Finden Sie schnell rohrleitungsstutzen für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Entdecken Sie bei EMW Rohrformtechnik unsere hochwertigen Rohrformteile Unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Rohrformteilen aus verschiedenen Metallen herzustellen, darunter Edelstahl, Aluminium und mehr. Von einfachen Rohrbögen bis hin zu komplexen Rohrverformungen können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anwendungen anbieten.

Industrielle Rohrleitungssysteme aus Kunststoff sind einfach und schnell zu verarbeiten. Unser qualifiziertes Kunststoff-Team, wird für Sie die richtige Auswahl der Werkstoffe auf Ihre Anforderungen erarbeiten. Die eindeutigen Vorteile von Kunststoff zu anderen Materialien sind: die lange Lebensdauer, Korrosionsbeständig , leicht, dadurch gutes Handling und der richtige Werkstoff beim Transport von aggressiven Medien.

Baustopfen mit Kunststoffgewinde (Detail) Material: PP, GF verstärkt

Zum Anschluss von Verbrauchsgeräten an die Gasversorgung. Vorteile und Ausstattung thermisch auslösendes Absperrelement, zum Schutz des Verbrauchsgerätes vor unzulässig hohen Temperaturen; sperrt den Durchfluss bei Temperaturen über 100 °C selbsttätig ab Sichtanzeige zur Kontrolle des Betriebszustandes: Rot = Gasdurchgang geschlossen, Schlauchverbindung lösbar Grün = Gasdurchgang offen, Schlauchverbindung nicht lösbar geeignet für die Aufputzmontage und für Flüssig- und Erdgas die Gassteckdose ermöglicht einen einfachen Anschluss des Verbrauchsgerätes an die Gasversorgung

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Herstellung von Rohrabzweigen in Rohren. Grundrohr bis DN 500. Aushalsungen bis DN 150. Herstellung von Rohrabzweigen in Rohren. ISO-Abmessungen (AD in mm): * 33,7; 42,4; 60,3, 76,1, 88,9, 114,3, 139,7; 168,3; 219,1; 273,0; 323,0; 355,0; 406,0; 508,0. DIN-Abmessungen (AD in mm): * 29,0; 35,0; 41,0; 53,0; 70,0; 85,0; 104,0; 129,0; 154,0; 204,0; 304,0. ISO-Aushalsungen /Abzweige (AD in mm) * 26,9 bis 168,3 stufenlos. DIN-Aushalsungen /Abzweige (AD in mm) * 29,0 bis 154,0 stufenlos.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Mit der Kanal TV-Untersuchung kann man Rohrverstopfungen und Lecks punktgenau orten und somit gezielt mit möglichst geringem Aufwand beheben. Profitieren Sie von der modernen Technik, die unser Team bei der Rohr- und Kanalsanierung einsetzt.

Wir scannen, planen, berechnen, konstruieren und liefern Rohrleitungen, Stahlbau sowie Rohrleitungshalterungen. Wir beherrschen folgende Fertigungsbereiche: Rohrleitungs- und Behälterbau Stahlbau Ersatzteile für Armaturen und Pumpen Wärmetechnische Apparate Sanierung von Komponenten wie Armaturen und Pumpen Mechanische Fertigung Schweisstechnische Dienstleistungen Bei Bedarf montieren wir auch gleich die gefertigten Komponenten bei Ihnen vor Ort und nehmen diese in Betrieb.

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Bei EMW Rohrformtechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Rohrverformung an. Durch präzise CNC-Rohrbiegearbeiten und modernste Technologie sind wir in der Lage, verschiedenste Arten von Rohrverformungen durchzuführen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. Rohrendenumformungen mit Mehrstationenstauchmaschinen (bis 50t und max. 150mm) – zum Aufweiten und Einziehen, Prägen und Kalibrieren, Sicken, Bördeln und Einrollen Rohrendenumformung von komplexen Geometrien – Sondergeometrie mittels Segmentzangenverfahren

- Rohrendenbearbeitung wie Überlänge am Rohrbogen abtrennen. Spanloses trennen durch Abrollen oder Sägen mit Kreis- und Bandsägen – auch Gehrungsschnitte - Rohrendenumformungen mit Mehrstationenstauchmaschinen (bis 50t und max. 150mm) – zum Aufweiten und Einziehen, Prägen und Kalibrieren, Sicken, Bördeln und Einrollen - Rohrendenumformung von komplexen Geometrien – Sondergeometrie mittels Segmentzangenverfahren - Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten am Hohlprofil wie Fließbohren und Gewinderollen, Gewindeschneiden, Stanzen und Gleitschleifen

Rohrendenbearbeitung Unterschiedlichsten Bearbeitungen nach dem Rohrbiegen Rohrendenbearbeitung wie Überlänge am Rohrbogen abtrennen. Spanloses trennen durch Abrollen oder Sägen mit Kreis- und Bandsägen – auch Gehrungsschnitte Rohrendenumformungen mit Mehrstationenstauchmaschinen (bis 50t und max. 150mm) – zum Aufweiten und Einziehen, Prägen und Kalibrieren, Sicken, Bördeln und Einrollen Rohrendenumformung von komplexen Geometrien – Sondergeometrie mittels Segmentzangenverfahren Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten am Hohlprofil wie Fließbohren und Gewinderollen, Gewindeschneiden, Stanzen und Gleitschleifen