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Die Bandwaage GT3 ist erhältlich als eichfähige Ausführung oder als Kontrollbandwaage. Egal welche Art Schüttgut verwogen werden soll (Sand, Kies, Kompost, Salze, Schnitzel), ob auf- oder abwärts und mit unterschiedlicher Geschwindigkeit. Mit der Bandwaage GT3 lassen sich sämtliche Gewichte genau erfassen. Vorteile: - Steuerung vor- oder nachgeschalteter Prozesse - Wiegebock zum Einbau in jede beliebige Bandkonstruktion von 600 -1600mm Gurtbreite - Stundenleistung von 0.1- 2000t - Einsetzbar auch bei unterschiedlicher Bandgeschwindigkeit - alle Kabel steckbar! - Verschiedene Schnittstellen erlauben den Anschluss an Anlagensteuerungen, Fernzählern und Dosieranlagen verschiedenster Lieferanten. Prospektblatt

Angetriebene Rollenbahnen werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stückgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so kostengünstig und energieeffizient gefördert werden. Angetriebene Rollenbahnen zeichnen sich durch die lange Lebensdauer durch Qualitätskomponenten den geräuscharmen Betrieb und die hohe Belastbarkeit aus. Angetriebene Rollenbahnen sind in den unterschiedlichsten Ausführungen auch kurvengängig an die jeweilige Förderaufgaben konfigurierbar. Branche Intralogistik Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Kartons, Gebinde usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art (z.B. Explosionsgefährdete Bereiche) Technische Daten Längen: 500 mm bis 30'000 mm Breiten: 100 mm bis 1'000 mm Gewichtsbelastung: bis 50 kg/m Fördergeschwindigkeit: bis 2 m/s Antriebe: Getriebemotor oder Förderrollen mit integriertem Motor Bandausführung: Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Hygiene, Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstützung / Aufhängung Elektrische Steuerung Rutschen Seitenführungen Verteilklappen

Mit mk-Fördertechnik steht Ihnen ein umfassendes standardisiertes Programm zur Verfügung. Bei der Auswahl der richtigen Fördertechnik kommt es vornehmlich auf drei Dinge an: hohe Prozesssicherheit, schnelle Verfügbarkeit und einen angemessenen Preis. Die mk-Fördertechnik bietet Ihnen alle drei Vorteile. Mit mk-Fördertechnik steht Ihnen ein umfassendes standardisiertes Programm zur Verfügung, das die exakte Anpassung der Einzelmodule an die jeweiligen Anforderungen erlaubt. So wird höchste Prozesssicherheit garantiert. Unser Angebot reicht von Gurt- und Zahnriemenförderern über Ketten- und Scharnierbandförderern bis hin zu Rollenbahnen. Wählen Sie aus insgesamt 20 Fördersystemen. So lässt sich Ihre Anlage exakt auf die Eigenschaften des Werkstücks und die Einsatzumgebung auslegen.

Auch Spezialbänder gehören bei uns zum Standart. FMS-Bandwaagen sind für den Einsatz in mobilen und stationären Anlagen konzipiert. Sie sind äusserst stabil gebaut und gegen Überlast abgesichert. Der Einbau in neuen Förderanlagen wie auch die Nachrüstung gestaltet sich sehr einfach. FMS-Bandwaagen sind seit mehr als 20 Jahren ein Garant für höchste Zuverlässigkeit.

Flach oder muldenförmig Förderung und zum Transport von Kies, Sand, Bauschutt, Getreide, Zucker usw. fertigen wir flache oder muldenförmige Bandförderanlagen (Förderbänder). Das erfahrene Team von Mohler Metallbau Spiralanlagen Rümlingen berät Sie kompetent. Bandförderanlagen Bandbreiten: 500 bis 12000mm Bandlängen: Unbeschränkt Bandtyp: Flachband, Noppenband und Bänder mit Aufsatzeinheit (Rechen, Gabel, Winkel) Güter: Kies, Sand, Bauschutt, Gras, Getreide, Mehl, Salz, Zucker, Gartenabfälle, Kompost usw. Praktische Informatione

