Finden Sie schnell schneidemaschine für Ihr Unternehmen: 207 Ergebnisse

Zum automatisierten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit gleichzeitiger Bearbeitung von bis zu sieben Schläuchen. Zum Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern hat Metzner die Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe entwickelt, welche sich durch ihre einzigartige Bearbeitungsweise und hohe Schnittqualität auszeichnet. Eine Automatisierungsanlage zum Schneiden von Flachdichtungen und Dichtungsringen aus Schläuchen. Zunächst werden vorabgelängte »Gummischläuche« auf Dorne gespannt. Das Auf- und Abdornen ist aufgrund des besonderen Aufbaus der Dorne schnell und ohne besondere Vorkenntnisse möglich. Anschließend werden die Dorne automatisch in die Maschine zwischen rotierende Spindeln geklemmt und die Produktion gestartet. Ein Messerschlitten fährt entlang der Schläuche und sticht die Flachdichtungsringe je nach Anforderung mit Steck- oder Kreismessern auf die gewünschte Länge ab. Dieses Schneideverfahren überzeugt mit höchster Schnittqualität in Kombination mit einer großen Stückzahlleistung. Durch den Einsatz modernster Servo-Technik präsentieren sich die SR-Maschinen noch vielseitiger: Einstich- und Vorschubbewegungen sind frei programmierbar – für eine optimierte Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften. Die SR-Baureihe reicht von zwei- bis zu siebensträngigen Maschinen. Damit bietet Ihnen Metzner die jeweils wirtschaftlichste Lösung für verschiedene Kapazitätsanforderungen. Präzise und leistungsstark Metzner-Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe eigenen sich zum exakten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen. Sie zeichnen sich durch die Möglichkeit aus, gleichzeitig bis zu sieben Schläuchen zu bearbeiten. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Nukon 2D Laser Eco - Kompakte und effiziente Laserschneidanlage für die Blechbearbeitung Produktbeschreibung: Die Nukon 2D Laser Eco ist eine kompakte und effiziente Laserschneidanlage, die speziell für die Blechbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, ihre Präzision und ihr attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Hauptmerkmale: Kompakte Bauweise: Die Nukon 2D Laser Eco ist kompakt gebaut und benötigt wenig Platz. Hohe Schneidgeschwindigkeit: Die Anlage kann Bleche mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1,5 m/min schneiden. Präzision: Die Anlage erreicht eine Schnittgenauigkeit von +/- 0,1 mm. Vielseitigkeit: Die Nukon 2D Laser Eco kann verschiedene Materialien schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Wartungsarm: Die Anlage ist wartungsarm und verfügt über eine lange Lebensdauer. Einfache Bedienung: Die Anlage ist einfach zu bedienen und kann auch von ungeübten Anwendern bedient werden. Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis: Die Nukon 2D Laser Eco bietet ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. Einsatzbereiche: Die Nukon 2D Laser Eco kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, darunter: Maschinenbau: Die Anlage kann zum Schneiden von Maschinenbauteilen verwendet werden. Automobilindustrie: Die Anlage kann zum Schneiden von Karosserieteilen verwendet werden. Luft- und Raumfahrttechnik: Die Anlage kann zum Schneiden von Flugzeugteilen verwendet werden. Elektronikindustrie: Die Anlage kann zum Schneiden von Leiterplatten verwendet werden. Dünnblechbearbeitung: Die Anlage kann zum Schneiden von dünnen Blechen verwendet werden. Vorteile: Hohe Produktivität: Die Nukon 2D Laser Eco ermöglicht eine hohe Produktivität durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und ihre Präzision. Kosteneffizienz: Die Anlage ist kosteneffizient und kann zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Flexibilität: Die Anlage ist flexibel und kann an verschiedene Anforderungen angepasst werden. Umweltfreundlichkeit: Die Anlage ist umweltfreundlich und erzeugt keine schädlichen Emissionen. Günstiger Preis: Die Nukon 2D Laser Eco ist eine erschwingliche Laserschneidanlage für Einsteiger und kleine Unternehmen. Fazit: Die Nukon 2D Laser Eco ist eine kompakte und effiziente Laserschneidanlage, die ideal für die Blechbearbeitung geeignet ist. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, ihre Präzision, ihre Vielseitigkeit und ihr attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über die Nukon 2D Laser Eco und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum - Ihr Partner für die Blechbearbeitung.

