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Schleifmaschine in Kompaktbauweise In geschlossenem, schweren Stahlgehäuse mit eingebautem Elektromotor, Schleifspindel kugelgelagert mit Morsekegel MK 3. ​ Die Veränderung der Drehzahl erfolgt durch Umlegen eines Keilriemens, bei stufenlos verstellbarer Ausführung über ein Potentiometer. Der Morsekegel MK 3 dient zur Aufnahme verschiedener Werkzeuge wie z.B.: ■ Einsteckspindeln verschiedner Ausführungen (siehe Katalog) ■ Dreibackenfutter (Kat. Nr. 529 – 531) ■ Gussscheibe (Kat. Nr. 592) Die Maschine der Kat.-Nr.: 524 ist durch ihren großen Drehzahlbereich auch als Graviermaschine (Kuglermaschine) gut geeignet. Sie können mit entsprechenden Spindeln (Kat.-Nr.: 524/10 – 524/15) zur Aufnahme der Gravierwerkzeug (Kuglerwerk-zeuge) bestückt werden

Polieren verschiedenster Werkstücke Auf dem Rundtisch mit 700 mm Außendurchmesser sind 6 Arbeitsspindeln angeordnet, die über einen Kettentrieb in Rotation versetzt werden. Die Schaltzeit ist konstant und beträgt bei einer Antriebsleistung von 0,75 kW ca. 1,2 sek. Die Maschine ist mit Einheiten vom Typ PEAL II ausgestattet, die über einen polumschaltbaren Drehstrommotor mit 3 / 4 kW angetrieben werden. Bei einer Antriebsdrehzahl von 1400 / 2800 UpM können Scheibenabmessungen von max. 300 mm im Durchmesser und 50 mm in der Breite betrieben werden. Für den flexiblen Andruck und die Abhebung der Scheiben ist die Einheit mit einem Pressluftzylinder ausgestattet.

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Gebrauchte Schleifmaschinen in Top-Zustand zu günstigen Konditionen bei cnc-stenzel.de - Die wirtschaftliche Alternative zum Neukauf Schleifmaschinen, gebrauchte Ihre CNC Schleifmaschine – gebraucht & wie neu zum besten Preis Entdecken Sie gebrauchte Schleifmaschinen führender Hersteller zu attraktiven Preisen bei Stenzel! Unser Sortiment wird stetig durch neue Angebote rund um Gebrauchtmaschinen ergänzt – schauen Sie also gerne öfter bei Stenzel vorbei! Sie möchten eine Schleifmaschine kaufen? Dann stehen Ihnen unsere Spezialisten gerne bei der Besichtigung Ihrer gebrauchten Wunschmaschine zur Verfügung. Worauf Sie achten sollten, wenn Sie Schleifmaschinen gebraucht kaufen Um das passende Bearbeitungszentrum für Ihre Anforderungen zu finden, sollten Sie sich folgende Fragen beantworten: Welches Material möchte ich bearbeiten? Welche Form hat das Werkstück? Wie groß ist das Werkstück? Wie viel Platz habe ich? Fertige ich Serien oder Einzelteile? Schleifmaschine gebraucht ganz einfach kaufen Falls Sie noch Fragen oder andere Anliegen haben, kontaktieren Sie uns einfach und wir beraten Sie gerne ausführlich.

MICO COLLETTE , Lagernummer 1113-6204, Baujahr 1978

Flachschleifen mit innovativen Maschinentypen und umfangreichem Zubehör

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Sehr geehrte Kunden, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Serienteilen im Maschinenbau, Werkzeugbau und Elektromaschinenbau. Unser Fachgebiet umfasst insbesondere das Außen-, Innen- und Flachschleifen. Senden Sie uns gerne eine Anfrage und wir setzen alles daran, Ihre Anforderungen professionell und effizient umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben schleifen wir Ihre Werkstücke auf Maß, unter Einhaltung der geforderten Form- und Lagetoleranzen, selbst bei großen Bauteildimensionen. Präzision bis ins Detail • Individuelle Oberflächenprofile und -Strukturen: An jedes Werkstück werden unterschiedliche Ansprüche gestellt, die bis ins Detail spezifizierte Oberflächen erfordern. Unser Bearbeitungsspektrum umfasst daher alle gängigen Oberflächenprofile bis hin zu frei definierbaren Sonderkurven (bspw. konkaves oder konvexes Schleifen), um höchsten technischen wie funktionellen Anforderungen gerecht zu werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Chrom-, Keramik- oder Karbidschichten handelt. Gleich ob matt, poliert oder spiegelhochglanz, wir versehen Ihre Werkstücke stets mit den gewünschten Rauheitsgraden bis zu einem Rauheits-Kennwert Rmax ≤ 0,025 µm. Dies garantieren wir. • Moderne Maschinen und Fachkompetenz: Unser Maschinenpark beinhaltet insgesamt 8 Rund- und Walzenschleifmaschinen, die allesamt von erfahrenen Schleifern geführt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Bearbeitung von Einzelstücken als auch die Fertigung kompletter Serien auf modernen NC und CNC gesteuerten Maschinen. Das Schleifen erfolgt je nach Anforderung zwischen den Spitzen oder im Lager. • Rework: aus alt mach neu – Walzenreparatur und -aufarbeitung: Als Erstausrüster vieler namhafter Walzen- und Maschinenhersteller garantieren wir die Aufarbeitung beschädigter Walzen und Zylinder in OEM- Qualität. Je nach Grad der Abnutzung bzw. Beschädigung, gestaltet sich die Aufgabe unterschiedlich komplex. Oftmals kann die Oberfläche jedoch durch Nachschleifen von Ballen und Zapfen bzw. Nachfinishen kostengünstig und zeitnah aufgearbeitet werden. Massiv beanspruchte Bauteile erfordern eine Kompletterneuerung der Oberfläche inkl. Neubeschichtung und Nachzentrierung zur Wiederherstellung der Form- und Lageparameter. Als zusätzlichen Service bieten wir die Spülung bzw. Reinigung des Walzeninnenlebens an. • Kontrollierte Qualität: Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, werden sämtliche Prüfmittel regelmäßig geprüft und geeicht. Eine umfassende Dokumentation erhalten Sie zu jedem Ihrer Werkstücke. Diese umfasst zusätzlich zu den protokollierten Ballen- und Zapfenmaßen und einem Schichtdickenprotokoll auch ein Messprotokoll der Form- und Lagetoleranzen sowie der Rauheits-Kennwerte. • Schnelligkeit und Flexibilität: Dreischichtbetrieb auf unseren Anlagen, sowie die Möglichkeit sämtliche prozessrelevanten Schritte wie Hartverchromen und Tempern im eigenen Haus durchzuführen, garantieren hohe Fertigungsvolumina und eine schnelle durchgängige Bearbeitung auch bei terminkritischen Werkstücken. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 6.000 mm; Stückgewicht bis 10 t

