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In der Roboterzelle für zwei Werkzeugmaschinen werden Vorrichtungen, Paletten und Werkzeuge gelagert. Auf zwei Rüststationen werden die Werkstücke aufgespannt und die Vorrichtungen vorbereitet oder aufgebaut. Die Zelle muss mannarmen Betrieb in der Nacht ermöglichen.

Das Controller-Modell DDC4200e von Kieback&Peter. Das System 4000 von Kieback&Peter umfasst Gateways, I/O-Module und die Automationsstationen der Baureihe DDC4000. Diese Dreier-Kombination steht für maximale Flexibilität und Skalierbarkeit. Mit dem System 4000 realisieren wir für Sie jedes Automationsvorhaben – von der kleinen Lüftungsanlage bis zu komplexen, gewerkeübergreifenden Projekten mit mehreren Liegenschaften und technischen Anlagen. Als führender Systemintegrator vernetzen wir die Geräte und TGA-Komponenten aller Hersteller im Gebäude. Ob digitale oder analoge Bussignale, Kabel oder Funk: Mit dem System 4000 beherrschen wir jedes Bussystem und Protokoll der Haus- und Gebäudeautomation. Unsere Controller kommunizieren nativ mit BACnet und LON. Andere Sprachen wie KNX oder DALI setzen wir mittels Gateways sicher um. Unsere I/O-Module bieten zahlreiche, frei belegbare Anschlüsse. So integriert das System 4000 die Controller, Sensoren und Aktoren der gesamten TGA: Heizung, Lüftung, Klima, Verschattung, Beleuchtung, Brandschutz und alles, was Ihnen sonst noch einfällt. Bei uns gibt es keine Geheimniskrämerei: Das System 4000 ist offen und transparent für alle, denen Sie den Zugriff gestatten. Das System 4000 von Kieback&Peter vernetzt problemlos alle gebäudetechnischen Anlagen. Egal ob Kabel oder Funk – es integriert alle Protokolle der Haus- und Gebäudeautomation.

Die Konvergenz von Betriebstechnologie (OT) und Informationstechnologie (IT) hat den Weg für neue Möglichkeiten in der industriellen Automatisierung geebnet. Siemens ist ein globaler Akteur in der industriellen Automatisierung und seine SPS-Systeme werden in Fertigungsumgebungen auf der ganzen Welt eingesetzt. Diese SPS-Systeme steuern Prozesse und Maschinen - die von ihnen generierten Daten sind der Schlüssel zur Optimierung der Produktion und Minimierung von Ausfallzeiten. Auf der anderen Seite bieten Cloud-Plattformen wie Microsoft Azure die Infrastruktur und Dienste, die erforderlich sind, um große Datenmengen zu verarbeiten und zu analysieren, um sie in handlungsorientierte Erkenntnisse umzuwandeln. Durch die Verbindung von Siemens SPS-Systemen mit dem Azure IoT Hub können Hersteller folgende Vorteile nutzen: Echtzeitüberwachung: Erhalten Sie Echtzeit-Einblicke in die Leistung der SPS-Systeme, sodass Betreiber Anomalien erkennen und Prozesse sofort optimieren können. Vorbeugende Instandhaltung: Nutzen Sie Datenanalysen, um Ausfälle von Geräten vorherzusagen, bevor sie eintreten, und reduzieren Sie so Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten. Datengetriebene Entscheidungsfindung: Treffen Sie informierte Entscheidungen auf der Grundlage umfassender Datenanalysen und verbessern Sie so die Gesamteffizienz des Betriebs. Verbinden Sie Siemens S7 mit Azure IoT Hub unter Verwendung von hopit Edge.

Eine sorgfältige und professionelle Projektdurchführung erfordert mehr als die Lieferung einer Automatisierungsanlage. Begleitend zu den drei Projektabschnitten Vorbereitung, Realisierung und Betrieb der Anlage, definieren wir drei weitere begleitende Aktionen. Diese zusätzlichen Schritte Planung, Projektleitung und Betreuung dienen dazu, alle Anforderungen an Ihr Automatisierungsprojekt zu erfassen und zu definieren, und darüber hinaus sicher zu stellen, dass alle Anforderungen erfüllt und alle Ziele erreicht werden.