Schnelle Einhandbedienung -Ziehen, Absenken und Feststellen der Trennscheibe ist mit einer Hand und in einem Arbeitsgang möglich. Dadurch lassen sich leicht Einfräsungen u. Ausschnitte in Fliesen realisieren. Perfekte Schnittkontrolle bei großformatigen Fliesen. - Max. Schnitttiefe und max. Freiraum zwischen Auflagetisch und Trennscheibe durch optimiertes Pendelsystem ermöglichen flexibles Arbeiten - Trennscheibe ist in jeder Schnitthöhe arretierbar - Stufenloses Schwenken zwischen 90° und 45° - Leichte und stabile Konstruktion mit Präzisionsführungen aus der Lineartechnik - Standbeine einklappbar

The HSC-Drill counter sink mill 1F is expertly designed for precision counter sinking applications, ensuring accuracy and efficiency. With a right helix design and one tooth, this mill is ideal for creating smooth countersinks in various materials. Its robust construction allows for stability during operation, reducing the risk of chipping and ensuring a clean finish. Perfect for both industrial and DIY projects, the HSC-Drill counter sink mill 1F is a valuable tool for any machinist. Engineered for optimal performance, the HSC-Drill counter sink mill 1F features a design that promotes effective chip removal, enhancing productivity. This mill is suitable for a wide range of applications, making it a versatile choice for machinists. Upgrade your toolkit with the HSC-Drill counter sink mill 1F and experience the benefits of precision engineering in your cutting tasks.

Die Lohnfertigung bei KA Antriebstechnik bietet Ihnen eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von einzelnen Fertigungsschritten bis hin zum fertigen Produkt reichen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und erfahrenen Facharbeitern sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanungstechnik und die Kombination aus bewährten Verfahren und innovativen Technologien machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Unsere Lohnfertigungsservices sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Durch kontinuierliche Verbesserungen und Investitionen in modernste Technik bleiben wir stets auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsziele erreichen.

Die Aufbereitung und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der Ihnen erhebliche Kosteneinsparungen bietet. Durch die Wiederaufbereitung Ihrer Werkzeuge können Sie mehr als 50 % der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer, beschichteter Werkzeuge sparen. Gleichzeitig profitieren Sie von der hohen Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge, da wir sicherstellen, dass sie nach dem Nachschleifen wieder in optimalem Zustand sind. Unser Service umfasst auch die Möglichkeit der Nachbeschichtung Ihrer Werkzeuge in Zusammenarbeit mit dem Marktführer Oerlikon Balzers. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge weiter verlängert und ihre Leistungsfähigkeit maximiert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Stein, Fliesen und Glas können nur mit Wasserstrahltechnik geschnitten werden. Diese Methode ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Größe von 2000 x 1500 mm. Da wir diese Werkstoffe nicht lagern, müssen sie uns im Auftragsfall beigestellt werden. Die Wasserstrahltechnik gewährleistet präzise Schnitte ohne thermische Belastung.

3-Loch & Langlochklingen für alle ziehenden Schnitte. Extrem scharf, absolut sauberer Schnitt und konstant hohe Qualität. Enorme Verschleißfestigkeit und Standzeit, dadurch geringer Wartungsbedarf. Unsere Schneidklingen sind erhältlich als 3-Loch- und Langlochklingen in Stärken zwischen 0,2 mm und 0,6 mm. Art.-Nr.: K.0030.038 Größe: 57,5mm x 19mm x 0,38mm

Während die Tauro Gewindeschneidmaschinen ohne Übersetzungsgetriebe Maximaldrehmomente von 0.8Nm (Tauro 8) bis 12Nm (Tauro 120) bei 50rpm bis 3000rpm bieten, kommen die Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen auf 30Nm (Taurox 300) bis 90Nm (Taurox 900). Durch den modularen Aufbau und dem SPS-Interface sind alle Tauro und Taurox Modelle hervorragend für die Integration in Automationen geeignet. So kann über die Qualitätsüberwachung während der Bearbeitung Fehler erkannt und automatisch Teile mit Mängel aussiertert werden. Die Tauro und Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen bieten Ihnen optimierte Bearbeitungsarten für folgende Anwendungen an: -Gewinde schneiden -Gewinde formen -Gewindebuchsen eindrehen -Schrauben eindrehen -Gewinde nachschneiden und -Gewinde lehren Der sanfte und ruckfreie Bewegungsablauf erlaubt selbst die Bearbeitung von Kleinstgewinden in harte Materialen und die eingebaute Werkzeugverschleißkontrolle warnt Sie rechtzeitig ein neues Werkzeug zu verwenden. Antrieb: Stufenloser Synchronmotor Kategorie: Gewindeschneidmaschine

