototypen- und Kleinserienfertigung präzise, effizient und flexibel herzustellen. Weiter wird es auch möglich sein, Teile durch Laserschweißen ohne Zusatzstoff zu verbinden. Durch eine adaptierbare Bearbeitungsoptik kann der Bearbeitungsbereich präzise fokussiert werden. Dies ermöglicht die genaue Positionierung des Schweißbereiches oder dient zur Positionierung, um zum Beispiel Änderungen, Ergänzungen oder Variantenherstellung an schon bestehenden Teilen/Platinen oder Kleinstmengen ergänzen oder ändern zu können. Platinen können nun schon bei der Produktentwicklung kurzfristig in verschiedenen Varianten und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Prototypenteile und Vorserienteile bestehen durch den Einsatz der TruLaser Cell 3000 bereits aus Serienmaterial und die Kleinserienfertigung wird rentabler. Dank des Feststofflasers können alle Metalle, also neben Edelstahl und Stahl auch Messing-, Bronze-, Kupfer- und Aluminiumlegierung bei einer Bearbeitungsfläche von 600 mal 800 Millimeter – in Abhängigkeit von der Bauteilkonstruktion und dem gewählten Material – in Materialdicken von 0,05 bis 3,00 Millimeter bearbeitet werden. Beim Schweißen wird aufgrund der sehr schnellen Bearbeitungstakte kaum Wärme in den Rest des Bauteils eingebracht und so nicht nur schnell sondern auch besonders verzugsarm und sauber geschweißt. Das Verbinden von Bauteilen durch Laserschweißen anstatt zum Beispiel Verpressen oder Widerstandsschweißen ist so besonders bei kritischen Platzverhältnissen von Vorteil bzw. prozesssicher herstellbar.

Die Software zum schneiden von Behälterböden. Zusammen mit SoMaRo ist es uns gelungen ein pragmatisches Anlagenkonzept mit intuitiver Software zum erzeugen von Roboterprogrammen zu bauen. Das Programm wurde mit dem Ziel entwickelt, basierend auf parametrischen Eingaben schnell und einfach Maschinenprogramme ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse zu erstellen. Dem Programm stehen verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, diese wurden auf die Möglichkeiten der Roboter von UniversalRobot® zugeschnitten. Sie ist angepasst auf die Nutzung einfacher Schneidtechnik, zum einen das autogene Brennschneiden und zum anderen das Plasmaschneiden mit einfachen Inverter- Plasmaanlagen, wie z.B. der PowerMax- Gerätetechnik der Firma Hypertherm® und Kjellberg® Funktionsumfang Offlineprogrammierung zum schneiden von Behälterböden Simulationsumgebung und Parametrische Modelle Lieferumfang Software und Dongle Installations- und Bedienungsanleitung

Nicht explosive Sprengmittel, auch bekannt als Quelldruckmittel, sind eine innovative Lösung der Thüringer Sprenggesellschaft für das erschütterungs- und geräuscharme Auflockern von Bauteilen oder Gebäudeteilen. Diese Methode ist besonders in stark bebauten Gebieten oder in der Nähe empfindlicher Anlagen und Einrichtungen von Vorteil, da sie eine Alternative zu herkömmlichen Sprengverfahren bietet. Die Thüringer Sprenggesellschaft berät ihre Kunden umfassend über den Einsatz von Quelldruckmitteln und entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen und Bedingungen entsprechen. Die Verwendung von nicht explosiven Sprengmitteln ermöglicht es, Bauprojekte sicher und effizient durchzuführen, ohne die Umgebung zu beeinträchtigen.