Die Rand-Schleifmaschinen von Bona sind speziell entwickelt, um auch in den schwierigsten Bereichen eines Holzbodens – wie Ecken, Kanten und entlang von Wänden – präzise und gleichmäßige Schleifergebnisse zu erzielen. Diese Maschinen sind das ideale Werkzeug für professionelle Handwerker, die bei der Renovierung und Pflege von Parkett- und Holzböden höchste Qualität und Genauigkeit verlangen. Unsere Rand-Schleifmaschinen zeichnen sich durch ihre leistungsstarke Motoren und ihre kompakte Bauweise aus, die es ermöglichen, auch schwer zugängliche Bereiche effizient zu bearbeiten. Dank ihrer ergonomischen Gestaltung sind sie leicht zu handhaben und minimieren die Ermüdung bei längeren Einsätzen. Diese Maschinen bieten eine hervorragende Schleifleistung und sorgen dafür, dass die gesamte Bodenfläche, einschließlich der Ränder, eine gleichmäßige und glatte Oberfläche erhält. Mit den Bona Rand-Schleifmaschinen können Sie mühelos alte Lackschichten, Unebenheiten und Kratzer entfernen und den Boden optimal auf die nachfolgende Behandlung vorbereiten. Sie sind unverzichtbar für die professionelle Bodenbearbeitung und garantieren erstklassige Ergebnisse, die selbst den höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Die Firma DIADAM hat sich mit den 1996 entwickelten Diamantschleifwalzen für die vollautomatische Konturenbearbeitung von Grabmalkonturen im Markt durchgesetzt. Dies resultiert aus komplett abgestimmten Werkzeugsätzen hoher Qualität von der groben Vorbearbeitung bis zur Politur. Die Schleifwalzen sind mittlerweile standardmäßig in 3 Durchmessern ( 52 mm, 80 mm, 106 mm) und 3 Walzenlängen (160 mm, 200 mm, 240 mm) im Programm. Sonderanfertigungen sind nach Absprache natürlich auch erhältlich. Schleifwalzen, die bei handgeführten Maschinen eingesetzt werden, müssen häufig gewechselt werden, da hier nur ein Werkzeugträger und kein Magazin zur Verfügung steht. Wir haben einen Schnellverschluss auf einem speziellen Dorn befestigt, der das Auswechseln des Aufnahmedorns entfallen läßt und zugleich durch seine Wasserinnenkühlung problemloses Arbeiten ermöglicht.

Wenn es auf hohe Maß- und Formgenauigkeit (IT 5-6) und geringe Welligkeit und Rauheit (Rz= 1-3Μm) ankommt.

Blechentgrat- und Schleifmaschinen für Laser-, Stanz-, und Brennteile. Bandschleifmaschinen für Flachmaterial & Vierkantrohre - entgraten, verrunden, finishschleifen Individuell konfigurierbare Maschinen zur Oberflächenbearbeitung, vom Kleinteil (20x20mm) bis hin zu großen Platten (1650-2500mm) bei ein- oder beidseitiger Bearbeitung in einem Durchgang, als auch im Nass- oder Trockenschliff. Anforderungs- und Bearbeitungsbereiche: Schleifen, Entgraten, Verrunden, Oxidschicht entfernen, Schlacke entfernen, Brennschnittentgraten, Entzundern, Polieren / Finish-Schleifen Zum Entgraten und Kantenverrunden von Stanz- und Laserteilen, stellt der SwingGrinder aus dem Hause LOEWER eine besondere Lösung dar. Er schließt die Lücke zwischen der aufwendigen Handentgratung und der Verwendung von teuren Durchlaufmaschinen. Der rotierende und um 180° drehbare Schleifkopf ist an einem Schwenkarm mit Gewichtsausgleich gelagert und lässt sich mühelos bewegen, dadurch ist die saubere Bearbeitung der Werkstückkanten aus allen Richtungen gewährleistet.

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Unsere Dreh- und Frästeile sind das Herzstück unserer Fertigungstechnik. Mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit fertigen wir diese Teile, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien effizient und kostengünstig zu produzieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie sowie in der Land- und Forstwirtschaft. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Fertigung.

Herstellung von Hängebahn und Durschlaufanlagen. Wir liefern auch Ersatzschleuderräder und bauen Ihre Anlagen um. Schleuderräder Unsere Hochleistungs-Schleuderräder sind besonders wartungsfreundlich und verschleißarm. Eine mechanische Vorbeschleunigung des Strahlmittels sorgt für optimale Ausnutzung der eingesetzten Energie. Hohe Flexibilität durch Rechts- und Linkslauf zeichnet unser Schleuderrad aus. Unser Doppelscheibenrad steht für einen stärkeren gebündelten Hotspot und effizienteres Strahlen. Das Auswechseln der 8 Wurfschaufeln und der Innenauskleidung ist leicht und ohne Spezialwerkzeug möglich. Alle Verschleißteile sind aus hochwertigen Werkstoffen für lange Lebensdauer. Unser Schleuderrad mit separater Lagerung für hohe Standzeiten der Antriebe gibt es in den Baugrößen: SRL 240-20, SRL 380-70, SRL 500-70 Direktantrieb für energiesparendes betreiben der Anlagen in den Baugrößen: SRD 380-70 ECO und SRD 500-70 ECO