Rohr, Keramik, metallisiert, Aluminiumoxid, Laser, Strahlerzeugung, Co2, Laser Laser Systems Alumina Systems GmbH fertigt keramische Strahl-Erzeugerröhren, die sich neben der Hochpräzision durch eine spezielle Mehrfachbeschichtung aus MoMn, Ni und Glas auszeichnen. Im Rohr wird der Strahl des CO2-Lasers von 10,6 µm Wellenlänge erzeugt – Der Ursprung des Lichts. Aber auch die Herstellung komplexer metallisierter Keramikkörper für die Lasertechnik wurde in der Serie umgesetzt. Diese Produkte wurden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt.

Papierabroller & Folienabroller für Folienrollen, Seidenpapier, Packpapier, Geschenkpapier günstig bestellen. Unser Online Shop bietet Papierabroller für Blumenpapier & Co. und Geschenkpapierabroller. Papierabrollen & Folienabroller sind als Tischabroller, Untertischabroller, Wandabroller und Senkrechtabroller lieferbar für Rollen von 30 cm bis 100 cm Breite.

Diamanttrennscheibe Ø 125 mm u. 230 mm / 22,23 mm für alle Baumaterialien HELLER Made in Germany für höchste Ansprüche von Heller ONE FOR ALL Diamanttrennscheibe von Heller im Durchmesser 125mm und 230mm je nach Auswahl Made in Germany, für die höchsten Ansprüche: Universalscheibe zum schnellen Trennen von Beton, armiertem Beton, Ziegeln, Naturstein, Metall (auch Edelstahl), Blechen, Holz, Kunststoff, Verbundmaterialien u. v. m. Trocken einsetzbar Sehr hohe Standzeit Exzellente Schnittfreudigkeit Aufnahmeloch Standard 22,23mm Spitzenqualität von Heller! Durchmesser 125 mm, 230 mm

WALO - TL GmbH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, die auf die Fertigung hochkomplexer Bauteile für verschiedene Industrien ausgerichtet sind. Durch modernste CNC-Technologien und spezialisierte Fachkräfte gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Konsistenz, unabhängig von der Komplexität oder dem Material des Werkstücks. Unsere Expertise umfasst: Fräsen // Drehen // Bohren // Sägen und Zuschneiden // Stoßen, Flachstoßen Laserschneiden bis 20 mm Stahl // Plasmaschneiden bis 40 mm Stahl // Autogenschneiden/ Brennschneiden bis 150 mm Stahl Flachschleifen // Rundschleifen // Drahterodieren // Senkerodieren Mit einem Fokus auf minimalen Toleranzen und effizienten Durchlaufzeiten stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen werden durch strenge Qualitätskontrollen ergänzt, die zu einer perfekten Umsetzung auch der anspruchsvollsten Projekte führen. Vorteile: Höchste Präzision und Toleranzsicherheit Einsatz modernster CNC-Technologien Erfahrenes Fachpersonal für komplexe Anforderungen Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Produktionskapazitäten Strenge Qualitätskontrollen für beständige Ergebnisse

Sie zählt heute zu den universellsten Gewindeschneidemaschinen. Highlights der Helix Universal •Verschleißfreier Motor •Gewindeschneiden: 200 bis 3000 1/min •Reiben und Ansenken: 200 bis 5000 1/min •300 Ncm maximales Drehmoment mit Überwachung •Virtueller Tiefenanschlag •Intergriertes Schmiersystem •Werkzeug-Schnellwechselsystem •Vordefinierte Standardprogramme •Massive Arbeitsplatte und schlagfeste Kunststoffbeschichtung

