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Allgemeine Parameter Gesamtgröße | 526mm×493mm×1320mm Nettogewicht | 40kg Farbe | Perlweiß + elegant schwarz Material des Gehäuses | Flugzeugaluminium; Hochfeste PC+ABS (Lebensmittelechter Kunststoff) Bildschirmgröße | 10,1 Zoll; 1080P Ladekapazität Laderaum | 3 Ebenen / 4 Ebenen verstellbar Belastung pro Fach | 10kg Gesamtbelastung | 40kg Steigfähigkeit | 5 Grad Interaktionsfähigkeit | Sprachinteraktion + Touchscreen-Steuerung Erweiterte Dual Slam-Lösung Damit kann unser Lieferroboter Hindernisse erkennen und er korrigiert automatisch seine Laufroute, um Hindernissen auszuweichen. Solides und stabiles Fahrgestell Ausgestattet mit einem Lidar-Sensorsystem, einer Tiefenkamera und einem fortschrittlichen Aufhängungssystem sorgen wir für starke Leistung, ausgewogene Bewegung und reibungslose Navigation. Mikrofon und Lautsprecher 6-Mikrofon-Ring-Array, 360°-Abdeckung, effektiv innerhalb von 5 m, genaue Aufnahme, klarer und menschlicher Ton. Verstellbare Tabletts Mit verstellbarer Höhe und einer Ablagefläche von 43x50 cm kann Genie Roboter bis zu 10 kg pro Ablagefläche und 40 kg insgesamt aufnehmen. Starke KI Wir liefern die fortschrittlichste künstliche Intelligenz unter den Lieferrobotern. Genie ist in der Lage, Aufgaben zu erledigen und Probleme zu lösen, die normalerweise harte Arbeit erfordern. Gepaart mit einem leistungsstarken QUALCOMM snapdragon®-Prozessor ist Genie in der Lage, Objekte mühelos und flüssig zu manövrieren, indem er die Umgebung scannt. Multi-Roboter-Interaktion Wir haben eine einzigartige Kommunikation zwischen unseren Robotern entwickelt, um die Produktivität noch weiter zu steigern. Schon aus großer Entfernung schätzen die verschiedenen Genie's die Wege der anderen ein und berechnen die effizienteste Route. Je mehr Roboter in einer Umgebung aktiv sind, desto wichtiger wird diese Funktion. Im Einklang mit dem Ruf von Genie ist unsere Multi-Roboter-Interaktion agil und reibungslos. Fortgeschrittene Dual-Slam-Integration Die Kerntechnologie, die es Genie ermöglicht, Hindernissen auszuweichen und die optimale Route in Sekundenschnelle zu berechnen, ist seine Sensortechnologie. Der Dual Slam ist eine Kombination aus einer Wärmebild-Tiefenkamera, gepaart mit einem Lidar-Laserscanner. Diese Technologie ist die Standardausrüstung für Restaurantroboter, aber was den Unterschied in der Qualität ausmacht, ist die Synergie zwischen Hardware und Software. Unsere hervorragende Integration ermöglicht Genie eine unglaublich genaue Erkennungs- und Vorhersageleistung.

Unsere Leistungen: - Handarbeitsplätze mit und ohne Werkeführung - Teil- und vollautomatisierte Montageprozesse - Anlageverkettung -Prüftechnik und Kamerasysteme - Vorrichtungs-/Betriebsmittelbau - Prüf-, Mess-, Montagevorrichtung - Vorserienanlagen - Rohbauanlage - Messtechnik - Indikationswärmeanlagen für Klebeprozesse - Montageanlage - Spritzguss-/Werkzeugmaschinenautomatisierung - On- und Offlineprogrammierung - Mess- und Prüfphase - Robotergeführte Kamerasysteme - Radarprüfungsanlage - Roboterfräsanlage - Vorserienfertigung - Exterieur-/Interieur-Bearbeitung - Kohlefaserverbundwerkstoffe - Roboter 3-D-Druck - Großer Druckbereich - Prototypen Exterieurteile

