Wir biegen Einzelstücke aber auch große Serien. Wir können alle Dimensionen bis zu Durchmesser 76mm Auch Formrohre können gebogen werden

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Die X2000NC ist eine modular aufgebaute Maschine zur Umformung von Draht, Band oder Rohr. Als Rohrbiegemaschine oder Drahtbiegemaschine kann die X2000NC modular mit verschiedenen Stationen zur Kaltumformung bestückt werden. Hierdurch ist sie für die vollautomatische Produktion unterschiedlichster Umformartikel modifizierbar. Durch die Integration der NC-Biegetechnik in Kombination mit unseren Drehpositionierzangen und dem Servotransfer, stößt die X2000NC jetzt in ganz neue Geschwindigkeitsdimensionen bei der Materialbearbeitung vor. Und das zu konkurrenzlos günstigen Preisen.

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Modell Star EVO650 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität 64*4mm max. Biegeradius 320mm max. Biegewinkel 220° elektr. Anschluß 35-42kW Maschinengewicht 3600kg max. Biege-Kapazität: 64*4mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-42kW Maschinengewicht: 3600kg

Die Faser-Lasermaschine DURMA HD-TC 60170 ist eine 2D-Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine, welche zum Schneiden von Rohren und Vierkantprofilen entwickelt wurde. Der Arbeitsbereich erstreckt sich von 0,8 bis 8mm Materialstärke, bei einer Laserleistung von 1-3 kW. Die Bewegungseinheiten werden von wartungsfreien Highspeed-Wechselstrom-Servomotoren angetrieben. Das automatische Lade- und Entladesystem sorgt für eine effiziente Ausnutzung der Arbeitszeit: Beladen: Die Rohre werden automatisch aus dem Rohrmagazin entnommen, das Profil und die Länge vermessen und über das Profiltransfersystem in die richtige Schneidposition gebracht. Über das Zangengreifsystem werden die Rohre automatisch zentriert und an das hydraulische Spannfutter übergeben. Mit Hilfe des Zentrierspiegels werden die vier voneinander unabhängigen Feststellbacken automatisch in die gewünschte Profilposition gefahren, und sorgen so für einen präzisen und sauberen Schnitt. Entladen: Über bikonische Tragrollen, die als Stütz- als auch Entlademechanismus dienen, werden die Rohre aus der Maschine ausgeschleust. Wahlweise besteht die Möglichkeit die Teile über einen Entladetisch/ ein Förderband auszulagern. Laserschneidkopf: Der PRECITEC Pro Cutter F150 bietet eine Komplettlösung für das Faserlaserschneiden. Er führt Schneidvorgänge aus, bei denen die innovativen Verfahrenstechniken mit den bewährten Verfahren unter Einhaltung der Sicherheit und mit höchst möglicher Leistung miteinander kombiniert werden. Durch den integrierten, kapazitativen Abstandssensor wird der Schneidkopf selbst bei hohen Geschwindigkeiten nicht durch Stärkenunterschied der Bleche beeinträchtigt. Hochwertige Optik unter Einhaltung von höchsten Qualitätsstandards bei der Fertigung und Montage sorgen für optimale Laserstrahlführung auch bei hoher Laserleistung mit hoher Fokuslagenstabilität. •Fokuslagenverstellung automatisch oder manuell •Fokussierlinse wird durch zusätzliches Schutzglas vor Schmutz geschützt •Anzeige der Betriebszustände über LED-Anzeige: Druck, Temperatur, Verschmutzung und Fokuslage •Kapazitive Abstandsmessung •Integrierte Bluetoothfunktion zur Datenübertragung auf Ihr Smartphone oder Tablet •Keramikteil als Schutz des Laserkopfes bei Kollisionen

Wir verkaufen und vermieten Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegemaschinen werden eingesetzt um Stahlrohre vor Ort auf der Baustelle zu biegen. Manschetten- und Scheibenmolche müssen mit mindestens zwei Manschetten oder Scheiben ausgestattet sein, damit die Molche in den Rohrbögen nicht stecken bleiben.

Bördeln - Stauchen - Sicken - Aufweiten - Reduzieren - Kalibrieren - Beschneiden - Rollieren Für die Rohrendenbearbeitung bieten wir große und kleine voll -servomotorisch ausgestattete Umformmaschinen. Egal für welche Spann- bzw. Umformkraft 10to, 20to oder 30to, Sie sich entscheiden, garantieren wir Ihnen beste Leistungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Reproduzierbarkeit sowie Umwelt- und Energiefreundlichkeit. Bearbeitet werden können Rohre aus den Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer bis max. Ø65mm und Wandstärken bis zu 2,5mm. Unsere modulare Bauweise lässt auch Ihre Wünsche nicht offen.