Benutzerfreundlichkeit trifft auf Produktivität: Noch nie war das Zusammenstellen, Falzen und Kuvertieren Ihrer Postsendungen so einfach, schnell und sicher: Optional mit OME- oder 2-D Code Lesung. Highlights der Kuvertiermaschine SI 4350: - Sammelstation: Die Blätter werden gesammelt, gemeinsam gefaltet und zusammen ins Kuvert gebracht - Optimierung der Laufzeiten durch perfekt abgestimmte Anlagekapazitäten - Hohe Geschwindigkeit und Nettokuvertierleistung: Erspart viel Arbeitszeit und Geld - Intuitive Bedienung über Farb-Touchscreen mit deutscher Menüführung - Hohe Produktivität: bis zu 50.000 Kuvertierungen pro Monat - Bewährte, robuste Technik – das Optimum aus jahrzehntelanger Erfahrung - Geschwindigkeit: bis zu 3.500 Takte/ h - "Kaskaden-Funktion": Automatisches Umschalten, wenn eine Zuführstation leer ist - Automatische Falztascheneinstellung - 2 Zuführstationen für Dokumente - Extra große Zuführstation für Beilagen bis zu 2 mm Dicke - Falzarten: Einfach-, Wickel-, Z- und Doppelparallelfalz - Intelligentes Kuvertieren mit OME Lesung Was Sie u.a. mit dieser Maschine alles machen können: - Unterschiedliche Formate wie DIN A4 Dokumente, DIN lang Beilagen oder Überweisungsträger kuvertieren - Lohn- und Gehaltsabrechnungen, Rechnungen etc. mit einer unterschiedlichen Anzahl von Seiten automatisch und absolut fehlerfrei zusammenführen und kuvertieren - Mailingaktionen mit Beilagen für den Postversand vorbereiten - Kuvertieren der Tagespost etc. Das zeichnet die neue Generation Kuvertiermaschinen aus - Sammelstation: Die Blätter werden gesammelt, gemeinsam gefaltet und zusammen ins Kuvert gebracht - Intuitive Bedienung über Farb-Touchscreen mit deutscher Menüführung - Hohe Produktivität: bis zu 40.000 Kuvertierungen pro Monat - Bewährte, robuste Technik – das Optimum aus jahrzehntelanger Erfahrung Einfache Steuerung über das neue Farb-Touchscreen - Intuitive Bedienung, Steuerung und Programmierung. Per Touch werden die Jobs eingestellt oder gespeicherte Jobs (bis zu 20) abgerufen. Die Kuvertiermaschine stellt sich selbständig auf die entsprechenden Programmparameter ein, wie z.B. die Falzart, Kuvertgröße oder -position. Anschließend kann eine Testkuvertierung zur Kontrolle durchgeführt werden. - Tagespostfunktion: Bis zu 5 Blätter – auch geklammert – können per Hand eingelegt werden. Anschließend werden die Blätter automatisch eingezogen, gefalzt und kuvertiert

Die BRM Galvos-Lasermaschinen sind eine hervorragende Lösung für schnelle und präzise Gravurarbeiten. Diese Maschinen sind mit einem Galvo-Scanner ausgestattet, der eine extrem schnelle Bearbeitung ermöglicht, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Sie sind ideal für die Massenproduktion von gravierten Produkten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Die BRM Galvos-Lasermaschinen sind einfach zu bedienen und bieten eine Vielzahl von Funktionen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren können. Mit den BRM Galvos-Lasermaschinen können Sie eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Glas bearbeiten. Diese Maschinen sind perfekt für die Herstellung von Werbeartikeln, Schmuck und technischen Komponenten. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit und Präzision können Sie Ihre Produktionszeiten verkürzen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die BRM Galvos-Lasermaschinen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Scheren hat im Hause Pfeuffer eine lange Tradition. Wir scheren für Sie das was sinnvoll und damit kostengünstiger ist. Das Scheren ist schnell und unkompliziert. Mit hohem Durchsatz können wir die verschiedensten Materialien, vom Feinblech bis zum Profilstahl, bearbeiten. Leistungsfähige Maschinen mit hoher Verfügbarkeit ohne nennenswerte Rüstzeiten und minimale Logistik.

(Patent) bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten für unterschiedlichste Materialien Fibrillierwalzen aus Stahl statt aus Bronze (Oberfläche hartverchromt) für dichteren Leistenbesatz und längere Lebensdauer.

