Die Roboter-Biegeeinheit Tulip 19 beinhaltet die neueste Biegetechnologie welche speziell für komplexe Rohrgeometrien mit links- und rechtbiegend Ausführung sowie 2 Biegeebenen entwickelt wurde und für lange Leitungs-Geometrien entwickelt wurde. Mit dieser Anlage können Standard Rohre sowie auch AC leitungen mit beidseitig angebrachten Flanschen, Sensoren, Ventilen sowie Rohr-Schlauch-Rohr Kombinationen gebogen werden, speziell durch den Einsatz einer dafür entwickelten Verdreh-Einheit als 7.Achse am KUKA KR16 Roboter und mit einer patentierten Biegeeinheit rechts/linksbiegend und 2 Biegeebenen. Die komplette Biegezelle ist wie bereits erwähnt vollelektrisch. Hauptkarakteristik Rohrdurchmesser: min 6 mm bis 19 mm. Normal Stahl OD = 15 mm WD = 1 mm Aluminium OD = 19 mm WD = 1.5 mm min Rohrlänge 200 mm max Rohrlänge bis 2,500 mm oder max Rohrlänge 4,000 mm mit optionalem Zubehör Technische Angaben Standard Biegezykluszeit 0.9 s pro Bogen * Be- + Entladezykluszeit 6.0 bis 10.0 s * Zykluszeit pro Ebenen-Wechsel 3.0 s * Zykluszeit pro Biegerichtungs-Wechserl 3.0 s *

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Modell Star EVO650 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität 64*4mm max. Biegeradius 320mm max. Biegewinkel 220° elektr. Anschluß 35-42kW Maschinengewicht 3600kg max. Biege-Kapazität: 64*4mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-42kW Maschinengewicht: 3600kg

Wir verkaufen und vermieten Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegemaschinen werden eingesetzt um Stahlrohre vor Ort auf der Baustelle zu biegen. Manschetten- und Scheibenmolche müssen mit mindestens zwei Manschetten oder Scheiben ausgestattet sein, damit die Molche in den Rohrbögen nicht stecken bleiben.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.

Biegemaschinen vom Hanbieger bis hin zur vollautaomatisierten CNC Biegemaschine in Mehrebenenkonfiguration und Rechts/Linksbiegemöglichkeit Unsere Rechts- bzw. Rechts-Links-Rohrbiegemaschine verdient den Titel Alleskönner: ob linksherum, rechtsherum oder beides in Kombination – problemlos meistert sie bis zu zehn Biegeebenen innerhalb einer Aufspannung. Das spart Zeit, Werkzeug und hält zugleich alle Optionen offen: Für kleine Losgrößen ist die Rechts-Links-Rohrbiegemaschine ebenso geeignet wie für große Stückzahlen, die sie im Drei- bis Vier-Schichtbetrieb produziert. Durch das ausgeklügelte Zusammenspiel von Software und Werkzeug erfüllt dieser Alleskönner auch höchste Schwierigkeitsgrade und ist selbst für Rohrleitungen in den beengten Verhältnissen eines Motorraums voll funktionsfähig. Neben der Automobilindustrie ist unsere Rechts-Links-Rohrbiegemaschine besonders in der Medizin und Klima- bzw. Heiztechnik gefragt.

Unsere Webseite kalkuliert Ihr individuelles Rohrbiegeteil sofort und berechnet sowohl Preis als auch Liefertermin. Laden Sie dazu einfach eine STEP-Datei hoch oder geben Sie die Biegewerte von Hand ein - in beiden Fällen wird Ihnen innerhalb von Minuten unser Angebot erstellt - vollautomatisch und rund um die Uhr!

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Rohrleitungen nach Maß Präzise und kompetente Biegetechnik für Rohre und Profile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten Beratung, Einzel- und Sonderfertigung sowie Serienfertigung (Kleinserien).

