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La forge KB Schmiedetechnik GmbH est un leader en Allemagne dans son domaine, spécialisée dans la fabrication de pièces forgées par estampage et matriçage en petites séries. Située à Hagen, en Westphalie, entre Solingen (la région historique des lames et métaux) et Dortmund (la ville du football), elle se trouve à deux heures de route des frontières belges et néerlandaises. Nous fabriquons, entièrement, des produits de haute technologie destinés aux champs d’applications les plus variés, notamment lorsque les exigences sont extrêmes, comme : haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses (cryogénie), sécurité élevée et génie nucléaire. Nous sommes également spécialisées dans les pièces forgées pour des applications critiques, avec des poids unitaires de 200g à 130Kg dans toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables comme F316L ou duplex, les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Estampage - Matriçage - Usinage KB Schmiedetechnik : Composants forgés en Allemagne à partir d'acier de qualité européenne. Champs d’applications: Haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses, sécurité élevée, génie nucléaire et cryogénie. Certifications et standards ISO 9001 + ISO 14001, DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0 Chaudronnerie de Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Codes nucleairs: KTA (Allemagne), RCC-M (France) Construction navale internationale: • American Bureau of Shipping (ABS) • Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Lloyd´s Register (LR) • Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables (F316L, duplex), les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Exemples: Vannes cryogéniques, nucléaires et hydrogène, raccords de tuyauterie, ébauches d'engrenages, supports, ainsi que des applications dans les secteurs agricole, naval et de la défense. Les pièces forgées sont essentielles dans les installations énergétiques, notamment celles exposées à des : • Températures extrêmes : cuves de réacteurs, échangeurs de chaleur, générateurs de vapeur • Pressions élevées : vannes, tuyauteries et chaudières pour centrales fossiles et nucléaires • Milieux agressifs : vannes et tuyauteries pour centrales solaires thermiques et plus loin • Contraintes mécaniques élevées : arbres et paliers des rotors ainsi que leurs engrenages Ces pièces sont indispensables en raison de leur résistance exceptionnelle à la fatigue, à la fissuration et à la corrosion. Elles jouent également un rôle clé dans les technologies modernes, telles que l'hydrogène, les réacteurs à sels fondus et les applications maritimes. La forge KB Schmiedetechnik GmbH en Allemagne fabrique des composants de vannes, des pièces de tuyauterie et de chaudières, ainsi que des composants mécaniques pour toutes les formes de production d'énergie. Forging 4 Energy ! Nickel est utilisé comme élément d'alliage dans les aciers pour améliorer leur ténacité et leur ductilité à basse température. À partir d'une teneur en nickel de 9 %, les aciers sont considérés comme résistants au froid et exempts de fragilisation. Outre l'acier, il existe également d'autres alliages avec de telles propriétés (par exemple, les superalliages). Exemples de matériaux • F316x – Le standard de l'acier inoxydable au chrome, nickel et molybdène pour les couverts, les centrales électriques et la cryogénie (10-13% Ni). De nombreuses sous-variétés aux propriétés particulières, par exemple : 1.4404, 1.4435, 1.4571 • Nitronic®/ 1.3964, Alloy 50 - Un alliage chrome-nickel antimagnétique (12,5% Ni) spécialement pour les zones offshores et marines. • Monel®400 – Un superalliage de nickel et de cuivre hautement résistant à la corrosion, particulièrement adapté aux applications chimiques, à l'eau de mer et à haute température telles que les moteurs de fusée (63 % Ni) KB est un fabricant de composants forgés pour des applications mécaniques à haute contrainte, notamment des anneaux et crochets de levage, des vis à œil, des anneaux de traction des attelages et systèmes de tamponnement pour wagons de chemin de fer et de tramway, ainsi que des composants de transmission comme des engrenages et pignons. La forge à chaud de l'acier crée des composants capables de supporter des charges et contraintes extrêmes, assurant une intégrité structurelle et des performances fiables dans divers environnements. Cette méthode offre une grande fiabilité et un bon rapport coût-efficacité sur une large gamme de tailles.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Fertigungsprozesse auszulagern und von unserer Expertise zu profitieren. Wir fertigen für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Zeichnungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Nutzen Sie unsere Lohnfertigung, um Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und Ihre Lieferzeiten zu verkürzen.

