Finden Sie schnell rollieren metallbearbeitung für Ihr Unternehmen: 110 Ergebnisse

Unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen bieten eine umfassende Lösung für Ihre Anforderungen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung können wir eine Vielzahl von Metallen präzise bearbeiten, darunter Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl und mehr. Unsere Leistungen umfassen CNC-Drehen und -Fräsen, Blechbearbeitung, Rohrbiegen, Schweißen und Montage. Von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion können wir Ihre Bedürfnisse flexibel und effizient erfüllen. Qualität steht dabei an erster Stelle, und wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil unseren hohen Standards entspricht. Verlassen Sie sich auf unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen für erstklassige Ergebnisse und zuverlässige Lösungen für Ihre Projekte.

Sie benötigen hochwertige Produkte in gleichbleibender Qualität mit vernünftigen Lieferzeiten, dann sind Sie bei uns genau richtig. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie Vakuumtechnik Verpackungsindustrie Werkzeug- und Formenbau Medizintechnik Prototypenbau Motorsport SLM Anlagen- und Apparatebau Lebensmittelindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Automotive Ersatzteilgeschäft Sondermaschinenbau Engineering Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Die Oberflächenbehandlung von Metallen ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit, Ästhetik und Funktionalität von Metallkomponenten zu verbessern, und bei shoptec GmbH bieten wir hochwertige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unser Team aus erfahrenen Oberflächentechnikern und Fachkräften verfügt über das Know-how und die Expertise, um eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsverfahren an Metallen durchzuführen. Wir setzen modernste Technologien und hochwertige Beschichtungsmaterialien ein, um eine gleichmäßige, langlebige und ästhetisch ansprechende Oberfläche zu erzielen. Unsere Dienstleistungen in der Oberflächenbehandlung von Metallen umfassen verschiedene Verfahren wie Polieren, Schleifen, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Eloxieren. Wir können Metallkomponenten in verschiedenen Größen, Formen und Materialien behandeln und dabei höchste Qualität und Präzision sicherstellen. Ob es sich um Metallkomponenten für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Möbelbau, den Ladenbau oder andere Anwendungen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen für Metalle zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Haltbarkeit und Ästhetik aus. Sie sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte zu verbessern und ihnen ein ansprechendes Erscheinungsbild zu verleihen. Entdecken Sie die Qualität und Ästhetik unserer Oberflächenbehandlung von Metallen und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Fräsen ist ein weiteres essentielles Verfahren in der Zerspanung, das sich ideal für die Bearbeitung von flachen und komplexen Oberflächen eignet. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH nutzen wir hochmoderne CNC-Fräsen, um präzise und effiziente Bearbeitungen durchzuführen. Unsere Maschinen bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich 3D-Fräsen, die es uns ermöglichen, auch die anspruchsvollsten Designs zu realisieren. Mit einem erfahrenen Team von Fachleuten garantieren wir, dass jedes Projekt mit höchster Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird. Die Flexibilität unserer Frästechniken ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien zu bearbeiten. Wir verwenden hochwertige Werkzeuge und Materialien, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden profitieren von einer schnellen Bearbeitungszeit und einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fräseanforderungen besprechen und die beste Lösung für Ihre Projekte finden.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Wir sägen und bearbeiten Profile aus Metall. Auf unserer Säge-Bohrstraße haben wir die Möglichkeit, die CNC gefertigten Profilzuschnitte nach Kundenwunsch mit Bohrungen und Gewinden von allen 4 Seiten zu versehen. Außerdem bietet die angegliederte Kaltkreissäge die Möglichkeit für individuelle Zuschnitte in kleinen Serien und Abschnittlängen von bis zu 5 m.