Die FX-Serie SMART LOADER von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Zelle mit Rütteltechnik

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Betriebsdatenerfassung (BDE) Maschinendatenerfassung (MDE)

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 1025 x 3 mm

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Schmoozies® Roboter, Unterseite aus Mikrofaser ist vielseitig einsetzbar..Mit ihren 7 cm Durchmesser liegen die kleinen, weichen Schmoozies® aus unserer MiniFeet® Serie perfekt in der Hand. Doch die plüschigen Kuscheltiere können noch mehr als nur niedlich aus der Wäsche gucken: Mit einer Unterseite aus Mikrofaser eignen sie sich perfekt zur Reinigung glatter Oberflächen, wie z.B. Handydisplays oder Bildschirmen und zum Kuscheln und Schmusen sind sie auch perfekt geeignet. Die Werbeanbringung erfolgt auf einem Fähnchen, das an der Produktunterseite befestigt ist. _x000D_ Artikelnummer: 1224855 Gewicht: 42 g Größe: one size Hinweis: Display reinigend Verpackung: Karton Verpackungseinheit: 200 Zolltarifnummer: 95030041 Maße: Länge: 4 cm, Breite: 9, 50 cm, Höhe: 12 cm

Wafer-Handler für das Transportieren von Wafern, Masken und Substraten. Waferhandler der Serie 1 | Waferhandler der Serie 3 mit Single Arm | Waferhandler der Serie 3 mit Dual Arm Wafer-Handler der Serie SHD-Dual-Arm und Serie SHD Grundkörper werden dort eingesetzt, wo eine höhere bauliche Steifigkeit gefordert ist. Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch integrierte 2-kanalige Vakuumanzeige. Wafer-Handler für das Transportieren von Wafern, Masken und Substraten Das Aushängeschild der iselRobotik sind Roboter für das Transportieren von Wafern, Masken und Substraten in der Halbleiterindustrie. Diese Wafer-Handler erfüllen die strengen Reinraum ISO 1 Anforderungen und überzeugen außerdem durch Präzision und Zuverlässigkeit. Seit über 10 Jahren werden diese Wafer-Handler in den unterschiedlichsten Wafer-Bearbeitungszellen, Sortern und Inspektionsanlagen weltweit sehr erfolgreich eingesetzt. Durch das Baukasten-Prinzip und einer großen Auswahl an Grundkörpern und Armeinheiten, sind sehr viele Kombinationsmöglichkeiten aus Standardkomponenten realisierbar. Waferhandler der Serie 1 Roboter der Serie 1 sind für das Waferhandling konzipiert. Durch das Baukastensystem sind verschiedene Grundkörper von 7“ bis 21“ Z-Hub, mit vielen verschiedenen Armbaugruppen von 10,5“ bis 28“ kombinierbar. Abhängig von der Kombination der Achsen sind so Handhabungsgewichte bis 3 kg möglich. Waferhandler der Serie 3 mit Single Arm Roboter der Serie 3 mit Single Arm werden dort eingesetzt, wo eine höhere bauliche Steifigkeit gefordert ist. Damit können Lasten von bis zu 5 kg auch in Kombination mit langen Armbaugruppen und großem Z-Hub bis 21“ realisiert werden. Waferhandler der Serie 3 mit Dual Arm Roboter der Serie 3 mit Dual Arm besitzen das Potenzial, den Durchsatz einer Anwendung zu steigern. Durch die beiden unabhängigen Arme, können Wafer sehr schnell ausgetauscht und somit Leerfahrten vermieden werden. Die Anbindung weiterer Komponenten an den Isel Wafer-Handler (IWH), wie z.B. Mapping Sensor, Flipmodul, Alignment on the Fly Sensoren, Prealigner, Lineareinheit oder auch kundenspezifischer Endeffektor, ist einfach zu realisieren. Die Ansteuerung des Isel Wafer-Handlers erfolgt entweder über den integrierten Standard Controller, oder über den optional verfügbaren Advanced Controller. Der Betrieb mit einem Fremdcontroller ist ebenfalls möglich. Ein riesiges Portfolio an vorinstallierten Makros steht Ihnen bei der Programmierung zur Verfügung. Preise: Auf Anfrage | +49 (0) 6659 / 981-800 Gewicht: ca. 60 kg Wiederholungsgenauigkeit: T: +/- 0,02°/s R: +/- 0,02 mm Z: +/- 0,02 mm Nutzlast: bis zu 3 kg / Arm Max. Geschwindigkeit: T: 250°/s R: 800 mm/s Z: 300 mm/s Netzanschluss: 110 / 230 V AC Schnittstelle: RS-232 [DB9] Ethernet [RJ-45 Arbeitsbereich: Z: 13", 15" radial: 14" theta: 450°