Die Räume der Oberen Sägmühle blicken auf eine lange Tradition des handwerklichen Schaffens zurück. In der ehemaligen Drechslerei konnte ich meine Gürtlerwerkstatt einrichten. Nach einer grundlegenden Renovierung werden nun in den Räumen unterschiedlichste Metalle geschnitten, gebogen, getrieben, genietet, verschweißt, verlötet, geschliffen, poliert oder gefärbt. Auch Holz, Glas und Kunststoffe werden eingesetzt. Die vielfältigen Bearbeitungsverfahren werden oft von Hand, meist jedoch mit genau auf meine Produkte abgestimmten Maschinen bewerkstelligt.

Unsere Ingenieuren können sowohl Freiformschmiede- und Gesenkschmiedeprozesse als auch Ringwalzprozesse simulieren und optimieren. Durch den Einsatz moderner Simulationssoftware für Umformprozesse sind wir in der Lage, im Vorfeld der Produktion die Analyse komplexer Schmiedeprozesse durchzuführen und gegebenenfalls Optimierungsschritte einzuleiten. Hierbei steht vor allem die Entwicklung und Konstruktion von Hilfsgesenken im Vordergrund, welche die effiziente Herstellung konturnaher Schmiedebauteile mit einem hohen Detaillierungsgrad bei gleichzeitig geringen Gesenkkosten ermöglichen. Damit können auch Bauteile bei einem geringen Stückzahlbedarf (ab Stückzahl 1) mit einem konturnahen Faserverlauf für Anwendungen unter höchsten Belastungen hergestellt werden. Die Reduzierung von Materialkosten durch ein geringeres Rohteilgewicht und die Einsparungen bei der mechanischen Nachbearbeitung sind weitere Vorteile, welche aus der Verwendung der Schmiedesimulation resultieren. Eine Auswahl an Parametern, die durch unsere Simulationssoftware analysiert werden können: • Benötigte Umformkraft • Temperaturverlauf • Faserverlauf • Resultierende Vergleichsspannungen • Füllgrad bei Gesenken • Umformgrad

Mit Metalldraht oder Wolframelektrode, unter aktivem oder inertem Schutzgas - für alle Schweissverfahren verfügen unsere Mitarbeiter über ausgewiesenes Schweiss-Know-how. Verbindungstechnik Mit Metalldraht oder Wolframelektrode, unter aktivem oder inertem Schutzgas - für alle Schweissverfahren verfügen unsere Mitarbeiter über ausgewiesenes Schweiss-Know-how. Fachmännisch werden hier Blechkomponenten aus Stahl, Aluminium und Chromstahl zu Baugruppen verbunden. Für grössere Produktionslose kommt unsere leistungsfähige 6-Achsen Roboterschweissanlage zum Einsatz.

Unsere Techniken: Profil biegen, 3-Rollenbiegen, Schablonenbiegen, Sicken. Alles exakt nach Wunsch und hochwertig gebogen. Konstruktion Geht nicht, gibt es nicht. Wir finden Lösungen und sind für Ihre Bedürfnisse ausgerüstet: Programmierung mit Mastercam, Biegewerkzeuge nach Mass, Spannmittel, Vorrichtungen u.v.m

