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Die neue Generation der Kappa F Kopiertischpoliermaschine basiert auf langjähriger Erfahrung im Polieren von Automobil-Zierleisten.

Die Funkenerosion wird für die hochpräzise Materialbearbeitung eingesetzt. In der Regel wird das zu bearbeitende, elektrisch leitende Werkstück (häufig Metalle) in einer nicht leitenden Flüssigkeit (Dielektrikum), in unserem Fall deionisiertes Wasser, bearbeitet. Sie ist heute ein etabliertes Verfahren im Formen- und Werkzeugbau und bildet in vielen Industriezweigen ein zum Spanen ergänzendes Bearbeitungsverfahren. Mit unserem modernen Drahterodiersystem FA20-S Advance fertigen wir für Sie zuverlässig Einzel- oder Serienteile in höchster Qualität. Fortschrittlichste Technologie macht es möglich, Oberflächenqualitäten von deutlich unter Ra 0,2 μm, Schneidgeschwindigkeiten bis zu 500 mm²/min und Parallelitäten von < 5 μm auf den Durchmesser bei 200 mm Schneidhöhe zu erzielen. Auch bei schwierigsten Spülbedingungen, Konikwinkeln bis zu 45°, abgesetzten oder unterbrochenen Werkstücken arbeitet die FA-S Advance zuverlässig weiter und liefert präzise Ergebnisse. Schneidhöhe 80 mm, Drahtelektrode 0,25 mm Messing Abtragsleistung bis zu 500 mm²/min Verfahrwege bis 1300 x 1000 mm Wasserbad bis 600 mm Konikwinkel bis 45 Grad Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Bandschleifmaschinen,Rohr- u. Profilendenschleifmaschinen Besonders solides Spannsystem mit stabilen Prismenbacken für Rohre, Flach- und Vierkantmaterial Geeignet für Rohrdurchmesser von 20 bis 76,1 mm Schleifwinkel einstellbar von 30 - 90° Auch für außermittiges Schleifen geeignet Doppelter Längenanschlag zum Schleifen und Spannen des Werkstücks Komfortables Handling der gesamten Schleifvorrichtung Die Schleifrolle ist einfach und schnell wechselbar Große Schleiffläche auf der Maschinenoberseite, z.B. zum Entgraten oder Schleifen von Flächen 2 Bandgeschwindigkeiten - Stufe 1 für Edelstahl und Aluminium - Stufe 2 für Stahl und andere Werkstoffe Stabiler, resonanzarmer Unterbau mit Rollenhalterung 2 Staubbehälter und Staubstopper für die Schleiffläche

leistungsfähige Kanten-Scher-Maschine mit automatischem Vorschub bis zu 15mm Fasenbreite Zur Herstellung von Schweißkanten im Maschinenbau, Kesselbau, Apparatebau, Schiffsbau,schweißtechnischer Lehrbereich, Behälterbau u.a. Eine transportable, kompakte und äußerst leistungsfähige Schweißkanten-Schermaschine mit einer Leistung bis 15 mm Fasenbreite und stufenlos verstellbarem Fasenwinkel von 15° - 50°. Die Herstellung der Schweißnaht erfolgt durch Materialabscherung mittels eines Abschermessers. Das Funktionsprinzip ist sehr effizient und arbeitet laufruhig und geräuscharm. Universell einsetzbar: Stationär oder mit Eigenvorschub an langen Stahlplatten. Die Maschine arbeitet sich selbständig an der Werkstückkante entlang. Für Stahl mit einer Zugfestigkeit bis zu 60kg/mm2 - auch für einige Edelstähle und Aluminium. Bei steigender Zugfestigkeit des zu bearbeitenden Materiales ist die Fasenbreite zu reduzieren bzw. muss die endgültige „Ziel-Fasenbreite" ggf. in mehreren Arbeitsgängen erstellt werden

Unser flexibles System ist zum staubarmen Trennen geeignet. Schneidearbeiten von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten sind kein Problem. Flexibles System zum staubarmen Trennen Ø 230 • Trennen von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten • Durchbrüche in Mauerwerk, Schlitzen von Dehnungsfugen • Bearbeiten von Scherbetonsteinen, Trennen von Metall Werkzeugloses Einstellen der Schnitttiefe, Handgriff vibrationsgedämpft, Direktanschluss an Industriesauger

Die Technologie Streamfinish begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Die Technologie SF, auch Streamfinish genannt, begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Es kann gezielter und schneller abgetragen werden als bei jeder anderen Oberflächenbearbeitungsmaschine. Die Maschine erfüllt ein breites Bearbeitungsspektrum vom Entgraten bis Hochglanzpolieren, Glätten und Polieren, sowie Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen. Die SF wurde speziell für die Anwendungen entwickelt, für die es bisher keine befriedigenden Verfahren gab bzw. höchste Oberflächenqualitäten bis in die kleinste Geometrie hinein gefordert sind. Sie ermöglicht sehr kurze Bearbeitungszeiten sowie eine einfache Automatisierung bei einer gleichzeitig hohen Prozesssicherheit. Durch die teilweise sehr großen Bearbeitungskräfte wird es möglich, selbst in kleinen Rillen oder Nuten hochfeine Oberflächen mit Rautiefen von Ra < 0,05 μm zu erreichen.

Zum rationellen Veredeln von Kleinserien oder Kleinteilen entwickelt, findet unsere Kleintrommelserie große Verwendung in vielen Bereichen. Kleine Trommel mit großer Wirkung. Zum rationellen Veredeln von Kleinserien oder Kleinteilen entwickelt, findet unsere Kleintrommelserie große Verwendung in vielen Bereichen. Die leichte Handhabung und das geringe Eigengewicht dieser Baureihe ermöglichen Chargengewichte bis 13 kg. Bei Einsatz eines Kettenzuges erhöht sich das Gewicht pro Charge auf 30 kg. In der Standard-Ausführung wird der Trommelkörper aus Polypropylen gefertigt, jedoch sind auch Sonderausführungen in anderen Werkstoffen möglich. Beispielsweise wurden im chemisch-Nickel Bereich beste Ergebnisse mit PVDF Trommeln erreicht. Um Verschleppungsverluste auf ein Minimum zu reduzieren wird der gesamte Trommelkörper verschweißt und die Nähte geglättet. Dies verhindert ein Hängenbleiben der Ware. Eine spezielle Rillenstruktur an den Stirnwänden wirkt dem Ankleben von flacher Ware entgegen. Dank der groß dimensionierten Deckelöffnung ist ein einfach Be- und Entladen möglich. Der hier angebrachte Deckelverschluss sorgt für höchste Betriebssicherheit und einfache Bedienung. Deckelsitz und Deckelform sind so konstruiert, dass ein Eindringen kleiner Teile zwischen Deckel und Trommelkörper verhindert wird. Die große Perforationspalette bietet eine optimale Anpassungsmöglichkeit an die Ware, bzw. Ihre Anforderungen. Hierbei kommen Siebstopfen-, Rund-, Sichel-, Langloch- und Schlitzperforation zum Einsatz. Zur Übertragung des Galvanisierstroms auf die Ware kann aus verschiedensten Kontaktierungen gewählt werden. Als Beispiel finden sich hier der klassische Kabelkontakt, sowie auch Scheibenkontakte, Knopfkontakte, Stiftkontakte und viele weitere Möglichkeiten. Ebenfalls besteht die Möglichkeit des netzunabhängigen Akkubetriebs mit Dockingstation sowie Ausrüstung des Aggregats mit einer Pendel- und/oder Vibrationseinheit. Um den Elektrolytaustausch zu verbessern kann außerdem eine Elektrolyteinspritzung verbaut werden. Rundum ist die Kleintrommelserie der optimale Partner für rationelles Veredeln. In den Bereichen Elektronikbauteile, Schmuckindustrie, Kleinserien, Lohngalvanik, Forschung und Entwicklung ist die Kleintrommel unabdingbar.