Straßenfahrzeugwaagen, Modulare Straßenfahrzeug Waage zur Unterfluraufstellung, in Sonderbreite mit 2-teiligem Fundament Straßenfahrzeugwaagen, Strassenfahrzeugwaage DIE INNOVATIVE 2.0 Unterflur Version: Ideal für Deponien, Recyclinghöfe, Kies- und Betonwerke, Agrarindustrie, etc. Überall, wo robuste und langlebige Strassenfahrzeugwaagen benötigt werden Stahlbetonfertigteile nach DIN 1045-2 Besonders leichte Wartung und Reinigung Hochwertige Betonkonstruktion C45/55 Lange Lebensdauer Einfache Installation Eichfähig mit Genauigkeitsklasse III Mit Digitalen Drückwägezellen aus Edelstall (IP 68) Gemäss CE-Richtlinien und OIML-Empfehlungen Diese clevere Konstruktion bietet nur Vorteile: Zusammengehängte Brücken Kein Auseinanderschieben der Brücken beim Beladevorgang Hochwertige Brückenkonstruktion Tragfähigkeit bis zu 60 Tonnen Wägezellen auf Sockel Hoher Schutz vor Korrosion Optimierte Entwässerung Entwässerungsmulden für optimale Entwässerung der Wanne Fix Installierte Kabelkanäle einfache Wartungsarbeiten (Kabelkanäle in Leerrohren) Wägezellen und Klemmenkasten sind im Einstiegsbereich leicht zugänglich

Das Förderbandkonzept für den Kompostierplatz Hängärtner GmbH in Suhr wurde komplett überdacht. Die Konstruktion ist modular, geschraubt und für den harten Einsatz in einem Recyclingwerk ausgelegt. Die Antriebs- und Umlenkstation sind kompatibel und mittels Trommelmotor umgesetzt worden. Der Spannweg beträgt je 500 mm und die integrierte Verstellschraube ermöglicht eine erheblich kürzere Montagezeit bei der Gurtmontage. Die modularen Zwischeneinheiten von 4 m Länge können fast allen Kundenbedürfnissen bezüglich Gesamtlänge gerecht werden. Dank der komplett verschraubten Version ist es jederzeit möglich, das Förderband zu verkürzen oder zu verlängern, falls sich die Anforderungen ändern. Dadurch kann auf zukünftige Marktbedürfnisse flexibler reagiert werden. Der Unterbau des Förderbandes wurde auf Kundenwunsch hergestellt. Mittels Hubeinheit kann die Abwurfhöhe von 4–6 m stufenlos verstellt werden, so dass der Kunde die Höhe der Recycling-Kegel selbst steuern kann. Das System ist fahrbar und kann mittels Anhängerhaken jederzeit auf dem Kompostierplatz umpositioniert werden. Hauptmerkmale: - Modulare abgekantete Stahl-Blechkonstruktion (Seitenhöhe 350 mm), feuerverzinkt - Integrierte Ober-Tragstationen für OG-Rollen ∅ 63,5 × 315 mm, Sturz einstellbar - Untergurt-Tragstationen, verstellbar in 199 mm Schritten - UG-Rollen ∅ 63,5 × 1150 mm, mit Gummi- und Flachringen - V-Bleche als Stabilisationstraversen - Bis 8000 mm Abstützungsabstand möglich - Antriebsstation mittels Trommelmotoren gummiert, Verstellweg 500 mm - Umlenkstation gelagert mit integrierten Rillenkugellager,Verstellweg 500 mm - Kopfabstreifer Flexco, Typ Eliminator R-Type - Seitenführungsgummi ca. 60° Shore, schwarz,Qual. NR auf der ganzen Förderlänge - Übergabetrichter kann nach den Anforderungen platziert werden - Die Fördereinheiten können bei späteren Umbauten in der Länge verändert werden, stehend oder hängend montiert, ebenso können Sie als Kragträger, horizontal oder steigend, universell eingesetzt werden (Schraubversion mit Lochraster). Technische Daten: - Fördergut: diverses Recyclingmaterial - Förderleistung: 150 t/h - Laufgeschwindigkeit: 1,6 m/s - Antrieb: gummierter Trommelmotor ∅ 320 mm - Umlenkung: ∅ 320 mm - Förderbandlänge: 18 m - Fördergurtbreite: 800 mm - Fördergurttyp: EP 400 / 3 (Gummidecke 4+2 mm) - Grundkonstruktion: feuerverzinkt - Untergestell: fahrbar, in 2K-Lackierung - Standort: im Freien Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien. Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316004 Anhänge: K316004_FS Mulden Steigfoerderband_V2.0