Die Berechnung und Detailauslegung von Apparaten und Rohrleitungen wird von unseren Berechnungsingenieuren nach nationalen und internationalen Standards und Vorschriften durchgeführt. Neben Spezifikationen erstellen wir auch die zugehörigen Übersichts- und Fertigungszeichnungen. Der Bereich Maschinentechnik beschäftigt sich mit der komplexen Instandsetzung und Revisionen von Turbinen-, Pumpen- und Lüfteranlagen sämtlicher Fabrikate. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark stellen wir hochwertige und präzise Stanz- und Biegeteile aus Metall her. Folgende Werkstoffe werden im Stanz-und Umformbereich verarbeitet: - Bandmaterial von 20 – 1.300mm Breite und 0,3 – 8,0mm Dicke - Stahl - Edelstahl - Nichteisenmetalle Folgende Nachbehandlungen können wir mit unseren Partnern anbieten: - Gleitschleifen / Trowalisieren - Verzinken - Galvanische Beschichtungen - Thermische Behandlungen - KTL- und Pulverbeschichten

In unseren CNC-gesteuerten hydraulischen Abkantpressen werden durch 3-Punktbiegen oder Freibiegen präzise Bauteile gefertigt. Hohe Qualität und Passgenauigkeit ist in der Blechumformung unser Anspruch. Erfahrene Mitarbeiter und Maschinen mit modernster Technik sind unser Potential für die Verarbeitung Ihrer Teile. Wir bringen Ihre Blechteile in Form! Technische Daten Max. Blechdicke: in Stahl 10 mm in Va 8 mm in Alu 10 mm Max. Presskraft: 200 Tonnen Max. Abkantlänge: 3.000 mm

Unsere Gusstechnik ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Gusskomponenten. Mit modernsten Gießverfahren und einer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Produktion von komplexen, dünnwandigen Gussteilen, die weltweit höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

„Effizienz durch Automatisierung“ Mit Hilfe von modernen Robotergreifern lassen sich Bearbeitungszentren und -anlagen in vielen Bereichen effizienter als von Hand bestücken. Gleichbleibende, wiederkehrende Handgriffe können somit präzise und kostengünstig ausgeführt werden. Die konstruktive Auslegung, sowie die technische Integration solcher Greifer ist eine unserer Kernkompetenzen.

Wir übernehmen gerne das Härten Ihrer Bauteile. Hier können wir Ihnen alle gängigen Härteverfahren anbieten, wie z.B.: - Einsatzhärten - Nitrieren - Vakuumhärten - Induktionshärten uvm.

In der Dreherei vereinigen sich, wie auch in anderen Abteilungen, hohe fachliche Kompetenz der Mitarbeiter mit modernster Technik in den Bereichen Bearbeitung, Steuerung, Automation und Überwachung. Hier ist die Maßeinheit „µ” kein Fremdwort, sondern eine Herausforderung, der wir uns täglich stellen. Dabei sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand und können auch Klein- und Kleinstbauteile verarbeiten.

Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.300mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Es stehen 4 Räummaschinen unterschiedlicher Größen zum Lohnräumen bereit. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist.

Schmiedeteile Stahl, Edelstahl, Bronze, Aluminium Willkommen bei I.P.O. - Maschinenbau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Schmiedeteile. Unser Unternehmen arbeitet in exklusiver Partnerschaft mit einem renommierten Schmiedepartner in Izmir, um Ihnen erstklassige Lösungen zu bieten. Unsere Schmiedeteile: Unsere Produktpalette umfasst eine breite Auswahl an Gesenkschmiedeteilen höchster Qualität. Egal, ob Sie spezifische Bauteile für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Anwendungen benötigen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Standards gerecht werden. Partnerschaft in Izmir: Mit Stolz können wir darauf verweisen, dass wir eng mit unserem exklusiven Partner in Izmir zusammenarbeiten. Diese Kooperation ermöglicht es uns, auf modernste Schmiedetechnologien zuzugreifen und hochwertige Materialien zu verwenden. Durch diese enge Zusammenarbeit können wir sicherstellen, dass unsere Schmiedeteile den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Vor Ort für Sie: Unser Engagement für Kundenzufriedenheit geht über die Produktqualität hinaus. Wir sind persönlich für Sie vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Unser Team steht Ihnen von der Konzeption bis zur Lieferung frei Haus zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie alles, was Sie benötigen, bequem aus einer Hand erhalten. Alles aus einer Hand – Von der Konstruktion bis zur Lieferung: Bei I.P.O. - Maschinenbau GmbH verstehen wir, dass Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Daher bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, der alle Phasen abdeckt – von der Konstruktion Ihrer Schmiedeteile bis zur pünktlichen Lieferung an Ihre Tür. Dies ermöglicht es Ihnen, sich auf Ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während wir sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie I.P.O. - Maschinenbau GmbH als Ihrem Partner für Schmiedeteile. Wir kombinieren Qualität, Präzision und persönlichen Service, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen bei Ihren Schmiedeprojekten behilflich sein können.