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Die Endenbearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung von Drahtbiegeteilen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir eine Vielzahl von Endenbearbeitungsmöglichkeiten an, darunter Gewindeschneiden, Gewinderollen, Prägen, Bohren und vieles mehr. Unsere hochpräzisen Verfahren gewährleisten, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Endenbearbeitungsaufgaben zu meistern. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Projekte finden.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Willkommen bei FerTech, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung, wo Präzision und Innovation auf höchstem Niveau verschmelzen. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochmodernen CNC-Technologie, die es uns ermöglicht, Metallteile mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Unsere Stärken in der CNC-Metallbearbeitung: Vielfältige Materialien: Von Aluminium über Kupfer, Messing bis hin zu hochlegierten Stählen wie Nimonic und Titan – unsere CNC-Metallbearbeitung beherrscht die Verarbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallenen Materialien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, angepasst an Ihre Anforderungen. CNC-Frästeile der Extraklasse: Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Effizienz. Vom 6 Seiten Bearbeitungscenter bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern – wir beherrschen die Kunst der CNC-Frästeile in jeder Dimension. Warum FerTech für CNC-Metallbearbeitung wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für CNC-Metallbearbeitung. Unsere Expertise erstreckt sich von der Planungsphase bis zur Auslieferung. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software, ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Termintreue: Unsere CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere CNC-Metallbearbeitung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Metall in Bewegung und Präzision in jede Bearbeitungsschritte!

Unsere CNC-Metallbearbeitung bildet das Rückgrat für hochpräzise Fertigungslösungen im Maschinenbau. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen unter Einsatz modernster CNC-Technologie, um Ihre spezifischen Anforderungen im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen. Mit unserem hochqualifizierten Team und einem vielseitigen Maschinenpark ermöglichen wir die Bearbeitung von Metallteilen mit herausragender Präzision und Effizienz. Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren und Drehmaschinen garantieren die Herstellung von Bauteilen in höchster Genauigkeit und Qualität. Unsere zertifizierten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten, dass jeder Schritt des CNC-Metallbearbeitungsprozesses strengen Qualitätskontrollen unterliegt. Von der Materialvorbereitung über die präzise CNC-Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle - wir stellen sicher, dass Ihre Metallteile exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Egal, ob es sich um die Herstellung von Maschinenbauteilen, zeichnungsgebundenen Baugruppen oder spezielle CNC-Metallbearbeitungen handelt – unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen die Möglichkeit, maßgeschneiderte und hochpräzise Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und modernste Technologie, um selbst die anspruchsvollsten Metallbearbeitungsprojekte mit höchster Präzision zu verwirklichen.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Das ziehende Aufbohren von Rohren wird verwendet um den Innendurchmesser von Rohren zu vergrößern (bzw. um die Wanddicke zu verkleinern). Das Verfahren eignet sich besonders um Rohre zu bearbeiten, die als Leitungen für den Transport von verschiedensten Medien genutzt werden. Im Gegensatz zu unseren andern Bohrverfahren führt sich das Werkzeug in dem noch nicht gebohrten Bereich des Werkstückes. Somit folgt die Bohrung dem rohen Innendurchmesser (und auch der etwaigen geringen Krümmung) des Rohres. Es werden hierfür keine Lager- oder Spannstellen an den Rohren benötigt, und die Wanddickenunterschiede verändern sich kaum. Auch etwaige Form- oder Toleranzfehler, sowie Oberflächenfehler des Innendurchmessers (wie Risse und Mikrolunker) können mit diesem Verfahren beseitigt werden. Beim ziehenden Bohren arbeiten wir mit stehendem Werkstück und rotierenden Werkzeugen. Die Rohre werden (meist hydraulisch) auf der Maschine gespannt. Dann wird die Bohrstange wird zunächst durch das Rohr geschoben. Das mehrschneidige Bohrwerkzeug wird dann auf die Bohrstange montiert. Die Führung des Bohrwerkzeugs übernimmt ein mechanisch oder hydraulisch mit Spannung beaufschlagter Klappenmechanismus. Der Klappenmechanismus hält das Werkzeug in der Mitte des Rohres, die Bohrstange überträgt die Rotation auf das Bohrwerkzeug und erzeugt den Vorschub. Zwecks Kühlung und Späneabtransport wir das Rohr während des Bohrens durchgängig mit Öl durchspült. Am Ende der Bohrung tritt der Klappenmechanismus aus dem Rohr aus, während das Schneidwerkzeug noch zerspant. Hierdurch kann eine Welle (mit ca. 80-150mm Länge, durchmesserabhängig) in der Bohrungsoberfläche entstehen, die Sie ggf. nach der Bearbeitung absägen müssen. Wir bearbeiten Rohre mit dem ziehenden Aufbohrverfahren ab Ø 50 bis ca. 300mm bei einem maximalen Außendurchmesser von ca. 380mm. In einem Bohrvorgang können maximal zwischen 2 und 6mm Schnitttiefe (durchmesser-, material- und längenabhängig) zerspant werden. Die maximale Rohrlänge beträgt ca. 13.000mm.