Wir haben folgende Beschriftungsmöglichkeiten: Laserbeschriftungsmaschine (Faserlaser) Nadelpräger Ritzen/Gravieren direkt auf der Maschine Wir haben außerdem eine Umstempelgenehmigung dh. Chargenverfolgung /umstempeln gehören zu unserem täglichen Geschäft

Messvorrichtung für die Ermittlung der Schnittkraft von Schneidklingen ▪ Messprinzip: Kraftmesssensor in Schnittrichtung verfahrbar mit Servogetriebemotor ▪ Manuell bedienbar unter individuellen Versuchsbedingungen ▪ Automatische Wasserbenetzung und Einzug des Schnittmaterials aus Vorratskassette ▪ Schnellwechselvorrichtung für verschiedene Klingentypen ▪ Vergleichsmessung von Schnitt zu Schnitt, Kraft-Weg-Diagramm ▪ Sonderausführung auch als kleines Tischgerät mit manueller Bedienung und Momentanwert-Kraftanzeige (ohne Datenarchivierung) Made in: Germany

Das Laserschneiden von allen gängigen Halbzeugen über Präzisionsstahlrohren bis hin zu offenen Profilen – für unsere Laserschneidanlage, kein Problem. Selbst Buntmetalle und andere Materialien in verschiedensten Legierungen lassen sich mühelos bearbeiten. Egal ob Biege- und Schweissnahtvorbereitung, Gravuren und Einzelteilbeschriftungen oder die klassische Bearbeitung von Konturen – dank unsere hochmodernen CAD Schnittstelle sind Ihnen als Kunde alle Bearbeitungsmöglichkeiten offen. Merkmale: - Rundrohr ∅ max. 152,4 mm - Vierkantrohr max. 152,4×152,4 mm - Spezielle und offene Profile - Buntmetalle und andere Legierungen - Stangengewicht bis zu 23 kg/m - 3D-Laserschnitt - 3KW Faserlaserquelle - CAD Schnittstelle

Nutzen Sie unsere präzise Technologie für Ihre textilen Zuschnitte - perfekte Ausschnitte mit sauberen Kanten, passgenau geschnitten mit Laser oder CNC-Cutter Unsere modernen kameragestützten Schneidsysteme, sei es CNC-Cutter mit mechanischen Werkzeugen oder CO2-Laserschneidanlagen, gewährleisten schnelles, präzises und kostengünstiges Vereinzeln gestickter Elemente. Egal ob traditionelle Kunstfasern oder spezialisierte technische Textilien, die Systeme schneiden millimetergenau und effektiv. Der Vorteil: Beim Laserschneiden verhindern verschweißte Kanten das Ausfransen der Textilien. Mehr Infos finden Sie auf unserer verlinkten Produktseite. Kontakt: info@embro-tech.com

Sehr hohe Präzision, dünne Schnittfugen, werkstoffschonend, keine Verhärtungen, Verfärbungen, Risse, CNC-Kantungen, Oberflächenfinish, Reinwasser- und Abrasivverfahren (Metalle, Verbundstoffe) Im Gegensatz zum Laserstrahlschneiden, CNC-Fräsen oder Aluminiumsägen lassen sich mit Mikro-Wasserstrahlschneiden eine Vielzahl an Materialien bearbeiten. Grundsätzlich kommt jedes nicht-wasserlösliche Material in Frage Die maximale Größe der zu schneidenden Fläche beträgt 990 x 550 mm. Ohne Winkelfehler können Materialstärken bis 20mm geschnitten werden. · Hohe Präzision - Zehnfache Genauigkeitsverbesserung · Werkstoffschonendes Schneiden ohne Wärmeentwicklung und Spannungsaufbau im Material · keine Werkstoffverhärtungen, Verfärbungen oder Mikrorisse · geringe Schnittfugenbreite und excellente Oberflächenqualität bis N7 (RZ 10) · optimale Werkstoffausnutzung · keine Werkzeugkosten wie beim Fräsen oder Stanzen · kostengünstig, geringe Rüstzeiten und kürzeste Lieferzeiten · nahezu jeder Werkstoff ist schneidbar · umweltfreundliches Trennverfahren · Wasserstrahltechnik mit höchster Präzision · einzigartige Abkanttechnik, keine Materialveränderung an den Schnittkanten · Metalle wie Aluminium verbiegen sich bei der Wasserstrahltechnik nicht