Wir bieten hochwertige CNC-Drehfertigung für eine präzise Komplettbearbeitung Ihrer Bauteile, von Prototypen bis zu Grossserien. Mit unserer langjährigen Erfahrung als CNC-Drehdienstleister, garantieren wir Ihnen eine Komplettbearbeitung Ihrer Bauteile von höchster Qualität im engsten Toleranzbereich. Beim CNC-Drehen bleibt das Werkzeug stillstehend, während sich das Bauteil dreht, was eine präzise Bearbeitung und Einhaltung der geforderten Spezifikationen ermöglicht. Egal ob Einzelteile, Kleinserien oder Grossserien — wir erfüllen Ihre Anforderungen. Unsere Effizienz steigern wir durch den Einsatz von Be- und Entladerobotern als Automationshilfen, wodurch wir kontinuierlich produzieren und Durchlaufzeiten verkürzen können. Drehmaschinen Unsere Dienstleistung in diesem Bereich setzen wir auf 5 Drehmaschinen für Sie um. Mehr über unseren Maschinenpark erfahren Sie haben ein Frage zu unserer CNC-Drehdienstleistung oder möchten mehr über den Prozess der Komplettbearbeitung von Bauteilen erfahren? Dann zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Durch den Einsatz neuester Fertigungstechnologien in unserer CNC Dreherei erreichen wir hohe Flexibilität bei höchster Qualität. Zum Einsatz kommen CNC-Drehmaschinen und CNC-Langdrehautomaten mit Stangenlademagazinen. Unsere CNC-Drehmaschinen eignen sich optimal für die Produktion Ihrer Klein- und Mittelserien. Sie bieten einen hohen Programmierkomfort, um Teile mit höchster Präzision herzustellen - und sie sind in kürzester Zeit auf die Produktion neuer Teile umgerüstet.

Unser Fertigungsprogramm umfasst alle gängigen und erforderlichen CNC-Drehverfahren, die zur Produktion präziser Teile geeignet sind. Passgenau für Ihren Anwendungsbereich stellen wir jeden gewünschten Prototyp und auch jedes Ersatzteil oder Produktionsteil her. Die Anfertigung Ihrer Teile realisieren wir auf modernsten 6-Achs-Drehmaschinen. Wir bearbeiten für Sie alle zerspanbaren Materialien wie Aluminium, Buntmetall, Stahl oder Kunststoff.

Tornos Langdrehautomat DECO 2000 mit Abgreifspindel Arbeiten ab Stange bis ø 16mm Langdrehautomat ENC 167 mit Abgreifspindel Arbeiten ab Stange bis ø 17mm Schaublin Drehautomat 110 Ab Stange bis ø 32mm oder Hochpräzisionsfutter Drehautomat 110 R mit Abgreifspindel Ab Stange bis ø 32mm Gildemeister CTX 400 Ab Stange bis ø 65mm oder Futter Güdel G52 Drehautomat mit Abgreifspindel Ab Stange bis ø 20

Mori Seiki NLX2500 Drehen mit Subspindel Y-Achse und direkt angetriebenen Werkzeugen Bearbeitungsdurchmesser max. Bearbeitungslänge max. Stangendurchmesser max. Mori Seiki SL250 Drehen mit Subspindel und angetriebenen Werkzeugen Bearbeitungsdurchmesser max. Bearbeitungslänge max. Stangendurchmesser max. Mori Seiki SL25 Bearbeitungsdurchmesser max. Bearbeitungslänge max. Stangendurchmesser max.

Erwartungen übertreffen In unserer Dreherei fertigen wir hochpräzise Einzel- und Serienteile. Unsere Mitarbeiter werden dabei von einem modernen Maschinenpark unterstützt. Dank Automatisierung durch Stangenlader und Einzelteil-Roboter sind wir in der Lage, grosse Serien mit unbemannten Nachtschichten in kürzester Zeit herzustellen. Trotz dem hohen technischen Standard unserer Infrastruktur verfügen wir auch über konventionelle Drehmaschinen und fertigen neben mittelgrossen Serien auch nach wie vor klassische Einzelteile.

Mit unserem 7-Achs Okuma Dreh- Fräscenter sind wir in der Lage, hochkomplexe Teile in einer Operation zu bearbeiten. Das ermöglicht uns eine schnelle, flexible Fertigung.