Werkzeuge von Meissner bestechen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Roboterwerkzeug; Robotergreifer; Nachkühlvorrichtung; Patentierte Oberflächenveredelung; Punzieren; Trockeneisreinigungsanlage; Roboterautomatisierungsanwendungen; Greiferlehren; Basements; Handlingsgeräte; End of Arm Tools; Entnahmegreifer; Einlegevorrichtungen für Komponenten; Handlingwerkzeuge für Beschnitt; E-Plan und Fluid-Plan; Roboter-Programmierung; Ablauf- und Programmplanung; Prüfung von Formfunktionen über fertigungsnahe Ablaufpläne mit SPS S7 Steuerung Dauerlaufprüfungen; Roboterabnahmen

Die Messrobotic ist heute Standard und Referenz für validierbare Qualitätsbewertung in der gesamten Lieferkette. Integration eines Datenökosystems für schneller verfügbare Prüfergebnisse zur frühzeitigen Beurteilung der Qualität. Fokussierung auf Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz über eine vorausschauende Planung mit Hilfe der Simulation.

Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

With self-developed multiple lifting components, Hikrobot CMR/HMR (Conveyor/Heavy-duty Mobile Robot) series can fulfill automatic docking requirements in various scenarios. Conveyor&Transmission Series support docking with machine, transmission line or tooling mechanism to fulfill the automated production needs. It has been optimized the obstacle avoidance, positioning accuracy and material testing.