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Die Wirbelmaschine LWN 190 ist für die Komplettbearbeitung von Exzenterschnecken, Pumpenspindeln, Plastifizierschnecken und Kugelgewindespindeln ausgelegt. Sie ist modular aufgebaut und ermöglicht damit ein äußerst flexibles und wirtschaftliches Fertigen. Mit ihr können Spindeln im Durchmesserbereich bis zu 160 mm und einer nach Kundenspezifikation angepassten Länge bearbeitet werden.

Basismaterial für unsere Fertigung sind Präzisionsrohre (nahtlos gezogen oder geschweißt), die hohe Anforderungen an zylindrische Außen- und Innendurchmesser erfüllen. Unser Fertigungsspektrum für Rohrniete, Distanzhülse, Crimphülsen, Rohrabschnitte und Aderendhülsen umfasst: Aussen ∅: 1,5 mm - 25,0 mm Wandstärken: 0,2 mm - 5,0 mm Längen: 1,0mm - 400,0 mm Wir fertigen Nach DIN oder individuellem Kundenwunsch. Werkstoffe Wir fertigen Bauteile und Komponenten aus nahezu allen zerspanbaren und umformbaren Werkstoffen wie z.B. Messing Kupfer Kupfer-Nickel Aluminium Bronze Stahl Edelstahl Oberflächen Verschiedene technische Oberflächen werden von unseren Partnern bereitgestellt. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Härtereien und Galvaniken zusammen. Wärmebehandlung Einsatzhärten Härten und Anlassen Nitrocarburieren Teniferbehandlung Induktivhärten Glühen Nitrieren (Vakuum, Plasma, Salzbad) Oberflächenveredelung (als Gestell oder Trommelware) Verzinken (Blau, Schwarz, Gelb) Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) Zink/Nickel, Zink/Eisen, Zink/Lamellen, Delta Seal/Tone etc. Verzinnen, Vernickeln, Versilbern, Vergolden Polieren und Entgraten, Gleitschleifen, Nassreinigung Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Beizen Gerne bieten wir weitere von Ihnen gewünschte Oberflächen an.

Die Schlosserei - Blechverarbeitung ist ein wesentlicher Service, der die Bearbeitung und Formgebung von Blechen für verschiedene Anwendungen umfasst. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von präzisen und funktionalen Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet die Schlosserei - Blechverarbeitung von Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter Schneiden, Biegen und Schweißen. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern, indem sie hochwertige Metallkomponenten liefern, die den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt Stahlbau Luckenbach sicher, dass jede Komponente präzise und termingerecht geliefert wird.

Unsere CNC-Metallbearbeitung steht für höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von maßgeschneiderten Frästeilen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl. Mit der Expertise der Schleipfner & Stocker GmbH profitieren Sie von einer umfassenden Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten, die von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bis hin zur Lohnfertigung und dem Prototypenbau reichen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsteilen, die in kritischen Anwendungen der Medizintechnik und des Maschinenbaus zum Einsatz kommen. Dank unseres modernen Maschinenparks, der unter anderem hochproduktive Bearbeitungszentren und spezialisierte Mess- und Prüfgeräte umfasst, sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Projekte mit maximaler Effizienz und Genauigkeit zu realisieren. Unsere Maschinen ermöglichen es, Werkstücke in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten, was zuverlässige, durchgängige Prozesse bei minimierten Durchlaufzeiten garantiert. Darüber hinaus ermöglicht unsere Erfahrung in der Zerspanungstechnik und unsere kontinuierliche Investition in die neueste Technologie eine flexible und leistungsstarke Produktion, unabhängig von der Komplexität oder Größe Ihrer Serie. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine umfassende Qualitätssicherung. Unsere Prozesse sind streng überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, den höchsten Standards entspricht. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder spezifische Baugruppen für die Medizintechnik handelt – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitung, der sich durch Flexibilität, Innovation und Präzision auszeichnet. Entdecken Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit, die Schleipfner & Stocker GmbH zu bieten hat, und machen Sie keine Kompromisse bei Ihren CNC-Frästeilen.