Das präzise Gesenkschmieden bildet bei STP die Basis zur Rohteilfertigung. Hierfür stehen teilautomatisierte Hammerlinien bis zu vollautomatisierte Hubbalkenlinien zur Verfügung. Das Verfahren wird ständig weiterentwickelt, um die Bauteileigenschaften, Qualität und Kosten zu optimieren. Bei vielen Bauteilen ist das gratfreie Schmieden bereits umgesetzt und der Schmiedeprozess wird stetig weiter automatisiert bis zur inline Wärmebehandlung.

Wir sind die Spezialisten für die „Außenhaut“ des Werkzeuges. Wir liefern Ihnen: - Zuschnitte aus Stahl oder Aluminium, Dicke gefräst oder geschliffen - komplett bearbeitete Werkzeugplatten aus Stahl oder Aluminium - komplett bearbeitete Werkzeugteile aus Guss - Säulengestelle aus Stahl oder Aluminium - Komplett bearbeitete Werkzeugunterbauten geschweißt oder verschraubt - N² Speichersysteme / Tankplatten aus Stahl oder Aluminium - komplett bearbeitete Platten für Hydroformingwerkzeuge - komplett bearbeitete Platten für Schmiede- und Warmformwerkzeuge - Platinenschneidgestelle WERKZEUGHALTER FÜR SCHMIEDEGESENK

Die Umformtechnik ist die Ursprungstechnologie und Kernkompetenz unseres Unternehmens, welche sich anfänglich auf präzise rotationssymmetrische Produkte konzentrierte. Mit ihr ist es möglich, komplexe Riemenscheiben, Schwingungsdämpfergehäuse, Flexplates und Lamellenträger im „One-Piece-Design“ herzustellen. Dadurch gewinnt das Bauteil erheblich an Stabilität und Festigkeit. Zur Herstellung werden primär die Verfahren Tiefziehen, Scherschneiden, Prägen, Walzprofilieren und Drückwalzen eingesetzt. Durch eine geeignete Verkettung dieser Verfahren ist es möglich, bei minimalem Materialeinsatz maximale Festigkeit der Produkte zu gewährleisten. Dies resultiert aus der hohen Verfestigung der kaltumgeformten Stähle sowie aus der Induktion von Druckeigenspannungen in die Bauteilrandzone.

Die Entwicklung und Fertigung von „kraftvollen“ Umformmaschinen ist eine der Spezialitäten der SCHLEIFSTEIN Maschinentechnik GmbH. Wir entwickeln nicht nur unsere vorhandenen Technologien kontinuierlich weiter, sondern erschließen auch neue weitere Produktfelder. Seit 120 Jahren sind wir ununterbrochen am Markt etabliert und seit 80 Jahren fertigen wir Maschinen und Anlagen zu Tank- und Behälterbödenfertigung. Längst ist Technologieführer für die Fertigungsverfahren „Kümpeln“ und „Bördeln“. Aus der langjährigen Erfahrung in der Herstellung von hydraulischen Kümpelpressen haben wir unsere Pressen zur Herstellung von Schiffsaußenhautplatten und großflächigen und -volumigen 2D-/3D-Segmenten entwickelt. Spezialscheren für Bandmaterial und Platinen im kalten Zustand gehören seit Jahrzehnten zum Lieferprogramm von Bödenherstellungsanlagen, Schiffsbaupressen, 2D-/3D-Segmentfertigung und Spezialscheren.