Wir konstruieren und bauen Roboterstationen für die Automation in Fertigung und Montage. Unsere Expertise ist speziell für komplexe Anforderungen geeignet. Seit 30 Jahren sind wir professioneller Ansprechpartner für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Nachfolgend sehen Sie eine vollautomatisierte Stapelverarbeitung mit Roboter in der Fertigungsautomation. Vorteile von Roboterstationen in der Fertigung und Montage - Deutliche Produktivitätssteigerung - Kostenreduktion - Innovative, nachhaltige Lösungen - Modernste Automatisierung - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Die vollautomatisierte Fertigung durch sich selbst steuernde Roboter ist nicht neu. Neu ist allerdings, dass man selbst komplexe Prozesse und schwierige Automatisierungsschritte jetzt mit Roboterstationen versehen kann. Das drückt Kosten und erhöht den Umsatz. Aber auch hier gilt, jede Maschine ist nur so klug, wie der, der sie konstruiert hat. Selbstlernende Systeme sind zwar Trend, aber auch noch sehr teuer. Unsere Roboterstationen sind da eine gute Lösung. Sie garantieren nicht nur Rationalisierung, eine reibungslose, schnellere Produktion und stark vereinfachte Prozesse. Sie sind auch perfekt in Ihre Verkettung eingepasst und verbessern damit die Wertschöpfung Ihres Unternehmens nachhaltig. Automation in Fertigung und Montage Größte Anforderung in der Automation dürfte sein, dass sich bestimmte Schritte in der Verkettung von einzelnen Produktions- oder Montageschritten sich nicht oder nur sehr aufwändig automatisieren lassen. Hier kommen wir ins Spiel. Der Markt verlangt nach Rationalisierung. Unternehmen streben nach Effizienz und Kostenreduktion. Unsere Automation komplexer Schritte in der Fertigung und Montage hilft dabei, Produkte in optimierten Prozessen herzustellen. Auch wenn die Investitionskosten vergleichsweise hoch sind, rentieren sich Roboterstationen. Es gibt bereits Konzepte für vollautomatisierte Fabriken, in denen sich die Roboter sogar selbst warten. Unsere Roboterstationen für die Fertigungsautomation erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur vergleichsweise langsam von Menschenhand oder durch mehrere Maschinen ausgeführt werden können, in einer Maschine zusammenzufassen. Dabei ist entscheidend, dass die neuen Maschinen sich perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern. Genau darauf achten wir. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für automatisierte Fertigungssysteme In der Fabrikplanung und Prozessoptimierung sind Roboter und Vollautomaten nicht wegzudenken. Wenn es um Verbesserungen in der Produktion geht, sind Maschinen oft eine gute Lösung, um Kosten einzusparen und den Ausstoß zu erhöhen. Wer Großserien fertigt oder montiert, bzw. Massenfertigung benötigt, ist mit Roboterstationen (Vollautomation) gut beraten. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Das eingespielte invenio-Team entwickelt branchenübergreifend voll- und teilautomatisierte Anlagen – von der Theorie bis zur praktischen Umsetzung und vom Design bis zum praktikablen Handling. Die Digitalisierung in der Fertigung ist hinsichtlich der enormen Effizienzsteigerung ein kontinuierlich weiterzuentwickelnder Faktor. Mit intelligenter Automatisierung lassen sich eine Vielzahl von Handgriffen auf nur einen Knopfdruck reduzieren. Als innovativer Partner schafft invenio intelligente Automatisierungslösungen – dabei stehen wir Ihnen vom ersten Kontakt bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage zur Seite. Unser Team verfügt über fachbereichsübergreifende Kompetenz und langjähriges Know-how für anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten. Neue Konzepte für stabile Systeme werden so bereits im Anlagenentwurf schnell und zuverlässig für Sie umgesetzt. Bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine sind uns insbesondere eine einfache Bedienung, eine gute Ergonomie, kurze Taktzeiten und eine hohe Robustheit wichtig. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich eines für Ihre Fertigung sinnvollen Automatisierungsgrades, um Ihre Produktionsverfahren effizienter zu gestalten. Nicht nur komplexe und automatisierte Maschinen gehören zu einer schlüsselfertigen Produktion. Auch viele unterschiedliche Betriebsmittel und Werkzeuge sind notwendig, um die Herstellung von Geräten oder deren Komponenten erfolgreich zu betreiben. Deshalb bieten wir unseren Kunden auch die notwendigen Hilfsmittel: Sie suchen jemanden, der Ihnen Betriebs- und Prüfmittel fertigt? Drehen, Fräsen oder Schleifen, Kunststoff oder Guss: In unserer hauseigenen Fertigung in Nauheim werden auf unseren modernen und höchstpräzisen Maschinen ihre Teile entwickelt und hergestellt – schnell und flexibel.

Frei programmierbare Mess-, Regel- und Steuergeräte Modulare Baureihen bestehend aus CPU-, E/A- und Kommunikationsbaugruppen in industrieller Qualität mit Lebenszyklen von Jahrzehnten. Die Applikationssoftware ist einfach und sicher über den gesamten Lebenszyklus anpass- und erweiterbar. Sie kann auf allen Gerätereihen (Saia PCD1, 2, 3) genutzt werden. Grundlegende Systemeigenschaften • Darstellung des Saia PCD® COSinus Betriebssystems • Hardware-Aufbau • Programmabarbeitung • Speichersystem und Servicefähigkeit

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

Führend in Energie- und Automations­technik bieten wir unseren Kunden die Leistung bei gleichzeitiger Reduzierung der Umweltbelastung. Lackierroboter IRB 5800 SP4 Steuerung in Rundlaufkettenanlage Lackierroboter TR 5000 C5 Steuerung in Rundlaufkettenanlage Kuka Handling Roboter KRC 32/51 Software gesteuerte Programmierung (Online & Offline) damit im laufenden Prozess keine Auszeiten anfallen.