Diese Maschinen setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen REB setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Nutzen Sie diese technischen Innovationen zur Senkung Ihrer Werkzeug- und Fertigungskosten und zur Steigerung Ihrer Produktivität bei der Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die kraftvolle Lösung für die Rohrendenbearbeitung. Fertigung hochpräziser und reproduzierbarer Schweißnaht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrig- und unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. • Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Werkzeug-Schnellspannsystem QTC® (Quick-Tool-Change) • Rechtwinklig und gratfrei • Wendeplatte mit 4 bzw. 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Charakteristisches Standgehäuse • Werkzeuge adaptierbar auf alle REB-Maschinen • Leistungs- und ergonomieoptimiertes ­Antriebssystem • Durch integrierten Griff auch sehr mobil zum Rohr hin einsetzbar Die REB-Maschinen sind in den folgenden ­Antriebsausführungen erhältlich: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. • Druckluft-Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden in einer robusten Transportkiste geliefert. Antriebsausführungen: Druckluft oder Elektro Rohr-ID, REB 6 (Druckluft/Elektro): 49 - 159 mm Rohr-ID, REB 14 (Druckluft/Elektro): 92 - 320 mm Wanddicke, REB 6 (Druckluft/Elektro): 3 - 22 mm Wanddicke, REB 14 (Druckluft): 4 - 30 mm Wanddicke, REB 14 (Elektro): 4 - 22 mm Maschinengewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (je nach Maschinen-Typ)

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Mit den Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA produzieren Sie schnell, effizient und kostengünstig gefalzte Rohre in verschiedenen Größen. Funktion: Die Rohrmaschine produziert vollautomatisch gefalzte Rohre in unterschiedlichen Längen und Größen. Die Rohre sind am Ende konisch ausgeführt, damit sie ineinander steckbar sind. Eine an die Maschine angeschlossene und automatisch gesteuerte Abwurfeinheit mit Ablagerutsche erleichtert dann die nicht taktgebundene Entnahme der fertigen Rohre. Zubehör: Etikettier System für Barcode Scanner Schmiersystem Prägeeinheit Auflagetisch für die Platinenverarbeitung Austauschbare Rollen für andere Rohrdurchmesser Folieneinheit zum aufziehen von Schutzfolien Rohraufweitsystem Rohreinzugsystem automatische Abstapelanlage / Handlingsystem Mögliche Rohrdurchmesser: ø 60mm - ø 150 mm Überzeugende Vorteile: Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung. Fernwartung zur schnellen und bequemen Fehlerbehebung. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen inkl. Schutzgitter, Lichtvorhänge, usw. Rasches umrüsten auf andere Durchmesser, da kein fixer Walzensatz im Einsatz ist. Wesentliche Daten auf einen Blick: Zur Herstellung von gefalzten Rohren in verschiedenen Größen. Rohrdurchmesser: 60 - 150 mm Rohrlängen: > 2 m - 10 m Ausstoß: bis 25 m/min Blechdicke: max. 0,8 mm Nennleistung: 9,5 kW LxBxH: 15,6m x 1,6m x 1,95m (ohne Haspel) ges.Gewicht: ca. 4 Tonnen (ohne Haspel) Diese Materialien können verarbeitet werden: Alu, Stahl, Titanzink, Zinc, Titanzink vorbewittert, Uginox, Ugitop, Kupfer, Stahl beschichtet Fragen Sie auch nach unseren Rohraufweit- und Rohreinzugsystemen! Passende Abcoilanlagen: 5T-700 Abcoiler oder unser bewährter Palettenabcoiler

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Rohrleitungen nach Maß Präzise und kompetente Biegetechnik für Rohre und Profile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten Beratung, Einzel- und Sonderfertigung sowie Serienfertigung (Kleinserien).

