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Plants designed and produced by airprotech are applied to the electrode production for the treatment of emissions. The Li-Ion Battery industry is a strongly developing field with an interesting prospective for the future. In Li-ion Batteries production, we can highlight three main processes: Electrode productionCells assemblyCells finishing Plants designed and produced by airprotech are applied to the electrode production for the treatment of emissions. A key step in this process is the anode coating and the cathode coating. During these processes the foils, that can be in either copper or aluminium, are covered by a slurry. After the coating, the active material is dried through several dryers by heat. In the anode case, being the active material water-based, gases will be collected in order to recover the heat to be reused in the drying process. In the cathode case, being the active material solvent-based (in particular NMP - Normal Methyl Pyrrolidone), gases will be collected in order to recover the heat and to enable a purification treatment intent to guarantee the compliance with the NMP related emission limits. Being a toxic substance, NMP is regulated by specific guidelines established by the European Union. Besides being toxic, NMP causes serious irritation to the skin, eyes and respiratory system; furthermore, it is harmful for reproduction as it can damage the foetus. Airprotech technologies and plants guarantee the highest performances for NMP abatement and recovery, boosting the investment payback, the environmental regulation compliance and the circular economy. Air purification and heat recovery systems for coating emissions in the Li-Ion Battery industry: Laboratory lines: Air treatment and heat recovery systems for laboratory lines emissions. The technology used to comply with regulatory limits may involve the sole NMP abatement or a combination of solvent abatement and recovery. Moreover, we can implement systems that treat emissions coming from cathode and anode coating with the same system. Pilot lines: Air treatment and heat recovery systems for pilot lines emissions. The volumes of air treated are smaller than the ones treated by the production lines. The aim of the cathode coating emission treatment system is solvent recovery, heat recovery, and compliance with the regulatory limits. The main scope of the anode coating emission treatment system is heat recovery. Giga-factory lines Air treatment and heat recovery systems for giga-factory lines emissions. These plants are completely integrated in the production processes and guarantee the highest performances. The emissions coming from the cathode coating are treated through condensation and adsorption in order to recover the solvent, the heat and comply with the regulatory limits. Anode coating enables important thermal recovery through air/air and water/water exchangers.

Ausziehbare Rollenbahnen mit Metallrollen. Kurven bis 180° Mit Metallrollen ausziehbare Rollenbahnen zur Handhabung von Kartons, Kassetten und Paketen mit flachem Boden. Sie werden normalerweise am Ausgang von Verpackungsmaschinen und Bandagiermaschinen zum Ansammeln von Paketen positioniert und ermöglichen die Realisierung verschiedener Streckenformen mit Kurven bis 180° (abhängig von der Länge der Rollenbahn). Die Rollenbahnen sind mit Stützen mit Rädern und Bremsen ausgestattet und leicht ausziehbar und wiederverschließbar. Sie können daher bewegt und gedehnt werden und nehmen bei Nichtgebrauch nur sehr wenig Platz ein. Die Bewegung der Boxen erfolgt durch die Schwerkraft und der Boxstopper (im Lieferumfang enthalten) verhindert ein Herunterfallen. Die Rollenbahnen mit einer Breite von mm. 800 sind mit einem zentralen Stromabnehmer ausgestattet, um die Struktur robuster zu machen. Standardstützen sind in der Höhe von mm verstellbar. 650 bis mm. 900, aber auf Anfrage können Sie Stützen haben mit Höhe mm. 450-650 (gleiche Kosten) oder mm. 950-1250 mit Steigerung.. Rollentyp 2 Module – Mindestlänge 1050 – Maximallänge 3000 – 3 Stützen 3 Module – Mindestlänge 1550 – Maximallänge 4500 – 4 Stützen 4 Module – Mindestlänge 2070 – Maximallänge 6000 – 5 Stützen 5 Module – Mindestlänge 2600 – Maximallänge 7500 – 6 Stützen 6 Module – Mindestlänge 3100 – Maximallänge 9000 – 7 Stützen Die maximale Tragfähigkeit der ausziehbaren Rollenbahnen gilt bis zu 2/3 ihrer maximalen Ausladung. Über diese Erweiterung hinaus verringert sich die Kapazität um 50 %. Für den korrekten Einsatz der ausziehbaren Rollenbahnen ist es notwendig, die Module gleichmäßig zu verlängern. Die Produkte müssen auf der Rollenbahn platziert werden, wobei das Gewicht über die gesamte Länge verteilt wird. Ausziehbare Walze: Metallrollen mit Kugellager Lagerstruktur: Verzinkter Stahl Räder: Aus Gummi mit Durchmesser mm. 80 mit Bremse Bestellbare Breite: mm 500 - 650 - 800 Tragfähigkeit: kg/mt 30