Finden Sie schnell säulenbohrmaschine industrie für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Entdecken Sie die Spitzenleistung im Bohrerodieren mit bes Funkenerosion GmbH – Ihr verlässlicher Partner für Präzisionsbearbeitung. Mit unserem spezialisierten Maschinenpark und umfassender Erfahrung sind wir darauf ausgerichtet, Ihre Anforderungen schnell, zuverlässig und wirtschaftlich zu erfüllen. Unser Angebot umfasst nicht nur Bohrerodierarbeiten, sondern auch ein breites Spektrum an Erodiertechniken, die wir in unserem Werk in Fluorn-Winzeln, Baden-Württemberg, mit Leidenschaft und Fachkenntnis durchführen. Auf uns können Sie sich verlassen! Wir verstehen die Bedeutung von Schnelligkeit und Zuverlässigkeit in der Lohnfertigung. Dank unseres umfangreichen Lagers, in dem wir Materialien wie Draht stets vorrätig halten, garantieren wir eine prompte und kosteneffiziente Lieferung Ihrer Aufträge. Ob Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Projekte – wir stehen als Ihr kompetenter Ansprechpartner bereit. Unsere technische Ausstattung ist auf die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke spezialisiert. Mit maximalen Maßen von 2.000 mm Breite, 1.000 mm Höhe, 1.000 mm Tiefe und einem Gewicht bis zu 6.000 kg können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren. Unsere Bohrerodierverfahren ermöglichen Präzisionsbohrungen mit Elektrodendurchmessern von 0,20 bis 6,00 mm und einer Bohrtiefe bis zu 1.000 mm, selbst in gehärtetem Material und Hartmetall. Ihre Vorteile auf einen Blick: Schnelle und zuverlässige Bearbeitung: Durch unser vorrätiges Materiallager und effiziente Prozesse. Präzision in jeder Dimension: Mit modernster Technik bearbeiten wir auch große und schwere Werkstücke mit höchster Genauigkeit. Flexibilität für jeden Bedarf: Von Einzelstücken bis zu Serienfertigung, inklusive Prototypenentwicklung. Kompetente Beratung: Unser Expertenteam, angeführt von Markus Langenbacher, steht Ihnen jederzeit für Fragen zur Verfügung. Für weitere Informationen oder spezifische Anfragen kontaktieren Sie bitte direkt unseren Ansprechpartner Markus Langenbacher unter +49 (0) 7402 9309-25 oder per E-Mail an markus.langenbacher@bes-edm.de. Vertrauen Sie auf bes Funkenerosion GmbH, wenn es um die präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Bohrerodierprojekte geht.

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer automatisierten Roboterfräsanlage. Diese hochmoderne Lösung ermöglicht herausragende Ergebnisse bei der flexiblen Bearbeitung von Kunststoffrohren und bietet folgende Vorteile: - Präzision und Passgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung großer und voluminöser Kunststoffrohre sowie Formteile. Minimierung von Nacharbeiten. - Zeitersparnis: Vollautomatische Bearbeitung mit einem 10-fach Werkzeugwechsler, was die Bearbeitungszeit erheblich reduziert und die Produktivität steigert. - Geringere Materialkosten: Weniger Ausschuss durch Passgenauigkeit führt zu Einsparungen bei Materialkosten. - Flexibilität: Individuelle Bearbeitung von Einzelteilen bis komplexen Baugruppen. - Benutzerfreundlichkeit: Ähnelt der Bedienung einer CNC-Bearbeitungsmaschine, leicht erlernbar. - Modularer Aufbau: Arbeitsbereich kann problemlos erweitert werden. - Nahtlose Integration: Lässt sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren und ermöglicht reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen. Unsere Roboterfräsanlage bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich einer 360°-Drehung und Bearbeitung von Komponenten mit einem selbstzentrierenden Rundtisch. Der mehrachsige Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel ermöglicht eine präzise Bearbeitung über die gesamte Länge der Werkstücke. Treffen Sie die richtige Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren und profitieren Sie von Qualität, Effizienzsteigerung und Kosteneinsparungen.