Zu unserem Leistungsumfang gehören Gesenkschmiedestücke von 0,3 bis 8 kg Freiformschmiedestücke Biegen Pressen Kalibrieren Induktiv Erwärmen - Vorformen - Gesenkschmieden - Abgraten - Kalibrieren sind technologisch auch und gerade im Verbund besonders effizient und qualitativ hochwertig möglich. Freiformschmieden von Rund- auf Flachmaterial

Schnell, präzise und flexibel. In unseren Profilierstraßen fertigen wir alle gängigen Profile - in Zuschnittslängen von 160 mm bis 10.000 mm und bis zu 3 mm Dicke. Individuell angepasste Profilgrößen stellen wir nach kundenspezifischen Vorgaben höchst effizient her – mit hoher Produktionsleistung bei exakt gleich bleibender Qualität. In der Blechumformung entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden sowohl Einzelteile als auch Funktionsbaugruppen - auch in Kombination mit Kunststoff, Guss- oder Schmiedeteilen. Unsere Ingenieure begleiten Ihr Projekt von der Konstruktion über den Musterbau bis zur Serienreife. Jede Entwicklung wird durch Materialprüfungen in unserem Prüflabor unterstützt.

Ringwalzerzeugnisse, Schmiedeerzeugnisse, Gesenkschmiedeteile für die Industrie bis 500 kg: Gesenk

Wir bei isel Germany GmbH setzen auf Wirtschaftlichkeit als einen der Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Dies bedeutet, dass wir stets darauf bedacht sind, unsere Ressourcen optimal zu nutzen und gleichzeitig unseren Kunden den größtmöglichen Mehrwert zu bieten. Unsere freien Kapazitäten auf hochmodernen Produktionsmaschinen stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Unsere Maschinenparks sind mit modernster Technologie ausgestattet, sodass wir eine Vielzahl von Fertigungsprozessen anbieten können. Ob Fräsen, Drehen, Schleifen oder Stanzen – unser erfahrenes Team ist bereit, jede Herausforderung anzunehmen. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Serienfertigung Ihrer Teile. Unser Ziel ist es, Ihre Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir umfassende Prüfverfahren an, um sicherzustellen, dass jedes produzierte Teil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere strengen Kontrollen garantieren, dass alle Produkte fehlerfrei und einsatzbereit sind, bevor sie Ihr Werk erreichen. So können Sie sich voll und ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir uns um die zuverlässige Produktion kümmern. Ein weiterer Vorteil unserer Dienstleistungen ist die Flexibilität. Durch die Nutzung unserer freien Kapazitäten können Sie schnell auf Marktanforderungen reagieren und Engpässe in Ihrer eigenen Produktion vermeiden. Dies ermöglicht es Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und Ihre Lieferketten reibungslos zu gestalten. Unser Engagement für Wirtschaftlichkeit bedeutet auch, dass wir ständig daran arbeiten, unsere Prozesse zu optimieren und Kosten zu senken. Diese Einsparungen geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie nicht nur von erstklassigen Produkten profitieren, sondern auch von attraktiven Preisstrukturen. Ergreifen Sie die Chance und lassen Sie uns gemeinsam erfolgreich sein! Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere freien Kapazitäten und maßgeschneiderten Fertigungslösungen zu erfahren. Ihr Erfolg ist unser Antrieb – lassen Sie uns zusammen Großes erreichen!