Auch beim Drehen und Rundschleifen sind bei BRS erfahrene Fertigungsspezialisten tätig. Unter Einhaltung engster Toleranzen drehen wir vom kleinsten bis zum grössten Durchmesser. Technische Möglichkeiten Drehen: max. Ø 330 x 980 mm max. Ø 250 x 1240 mm

Leicht gemacht durch modernste Technik Fürs Drehen verfügen wir über modernste 9-Achsen Dreh-/Fräscenter mit Stangenlademagazin, die bei der Herstellung von mechanischen Teilen höchste Präzision garantieren. Mit unserem Portallader decken wir den Bereich Automation vollumfänglich ab und können die Durchlaufzeit dank der Doppelspindler minimieren. Wünsche von klein bis gross Vom Prototyp aus Hastelloy bis hin zur Grossserie aus Aluminium sind Ihren Wünschen keine Grenzen gesetzt. Wir produzieren Werkstücke mit einem Durchmesser von 4mm-300mm und einer Spitzenweite bis zu 730mm, sodass wir den Drehbereich grossflächig abdecken. Unsere Maschinen 3D-Koordinatenmessmaschine Hexagon TIGO SF 5.6.5 CNC-Multitask-Center Mori Seiki NTX-1000 CNC-Multitask-Center Mori Seiki NT-3200 CNC-Langdrehmaschine HANWHA XD-32 ll H CNC-Dreh- und Fräsmaschine Mori Seiki NLX-2500 CNC-Drehmaschine Mori Seiki SL-300B CNC-Drehmaschine Mori Seiki SL-150

Leistungen CNC-Drehen 6.0mm - 700.0mm Durchmesser Wir drehen auf 2-3 Achs Maschinen mit Stangen Magazinen in allen Materialien CNC-Drehen MX2500 Doosan Puma 400 Doosan Puma 300 Dossan 280 Doosan HT20 & HT25 Hitachi CNC-Fräsen CNC-Dreh_fräsen Sägen Schweissen

Die Werkzeuge und Achsen werden mit höchster Genauigkeit mittels CNC-Steuerung angefahren. Toleranzen im Hundertstelmillimeterbereich gehören hier zur Tagesordnung. Um solch engen Toleranzen überprüfen zu können bedarf es hochgenauer Messwerkzeuge, diese müssen regelmässig kontrolliert und protokolliert werden. Beim konventionellen Drehen werden die Achsen manuell über Handräder verfahren. Eine Skala auf dem Handrad, oder eine Digitalanzeige hilft hier, die exakten Werte anzufahren. Das konventionelle Drehen gehört auch bei der heutigen modernen Ausbildung zur Grundausbildung jedes Produktionsmechanikers oder Polymechanikers. Nur so gewinnt der angehende Fachmann ein Gefühl für die Kräfte, welche an modernen Werkzeugmaschinen herrschen. Bei CNC-Drehmaschinen sind die Werkzeuge fest in Werkzeughaltern fixiert. Die stabile und starre Spannung ist eine Grundvoraussetzung für massgenaues Drehen. Die Achsen werden durch die entsprechenden Programme angesteuert. Komplexe Konturen mit Radien, Einstichen, Hinterstichen, Bohrungen, Ausdrehungen können so exakt hergestellt werden. Eine grosse Herausforderung beim CNC-Drehen ist der Spänefluss. Lange Späne, auch Fliessspäne genannt, können sich um Werkzeuge und Werkzeughalter wickeln und so den Produktionsablauf massgeblich stören. Durch den Einsatz von Werkzeugen mit der richtigen Geometrie, wird der Span zu kurzen Chips gebrochen. Die Spangrösse kann durch den Einsatz der richtigen Schnittparameter beeinflusst werden. Kurze Späne zum Beispiel können durch das Erhöhen des Vorschubs erreicht werden. Jeder Werkzeughersteller stellt die entsprechenden Schnittparameter für seine Werkzeuge zur Verfügung. Ebenfalls massgeblich für den Spanaufbau sind die Legierungsbestandteile der Materialien, diese gilt es bei der Schnittdatenberechnung ebenfalls miteinzubeziehen. Das Erlernen der Programmiersprachen für CNC-Drehmaschinen gehört heute zur Grundausbildung jedes Polymechanikers oder Produktionsmechanikers. Namhafte Anbieter von CNC-Steuerungen sind SIEMENS, HEIDENHAIN, FANUC. Durch die Bearbeitung von CNC-Programmen wird eine exakte Wiederholgenauigkeit erreicht. Dennoch sollte jedes CNC-Programm regelmässig optimiert werden. Hierbei gilt es den idealen Mix zwischen der Laufzeit und der Standzeit der Werkzeuge zu erreichen. Schnelle Programme bedeuten oft auch hoher Verschleiss der Werkzeuge. Umgekehrt erhöhen ineffiziente Programme die Laufzeit und verteuern so den Preis des Enderzeugnisses. Der ideale Mix ist hier ausschlaggebend. Welche Arten von CNC Drehen gibt es? CNC Drehmaschinen können sehr unterschiedlich ausgelegt werden, es hängt von der Anwendung der Teile ab. Oft reicht eine einfache CNC Drehmaschine mit 2 Achsen (X und Z), und einer Spindel aus, um die idealen Drehteile für die eigenen Bedürfnisse herzustellen. Fast jede CNC Drehmaschine lässt sich aber mit zusätzlichen Werkzeugrevolver, Gegenspindel, Y-Achse, C-Achse, B-Achse, Teilefänger etc. konfigurieren. Die Anwendung, die Stückzahl und die Komplexität der Teile ist hier ausschlaggebend. Auf modernen CNC Drehmaschinen lassen sich durch die Anwendung von angetriebenen Werkzeugen und zusätzlichen Achsen komplexe Frästeile herstellen. Das Endprodukt hat nicht mehr sehr viel mit einem rotationssymmetrischen Teil gemein. Da die Teile vorwiegend ab Stange gefertigt werden, benötigt man keine teuren Aufspannvorrichtungen. Grundsätzlich liegt hier eine einfache Automation ohne Roboter vor. CNC-Drehmaschinen können aber auch mit Robotersystemen nachgerüstet werden. Hier legt der Roboter die Rohlinge in die Maschine ein. Diese Systeme finden