Die Spiralbohrer von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt. Diese Bohrer sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Bohrbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Spiralbohrer von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Spiralbohrer von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Der hochmoderne Maschinenpark der Franz Lorenz GmbH ermöglicht präzise und flexible CNC-Bearbeitungen für diverse Anforderungen. Mit unserer umfassenden Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie und dem Maschinenbau. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und garantiert höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung. Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

• A1 • A2 • A3 • A4 Pneumatik • A6 Pneumatik • A7 • A8 • A9 • A11 • A12 • A113 • A13 Eisabstreifer • A14 Eisabstreifer • A15 • A16 • A17 • A18 • A19

Mit den aktiven Auswuchtsystemen von Hofmann können Sie auftretende Unwuchten messen und ausgleichen, ohne den laufenden Prozess zu stoppen! Die aktiven Auswuchtsysteme von Hofmann sorgen während des laufenden Betriebs für ein optimales schwingungstechnisches Verhalten. Ihr Vorteil: Langlebige Maschinen und hohe Wirtschaftlichkeit. Aktiv Auswuchten heißt, Messen der Schwingung und Ausgleich der Unwucht während der Rotation. Das bedeutet Betriebsauswuchten, ohne den laufenden Prozess anhalten zu müssen! Mit den aktiven Auswuchtsystemen von Hofmann wird die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend erhöht, Wartungsintervalle deutlich verlängert, Produktionsausfälle und Stillstände weitgehend vermieden. Zu den typischen Anwendungen zählen: Ventilatoren in der prozesstechnischen Industrie Schleifmaschinen, MillTurn Applikationen, High Speed Cutting Systeme Zentrifugen, Separatoren, Kompressoren, Pumpen Druckwalzen, Laser-Graviersysteme Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Die Hochdruck-Tauchpumpen der Baureihen HK70 und HK9 von Heinz Maschinenbau GmbH & Co. KG stellen eine Spitzenklasse in der Pumpentechnologie dar, speziell entwickelt für Anwendungen, die höchste Druckniveaus erfordern. Diese dichtungslosen Seitenkanalpumpen bieten eine außergewöhnliche Förderhöhe von bis zu 450 Metern und eine Leistung von bis zu 80 l/min, was sie zur idealen Hauptversorgungspumpe für Maschinen und Kühlschmierstoff-Filteranlagen macht. Die HK70 und HK9 Serien sind die Früchte jahrzehntelanger Innovation und technischer Expertise, konzipiert um den spezifischen Herausforderungen in Bereichen wie dem Tieflochbohren, dem Temperieren oder bei der Innenkühlung von Werkzeugen gerecht zu werden. Ihre mehrstufigen Varianten sind prädestiniert für den Einsatz in Szenarien, die nicht nur hohe Drücke, sondern auch präzise kontrollierte, kleine bis mittlere Fördermengen erfordern. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der dichtungslosen Konstruktion der Pumpen, die eine herausragende Betriebssicherheit und Wartungsfreundlichkeit garantiert. Diese Eigenschaft macht sie besonders geeignet für den Einsatz bei hohen Temperaturen – standardmäßig bis 140°C und als Sonderausführung sogar bis zu 250°C. Heinz Maschinenbau hat diese Pumpen auch mit Blick auf die Kompatibilität mit verschiedenen Medien entwickelt. So sind Ausführungen mit medienführenden Teilen in Rotguss verfügbar, die speziell für die Förderung von Wasser konzipiert wurden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, die Hochdruck-Tauchpumpen der Serien HK70 und HK9 in einem breiten Spektrum von industriellen Anwendungen einzusetzen. Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Entwicklung spezieller Pumpenlösungen für die Industrie, steht Heinz Maschinenbau für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Die Hochdruck-Tauchpumpen der Baureihen HK70 und HK9 sind keine Ausnahme und repräsentieren das Engagement des Unternehmens, hochleistungsfähige und zuverlässige Pumpenlösungen anzubieten, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Für spezifische Anwendungen oder Sonderanfertigungen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Mit Heinz Maschinenbau als Ihrem Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Pumpenanforderungen mit höchster Professionalität und technischem Know-how erfüllt werden. Entdecken Sie, wie unsere Hochdruck-Tauchpumpen Ihre Prozesseffizienz steigern und zur Lösung Ihrer Förderprobleme beitragen können.