Vergolden von 8 – 24 Karat oder in Farbtönen von Hellgelb bis Rot, speziell nach Kundenwunsch Goldplattieren nach Millemes (nach Gewicht berechnete Goldauflage) Goldplattieren nach Mikrometer (nach Vorgabe von Schichtstärken) Rhodinieren (Beschichtung mit Rhodium) in der Farbe “Schneeweiß” Schwarzrhodinieren Palladinieren (Beschichtung mit Palladium) Ruthinieren (Beschichtung mit Ruthenium) Platinieren ( Beschichtung mit Platin) Beschichtungen von natürlichen und nicht-leitenden Produkten im Galvanaoplast-Verfahren ( elektrochemischer Nano- Anlaufschutz Wir führen die Bearbeitungen als Gestellware, sowie Kleintrommelbeschichtung durch. Speziell die

Heggli & Gubler gehört zu den Hightech-Unternehmen im Bereich Metalldrücken. Ein grosser Teil unserer Produkte liefern wir in die Luftfahrt, in die Elektroindustrie sowie in die Bio-, Chemie und Prozessindustrie. Dabei verarbeiten wir Materialien wie Chromnickelstähle, Hastelloy oder Inconel für den Turbinenbau und selbstverständlich auch alle herkömmlichen Metalle. Wir investieren kontinuierlich in neue Produktionsanlagen und fördern ständig das Know-how unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere rotationssymmetrischen Blechumformteile bis 1600 mm Durchmesser gehen in die Bio-, Chemie- und Pharma-Industrie, aber auch in die Luftfahrt und Elektroindustrie. Unser 1945 von Anton Heggli-Fischer gegründetes Unternehmen verfügt über ein sehr grosses Fachwissen im Bereich des Metalldrückens.

Oberflächenstrukturen auf Metalldruckgussbauteilen in verschiedenen Designs Material: Zink Oberfläche: verschiedenste Galvanikoberflächen (Hochglanz, Perlglanz, Darkchrom) Die Oberflächenstruktur erweitert Form, Material und Farbe um eine vierte Gestaltungsdimension. Gebürstete, gestrahlte, mechanisch bearbeitete Oberflächen oder werkzeugfallende Strukturen. Strukturierte Oberflächen machen Metalle erlebbar!

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 90 bis 99 % Körnung: 0 - 1.500 µm

Von der Ronde zum Teller zum... Herstellung von rotationssymmetrischen (runden) Hohlkörpern aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Stahl etc. Nach dem zentrischen Aufspannen der Blechronde über eine Vorlage im Reitstock wird die Maschinenspindel in schnelle Rotation versetzt und das Material mittels Drückrolle über das "Drückfutter" gelegt. So entstehen reproduzierbare maßhaltige Bauteile in rotationssymmetrischer Form. Technische Daten: CNC-gesteu. Metalldrücken Materialdicken: Aluminium: s=8 mm Stahl: s=3 mm Edelstahl: s=2 mm Max. Ø der Ausgangsronde: 900mm

Die Fornara AG bietet erstklassige Fräsdienstleistungen, die auf modernster Technologie basieren. Mit jahrelanger Erfahrung in der Metallbearbeitung garantieren wir präzise und effiziente Ergebnisse für Ihre Projekte. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte setzen innovative Frästechniken ein, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen eine hohe Flexibilität sowie eine exakte Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte durch unsere Fräsdienstleistungen unterstützen können.