Der Innengewindeformer mit 6GX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Spezielle Anforderungen der Anwender an die schonende Wärmebehandlung Ihres Glühgutes verlangten technisch angepasste und wirtschaftlich optimierte Wärmebehandlungsanlagen. Deshalb entwickelten wir als Ergänzung zu unserem Schnecken-Retortenofen-Programm Wärmebehandlungslinien mit Bandtransport-System in Hochtemperatur- und Anlassöfen. Unsere Modellreihen DOBES und DOBGS. Mit diesem Förderprinzip können beschädigungsanfällige Teile, wie KFZ-Motorenelemente, Kettenteile, Schrauben, fein geschmiedete Zahnräder, Normteile usw. als Massenschüttgut wirtschaftlich und mit jederzeit reproduzierbaren Parametern vergütet, carbonitriert und aufgekohlt werden. Die Förderung des Gutes im darunter angeordneten Abschreckbad und in der darauffolgenden Wascheinrichtung erfolgt dabei wahlweise in speziellen Transportkörben oder ebenfalls mit Bandförderern. Der Teiletransport in Körben eignet sich besonders für Kleinstteile ab Ø 1,6 * 6 mm und bietet den Vorteil der fast vollständigen Ölrückgewinnung durch Zentrifugen. Seit dem Jahr 1998 fertigen wir diese muffellosen Durchlauföfen mit schutzgasdichter Außenhaut und feststehenden Bandtragerosten. Der aufwändige und sehr teure Muffelwechsel entfällt, der feststehende Bandtragerost ist nahezu wartungsfrei.

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Stanz- und Schneidesysteme mit In-To und On-To Stanzverfahren verfügbar. Allgemein: • Stanz-, Fräs- und Sägeanlagen • Schneid- / Heißschneideanlagen • Bohr- und Ablänganlagen • Stanzautomaten und – vorrichtungen • Entgratvorrichtungen und – werkzeuge • Sonderanlagen und – vorrichtungen • Fügevorrichtungen • Schnitt- und Beschneidewerkzeuge • Stanz- und Schneidwerkzeuge • Stanzmesser aus legierten Werkzeugstahl Stanzmesser, Werkzeuge, Anlagen, Vorrichtungen, Systeme für: • Automotive-Karosserie-Dicht- und Innenraumsysteme – Fenster-, Türdichtungs-, Dachleistenprofile – Türverkleidungen, Dach- / Formhimmel, Instrumententafel • Medienleitungen, Automotive-Leitungs- und Luftführungssysteme, Kunststoffhohlkörper, technsiche und medizinische Blasformartikel • Gummi- und Kunststoffprodukte, -profile und -formteile • Dichtungen und Isoliermittel • Schleif- und Poliermittel • Papierindustrie /-verarbeitung • Medizintechnik

Der Eisabstreifer an Teleskopzylinder ist eine spezialisierte Lösung für Anwendungen, die eine effektive Entfernung von Eis erfordern. Diese Abstreifer sind so konzipiert, dass sie eine präzise und zuverlässige Reinigung der Zylinderoberfläche ermöglichen, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen macht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten, sind sie eine unverzichtbare Komponente in modernen Reinigungssystemen. Die Eisabstreifer an Teleskopzylinder von ZS Zylinderbau & Service GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Effizienz aus. Sie bieten eine maßgeschneiderte Lösung für spezifische Anwendungen und sind in der Lage, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Betreiber von Reinigungssystemen macht.

max. Zentrum Ø 60 mm max. Gewicht 1.000 kg max. Spann Ø 270 mm

Höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität ohne Kompromisse Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.

Rohrschleifen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Rundmaterialien, das eine hohe Präzision und Oberflächenqualität bietet. Mit unserer spitzenlosen Rundschleifanlage können wir Materialien mit einem Durchmesser von 5 mm bis 160 mm und einer Länge von bis zu 6 Metern bearbeiten. Unsere Rohrschleiflösungen sind ideal für die Herstellung von Halterungen, Rohrleitungen, Treppenläufen und Sonderprofilen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.

Die kompakte mobile Maschine für alle Rundentgratungs-Aufgaben von 4...44 mm. Variabler Drehzahlbereich für viele Werkstoffe.