Verdunstendes Stanz- und Ziehmittel mit verschleißmindernden Synthese-Wirkstoffen. Ziehen, Tiefziehen, Stanzen und Falzen von Blechen und Profilen. Geeignet für Stahl und Buntmetalle. Herstellung von Lebensmittelemballagen aus Weißblech und Aluminium.

Die DAVID Arbeitsgeräte von FKW zeichnen sich durch eine robuste Bauart und eine lange Lebensdauer aus. Diese hydraulischen Arbeitsgeräte werden komplett in Deutschland gefertigt, um die hohe Qualität der Produkte sicherzustellen. Mit den DAVID Arbeitsgeräten kann ein hydraulisches System aufgebaut werden, das sich in Pumpe, Verbindungsleitung und Arbeitskörper gliedert. Die Arbeitsgeräte gibt es in verschiedenen Ausführungen, die passgenau für Ihre Anwendung sind. Dazu gehören Hand-, Pneumatik- und Elektropumpen, Hydraulikzylinder, Teleskop-Presskörper und Hohlkolben-Arbeitskörper. FKW bietet zudem individuell im Kundenauftrag gefertigte Ausführungen an. Profitieren Sie von der hohen Qualität und Langlebigkeit der DAVID Arbeitsgeräte.

Bohr- und Gewindeteile sind unverzichtbare Komponenten in der Fertigung, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Bohr- und Gewindeteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Gewindeautomatenfertigung bis M24 ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Bohr- und Gewindeteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Bohr- und Gewindeteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Zerspanungswerkzeugen. In unserem Sortiment finden Sie die richtigen Werkzeuge für Ihre Zerspanungsaufgaben. Als Ihr Fachhändler stehen wir für kompetente Beratung und umfangreiche Leistungen rund um Ihre Zerspanungswerkzeuge. Viel Spaß beim Umsehen!

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Überzeugt durch Hochgeschwindigkeitsschneiden mit Präzision. Metzner entwickelt und konstruiert seit knapp drei Jahrzehnten Fertigungsanlagen für die Schlauchbearbeitung. Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner Dynamat-Baureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit Mehrfach-Messer. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind. Die Dynamat-Maschinen bearbeiten elastische Materialien zuverlässig und wiederholgenau – von Silikonschläuchen für den Medizinbereich über gewebeverstärkte Schläuche bis hin zu Profilen. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Material von einem Extruder kommt oder von einem Bund abgewickelt wird. Für die Maschinen der Dynamat-Baureihe bieten wir die kundenorientierten Ausstattungslinien »Red – Green – Blue« mit folgenden Merkmalen: Red: Ausschließlich kontinuierlicher Schnitt, einfache Steuerung, attraktiver Preis und Kombination mit Peripheriegeräten als autarke Einzelgeräte Green: Wahlweise »Stop & Go«-Schnitt (bis zu 400 Schnitte pro Minute) und kontinuierlicher Schnitt, komfortable SPS-Steuerung mit vielen Menüfunktionen Blue: Einzigartige Schnittleistung von bis zu 800 Schnitten pro Minute im »Stop & Go«-Modus in Verbindung mit einer besonderen Hochgeschwindigkeits-Steuerung

Individuell anpassbare Maschine zum präzisen Schneiden von Profilen und Schläuchen bis 90 mm Materialbreite mit vielfältigem Spektrum an Schneidemodulen. Standard und kundenspezifisch zugleich Das Baukastensystem der MBS-Baureihe gibt es in drei Größen. Die MBS 100 ist die „kleinste“ der drei Modelle und bearbeitet Materialien wie z.B. Schläuche und Profile bis 90 mm Breite. Individuell anpassbare Maschine zum präzisen Schneiden von Profilen und Schläuchen mit vielfältigem Spektrum an Schneidemodulen. Entsprechend der Materialgröße werden weitere Maschinenelemente wie Art und Anzahl der Schnittwerkzeuge, Länge und Breite des Bandvorschubs, Steuerung, Zuführung, Laufrichtung, Beschichtungsmaterial der Transportbänder und Unterbauten ausgewählt.

