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Zunächst wird ein Pilotrohrstrang in der vorgegebenen Neigung mittels eines angeschrägten Bohrkopfes gesteuert vorgetrieben. Richtungsänderungen werden durch diese Steuerflächen unter Wirkung der Reaktionskraft des Baugrunds vorgenommen. Die Vermessung erfolgt über einen Laserstrahl, der durch das innen hohle Bohrgestänge auf eine elektronische Kamera trifft. Nach dem Auffahren der Pilotbohrung wird ein Stahlrohr mit dem Pilotgestänge verbunden. Das Stahlrohr wird hydraulisch vorgepresst, gleichzeitig wird das eindringende Erdreich mittels Förderschnecken zur Startbaugrube gefördert. Das Pilotgestänge wird gleichzeitig in einer Zielbaugrube auseinandergeschraubt und abgebaut. Nachdem das Stahlrohr die Zielbaugrube erreicht hat, werden die Förderschnecken zur Startgrube zurückgezogen und geborgen. Es besteht weiterhin die Möglichkeit ein Medienrohr (z.B. Steinzeug-, Kunststoff- Beton- GFK- Vortriebsrohre) mit dem Stahlrohr zu verbinden und den Medienrohrstrang bei gleichzeitigem Ausbau der Stahlrohre in der Zielbaugrube in die Bohrung einzubringen.

Kernbohrungen von 20mm bis 1000mm, Schrägbohrung, Überkopfbohrung, Tiefenbohrungen bis 3000mm, Ausführung in Beton, Mauerwerk und andere Gesteinsarten, Arbeiten mit modernen Gerätschaften, Ausbau der Bohrkerne,mit Absaugung des Spühlwassers und entsprechenden Schutzmaßnahmen, Reinigung der Baustelle, Sicherung der Bohrkerne, professionelle Entsorgung,

Bei der Bearbeitung von Walzenzapfen müssen verschiedene Operationen mit hoher Zerspanleistung durchgeführt werden. Die Spezialmaschinen vom Typ SRF sind flexibel für unterschiedliche Zapfentypen und ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung der Werkstücke in einer Aufspannung. Durch die kurze Ausladung der Werkzeuge wird die Zerspanleistung maximal ausgenutzt. Auch die Bearbeitung der Kleeblattzapfen ist ohne Schwenken des Werkstücks möglich. Optional erhältlich sind automatischer Werkzeugwechsel und automatische Winkelkopfwechseleinheit.

Die Maschine besteht aus: Rohrschleifmaschine Typ KS 360-BC Grundmaschine Typ KS 360 (Tischausführung) Kontaktscheibe 50 oder 75 mm breit Rundschleifgerät: 360-BC Kontaktscheibenlagerung: 360-LA 56 Komplette Bandverkleidung: 360-VA Farbe: RAL 7032 kieselgrau Sonderzubehör: Unterständer für sitzende Arbeitsweise, - Höhe 650 mm Unterständer für stehende Arbeitsweise, - Höhe 1.000 mm Absaugtrichter 360-VB Unterständer mit integrierter Absauganlage

Auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen können bearbeitet werden: Kurzstangen bis 65 mm Durchmesser, Einzelteile bis 200 mm Durchmesser und einer Drehlänge von 800 mm Drehen / Messen Auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen können bearbeitet werden: Kurzstangen bis 65 mm Durchmesser Einzelteile bis 200 mm Durchmesser und einer Drehlänge von 800 mm Für die Bearbeitung Ihrer Aufträge stehen folgende CNC-Maschinen mit zum Teil angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung: Gildemeister CTX 310 mit angetriebener C-Achse Okuma LB9 und LB15 Mazak Nexus 200 mit angetriebener C-Achse Mazak Nexus 100 Die 3D-Koordinatenmessmaschine THOME Rapid dient zur präzisen Überprüfung der angefertigten Drehteile bis zu einem Maß von 800 x 500 x 400 mm³.

Nachträgliche Arbeiten wie z.Bsp. neue Rohrverlegung oder Fundamente unterhalb einer bestehenden Bodenplatte. Dieses Verfahren ist erschütterungsfrei und Sie haben eine saube Schnittkante für die spätere Wiederverschließung. Kernbohrung im Durchmesser 800 für nachträgliche Fundamente mit einer Tiefe von 1,00 mtr. Bodenplatte aufgeschnitten für nachträgliches Blockfundament Kernbohrungen für die Ecken damit die Bodenplatte Wandbündig getrennt ist. Betonierter Hof aufgeschnitten für neue Schmutzwasserleitung Fugenschnitt für nachträgliche Streifenfundamente Kernbohrung mit 1,33 mtr Tiefe für die Hausanschlussleitungen Kernbohren mit 2 Maschinen für die Einhaltung des Termingeschäft Nachträglicher Durchbruch mittels Bohren und Sägen Deckenöffnung gebohrt und gesägt für die Erweiterung des Treppenhaus Zusätzliche Brandschutztür im Neubau eines Autohauses in Landau in die bestehende Wand geschnitten. Fertiger Türauschnitt in der Tierarztpraxis Kernbohrungen im Durchmesser 250 mm, 65cm tief im Gleisbereich Entferner einer Zwischenwand in einem Lokal mit zusätzlichem Einbau des Stahlsturzes großzügiger Wasser- und Staubschutz vor Beginn der Arbeiten. Staub- und Wasserschutz im Arbeitsbereich Kernbohrungen für spätere Sägeschnitte Abheben des Vordaches mittels Kranwagen Kerbohrung DN 500 Ausgebauter Bohrkern DN 500 mit einer Höhe von 45 cm Nachträglicher Türausschnitt

Bei diesem Rohrvortriebsverfahren nach DWA-A 125, wird das zu verlegende Rohr mittels einer hydraulischen Pressbohranlage erschüttungsfrei in das Erdreich gepresst. Das eindringende Erdreich wird in beliebigem Abstand hinter der Schneidkante im Schutz des Rohres mit einem Bohrkopf abgebaut und mittels Förderschnecken zur Startbaugrube gefördert. Erschütterungen oder Bodenverdrängungen finden nicht statt.Mit unseren Bohranlagen führen wir Pressbohrungen vorwiegend mit Stahlrohren in allen Bodenklassen bis zu leicht felsigen Formationen mit Rohrdurchmessern von 150 mm bis zu 1500 mm aus.