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Automotive und Flugzeugindustrie

Automobilindustrie, Agrartechnik, Maschinenbau, Glasindustrie, Wasseraufbereitung: Komponenten für Abgasanlage, Belüftungsrohre für Abgasanlagen, Endrohrblenden für Abgasrohre, Abgasrohre für Standheizungen, Komponenten für Modulträger, Spiegelhalter, Zinkenträger, Lagerrohr-Baugruppen, Verbindungsrohre, Armlehnen, Rohrwärmetauscher

CAD-Dienstleistung Rohrleitungsplanung mit AutoCAD Plant 3D CAD - Dienstleistung Neuplanung Plananpassungen Planaktualisierung Bestandsaufnahme manuell oder 3D-Scan Rohrstatik Primär- / Sekundärstahlbau inkl. statische Berechnungen

Die Gehäuse der Messgeräte sind mit Flüssigkeit gefüllt und eignen sich für den Einsatz bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen. Edelstahl-Manometer werden vor allen in der Chemie-, Petrochemie, im Berg- und Maschinenbau, sowie im Umweltsektor und im allgemeinen Anlagenbau genutzt. Die Gehäuse der Manometer werden für die Druckmessung von korrosiven Gasen, nicht korrosiven Gasen und flüssigen Medien verwendet. Die Ziffernblätter sind in den NG63 und NG100 verfügbar. Sie können Drücke bis zu 100 MPa messen. Unsere Manometer entsprechen den Vorschriften nach ASME B40.1, EN837-1 und JIS B7505.

Kunden aus dem Bereich der Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie vertrauen seit Langem auf die Kompetenz von F.EE in Sachen Prozessleittechnik für verfahrenstechnische Anlagen. Je nach Anforderung und Projekt setzen wir Automatisierungstechnik ein, die den besonderen Bedingungen der Branche gerecht wird. Bei offenen Prozessen (z. B. bei der Herstellung von Kartoffelchips) kommen auf extreme Hygiene ausgelegte spaltenfreie Edelstahlschaltschränke und -bedienpanels mit innen liegenden Scharnieren, schrägen Dachkonstruktionen und Silikondichtungen in Signalfarbe zum Einsatz. Dank des großen Erfahrungsschatzes unserer Spezialisten können wir diese und viele weitere Herausforderungen der Branche jederzeit meistern und zur vollen Kundenzufriedenheit umsetzen. LEISTUNGEN Prozesssteuerung. Rezeptur- und Chargenverwaltung. Qualitätssicherung. Palettier- und Stapelaufgaben.

Hydraulische Universal-Tiefzieh- und Prägepresse TZP: Hydraulische Tiefziehpressen eignen sich insbesondere für tiefe Teile, schwierige Formen und besondere Werkstoffe

Gerätebau – Präzision bis ins kleinste Detail. Passgenau muss es sein, ob es sich um großdimensionierte Bauteile oder sehr kleine Komponenten in der Blechverarbeitung handelt. Denn kleinste Ungenauigkeiten potenzieren sich, und im Gerätebau hängt die Qualität und Funktionstüchtigkeit des Endprodukts von der höchsten Präzision jeder einzelnen Komponente ab. Um diese Präzision zu erreichen tun wir eine ganze Menge: Angefangen von hochpräzisen Bearbeitungstechniken wie dem Laserschneiden, über kontinuierliche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren mit neuesten Messgeräten bis hin zu unseren hochmotivierten und erfahrenen Mitarbeitern stellen wir Ihnen unser Know-how und langjährige Erfahrungen zur Verfügung.

Sie können zwischen der Lieferung von ganzen Packeinheiten, von einzelnen Stangen oder von zugeschnittenen und bearbeiteten Profilen zur Selbstmontage wählen. Wir teilen unsere Maschinengestelle in zwei Profilbaureihen ein: Aluprofilbaureihe 40 mit den Basisrastern 20mm (Nut 5); 30mm (Nut 6) sowie 16mm, 40mm und 80mm (Nut 8). Aluprofilbaureihe 45 mit den Basisrastern 20mm (Nut 6); 30mm (Nut 8) sowie 40mm, 45mm, 50mm, 60mm, 80mm und 90mm (Nut 10). Sie können zwischen der Lieferung von ganzen Packeinheiten, von einzelnen Stangen oder von zugeschnittenen und bearbeiteten Profilen zur Selbstmontage wählen. Durch unser eigenes Lager, können wir Ihnen unsere Produkte schnell und zuverlässig liefern. Des Weiteren bieten wir Ihnen neben den genannten Maschinengestellen viele Zusatzelemente, vormontierte Baugruppen und komplett montierte Applikationen. Dank unserer TOP ausgebildeten Mitarbeiter mit entsprechendem Software Know How, können wir Sie mit AutoCAD und SolidWorks zielführend unterstützen. Ob es um die Beschaffung weiterer Komponenten oder von Flächenelementen rund um Ihre Applikation geht, stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Gleiches gilt natürlich auch für die Erstellung von Stücklisten um somit Ihre Abteilungen noch mehr entlasten zu können.

Teilbearbeitet oder einbaufertig - wir liefern beides aus einer Hand! Wir bieten Ihnen Dreh- und Frästeile an, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. In Kombination unserer Dreh- und Fräszentren, den konventionellen Bearbeitungsmaschinen und der Oberflächenveredelung, bieten wir Ihnen Dreh- und Frästeile an, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Nutzen Sie diesen Vorteil und beziehen Sie Ihre Teile aus einer Hand. Ihre Vorteile: • Sie haben EINEN Ansprechpartner • Wir arbeiten genau nach Ihren Vorgaben oder Musterteilen • Wir fertigen für Sie Prototypen, Klein- und Mittelserien • Wir liefern termingerecht – „just in time“ unsere Stärke • Sie sparen durch eine effektive und flexible Fertigung

Ein Bauprojekt beginnt mit der Planungsphase. Anhand der Kundenvorgaben erstellen wir eine 3D Konstruktion. So sieht der Kunde die von ihm gewünschte Anlage in realisitischer Darstellung - you get what you see. Wir arbeiten dabei hauptsächlich mit Solid Works. So können wir dem Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.