Komplettplanungen und Ausführungen GU- Projekte Bin-Picking Stapelzellen Be- & Entladezellen Montagezellen Bearbeitungszellen Standardisierte Modular-Konzepte

KONSTRUKTION Autodesk Inventor NX11 SIMULATION ABB Robot Studio Fastsuite Edition 2 SYSTEMINTEGRATOR/ ANWENDUNGSGEBIETE ABB Roboter FANUC Roboter KUKA Roboter YASKAWA Roboter Automatisierte Vorrichtung Roboter Programmierung Roboter Steuerung HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) Sicherheitseinrichtung Vision / Sensors EIGENE FERTIGUNG/ LOHNFERTIGUNG 4 x DMU 50, Universalfräsmaschine mit 5 Achsen 1 x DMG DMC 1035V, Vertikales Bearbeitungszentrum 1 x DMG NEF 400, Universadrehmaschine CAD-CAM Offline-Programmierung LÖSUNGEN Konzeptentwicklung Simulation mechanische Konstruktoin elektrische Konstruktion Offline Programmierung Standard Zellen Individuelle Zellen Vorrichtung

RX-130- RX-130-L RX-130-XL RX-130-XL-Paint RX-170- RX-170-L RX-60- RX-60-L RX-90- RX-90-L RX-90-L-Paint RX-90-Paint RS-20 RS-40 RS-40_W RS-40B RS-40B_W RS-60 RS-60_W RS-80 RS-80_W RX-130B RX-130BL RX-130-BXL-6- RX-160– RX-160-HD- RX-160-L- RX-170B RX-170BL RX-170HSM RX-200–100- RX-200-L-60- RX-260–130- RX-260-L-130- RX-270–220- RX-60B RX-60BL RX-90B RX-90BL RX-Paint-130BXL TP-80 TS-40-STD-FL TS-60-STD-FL TS-60-WA-200 TS-60-WA-400 TS-80-STD-FL TS80-WA-200 TS80-WA-400 TX-200–100- TX-200-L-60- TX-200L-HB-L TX-250-Paint TX-40 TX-60–3- TX-60-L-2- TX-90 TX-90L TX-90XL

Handling Palettierer EuroPal HP Serie – das kompakte, leistungsfähige Logistikmodul mit integrierten Handhabungs-Achsen für den automatisierten Materialfluss in Produktion und Montage Handling Palettierer EuroPal HP Serie - mit integriertem Handling / Handhabungsachse Die EuroPal HP Palettierer / Palettierautomaten – das kompakte, leistungsfähige Logistikmodul mit integrierten Handhabungs-Achsen für den automatisierten Materialfluss in Produktion und Montage. Dieses Standardgerät vereinzelt und positioniert Werkstückträger gleich wie die Palettierer der EuroPal P Serie. Darüber hinaus sind zum Be- oder Entladen Ihrer Produktionsteile leistungsfähige und präzise arbeitende, servomotorische Handhabungs-achsen (Y/Z) integriert, die sich durch hohe Genauigkeit und Tragkraft auszeichnen. Bedarfsspezifische Greifeinrichtungen können direkt an die Z-Achse angeflanscht werden. Die Meldeleuchten zeigen die aktuellen Betriebszustände an und melden sobald ein Trägerstapel gewechselt werden kann. Übrigens, der Wechsel kann während des laufenden Betriebs durchgeführt werden, also während der letzte Werkstückträger noch bestückt oder entladen wird. Wie? Das sagen wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch. Technische Daten Werkstückträger (WT) bis 600 x 400 mm WT-Beladehöhe max. 220 mm WT-Einzelgewicht bis 30 kg Stapelgewicht bis 400 kg Stapelhöhe, gesamt bis 1050 mm

