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Die Universal-Nass-Schleifmaschine S 20 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Egal ob beim Schleifen, Polieren oder Entgraten: die Kuttermesser sind jederzeit in Vorrichtungen eingespannt und dadurch sicher und präzise geführt. Das Ergebnis sind hohe Standzeiten der Schneiden. Für das Bedienungspersonal bedeutet das: sicheres Arbeiten bei geringstem Kraftaufwand. Der innovative Messerführungswagen ermöglicht das Schleifen, Polieren und Entgraten von Kuttermessern in einer Aufspannung. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleif­stationen mit Wasser. Die Schneiden können beim ­Schleifen nicht überhitzt werden.

BERGER technologie, Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema BOHREN, von Bohrerschärfmaschinen, bis hin zu Mehrspindelbohrköpfen. Wir optimieren, mit Ihnen, Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig und in gewohnt hoher Qualität.* Mehr Infos unter: www.bergertech.ch Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Hochgeschwindigkeits–Einstechschleifen als wirtschaftliche Alternative zum Drehen Mit GRINDSTAR können kürzeste Bearbeitungszeiten erzielt werden. Dieses neuartige Schleifverfahren ist sowohl mit CBN als auch mit Diamant als Schleifmittel einsetzbar. Insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien können so enorme Einsparpotenziale realisiert werden. Die Maschine ist mit einer neuartigen innovativen Kühlmitteltechnik ausgerüstet, welche die langen Werkzeugstandzeiten, bis zu ½ Jahr, ermöglicht. Die Maschinenverfügbarkeit beträgt > 96 %. Bearbeitungsverfahren Zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren kommen in der Maschine zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist in der Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Möglich ist auch das Zusammenfassen von ähnlichen Teilen, sogenannten Teilefamilien, um auch für kleinere Losgrößen gegebenfalls eine wirtschaftliche Bearbeitung realisieren zu können. Hierfür besteht die Möglichkeit auf der Schleifscheibenbreite, abhängig vom Werkstückprofil, eine maximale Anzahl von Schneiden unterzubringen. Diese Möglichkeit kann aber auch dafür genutzt werden die Standzeit der Profilscheibe um die Anzahl der „untergebrachten Schneiden“ zu erhöhen. Kundennutzen • Geringe Stückkosten bereits ab Losgröße 20.000 • Prozesssicherheit durch hohe Werkzeugstandzeiten • Butzenfreie Teile • Keine Spanabdrücke • Kurze Bearbeitungszeit durch Einstechschleifen der gesamten Kontur • Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien möglich • Maschinenverfügbarkeit > 96 % Werkstückformen Der Einsatz einer profilierten Schleifscheibe erlaubt das Einstechschleifen der gesamten Werkstückkontur mit extrem niedriger Bearbeitungszeit. In punkto Qualität weisen die Werkstücke im Vergleich zur konventionellen Drehbearbeitung eine wesentlich höhere Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auf. Die komplette GRINDSTAR – einzigartig wirtschaftlich Bearbeitung in nur einer Maschine führt zu einer Minimierung von Prozessrisiken und Stillstandszeiten. Die Herstellung butzenfreier Teile ist zu 100 % gewährleistet. Es können auch konvexe oder konkave Planflächen gefertigt werden. Auch schwer zerspanbare Werkstoffe, die bisher nicht gedreht werden konnten, lassen sich bearbeiten. Ebenso ist Weich- und Hartbearbeitung möglich.

Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen Baureihe Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen Maschinentypen Z 500R/ Z 600R / Z 800R/ Z 1000R Querbewegung 400 mm – 650 mm Abstand Tisch bis Spindelmitte 600 mm – 600 mm Größe der Magnetspannplatte (Durchmesser) 500 mm – 1000 mm

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Schwingungsfreie Stahlkonstruktion mit einer bequemen Arbeitshöhe von 900 mm. Die Grundmaschine Schwingungsfreie Stahlkonstruktion mit einer bequemen Arbeitshöhe von 900 mm. Der Arbeitstisch mit den Abmessungen von 3300 x 500 mm fährt einen maximalen Hub von 2500 mm. Der Hub kann durch verstellen der Schaltnocken beliebig vorgewählt werden. Der Vorschub des Schleiftisches erfolgt elektromechanisch über einen Zahnriemen und Linearführungen. Die Vorschubgeschwindigkeit kann sowohl im Vor- als auch im Rücklauf stufenlos geregelt werden. Die Werkstückspannung kann mechanisch, magnetisch oder auch pneumatisch (Vakuum) erfolgen.