Rohre und Profile bilden oft den Ausgangspunkt in den Projekten unserer Kunden. Präzise Schnitte und perfekte Konturen sind absolut von Nöten. Ob Gehrung, Formausschnitt, Ausnehmung oder Durchdringungsschnitt - mittels Rohr-Laser-Schneiden schaffen wir die Voraussetzungen für passgenaue Aufnahmen und perfekte Verbindungen. Das berührungslose Laserschneiden arbeitet verformungsfrei und dadurch hochpräzise. Die Beschickung der Maschinen über Gurtlademagazine sorgt für eine kratzarme Materialzuführung, wodurch auch empflindliche Oberflächen unversehrt bleiben. Bei einer Lademagazinlänge von 6.550 mm ist auch die Herstellung sehr langer Rohrkomponenten problemlos möglich. Durch Schleifoperationen erhalten Anschlussstellen sowie Blechprofilkomponenten ihre endgültige Form. Auch Rohr- und Profilteile können bei Bedarf mittels unserer verschiedenen Beschichtungstechnologien veredelt und geschützt werden - hochpräzise und qualitätsgesichert.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Unsere Rohrendenbearbeitungsmaschinen zum Kalibrieren, Expandieren, Einziehen oder Sicken bieten kundenspezifische Lösungen für die Rohrfertigung sowie Rohrbearbeitung.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen - RB Serie Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen der Serie RB20 und Serie RB30 können zum Biegen von einem oder mehreren Bögen von Rohren oder stabförmigen Teilen bis maximal 30 mm in einer Vielzahl industrieller Bereiche eingesetzt werden, um Rohre im sogenannten Kaltbiegeverfahren spanlos zu verformen. Durch die vollautomatische Bedienung der computergesteuerten Rohrbiegemaschinen ist es möglich, alle Einstellungen frei zu programmieren und in Programmen abzuspeichern. Spezielle Einstellungsparameter wie zum Beispiel die Vorschubbewegung, der gewünschte Biegewinkel und die Verdrehung können serienmäßig wiederholgenau ausgeführt werden. Alle Modelle sind sowohl für eine vollautomatische Serienfertigung hochpräziser Teile als auch für die Einzelfertigung optimiert.

Rotation 60 Biegeradius = 3D Rundmaterial biegen Mindestabstand Funktionshinweise Anders als beim Dornbieger biegt der Maschinentyp »Rotation« ohne Dorn, die Biegeradien sind größer und abhängig von der Wandstärke des Rohrs. Die Biegeradien können Sie der Tabelle entnehmen. Für jeden Rohrdurchmesser benötigen Sie eine passende Biegeschablone, es besteht die Möglichkeit mehrere Biegewinkel hinter einander einzuprogrammieren und hintereinander abzuarbeiten. Diese Programme sind auch speicherbar. Optional können die Modelle »Rotation« zum Auslösen der Biegung mit einem Fußpedal betrieben werden. Die besten Ergebnisse erreichen Sie mit geglühtem Rohr. Mehr Informationen im Archiv

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Nicht jede Rohrleitung verlangt nach möglichst großen Rohrquerschnitten. Speziell für die kleinformatigen Rohrgrößen zwischen 2 und 24 Zoll hat die Vietz GmbH Biegemaschinen entwickelt, die geringe Baugrößen und Einsatzgewichte aufweisen und dabei für eine zeitsparende Arbeitsweise optimiert wurden.

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

Präzisionsrichten von Rundrohren Highlights Großer Durchmesserbereich Automatische Voreinstellung der Richtmaschine Unsymmetrische Richtrollenform Hochgenaue Messsysteme für Winkel- u. Durchmesserverstellung Einzelantriebe der Richtrollen Max. Einrichtzeit: 10 Min. mit einem Bediener Elektronisches Handrad Technische Daten Typ: RM 30 RM 50 RM 70 RM 100 RM 130 RM 150 RM 180 RM 220 Material: Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Durchmesser: 3 – 30 mm 5 – 50 mm 15 – 70 mm 20 – 100 mm 30 – 130 mm 40 – 150 mm 50 – 180 mm 60 – 220 mm Zugfestigkeit: 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² Richtgeschwindigkeit: 10 – 100 m/min 15 – 180 m/min 15 – 150 m/min 12 – 120 m/min 10 – 100 m/min 10 – 100 m/min 5 – 60 m/min 5 – 60 m/min Geradheit nach dem Richten: 0,3 mm/m 0,2 mm/m 0,2 mm/m 0,3 mm/m 0,4 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m Walzendurchmessser außen (asymmetrisch): 81 mm 124 mm 170 mm 228 mm 258 mm 284 mm 320 mm 340 mm Walzenlänge: 72 mm 125 mm 135 mm 200 mm 240 mm 260 mm 280 mm 300 mm Antriebsleistung pro Walze 5,5 kW 5,5 kW 7,2 kW 12 kW 12 kW 13 kW 16 kW 30 kW Antriebsmoment pro Walze 36 Nm 52 Nm 125 Nm 368 Nm 800 Nm 1270 Nm 1400 Nm 2500 Nm Gewicht 10 t 22 t 33 t 40 t 50 t 60 t

Mechanische Rohrbiegemaschinen sind essenzielle Werkzeuge in der Montage, die zur präzisen Formung von Metallrohren eingesetzt werden. Sie ermöglichen es, Rohre in verschiedenen Winkeln und Radien zu biegen, um komplexe Rohrsysteme zu erstellen. Diese Maschinen sind robust und bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit, was besonders in der Serienproduktion und bei der Installation von Rohrleitungen in industriellen Anwendungen von Vorteil ist. Dank ihrer mechanischen Funktionsweise erfordern sie keine komplexe Elektronik, was sie wartungsarm und zuverlässig macht.