Schlauch Schneidemaschinen zum Ablängen von Gummischläuchen, synthetischem Kautschuk und Kunststoff mit herausragender Schnittleistung bis 4000 Schnitte/min. Metzner entwickelt und konstruiert seit knapp drei Jahrzehnten Fertigungsanlagen für die Schlauchbearbeitung. Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner Dynamat-Baureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit Mehrfach-Messer. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind. Die Dynamat-Maschinen bearbeiten elastische Materialien zuverlässig und wiederholgenau – von Silikonschläuchen für den Medizinbereich über gewebeverstärkte Schläuche bis hin zu Profilen. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Material von einem Extruder kommt oder von einem Bund abgewickelt wird. Für die Maschinen der Dynamat-Baureihe bieten wir die kundenorientierten Ausstattungslinien »Red – Green – Blue« mit folgenden Merkmalen: Red: Ausschließlich kontinuierlicher Schnitt, einfache Steuerung, attraktiver Preis und Kombination mit Peripheriegeräten als autarke Einzelgeräte Green: Wahlweise »Stop & Go«-Schnitt (bis zu 400 Schnitte pro Minute) und kontinuierlicher Schnitt, komfortable SPS-Steuerung mit vielen Menüfunktionen Blue: Einzigartige Schnittleistung von bis zu 800 Schnitten pro Minute im »Stop & Go«-Modus in Verbindung mit einer besonderen Hochgeschwindigkeits-Steuerung

Schneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Kabel und Kabelschutzmaterialien bis 30 mm Durchmesser. . Kabelschneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Maschinenlinie zum Zuführen, Schneiden und Beschriften von LKW PA-Leitungen. Für eine verbesserte just-in-time Fertigung. Ein international tätiger Hersteller von Nutzfahrzeugen und Bussen brachte ein neues LKW-Modell auf den Markt, in dem unterschiedlichste PA-Leitungen für Brems- und Kühlflüssigkeit im Einsatz sind. Da die vorhandenen Fertigungsanlagen zum Be- und Verarbeiten der PA-Leitungen für die bestehenden LKW- und Busmodelle bereits ihre Kapazitätsgrenze erreicht hatten, wurde eine neue Produktionsmöglichkeit benötigt. Die Lösung lieferte die Metzner Maschinenbau GmbH mit einer vollautomatischen Anlage, die für den Kunden eine Vielzahl an Vorteilen bietet. Die Linie wurde so dimensioniert, dass sie bei einem wachsenden Absatz des neuen LKW-Modells noch ausreichende Kapazitätsreserven für eine Produktionssteigerung besitzt. Schlauch Maschinenlinie zum Zuführen, Schneiden und Beschriften von LKW PA-Leitungen. Für eine verbesserte just-in-time Fertigung. Eine Herausforderung für das Metzner-Entwicklungsteam bestand darin, mit nur einer Produktionslinie die benötigte Ausstoßmenge für alle PA-Bremsschläuche zu erreichen, die in unterschiedlichen Längen, Durchmessern und Stückzahlen in dem neuen LKW- Modell verbaut sind. Darüber hinaus sollte die Anlage immer ganze Schlauchsätze produzieren, die den nachfolgenden Montagestationen eindeutig zugeordnet werden können. Das Metzner-Entwicklungsteam meisterte diese Schwierigkeit unter anderem durch eine Kombination aus sieben Abwicklern, zwei Produktionsspuren und einem passenden Ablagesystem sowie einer ausgeklügelten Belegung der beiden Bearbeitungsspuren. Dazu war unter anderem eine Netzwerksanbindung der Fertigungsanlage an eine zentrale Datenbank für die Materialanforderung nötig. So ist die Metzner-Produktionslinie nun vollständig in das MES-System des Kunden mit automatischer Auftragsübergabe und Rückmeldungsfunktion integriert. Die Produktionslinie besteht aus sieben Abwicklern mit zugehörigem Zuführgerät, von denen jeweils drei bzw. vier eine der beiden Spuren bestücken. Werden von einem bestimmten Produkt höhere Stückzahlen als von einem anderen benötigt, können mehrere Wickler mit demselben Produkt bestückt und z.B. beide Produktionspuren gleichzeitig verwendet werden. Die optimale Bestückung der Wickler in Kombination mit der passenden Aufteilung der Spuren, um die für ein LKW-Modell benötigten PA-Bremsschläuche zu produzieren, wurde von den Metzner-Entwicklern ermittelt und ermöglicht nun Stückzahlkapazitäten von 4000 bis 5000 Schläuchen pro Schicht. Nach dem Abwickeln und Zuführen in den sogenannten Spurwechsler, der aus den beiden Produktionsspuren besteht und automatisch die richtige Spur und Führung für den zu bearbeitenden Schlauchdurchmesser auswählt, wird das Material mittels Durchhangsteuerung und Bandvorschub zur Schneideinheit transportiert und dort abgelängt sowie bedruckt. Die qualitativ hochwertige Bedruckung erfolgt durch zwei bzw. drei Ink-Jet Drucker mit bis zu 1,3 m/Sekunde, alternativ mit einem Laserdrucker. Auf diese Weise können z.B. beide Schlauchenden mit Einsteckmarkierungen für Schlauchkupplungen mit einer Genauigkeit von +/- 1 mm versehen werden. Danach bestückt ein Greiferhandling die auf einem Förderband angeordneten Schlauchmagazine mit den fertig bearbeiteten Schläuchen. Nach dem Weitertransport des Materials zur Entnahmestation entnimmt der Bediener die Schlauchsätze als lose Bündel, die entsprechend gekennzeichnet für die Weiterverarbeitung in der Montage bereitstehen. Die Anlage kann auf drei Arten betrieben werden: im Automatikbetrieb, sodass mehrere Schlauchsätze hintereinander produziert werden, in einem Modus zur Fertigung von einzelnen Schläuchen und im Handbetrieb, wo alle Bearbeitungsschritte einzeln ausgeführt werden können. Der Kunde profitiert vor allem davon, dass die Anlage das Material im Automatikbetrieb vom Zuführgerät bis zur Hauptmaschine vollautomatisch einführt, nachdem das Schlauchbündel in den Abroller eingelegt wurde. Auch der Anschnitt und der Produktionsstart erfolgen automatisch. Gefertigt wird just-in time ohne Zwischenpuffer mit Geschwindigkeiten von bis zu 1,5 m/Sekunde.