MOSCA bietet präzise Gewindeschneidarbeiten für verschiedene Materialien wie Metall und Kunststoff an. Die Herstellung von Innen- und Außengewinden erfolgt auf modernen Maschinen, die exakte und belastbare Verbindungen ermöglichen. Diese Dienstleistung ist essenziell für Bauteile, die in Maschinenbau, Automobilindustrie und anderen Bereichen verwendet werden. Die Gewindeschneidarbeiten von MOSCA sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Präzision, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch den Einsatz modernster Gewindetechnik und erfahrenem Personal wird eine hohe Qualität und Effizienz sichergestellt.

Unser Tagesgeschäft umfasst das Auswuchten von verschiedenen Bauteilen aus dem Maschinenbausektor, wie Ventilatoren, Antriebs- und Umlenkrollen, Walzen und deren Komponenten. Mit unseren modernen Universalauswuchtmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Auswucht- und Schwingungsprobleme. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und der hohen Präzision unserer Dienstleistungen, um die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen.

Mit den aktiven Auswuchtsystemen von Hofmann können Sie auftretende Unwuchten messen und ausgleichen, ohne den laufenden Prozess zu stoppen! Die aktiven Auswuchtsysteme von Hofmann sorgen während des laufenden Betriebs für ein optimales schwingungstechnisches Verhalten. Ihr Vorteil: Langlebige Maschinen und hohe Wirtschaftlichkeit. Aktiv Auswuchten heißt, Messen der Schwingung und Ausgleich der Unwucht während der Rotation. Das bedeutet Betriebsauswuchten, ohne den laufenden Prozess anhalten zu müssen! Mit den aktiven Auswuchtsystemen von Hofmann wird die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend erhöht, Wartungsintervalle deutlich verlängert, Produktionsausfälle und Stillstände weitgehend vermieden. Zu den typischen Anwendungen zählen: Ventilatoren in der prozesstechnischen Industrie Schleifmaschinen, MillTurn Applikationen, High Speed Cutting Systeme Zentrifugen, Separatoren, Kompressoren, Pumpen Druckwalzen, Laser-Graviersysteme Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.

Das Kanten von Metall ist ein entscheidender Prozess in der Blechbearbeitung, der Präzision und Fachwissen erfordert. Unsere modernen Biegemaschinen ermöglichen es uns, Konstruktionen mit einer Kantlänge von bis zu 3000 mm präzise zu fertigen. Mit einem umfassenden Maschinenpark, der unter anderem eine TrumaBend V85SX mit 85t und eine TruBend 5170 mit 170t umfasst, sind wir bestens ausgestattet, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Hinterachsanschläge und die Winkelsensorik ACB sorgen für höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir arbeiten eng mit unserem Partner Trumpf Werkzeugmaschinen zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, wenn es um das Kanten Ihrer Metallkonstruktionen geht.

Unsere Reinigungs- und Gebrauchsbürsten sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert und bieten Flexibilität und Effizienz bei der Reinigung. Sie sind ideal für den Einsatz in industriellen und kommerziellen Umgebungen, wo eine gründliche und effektive Reinigung erforderlich ist. Die Bürsten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und hervorragende Reinigungsleistung gewährleisten. Sie sind eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die Wert auf Sauberkeit und Hygiene legen.