Eine handbetriebene Rundbiegemaschine geeignet zum Runden bzw. Konisch-Runden von Blechen zur Herstellung von Röhren, Dachrinnen, Halbschalen und anderen diversen Formteilen. Rundbiegemaschine, Typ 352 bis 372 Eine handbetriebene Rundbiegemaschine geeignet zum Runden bzw. Konisch-Runden von Blechen zur Herstellung von Röhren, Dachrinnen, Halbschalen, Bleche mit Verstärkungssicken und anderen diversen Formteilen. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Hinter- und Unterwalze sind verstellbar und eine Zustellung ist während des Rundungsprozesses möglich. Rillen in Unter- u. Unterwalze für Drahteinlegearbeiten. Die Oberwalze ist für die Teileentnahme ausschwenkbar ausgeführt. Standardausrüstung • 3 Walzen in asymmetrischer Anordnung mit Standard-Bombierung • Falznut in der Oberwalze • konisch Runden bis ca. 5° Halbwinkel • Oberwalze ausschwenkbar • Hinterwalzenzustellung über Handrad - Schnecke - Schneckenrad • Drahteinlegerillen in Unter- u. Biegewalze • Unterwalzeneinstellung über Nockenwelle und feststellbaren Griffhebel Sonderzubehör • Untergestell • fahrbar mit 4-fach Lenk-Stopprollen • Bremsvorrichtung für Konisch-Runden (Greifenführung) • Walzen: vergütet / poliert/ beschichtet / gummiert • größere Arbeitsbreiten (dabei Minimierung der zu verarbeitenden Blechdicke) • Arbeitsbreiten in Zwischengrößen

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

Rohre und Profile bilden oft den Ausgangspunkt in den Projekten unserer Kunden. Präzise Schnitte und perfekte Konturen sind absolut von Nöten. Ob Gehrung, Formausschnitt, Ausnehmung oder Durchdringungsschnitt - mittels Rohr-Laser-Schneiden schaffen wir die Voraussetzungen für passgenaue Aufnahmen und perfekte Verbindungen. Das berührungslose Laserschneiden arbeitet verformungsfrei und dadurch hochpräzise. Die Beschickung der Maschinen über Gurtlademagazine sorgt für eine kratzarme Materialzuführung, wodurch auch empflindliche Oberflächen unversehrt bleiben. Bei einer Lademagazinlänge von 6.550 mm ist auch die Herstellung sehr langer Rohrkomponenten problemlos möglich. Durch Schleifoperationen erhalten Anschlussstellen sowie Blechprofilkomponenten ihre endgültige Form. Auch Rohr- und Profilteile können bei Bedarf mittels unserer verschiedenen Beschichtungstechnologien veredelt und geschützt werden - hochpräzise und qualitätsgesichert.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

Unsere Biegemaschinen bieten wir Ihnen auch in manueller Ausführung (elektrische Zustellantriebe mit manueller Bedienung über entsprechendes Bedienpult) und Zustellanzeige an.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Neben unserem Behälter & Fahrzeugbau bieten wir seit dem 01.04.2013 auch die Lohnfertigung auf unserem CNC Maschinenpark an

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Unser Rollbiegen-Service ist ideal für präzise, gleichmäßige und komplexe Biegungen, die für die moderne industrielle Fertigung benötigt werden. Durch den Einsatz moderner Biegetechniken und erfahrener Fachkräfte können wir Bauteile mit höchster Genauigkeit und minimalem Materialverlust biegen. Das Rollbiegen ermöglicht gleichmäßige Biegungen für unterschiedlichste Werkstoffe und Bauteile – ideal für Serienfertigungen und individuelle Prototypen. Vorteile des Rollbiegens: Hohe Präzision: Perfekte, gleichmäßige Biegungen, die auch bei komplexen Geometrien höchste Genauigkeit garantieren. Effizienz: Rollbiegen ist schneller und kostengünstiger als andere Biegeverfahren, was Zeit und Ressourcen spart. Vielseitige Anwendbarkeit: Geeignet für verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium und andere Metalle. Weniger Materialverlust: Durch die präzise Technik wird Material effizienter genutzt und weniger Abfall erzeugt. Perfektionieren Sie Ihre Bauteile mit unserem präzisen Rollbiegen. Jetzt Rollbiegen anfragen und Effizienz steigern!

Expertise im Rohrbiegen für hochpräzise Rohrleitungen Der Einsatz unserer Technologie zum Rohrbiegen ermöglicht uns, Rohrleitungen mit höchster Präzision herzustellen. Die Basis bilden Koordinaten-Tabellen oder step-Dateien. Je nach Anforderung sind wir in der Lage, die Vorgaben konstruktiv anzupassen und zu optimieren. Zur Qualitätsprüfung werden die Rohre vermessen. Drei Verfahren können dazu zur Anwendung kommen: Rohrlaser, Messarm oder Laserscanner. Die Einsatzmöglichkeiten der von uns gefertigten Rohre sind vielseitig und reichen von Kunststoffleitungen für die Automobilindustrie bis hin zu Mikrorohrsystemen oder Rohrkonstruktionen. Die Werkstoffe und Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung sind ebenfalls sehr flexibel: • Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium oder Stahl • Oberflächenbearbeitung wie elektropolieren, verzinken, geschliffen oder glasperlgestrahlt