Die Nukon 2D Laser Rex ist eine hochpräzise Laserschneidanlage, die speziell für die Blechbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, ihre Präzision und ihre Vielseitigkeit aus. Hauptmerkmale: Hohe Schneidgeschwindigkeit: Die Nukon 2D Laser Rex kann Bleche mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2 m/min schneiden. Präzision: Die Anlage erreicht eine Schnittgenauigkeit von +/- 0,05 mm. Vielseitigkeit: Die Nukon 2D Laser Rex kann verschiedene Materialien schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Wartungsarm: Die Anlage ist wartungsarm und verfügt über eine lange Lebensdauer. Einfache Bedienung: Die Anlage ist einfach zu bedienen und kann auch von ungeübten Anwendern bedient werden. Einsatzbereiche: Die Nukon 2D Laser Rex kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, darunter: Maschinenbau: Die Anlage kann zum Schneiden von Maschinenbauteilen verwendet werden. Automobilindustrie: Die Anlage kann zum Schneiden von Karosserieteilen verwendet werden. Luft- und Raumfahrttechnik: Die Anlage kann zum Schneiden von Flugzeugteilen verwendet werden. Elektronikindustrie: Die Anlage kann zum Schneiden von Leiterplatten verwendet werden. Dünnblechbearbeitung: Die Anlage kann zum Schneiden von dünnen Blechen verwendet werden. Vorteile: Hohe Produktivität: Die Nukon 2D Laser Rex ermöglicht eine hohe Produktivität durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und ihre Präzision. Kosteneffizienz: Die Anlage ist kosteneffizient und kann zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Flexibilität: Die Anlage ist flexibel und kann an verschiedene Anforderungen angepasst werden. Umweltfreundlichkeit: Die Anlage ist umweltfreundlich und erzeugt keine schädlichen Emissionen. Fazit: Die Nukon 2D Laser Rex ist eine hochpräzise Laserschneidanlage, die für die Blechbearbeitung ideal geeignet ist. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, ihre Präzision, ihre Vielseitigkeit und ihre Wirtschaftlichkeit aus. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über die Nukon 2D Laser Rex und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum - Ihr Partner für die Blechbearbeitung.