Die Brunhart AG ist Ihr verlässlicher Partner, wenn es um spanabhebende Bearbeitung in Perfektion geht. Mit unserem Fachwissen und unserer modernen Ausstattung bieten wir erstklassige Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Drehen, -Fräsen und -Bohren. Ganz gleich, ob Sie Kleinserien, Mittelserien oder Großserien benötigen – wir sind der ideale Geschäftspartner für Ihre CNC-Fertigungsanforderungen.

Schweiz Incentives & Firmenreisen Von Airport-Transfers über Helikopterflüge und Incentive Erlebnisse, Rafting in der Rheinschlucht, Teambuilding bis zu Zeltaufbauten: seit 2002 veranstalten wir in der ganzen Schweiz massgeschneiderte Incentive Reisen. Liebe zum Detail, einzigartige Programmgestaltung und individuelle Betreuung vor Ort sind unsere Stärken!

Wir reinigen Lobby, Front und Back Office Bereiche, Lifte und Treppenhäuser. Diese umfasst die laufende Hotelreinigung für vereinbarte Leistungsarten in einer festgelegten Reinigungshäufigkeit.

Drehen erleichtert viele Arbeitsschritte in der Fertigung. Selbe Produktionsvorgänge können gespeichert und somit immer wieder widerholt werden. Ganze Serien von exakt gleichen Werkstücken können in kurzer Zeit hergestellt werden. Serienfertigungen werden somit sehr genau und zeit- und kosteneffizient. Es bedarf die entsprechenden Kenntnissen für die jeweiligen Programme, Maschinen, Ihre Funktionsweise, eine gute Werkstoffkenntnis und gewissenhafte Einstellung, wie auch Prüfung der Daten, bevor die Maschinen mit dem Fertigungsprozess beginnen. konventionelle Drehen ist eine traditionelle Methode Werkstücke zu bearbeiten und besonders für schwierige Einzelstücke geeignet. Prototypen können manuell angepasst werden und es ist möglich schneller in den Prozess einzugreifen.