NS Máquinas Entgratmaschine DM1100 ZC EVO Entgraten und Kantenabrunden von geschnittenen Metallteilen bis zu .1100 mm Breite. DM1100 ZC sind Entgratungs- und Kantenabrundungsmaschinen für Bleche und Teile, die durch Stanzen, Scheren, Laser oder Plasma geschnitten werden. Das Entfernen von Graten und das Erzeugen von runden Kanten mit der Querbandtechnologie ist bei Bauteilen bis zu 1.100 mm Breite und bei einigen auch schon ab 50×50 mm möglich. Innen- und Außenkonturen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumteilen, die mit Laser oder anderen thermischen Verfahren geschnitten wurden, werden auf der gesamten Oberfläche entgratet. Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Harter Polierschwamm mit sehr hoher Abriebleistung. Konische Außenform mit Innenloch. Verbesserte Velourkante und abgeschrägte Oberkante. Hohe Standzeit und verbesserte Wärmeableitung. Abtragsstärke 9 In der Forschung und Entwicklung orientiert sich ALCLEAR an höchsten Qualitätsstandards und fertigt am Standort Deutschland neben Schleif- und Poliermitteln auch Polierpads und Stützteller aus hochentwickelten Rohstoffen, die zum Einsatz mit Poliermaschinen und Exzentermaschinen der Kooperationspartner RUPES® und FLEX® ideal abgestimmt sind. Das Schaumstoffsortiment umfasst alle gängigen Festigkeitsgrade und Abmessungen, sodass ALCLEAR Kunden in Kombination mit unserer überarbeiteten Linie an Polituren besonders effektiv und hologrammfrei arbeiten können. RUPES® ist eine eingetragene Schutzmarke der R.U.P.E.S. Realizzazione Utensili Pneumatici Elettrici Speciali S.p.A. FLEX®ist eine eingetragene Schutzmarke der FLEX Elektrowerkzeuge GmbH, Steinheim an der Murr. Artikelnummer: 5095H

Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen in höchster Präzision und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Durch unser umfangreiches Material- und Fertigungs-Know-How sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben effizient zu lösen. Die für die Herstellung von Anschauungsmodellen, Funktionsmustern und Prototypen benötigten CNC-Fräsprogramme werden auf Basis von 3D-CAD-Daten direkt am CAD-Arbeitsplatz definiert. Flächen- und Volumendaten aus allen gängigen CAD-Systemen können problemlos verarbeitet werden. Für die Übertragung stehen Schnittstellen wie z.B. IGES, DXF, Para Solid, Step, Acis, VDAFS, VRML, DWG, PRO/E oder UGII bereit. Sollten Sie über keine Volumendaten verfügen, können innerhalb kürzester Zeit Ihre Daten (auch 2D) zur Weiterverarbeitung aufbereitet werden.

Rand- / Eckenschleifmaschine Die perfekte Lösung für das Bearbeiten von Rand und Ecken - und das nahezu staubfrei! Leistungsstark, effizient und extrem bedienerfreundlich! Die FLIP® ist zudem äußerst vielseitig einsetzbar. Die verschiedenen Vorsätze - kurzer, langer, Ecken- oder Fräsvorsatz - können einfach und schnell direkt am Einsatzort gewechselt werden. Die FLIP® steht für Ergonomie, einfache Einstellung und Bedienung - ideal für das effiziente Schleifen von Rand und Ecken. Als erste Randschleifmaschine der Welt erhielt sie das Prüfzeichen „holzstaubgeprüft“. Sie arbeitet nahezu staubfrei dank einer außergewöhnlich starken Absaugleistung und einer speziellen Entleervorrichtung für den Staubsack. Motorgehäuse, Griffstück sowie Vorsätze sind aus abriebfestem, glasfaserverstärktem Kunststoff. Dies macht die FLIP® zu einer sehr robusten Maschine. Die verschiedenen Vorsätze können schnell und einfach gewechselt werden, so dass die Maschine immer direkt an die individuellen Baustellenverhältnisse angepasst werden kann. Wahlweise ist sie mit kurzem, langem oder Eckenvorsatz lieferbar. Anwendungen mit der FLIP®: Aufgrund der großen Auswahl an Vorsätzen deckt diese Randschleifmaschine viele Einsatzbereiche ab: Vom Grob- und Feinschliff über das Fräsen bis hin zur Unterbodenbearbeitung, sowohl von Holz- als auch von Estrichflächen. Auch das Schleifen von Ecken und unter Heizkörpern lässt sich mit der FLIP® einfach meistern. Artikelnummer: 320.00.00.100 Universalmotor - Nullspannung: 230 V / 1,35 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 60 mm Tellerdrehzahl: 3100 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: 7750 1/min Gesamtgewicht: 9,8 kg