Serviceleistungen sind ein entscheidender Faktor im Leben einer Maschine und gewinnen immer mehr und mehr an Bedeutung. Unser Ziel ist es, zukunftsgerichtete Serviceprodukte zu entwickeln, die über das klassische Service- und Ersatzteilgeschäft weit hinausgehen und unseren Kunden damit unsere Problemlösungskompetenz anzubieten. Durch ein umfassendes Wartungsangebot sichern wir unseren Kunden einen hohen Nutzungsgrad mit einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis zu. Mit weiteren Beratungsleistungen wie z.B. umfassender Upgrades, helfen wir unseren Kunden bei der kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Produktivität. Selbst 40 oder 50 Jahre alte Maschinen können wir mit Ersatzteilen versorgen oder dank Heesemann Rebuild auf den neuesten Stand der Technik bringen. Bei uns bekommen Sie dank unserer zahlreichen Service-Stützpunkte rund um den Globus nicht nur in kürzester Zeit exzellenten Service. Auch sämtliche Verschleiß- und Ersatzteile können Sie direkt von uns beziehen. Sie profitieren dabei in vielerlei Hinsicht: Bestmögliche Prozesssicherheit durch Erstausrüsterqualität, bestens geschulte und erfahrene Monteure, praktischer Abo-Service für Verschleißteile und ein Treueprogramm, bei dem sich Ihre Sonderkonditionen mit jeder Bestellung verbessern. Der Service macht den Unterschied!

AF 165 ist ein Tischgerät für ein blitzschnelles und wirtschaftliches Entfernen von Graten. Motor: 0,37 kW | 2.800 U/min. Tischgröße 180 x 370 mm. Flap disc Ø 165. Facettier- und Entgratmaschine mit festem Winkel von 45° und stufenlos einstellbarer Fasenbreite für sämtliche Metalle. Ihr Spezialgebiet ist das Entfernen von Sägegraten und groben Schruppgraten, sodass die Werkstücke weiterbearbeitet werden können und handhabungssicher sind. Ein schneller, kostengünstiger Kantenschliff wird durch langlebige Fächerschleifscheiben, CBN- oder Diamantschleifscheiben erreicht. Motor: 0,37 kW | 2.800 U/min Tischgröße: 180 x 370 mm Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 1 mm Fächerschleifscheibe: Ø 165 mm Maße (LxBxH): 370 x 520 x 320 mm Gewicht: 24 kg

Manuelle Flachschleifmaschine Kompakte manuelle Werkstatt-Flachschleifmaschine hochbelastbare Spindel im vorgespannten Schrägschulterkugellager garantiert einen vibrationsarmen Lauf, hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit hochbelastbarer, vollkommen abgedichteter sowie ausgewuchteter Spindelmotor massive vibrationsabsorbierende Konstruktion Prismen und Flachführungen in Z- sowie Y-Richtung für gleichbleibend hohe Genauigkeit bei langer Lebensdauer Tischlängsbewegung über lineare Kugelführung verstellbare Skalenringe an Höhen- und Querverstellung, um ein Setzen des Nullpunktes an beliebiger Stelle zu ermöglichen Zentralschmierung Schleifparallelität 0,005 mm / 300 mm Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 210 x 450 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 450 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 480 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, X - Achse 5 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, Y - Achse 5 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, Z - Achse 1 mm Vorschub Skalenringteilung X-Achse 0,02 mm Vorschub Skalenringteilung Y-Achse 0,02 mm Vorschub Skalenringteilung Z-Achse 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit >= 0,63 µm Ra Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 13 x 32 mm Maße und Gewichte Gewicht 730 kg Serienausstattung: Absaugeinrichtung Arbeitsleuchte Magnetspannplatte 125 x 300 mm Diamantabrichter Auswuchtwelle Auswuchtstand winkelverstellbarer Schleifschraubstock Schleifscheibenabziehhalter Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Parallelmaße 400x63x40, 8µ, paarweise Lineal 400x60x25, 2.6µ Messplatte 400x250x70mm, 6µ Höhenmess- & Anreißgerät digit. 300mm Kühlmitteleinrichtung für FSM 480 - 122802

präzise, universell einsetzbar und somit ideal für den Nähmaschinen-Mechaniker. - einfache Bedienung - schnelles und wiederholgenaues Wechseln der Messerhalter durch besondere Befestigung - beste Schleifqualität durch stabile Schleifwellenlagerung - feinfühliges Zustellen durch präzise Messerhalter-Aufnahe mit exakter Einstellskala - leichtes Auswechseln und perfekter Rundlauf der Schleifscheiben durch Einsatz von Schleifscheibenflanschen - hohe Schleifspindeldrehzahl von 4500 U/min - Rückwärtslauf zum Schleifen von Kreismessern - linke Maschinenseite zum Schleifen von z.B. Nähmaschinenmesser, Kreismesser, Fadentrennmesser und viele andere mehr - rechte Maschinenseite für zusätzliche Schleif-, Polier- und Trennarbeiten geeignet - umfangreiches Schleifzubehör erhältlich

Fräswerkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Stegfeilblöcke und Abrichtblöcke zur Bearbeitung von Instrumenten-Geometrien. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

» Lieferbar als Rohling für konturangepasste Schleifdüse » Lieferbar als konturangepasste Schleifdüse nach Ihren CAD-Daten » Höhere Produktivität, geringere Wärmeentwicklung, längere Standzeit der Schleifscheibe » Geringere Druckspannung in der Werkstückoberfläche – dadurch verbessertes Gefüge

Schleifen unterschiedlicher Bauteile, Schärfen von Schneidmatrizen etc. Leistungen Unsere hochwertige Produktion basiert auf Präzision, Flexibilität sowie innovativen Arbeitsabläufen. Dabei legen wir großen Wert auf einen hohen Qualitätsstandard. Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten ‑ Inklusive Härten, Schleifen, Polieren, Beschichten oder 3D Fräsarbeiten. Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung. Alle Produkte werden auf Wunsch termingerecht durch uns ausgeliefert.

Die Ständerschleifmaschine ist besonders geeignet für das Handschleifen von Gussstücken in Gussputzbetrieben. Zur Regelung der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheiben ist der Schleifspindelantrieb der Ständerschleifmaschine frequenzgeregelt. Folgende Vorteile werden durch die nahezu konstante Regelung der Umfangsgeschwindigkeit mit der Ständerschleifmaschine erzielt: Durch die nahezu konstante Umfangsgeschwindigkeit wird eine gleich bleibende Abtragsleistung über den kompletten zur Verfügung stehenden Querschnitt der Schleifscheiben erreicht. Hierdurch ist bei den bisherigen Anwendern dieser Technik eine bis 30% höhere Abtragsleistung gegenüber ihren Maschinen mit ungeregelten Antrieben erreicht worden. In der Regel werden bei Maschinen mit ungeregelten Antrieben die für eine Umfangsgeschwindigkeit von 63 m/s ausgelegten Schleifscheiben spätestens beim Erreichen einer Umfangsgeschwindigkeit von ca. 40 m/s ausgetauscht. Schleifscheiben mit einem Anfangsdurchmesser von 600 mm haben zu diesem Zeitpunkt noch einen Durchmesser von ca. 390 mm, bei einer Breite von 60 mm sind dann ca. 9.800 cm³ der Schleifscheiben verbraucht. Auf unserer Ständerschleifmaschine müssen Sie diese Schleifscheiben nicht austauschen, sondern können sie mit gleich hoher Abtragsleistung wie zum Anfang der Schleifscheiben weiterverwenden. Der Spannflansch der Ständerschleifmaschine hat zur Aufnahme von Schleifscheiben in der Größe Ø600 x 60 x Ø203 mm einen Außendurchmesser von 270 mm. Wenn man von einem Verbrauch der Schleifscheiben bis zum Durchmesser von ca. 290 mm ausgeht, können Sie weitere ca. 3.200 cm³ der Schleifscheiben verbrauchen. Damit können die Schleifscheiben auf unserer Ständerschleifmaschine mit frequenzgeregeltem Antrieb unter diesen Bedingungen um zusätzliche ca. 32% genutzt werden und Sie Ihren Schleifscheibenverbrauch bzw. die Schleifscheibenkosten um ca. 32% senken.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Mit Kunststoffbindung in verschiedenen Körnungen von #200 (grob) bis zum Polierer. Die Schleifwalzen werden durch verschiedene Ausführungsmöglichkeiten speziell auf Material-, Maschinen- und Kundenaforderung abgestimmt. Alle Walzen können als Neuanfertigung mit Maschinenaufnahmen und Wechselsystemen geliefert werden. Bei Erst -Inbetriebnahme sowie beim Auftreten von Problemen ist eine Beratung vorort selbstvertändlich. Alle Grundkörper können nach Verschleiß der Schleifbelags neu-belegt werden.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Mahltrommel für Kugelmühle, luftdicht verschließbar, aus gehärtetem Werkzeugstahl, Außenmaße: Ø128x95mm, Abmessung Mahlkammer: Ø70x70mm Die luftdicht verschließbare Mahltrommel aus gehärtetem Werkzeugstahl ist vorgesehen als Kugelmühle auf einem angetriebenen Rollgerät. Durch Zugabe von entsprechenden Kugeln aus Stahl, Keramik oder ähnlichem, kann verschiedenes Mahlgut auf Korngrößen im Nanometerbereich zerkleinert werden. Einsetzbar z.B. für Entwicklungsanwendungen oder Laboranwendungen.