Für kleine Reinigungsarbeiten wie das Abwaschen von Geschirr oder das Putzen von Oberflächen ist kaltes Wasser oft ausreichend. Dadurch sparen Sie nicht nur Wasser, sondern auch Energie

Notausgänge Im Notfall zählt jede Sekunde. Notausgänge müssen in Fluchtrichtung jederzeit und ohne Hilfsmittel schnell geöffnet werden können. Unser brandneu entwickeltes FTI Fluchttürsteuerterminal Integral verbindet sicherheitstechnische Aspekte intelligent mit Ästhetik und Design. Design trifft auf Premiumtechnik und höchste Sicherheit.

Der Aufbau dieser Förderbänder erfolgt mit Standard-Aluprofilen, somit sind fast alle Wünsche bezüglich Breite und Länge möglich. Dieser modulare Aufbau ermöglicht eine kurzfristige Lieferung. Anstelle eines Getriebemotors können je nach Kundenwunsch auch Trommelmotoren zum Einsatz kommen. Technische Daten Ausführung: Chassis aus Aluprofilen, Fördergurtabtragfläche aus INOX 1.4301 Gesamtförderlänge: 1’600mm Bandbreite: 250mm Nutzbreite Gurt: 200mm Fördergurttyp: Dunkelgrün mit hellgrünen 30mm hohen Wellenkanten und mit dunkelgrünem 20mm hohen Mitnehmern im Abstand von 200mm Fördergeschwindigkeit: 10m/min. bei 50Hz, Getriebemotor am Bandende rechts oder links montiert Aluprofil-Stützen: 2 Stück Zweibeinstützen mit Lenkrollen und Bremse mit Längsstreben Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K316006 Anhänge K316012_FS_Futtersack-Verladeband_V2.0

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Aufgrund der hohen Fehlerquote beim automatischen Einscannen der Versandkartons muss das Fördergut vor dem Scanner gestaut und vereinzelt werden, damit die Versandkartons mit gleichmäßigen Abständen am Scanner vorbeigeführt werden. Die FTL AG konzipierte und realisierte ein 8-teiliges Stau- und Vereinzelungsband, welches den kontinuierlichen Produktestrom – Paket an Paket – in einen getakteten Strom – Paket Abstand Paket – wandelt. Pro Schicht werden ca. 15’000 Kartons am Scanner vorbeigeführt und durch den Einbau der Vereinzelungseinheit konnte die Fehlerquote von anfänglich 30% auf mittlerweile 2-5% reduziert werden. Durch weitere Optimierungen von Kundenseite wird sich diese auf 1% reduzieren lassen. Die gesamte Anlage wurde auf 3-CAD SolidWorks projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Technische Daten Fördergut: Versandkartons Fördergeschwindigkeit: 0,8 bis 1,1 m / s mit Frequenzumformer auf Getriebemotor Standort: Lagerhalle Gleitgurtbreite: 500 mm Antriebseinheit: Getriebemotor 0,47 kW mit integriertem Frequenzumformer Dimensionen Fördergut: Versandkartons 400 x 600 mm Fördergutgewicht: max. 30 kg Sicherheit: DIN EN 12100-1 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik DIN EN 12100-2 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen Artikeldetails Artikel-Nr. K416022 Anhänge K416022_FS_Stau_Vereinzelungsband_V2.0

Drehbühnen werden zur Richtungsänderung von Paletten und Gitterboxen eingesetzt. Drehungen bis 270° gehören zu unserem Standardprogramm. Durch den Einbau eines Schleifringkörpers können auch Drehungen von 360° realisiert werden. Ab Bauhöhen von 350 mm erfolgt die Drehbewegung über einen innenverzahnten Kugeldrehkranz. Bei niedrigeren Bauhöhen wird eine Rollenkette außen am Kugeldrehkranz befestigt. Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie Medizinal- und Pharmaindustrie Logistikbereich Allgemeine Fördertechnik Technische Daten Eingabehöhe: min. 500 mm Ausgabehöhe: bis 10'000 mmm Gewichtsbelastung: bis 1'200 kg Produktgrösse (LxB): 1'200 mm x 800 mm (optional 1'200 mm x 1'200 mm) Fördergeschwindigkeit: bis 60 Paletten/h Antriebe: Aufsteckgetriebemotoren Ausführung: Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Schutzzaun / Drehtür Steuerung Diverse Förderer auf Träger Diverse Förderer bei Eingabe/Ausgabe Anfahrschutz Führungsgeländer Lichtschrankenhalter Bordscheiben