SIEMENS Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für aktuelle und abgekündigte CNC-Steuerungen, Antriebstechnik / Motoren, SPS-Automatisierung,Stromversorgungen,Geber,Schalttechnik,Verbindungstechnik Mit dem Hersteller SIEMENS arbeiten wir schon seit unserer Gründung 1987 sehr eng zusammen. Egal ob CNC-Steuerungssysteme für Ihre Werkzeugmaschinen, Antriebsbaugruppen für höchste Leistungen oder optimale Lösungen für Ihre SPS – wir sind in jeder Hinsicht Ihr erster Ansprechpartner. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie schon lange abgekündigte sowie typengestrichene Serien oder die aktuelle Produktgeneration der Automatisierungstechnik von SIEMENS verwenden. Mit unserem umfangreichen Dienstleistungsportfolio rund um generalüberholende Reparaturen, Austausch sowie dem Verkauf von Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand - und das für die verschiedensten Produktreihen von SIEMENS auch stets zu Festpreisen. Gerne unterstützen wir Sie auch rund um alle technischen Problemstellungen, wenn Ihre SIEMENS-Baugruppen streiken sollten. Wir bieten Ihnen sowohl telefonischen Support als auch einen Service direkt vor Ort an, sodass Sie ihre Maschine schnellstmöglich wieder in Betrieb nehmen können.

Bei einem Außendurchmesser von 1410 mm sind die 6 Arbeitsspindeln auf einem Teilkreis von 1200 mm angeordnet. Bei einer Antriebsleistung des Tisches von 1,1 kW beträgt die Schaltzeit ca. 1,5 sek. Die Arbeitsspindeln werden entweder mit 1,5 kW über einen Kettentrieb oder mit 6 x 0,55 kW, als Einzelantrieb in Rotation versetzt und sind im Bereich von 10 – 40 UpM stufenlos regelbar.

Schwingungsfreie Stahlkonstruktion mit einer bequemen Arbeitshöhe von 900 mm. Die Grundmaschine Schwingungsfreie Stahlkonstruktion mit einer bequemen Arbeitshöhe von 900 mm. Der Arbeitstisch mit den Abmessungen von 3300 x 500 mm fährt einen maximalen Hub von 2500 mm. Der Hub kann durch verstellen der Schaltnocken beliebig vorgewählt werden. Der Vorschub des Schleiftisches erfolgt elektromechanisch über einen Zahnriemen und Linearführungen. Die Vorschubgeschwindigkeit kann sowohl im Vor- als auch im Rücklauf stufenlos geregelt werden. Die Werkstückspannung kann mechanisch, magnetisch oder auch pneumatisch (Vakuum) erfolgen.

Der Polierer kann die Polier- oder Schleifscheibe über einen Handgriff in vier verschiedene Achsen verfahren und erreicht somit jede Stelle des Werkstückes. Die Achsen lassen sich optional pneumatisch klemmen, was einer Teilautomatisierung gleichkommt. Das Werkstück ist pneumatisch im System gespannt und rotiert in der fünften Achse. Der Polierer kann das Werkzeug so führen und anpressen, als arbeite er von Hand, ohne dabei das Gewicht des Werkstückes halten zu müssen.

Bei einem Außendurchmesser von 2010mm sind die 8 Arbeitsspindeln auf einem Teilkreis von 1800 mm angeordnet. Bei einer Antriebsleistung des Tisches von 2,2 kW beträgt die Taktzeit ca. 1,8 sek. Die Arbeitsspindeln werden entweder mit 2,2 kW über einen Kettentrieb oder mit 8 x 0,55 kW, als Einzelantrieb in Rotation versetzt und sind im Bereich von 10 – 40 UpM stufenlos regelbar.