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

Expertise im Rohrbiegen für hochpräzise Rohrleitungen Der Einsatz unserer Technologie zum Rohrbiegen ermöglicht uns, Rohrleitungen mit höchster Präzision herzustellen. Die Basis bilden Koordinaten-Tabellen oder step-Dateien. Je nach Anforderung sind wir in der Lage, die Vorgaben konstruktiv anzupassen und zu optimieren. Zur Qualitätsprüfung werden die Rohre vermessen. Drei Verfahren können dazu zur Anwendung kommen: Rohrlaser, Messarm oder Laserscanner. Die Einsatzmöglichkeiten der von uns gefertigten Rohre sind vielseitig und reichen von Kunststoffleitungen für die Automobilindustrie bis hin zu Mikrorohrsystemen oder Rohrkonstruktionen. Die Werkstoffe und Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung sind ebenfalls sehr flexibel: • Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium oder Stahl • Oberflächenbearbeitung wie elektropolieren, verzinken, geschliffen oder glasperlgestrahlt

Kabel-Ringwickelmaschine- ECO-COCCI Zur Aufwicklung auf einer Trommel (max. 400 kg und Ø 1050 mm) Zur Herstellung von Ringen Kabel Ø max. 50 mm Zur Aufwicklung auf einer Trommel (max. 400 kg und Ø 1050 mm) Zur Herstellung von Ringen Kabel Ø max. 50 mm Industrie - Vertrieb - Logistik : Sicherheit zuerst - Ein echtes Gehäuse und keine einfache Leiste, gleichzeitig - gut schützend und nicht störend: in offener Position wird der Arbeitsplatz gut freigegeben. - Gehäuse auf dem Wickelkopf und auf der Trommel (Aufwickeln in geöffneter Position nicht möglich) - Der Bediener bleibt an der Seite der Maschine, außerhalb des Gefahrenbereichs, der zwischen der sich abrollenden Trommel und der Maschine liegt. - Drehmomentbegrenzer (sofortiges Ausschalten bei Blockierung der sich abrollenden Trommel) - Allmähliches Einschalten. - Synchrone Zweihand-„Totmann“-Steuerung - Not-Aus ECO-COCCI - ECOlogique (umweltfreundlich): zum Heben und Senken der Trommel wird der hydraulische Zylinder (Auslaufgefahr und Wartungsproblem) durch einen elektrischen Zylinder ersetzt - ECOnomique (sparsam): ein ausgezeichnetes Verhältnis von Qualität, Sicherheit und Preis Maschine zertifiziert nach CE unter Kontrolle des BUREAU VERITAS - Bericht Nr.7082388-1-1-1 Aufwickeln auf Trommel Höchstdurchmesser 1.050 mm) (CBN) Höchstbreite : 600 mm (mit Loch in der Mitte Ø 82 mm) Höchstgewicht : 400 kg Durchmesser der Trommelachse : 40 mm Achse im Überhang mit Antrieb durch Mitnehmerstift. Die Entladung der Trommel erfolgt durch Freigabe der Maschine. Die Verriegelung der Trommel an der Achse erfolgt auf sehr schnelle Weise mit dem Easy-Lock®-System Für Ringe, Wickelkopf GR750 Der abnehmbare Wickelkopf hebt sich schnell in die Position der Trommel. Aus verzinktem Stahl. Leichter Außenflansch (aus Aluminium). Der durchbrochene Wickelkopf vereinfacht die Bindung des Rings. Außendurchmesser : 750 mm Einstellbare Breite : 130 – 180 – 230 mm Innendurchmesser mühelos durch Zeiger einstellbar (330 - 440 - 550 - 670 mm), dies erleichtert auch das Herausziehen des Rings. Schnellblockiersystem des Kabelendes. Mobile Maschine Um vor einem Tromelregal arbeiten zu können. 2 feste Räder mit Bremse, parallel zum Regal, und 2 Schwenkräder. Mit seiner großen Steuerleiste hinten ist ECO-COCCI sehr handlich. Außerdem sind Hülsen für die Gabelstaplergabeln vorgesehen. Messgerät an der Spulbank Messgerät M50 für ein Kabel mit einem Höchstdurchmesser von 50 mm, mit Messrad mit Entwicklung 50 cm aus Polyurethan und Geber. Ein Griff ermöglicht, das Messrad in der oberen Position zu blockieren, um das Einführen des Kabels zu erleichtern. Der elektronische Zähler ist doppelt programmiert : Verlangsamung und dann Ausschalten bei der gewählten Länge. Das mit 4 Führungsrädern vorne und hinten ausgestattete Messgerät kann auf einer Spulbank bewegt werden, so dass die Kabelwindungen gut nebeneinander angeordnet werden können. Touchscreen Alle Funktionen der Maschine werden vom intuitiven und im Gebrauch einfachen Touchscreen aus gesteuert. 4,3’’-Bildschirm (129x103 mm), Vorderseite IP65. Verwaltungs- und Benutzermodus. Antrieb Getriebemotor: 1,1 kW Frequenzumrichter: - variable Drehzahl von 0 bis 80 U/min - programmierte Hochlauframpe - Drehmomentbegrenzer. Elektrischer Zylinder : 0,55 kW 230V einphasig 50 Hz Abmessungen Breite : 1.400 mm Länge : 1.800 mHöhe : 1.550 mm Gewicht : 380 bis 406 kg, je nach Version. Version MANUELLES AUFSPULEN Mit dem am Messgerät angebrachten Griff führt der Bediener die Hebe- und Senkbewegung manuell aus. Modell ohne Wickelkopf : Artikelnummer E3050450 Modell mit Wickelkopf GR750 : Artikelnummer E3050460 Optionen STROMZUFUHR Option vertikaler Zuführgriff Wenn die Maschine sich vor einem Regal bewegt Artikelnummer E3030160 Option Drehkollektor Ermöglicht eine Verwendung bei 360° (Maschine zwischen 2 Regalen) Artikelnummer F2090041 8-Meter-Aufwickler 3G2.5 mm² H07RN-F Artikelnummer ER03025-08R-P325 19-Meter-Aufwickler 3G2.5 mm² H07RN-F Artikelnummer ER03025-19R-P806 Optionen MANUELLER SCHNITT Klassisches Modell mit langen Stielen Speichersystem an der Maschine, um es immer griffbereit zu haben E1 Kapazität Cu/Al 120 mm² Höchstdurchmesser 20 mm Artikelnummer CCE1M E2 Kapazität Cu/Al 250 mm² Höchstdurchmesser 35 mm Artikelnummer CCE2M E3 Kapazität Cu/Al 500 mm² Höchstdurchmesser 50 mm Artikelnummer CCE3M Option ELEKTRISCHER SCHNITT Elektrische Kabelschere CC32 mit Batterie. Für Kabel Ø max. 32 mm Automatische Öffnung der Backen. Lastanzeige 2 Schnittgeschwindigkeiten Bis zu 60 Schnitte bei einer einzigen Ladung Ladegerät an der Maschine befestigt und von der Maschine mit Strom versorgt Optional Ersatzbatterie, um immer eine geladene Batterie zu haben