aus C- und St-Stählen, Edelbaustählen, sowie aus AFP- und HDB-Stählen, rost- & säurebeständigen Stählen, Luftfahrtstählen, hochwarmfesten Stählen und Nickel-Basis-Legierungen wie Inconel und Hastelloy Unsere Schmiedeteile sind immer maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen. im Gewichtsbereich von 0,2 – 6,0 kg roh, bearbeitet, wärme- und oberflächenbehandelt in Losgrößen von 25 Stück bis Großserie

„Heavy Metal“: wann immer Nickellegierungen warmgeformt werden müssen – Deutsche Nickel GmbH liefert geeignete Ausgangsprodukte. Flansche, Ringe, Scheiben, Gesenk- oder Freiformschmiedeteile, die beispeilsweise im (petro-)chemischen Apparatebau, Turbinenbau oder Pipeline-Bau benötigt werden, kann die Deutsche Nickel GmbH mit unterschiedlichen Blockformaten, Knüppeln oder Stangen bis zu 450 mm Durchmesser - in verschiedenen Legierungen - bedienen. Typische Werkstoffe: gesamte Produktpalette in gängigen Abmessungen und Ausführungen

Eine unserer Verarbeitungs­kompetenzen liegt im manuellen Hand­schweißen und Roboter­schweißen von komplexen Baugruppen. Kleben: Das Kleben von Bauteilen setzen wir dann ein, wenn anspruchsvolle Design- und Sichtflächen gewünscht werden. Schweißen: Durch den Einsatz unseres Schweißroboters können Nachbearbeitungen minimiert werden. Verschleifen: Zum Glätten von Verbindungsstellen verschleifen wir die Schweißnähte. Dies ist notwendig, um die von Ihnen vorgegebene Optik zu erreichen.

Unsere gut geschulten und motivierten Mitarbeiter in der Schmiede setzen Ihre Aufträge auf automatisierten Pressen um. Unser "Warmpressverfahren" lässt dabei Druckkräfte bis 14000 kN zu, so dass Rohlinge zwischen 10 g und 8,5 kg gefertigt werden können. Konstant ablaufende Prozesse kombiniert mit einer überwachten Temperaturführung in vollautomatischen Mehrzonenöfen sorgen dabei für eine optimale Gefügeausbildung. Im Zusammenhang mit der stets überwachten und dokumentierten Qualität der Vormaterialien können wir für einschlussfreie Schmiedeteile garantieren, welche höchsten Ansprüchen genügen. Unser endformnahes Schmiedeverfahren macht eine Minimierung des Materialeinsatzes möglich und verringert oder vermeidet zudem die mechanische Bearbeitung. Hierzu stehen vertikale und horizontale Werkzeugsysteme zur Verfügung, mit denen wir Hohleinpressungen realisieren. Nach dem Schmieden werden die Oberflächen in automatischen Durchlaufstrahlanlagen von Oxid-Rückständen befreit und erhalten so ihre seidenmatte Oberfläche.

Technologiegrenzen Mechanische Bearbeitung: Schweißen Richten Drehen Schleifen Auswuchten Statisches und dynamisches Auswuchten von starren und elastischen Körpern: Hohe Laufruhe der Teile im Einsatz Protokollierung der Wuchtgüte Rilsanieren als Oberflächenveredelung in unserem Hause: Rilsan: pulverförmige Kunststoffbeschichtung Beschichtung mit Rilsan ist eine preiswerte und nachhaltige Alternative gegenüber höher legierten Stahlsorten Oberflächenveredelungen über unsere Kooperationspartner: Gummieren Brünieren Kugelstrahlen Verchromen Plasmanitrieren Keramikbeschichten

Gesenkschmiedeteile für diverse Anwendungsbereiche

Schmiedeteile im Bereich der Automobiltechnik 3 Vergüteöfen, Pufferlager, Chargiermaschine, 2 Isothermkammern, Be- und Entladevorrichtung