SE 349 / SE 346 / SE 359 Diese Reihe der Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Effizienz in der Bearbeitung von großen Werkstücken aus. Konstruiert für die Bohr-, Gewindebohr- und Fräsaufgaben in der Fertigung von Großwälzlagern mit zwei unabhängigen Vertikal-Arbeitsspindeln an starr aufgebautem Bohrportal von Werkstücken aus.

ANSA ermöglicht die automatische Erstellung von TETRA-Volumennetzen entweder direkt von der CAD-Oberflächenbeschreibung oder von vorhandenen Oberflächennetzen aus Der Vernetzungsalgorithmus zeichnet sich durch seine Robustheit und Leistungsfähigkeit aus. Dadurch ist es möglich, auch komplex geformte Bauteile zusammenhängend zu vernetzen. Eine Unterteilung des zu vernetzenden Volumen ist dabei nur in Ausnahmefällen erforderlich. Für die Erstellung von HEXA- und PENTA-Volumennetzen stehen die wichtigsten Werkzeuge zur Verfügung. Elementdefinition durch Offset, Rotation und Verschiebung von Flächen Vernetzung zwischen vorhandenen Oberflächennetzen (Mapping) An der Erweiterung des Funktionsumfangs dieser Werkzeuge wird ständig gearbeitet

Honwerkzeuge der Premiumklasse In Verbindung mit unseren Schneidmitteln bietet das Werkzeugprogamm für jeden Anwendungsfall die passende Lösung. Zylinderbohrungswerkzeuge Mehrteilige Sonderwerkzeuge mit optionaler Doppelaufweitung und Luftmesseinrichtung. Kombinationen wie Diamant/Diamant, Diamant/Stein oder Stein/Stein sind möglich. Sonderausführungen: •Pneumatisches Inprozessmessen mittels im Werkzeug integrierter Messdüsen •Integrierte Doppelaufweitung •Durchmesserbereich: 40 – 100 mm •Anwendungsbeispiele: Zylinderbohrungen in Motorblöcken, Rippenzylinder Zylinderbuchsenwerkzeuge Die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen wird nach trockenen oder nassen Buchsen unterschieden. Trockene Buchsen sind i.d.R. dünnwandiger und müssen in einer stabilen Aufnahmevorrichtung gespannt werden. Nasse Buchsen zeichnen sich durch dickere Wandstärken aus, die mit speziellen Luftspannvorrichtungen gehalten werden. An die gehonte Zylinderbuchse werden hohe Anforderungen in Bezug auf Bohrungsgeradheit, Rundheit und Zylinderform gestellt. Über Wechselteile können mit einem Werkzeugkörper mehrere Durchmesser abgedeckt werden. Sonderausführungen: •Pneumatisches Inprozessmessen mittels im Werkzeug integrierter Messdüsen •Integrierte Doppelaufweitung •Durchmesserbereich: 100 – 200 mm •Anwendungsbeispiele: Zylinderbuchsen

Eine fehlerfreie und zusammenhängende CAD-Oberflächenbeschreibung ist die Ausgangsbasis für eine effektive Vernetzung auf diesen Flächen. ANSA stellt dem Benutzer umfangreiche Werkzeuge zur Geometrieerstellung und -modifikation zur Verfügung Unter anderem sind hier zu nennen: Automatische und manuelle Funktionen zum Verbinden von Flächen sowie zur optischen Kontrolle der Topologie Vielfältige und einfach anzuwendende CAD-Funktionen zur Geometrieerstellung. Neben elementaren Funktionen zum Aufbau von Linien- und Flächenelementen sind auch komplexe Funktionen wie Offset beliebig vieler zusammenhängender Flächen Mittelflächenbildung Automatische Rückführung einer Ausrundung auf die Darstellung seiner theoretischen Kante Unterstützung aller 2-D-Eingaben durch temporäre Hilfsebenen Werkzeuge, die immer wiederkehrende Aufgaben automatisieren Entfernen von Löchern Flanscherkennung und Aufbereitung der Darstellung dieser Flansche Selektion aller Fillets im Modell, deren Radius einen Grenzwert unterschreitet