Elektro-Rohrbieger bis Ø 40 mm Leistungsstarker, robuster Elektro-Rohrbieger für harte, halbharte und weiche Rohre Ø 10 – 40 mm, Ø 1/4 – 3/4”, bis 180°. - Für einfaches, schnelles Biegen. - Universell für viele Rohrarten. - Sparen Sie Fittings, Zeit und Geld! Keine Kosten für Fittings, Lagerung, Beschaffung. - Nur 8 kg. - Bewährter, durchzugstarker Universalmotor 1000 W.

Rohrbiegemaschine ZOPF - Modell R 1 bis Rohr 50 mm - ohne Werkzeug - inkl. Fusspedal mit Not-Aus-Steuerung - ohne Werkzeuge - Steuereinheit programmierbar - 100 Programme von je 9 Biegungen - Anzeige und Steuerung der C-Achse - manueller und automatischer Biegemodus moeglich - Biegewinkel und Rueckfederung sind programmierbar - schneller Werkzeugwechsel im Steckverfahren - Skala fuer Gegenhalter im Tisch - fahrbar mit Hubwagen - Abmessungen 930x410x1000 mm - Gewicht 230 kg - Motor 1,5 KW - 220 Volt Wechselstrom - Biegeradius von R55 - R340 mm - Biegeleistung Rohr Ø 5 mm bis 50 mm - max. Biegewinkel 210° Deutschland: 230 kg

Diese Rohrbiegemaschine kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 28mm und einer Wandstärke von 1mm in frei wählbaren Radien und Winkeln biegen. Die Maschine ist akkubetrieben, kann von einer Person transportiert werden und ist in weniger als 5 Minuten nach dem Transport einsatzbereit. Die Maschine ist ideal für den Einsatz auf Baustellen, um Rohre für Heizungen, Wärmepumpen, Klimaanlagen und sanitäre Einrichtungen vor Ort maßgenau zurechtzubiegen.