Die 675iS SERIES InStart-Motoren sind das ideale Kraftpaket für Rasenmäher für Rasenflächen bis zu 1.000 m². Ein einzigartiges Start-Erlebnis! Der 675IS Series™ InStart®-Motor ist das ultimative Performance-Paket dieser Baureihe und steht für Power, Performance und Zuverlässigkeit. Zusätzlich zeichnet sich dieser Motortyp durch den innovativsten und einfachsten Startvorgang aus, den es für Rasenmäher je gab. Die iS SERIES-Motoren sind mit Lithium-Ion-Batterien ausgestattet. Dies ermöglicht mehrmaliges und zuverlässiges Starten ohne Betätigung von Zugseilen. Müheloses und geniales Starten!

Wenn Sie mit uns eine Service Vereinbarung haben, sind wir für Sie Tag und Nacht, 365 Tage im Jahr über unsere Service-Nummer erreichbar. Je nach Werksrichtlinien haben wir die Möglichkeit, uns mit einem VPN-Tunnel auf Ihre Anlage zu verbinden, um direkt in der Steuerung das Problem zu lokalisieren und gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung oder Produktion den Fehler zu beseitigen. In einigen Fällen ist es nicht möglich sich per VPN einzuwählen oder es ist trotz Ferneinwahl nicht möglich den Fehler zu beseitigen. Dann kommen wir natürlich zu Ihnen!

Unser integriertes 3D-CAD-CAM-System verspricht kurze Produktionszeiten und ermöglicht eine professionelle Übernahme von Kundendaten. CAD - CAM Unser integriertes 3D-CAD-CAM-System verspricht kurze Produktionszeiten und ermöglicht eine professionelle Übernahme von Kundendaten. Über das CAM-System wandeln wir Ihre Daten in Fertigungsdaten um und leiten sie direkt an unsere Fertigung weiter. Durch den Wegfall der manuellen Eingabe werden Programmierfehler somit vermieden. Mögliche Ausgangsformate sind DXF für 2D und IGES , VDA , STL , SLDRP, SAT und STEP für 3D. Bei Maßabweichungen und Änderungswünschen können wir die Daten sofort im System korrigieren. Im Einzelnen verwenden wir folgende Programme: AutoCad Solidworks Solidcam

Sie haben einen Roboter im Einsatz und möchten Ihr Personal explizit schulen? Hierzu bieten wir individuell auf Ihre Anlage und den jeweiligen Wissensstand Ihrer Mitarbeiter zugeschnittene Roboter-Schulungen an.

Motorsteuergeräte für das Sanftanlaufen und -auslaufen von Motoren. Kompakte Frequenzumrichter und Modulares Motorschutzsystem. Motor-Softstarter für allgemein Anwendungen und selbstlernender Softstarter zum Starten von Kreiselpumpen und Kompressoren

Wir fertigen, programmieren und liefern hochautomatisierte Roboterzellen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der 3D-Simulation der kompletten Roboterzelle bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

Roboterprogrammierung Von der Planung Ihrer Roboteranlage, bis zum fertigen Programm für alle Robotersysteme Bahnplanung • Roboterfräsen • Roboterdrucken • Roboterkleben • Roboterschweissen • Roboterschneiden Roboter 5-Achsen Drucken • Druck bis zu 5-Achsen • eigener Slycer • Bahnoptimierung • eigenes Extrudersystem • Anwendbar auf jedem Roboter Roboterplanung • Aufbau kompletter Roboterzellen • Pick and Place • Simulation • API Programmierschnittstellen • 3D Einbinden in Firmenstruktur

Freiplatzierbar am Roboterarm oder der Lackierkabine Optimale Spülbarkeit durch integrierte nasse Schnittstelle für Härter Kurzer, optimierter gemischter Bereich Adaption von mehreren Lacken/Härtern möglich Spülablauf frei programmierbar Einsetzbarkeit auch an bestehenden Systemen