Wir fertigen für Sie Sonderteile nach Zeichnung. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Dreischeibenschleifmaschine Die Dreischeibenschleifmaschine für den perfekten Feinschliff! Sie zeichnet sich unter anderem durch staubarmes, randnahes und richtungfreies Schleifen aus. Die TRIO ist außerdem vielseitig einsetzbar und äußerst bedienungs- und wartungsfreundlich. Ihre Funktionsweise ermöglicht Schleifergebnisse von höchster Qualität. Wenn es um das Erzielen einer Holzfläche in Premium-Qualität geht, dann ist die TRIO die richtige Wahl! Besondere Herausforderungen stellen beispielsweise das Ölen und Kolorieren von Holzfußböden dar, für die eine hohe Oberflächenqualität erforderlich ist. Auch diese Aufgabe wird von der TRIO bestens bewältigt. Ihre ergonomische Konstruktion ermöglicht eine denkbar einfache Handhabung bei geringster körperlicher Belastung. Sowohl der Wechsel des Schleifmittels als auch des Staubbeutels gelingt schnell und mühelos. Durch das integrierte Filtersystem ist die Absaugung sehr effizient, was ein nahezu staubfreies Schleifen ermöglicht. Artikelnummer: 900.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom: 220 V / 1,8 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 16 A Tellerdurchmesser: 200 mm Tellerdrehzahl: ca. 600 1/min Telleranzahl: 3 Gesamtgewicht: 78 kg

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Explosionsgeschützte Feinmahl-Anlagen für organische Stoffe. Produktfeinheiten von D90 < 15 µm und feiner. Kreislaufbetrieb mit Inertgas und Kühlung. Kapazitäten von 100 - 6000 kg/h. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 212 – 630 entsprechen den Hygienic Design Standards. Der einfache Zugang zu den produktberührenden Oberflächen, hohe Oberflächenqualitäten und effiziente Reinigungsmöglichkeiten charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der Baureihe REKORD 212 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Technische Daten • Leistung: 2500 Watt • Drehzahl: 8500 U/min • Scheibendurchmesser: 180 mm • Gewicht: 8,4 kg Abbildung kann vom Original abweichen

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Gut geschliffen. Smart befördert. Die Unterstützungsmaschinen von Wravor. Transportsysteme Für den perfekten Arbeitsablauf ist zumeist eine schnelle Zu- und Ablieferung des Holzes das A und O. Die unterschiedlichsten Transportsysteme von Wravor dienen hier bei einer Vielzahl an unterschiedlichsten Maschinen zum raschen Be- und Entladen. Mehr noch: mit der richtigen Planung und Beratung von VKM schaffen Sie so eine nahtlose, optimierte Produktionskette, die menschliche Ressourcen schont und gleichzeitig die Effizienz bei einer mehrteiligen Holzbearbeitung fördert. Mit uns sind Sie in der Lage hocheffiziente Fertigungslinien zu installieren, die Ihre Produktivität und Sicherheit nach vorne bringen. Schleifmaschinen Was jeden Tag mit 100%iger Zuverlässigkeit einsatzbereit sein soll, muss auch immer gut gewartet sein. Vor allem bei Bandsägen, Vielblattsägen und Kappsägen muss stets für den richtigen Schliff gesorgt werden. Praktisch, da die passende Ausstattung von Wravor die unterschiedlichen Sägemodelle perfekt ergänzt. Egal ob manuelle Zuführung oder automatisches Schleifen – diese unterstützenden Maschinen sind unabdingbar für die tadellose Instandhaltung. Auf dem neuesten Stand der Technik, und mit den höchsten Sicherheitsstandards versehen, komplettieren diese Schleifmaschinen ihre Produktionsstätte. Auf Wunsch werden diese einfach zu Ihrer Anlage mitgeliefert.

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.