Finden Sie schnell säulen bohrmaschine für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Tiefbohranlage TBA 1-4/E-600/2-2

Tiefbohranlage TBA 1-4/E-600/2-2

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten
Säulen-Bohrmaschinen

Säulen-Bohrmaschinen

Säulen- und Ständer-Bohrmaschinen sind universelle Bohrmaschinen für die Bohr- und Gewindebearbeitung von Werkstücken auf Tischhöhe sowie auch für lange, stehend zu bearbeitenden Werkstücke bei Auflage auf der Fußplatte. TYPEN ALZSTAR 23/S ALZSTAR 30/S ALZSTAR 40/S ALZSTAR 40/SV AX 2/S AX 3/S AX 3/SV AX 4/SV AB 26/SV AB 34/SV AB 40/SV ALZFLOW 30/S AB-FLOW 40/SV ALZSTAR 23 iTRONIC ALZSTAR 30 iTRONIC ALZSTAR 40 iTRONIC ALZSTAR 40 iTRONIC-V AX 2 iTRONIC AX 3 iTRONIC AX 3 iTRONIC-V AX 3s iTRONIC AX 4 iTRONIC AB 26 iTRONIC AB 34 iTRONIC AB 40 iTRONIC ALZFLOW 30 iTRONIC AB-FLOW 40 iTRONIC PREISLISTE CLASSIC iTRONIC
Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich
Gantry- Portal- Fräsmaschine FOX-M

Gantry- Portal- Fräsmaschine FOX-M

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm
Durchlaufstanzen - Profile schneiden, bohren, fräsen in einer Anlage

Durchlaufstanzen - Profile schneiden, bohren, fräsen in einer Anlage

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.
9-Spindel-Bohrmaschine im Bohr- und Sägezentrum

9-Spindel-Bohrmaschine im Bohr- und Sägezentrum

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm
BOHRSYSTEME, BOHRSTANGEN

BOHRSYSTEME, BOHRSTANGEN

Im Lauf der Jahre haben wir bei NIKKEN unsere eigene umfangreiche Palette von Bohrlösungen und Zubehörteilen entwickelt, um jedes erdenkliche Verfahren und jede Anforderung bedienen zu können. Wir besitzen eine vollständige und vielfältige Produktpalette, die modulare Systeme, maßgeschneiderte Optionen, Schneidköpfe, Bohraufsätze, Schneidplatten für alle Maschinenspindeln, Anwendungen und Materialien bietet. Unsere Standardpalette deckt alles vom Ausspindeln mit Gegengewicht, schwerem Schruppen und Schlichten bis 580 mm Durchmesser, bis hin zu Vorschlichten und präzisem Feinbohren kleinerer Durchmesser von knapp über 180 mm bis zu nur 3 mm, all das dank unserer exklusiven und modularen „Q Typ“-Schnittstelle! Grundsätzlich können wir vier wichtige Bohrprodukte anbieten: RAC - Bohrsystem mit 2 Schneidkanten für die Schruppbearbeitung ZMAC - Präzisionslösung mit einer Schneide für Vorschlicht- und Schlichtbohranwendungen DJ - Präzisionsbohrkopf mir einer Schneidkante und Bohraufsatzsystem zur Schlichtbearbeitung. eMAC - Vielseitige und anpassungsfähige Bohrlösung für Schruppen, Vorschlicht- und Schlichtbohren.
Bohrwerk PCR 150

Bohrwerk PCR 150

Wir bieten Ihnen mit unserem neuen Bohrwerk bis 20 Tonnen Stückgewicht vor Ort in bester Maß- und Oberflächenqualität an.
Milwaukee Akku-Geräte

Milwaukee Akku-Geräte

Milwaukee Gesamtprogramm im 12V, 14V, 18V und 28V Akkusystem
Teleskopmäklergeräte – RG 14 T

Teleskopmäklergeräte – RG 14 T

Teleskopmäkler-Rammgerät max. Mäklerhöhe (ausgefahren, min. Ausladung): 18,30 m max. Rammgutlänge (mit Rüttler, min. Ausladung): 14,00 m Mäklerneigung (nach vorn / nach hinten / seitlich): 4°/ 10° / 4° Mäklerdrehung (rechts / links): 100° / 100° max. Vorspannkraft am Rüttelschlitten (Rammen): 100 kN max. Vorspannkraft am Rüttelschlitten (Ziehen): 170 kN zul. Drehmoment: 60 kNm Transportlänge (ohne Hilfswinde): 9,25 m Transporthöhe: 3,20 m Transportbreite: 3,00 m Gesamtgewicht (ohne Hilfswinde) ca.: 36,0 t Gesamtgewicht (mit Hilfswinde) ca.: 38,5 t
Tisch-Bohrmaschine

Tisch-Bohrmaschine

Tisch-Bohrmaschinen finden meist zur Optimierung der Arbeitsergonomie auf Werkbänken in der Werkstatt für Serienfertigung mit dauerhaft sitzender Tätigkeit, in der Ausbildung, in Behindertenwerkstätten und Laboren Ihren Einsatz. TYPEN ALZSTAR 18-T/S Vergleichen ALZSTAR 23-T/S Vergleichen ALZSTAR 23-T iTRONIC Vergleichen AX 2-T/S Vergleichen AX 2-T iTRONIC Vergleichen ALZTRONIC i6 Vergleichen ALZTRONIC i9 Vergleichen ALZTRONIC i12 Vergleichen ALZTRONIC i14 Vergleichen ALZTRONIC i16 Vergleichen PREISLISTE Erfahren Sie mehr über unsere Bohrmaschinen in unseren Preislisten.
Halbständer-Bohrmaschine

Halbständer-Bohrmaschine

Halbständer-Bohrmaschinen dienen zur Bearbeitung schwerer Werkstücke und großer Bohrdurchmesser. Bauartbedingt ist die Halbständer-Bohrmaschine mit einem meist rechteckigen, kastenförmigen Maschinenständer ausgeführt. TYPEN AB 34/HST AB 40/HST AB-FLOW 40/HST AB 34 iTRONIC-HST AB 40 iTRONIC-HST AB-FLOW 40 iTRONIC-HST PREISLISTE Erfahren Sie mehr über unsere Bohrmaschinen in unseren Preislisten. iTRONIC CLASSIC
Startlochbohrmaschine S-26 - Erodierbohrmaschine

Startlochbohrmaschine S-26 - Erodierbohrmaschine

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell