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KNOW-HOW FÜR AUTOMATISIERUNGSSYSTEME - GEBÄUDEAUTOMATION - PHOTOVOLTAIK - WASSERKRAFTWERKE - BLOCKHEIZKRAFTWERKE - INDUSTRIEROBOTIK - INDUSTRIEAUTOMATION - MASCHINENBAU - FÖRDERTECHNIK/ MONTAGETECHNIK fe.screen Software for Industry Schraubdatenmanagement Manufacturing Execution Software Prozessvisualisierung Virtuelle Inbetriebnahme Digitales Informationssystem Condition Monitoring Gebäudeautomatisierung fe.screen Webinare, Workshops, Events fe.screen Publikationen IT-Systemhaus Software-Produkte Service und Support Unternehmenssoftware FactWork Photovoltaik Wasserkraft Leistungsspektrum Projektbeispiele Steuerungs- und Automatisierungstechnik Redispatch 2.0 | F.EE-Redispatch-Portal Direktvermarktung Services und Downloads Visualisierung und Leittechnik Technik und Turbinen Kompaktsteuerung Doppelt regulierte Francis-Turbine EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer Bauteilschubladen, Teilezuführung Schutzzaunsysteme Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme Roboterzubehör Induktive Geliervorrichtungen Universal-Verfahrachsen Vertikaler Robolifter Drehtische und -antriebe Fördertechnik Hardware Engineering Softwareprogrammierung SPS + Visualisierung Schaltschrankbau Roboter-Programmierung Automobil- und Zulieferindustrie Energie- und Gebäudetechnik Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie Reale Inbetriebnahme Virtuelle Inbetriebnahme Elektromontage und Elektroinstallation MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Überall da, wo besondere Anforderungen es erforderlich machen, setzen wir Roboter zur Bewältigung spezieller Verpackungsaufgaben ein. Unsere Kernkompetenz liegt dabei in der Ausstattung von handelsüblichen Robotern namhafter Hersteller mit speziell angepassten Werkzeugen, die Ihr Produkt schonend behandeln und sorgfältig verpacken. Die Steuerung der gesamten Bewegungsabläufe wird dabei ausschließlich von Experten aus unserem Hause erstellt und betreut. Die perfekte Lösung, insbesondere für flexible Packanordnungen bei unterschiedlichen Packungsgrößen. Je nach Aufgabenstellung kommt ein 4- oder 6-Achs Roboter zum Einsatz, der mit einem oder mehreren unterschiedlichen, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Greif- oder Saugköpfen ausgerüstet werden kann. Individuelle Gruppierstationen im Zusammenspiel mit Dreh- oder Wendevorrichtungen ermöglichen eine Vielzahl von variablen Produktzusammenstellungen. Auch die mögliche Umverpackung lässt kaum Wünsche offen, gleich ob Kartons, Kunststoffkästen, Trays, Lochsteigen oder, oder? Sprechen Sie uns an, wir finden schon die richtige Lösung.

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

Herstellerneutral und gewerkeübergreifend: Unsere Ingenieure konzipieren und realisieren individuelle und intelligente Lösungen zur Gebäudeautomation – und stehen Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Das Ziel dabei: Die vereinfachte Bedienung und Überwachung gebäudetechnischer Abläufe durch die optimale Vernetzung aller technischen Einheiten. Damit schaffen wir ideale Voraussetzungen, um Ihre Anlagenzustände und Betriebsabläufe zu optimieren und Ihre Anlagen wirtschaftlich und ressourcenschonend zu betreiben.

Mech-Mind Robotics ermöglicht das sichere Entladen von Kartons und Säcken verschiedenster Größe und Form durch Roboter. Egal, ob nur ein einfaches Ablegen erforderlich ist oder im Anschluss eine intelligente Sortierung gewünscht ist. Gleichermaßen lässt sich das Beladen von Paletten mit dem Mech-Mind Robotics System intelligent gestalten: strukturiert mit optimaler Raumausnutzung auch bei gemischten Verpackungen. Genauigkeit +/- 0,05 mm bei 0,6 m Abstand, bis +/- 3,0 mm bei 3 m Abstand. Objekte Unterstützung von zufällig angeordneten Objekten mit verschiedenen Größen, Formen und Oberflächentexturen. Zykluszeit bis zu 4 Sekunden je Zyklus Flexibilität Selbst dunkle oder stark reflektierende Teile mit komplexer Struktur werden zuverlässig erkannt Der selbständige Palettier- und Depalettieralgorithmus von Mech-Mind Robotics ermöglicht es dem Roboter, die Objekte vorsichtig und unter Vermeidung von Kollisionen zu entnehmen, und gewährleistet so höchste Stabilität. Mech-Eye

Ob Schweiß-, Montage- oder Handling Roboter, wir unterstützen Sie gerne mit dem maßgeschneiderten Programm für Ihren Anwendungsfall. Durch den geschickten Einsatz von Industrierobotern können den Menschen schwere und eintönige Arbeiten abgenommen werden. Eine technisch gute und auch wirtschaftliche Auswahl zu treffen ist bei der Anzahl an verschiedenen Roboter Typen und Größen keine einfache Aufgabe. Hierbei unterstützen wir Sie gerne. Egal ob KUKA, Fanuc, ABB oder andere Industrieroboter Hersteller, unsere Experten sind Erfahren im Umgang mit allen gängigen Robotern und Steuerungen. Neben der Auswahl des geeigneten Industrieroboters ist auch die für jeden Anwendungsfall erforderliche Abstimmung mit Kamerasystem und Beleuchtungskonzept wichtig. Wir entwickeln für Ihre Produktion das geeignete Komplettpaket. Name: Roboterschweißzelle Typ: Schweißroboter

Roboter Motoman YR-SV3-J30 Steuerung: XRC Baujahr : 2001 Tragkraft: 3 kg Reichweite: 677 mm Lieferumfang : Roboter,Steuerung,Kabel,Teachpanel,Bedienungsanleitung,Schaltpläne

Sie möchten einen bestehenden Prozess automatisieren? Wir beschicken Ihren bestehenden Prozess in der benötigten Prozesszeit. Wir automatisieren Ihre Anwendung. Auf Grundlage einer umfangreichen Spezifikation erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Aufgabe. Mit langjähriger Erfahrung hat sich ein umfangreiches Produktportfolio entwickelt, das sich in einem Internetauftritt nicht vollständig darstellen lässt. Sollten Sie Ihre Anfrage im nachfolgenden Abschnitt nicht finden, schreiben Sie uns einfach!

Das Team der EEP-Maschinenbau GmbH ist bekannt für kundenorientierte Lösungen aus einer Hand. Von der effizienten Konstruktion über die perfekte Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort werden sämtliche Anforderungen abgedeckt. Unser leistungsfähiger und erfahrener Maschinenbau realisiert Anlagen und deren Komponenten in höchster Qualität. Erstklassige Steuerungstechnologie stellt den hochperformanten Betrieb unserer Lösungen sicher. Unser Leistungsportfolio beinhaltet selbstverständlich auch einwandfreie Dokumentation und absolute Serviceorientierung. EEP Palettieranlage für Kartons und Säcke Palettieranalge für verschiedene Kartongrößen und Säcke. EEP Roboter Highspeed Teigschneideanlage Roboter mit Bilderkennung in Großbäckerei. Ausgezeichnet mit dem "Robotics Award".

Wir planen und fertigen Ihre Anlage, individuell nach Ihren Vorgaben. Diese Bereiche haben wir schon umgesetzt - Materialhandling - Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen, Auspressen) - Bestückung Wir planen und fertigen automatisierte Anlagen zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen. Sie erhalten alles, von der Planung über die Fertigung bis zur programmierung alles aus einer Hand. Dabei nutzen wir hochwertige SIEMENS S7-1200 Steuerungen und fertigen komplett in Deutschland an unserem Hauptsitz bei Heilbronn. Eine kleine Auswahl an Anlagen, die wir in letzter Zeit umgesetzt haben Bohrautomat mit SPS-Steuerung - Unterschiedliche Spannvorrichtungen für verschiedene Werkstücke. - Schnellkupplung der Vorrichtungen und -Verriegelung. - Pneumatisches Spannen der Werkstücke. - Verschiedene Bohrbilder sind in jeweils einem Bearbeitungsprogramm umgesetzt. - Optional: Überwachung der korrekten Auswahl von Spannvorrichtung, Werkstück und Bearbeitungsprogramm. - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Kettenablängmaschine mit SPS-Steuerung - Maschine zum Teilen und Fügen von (Flyer-) Ketten - Unterschiedliche Kettentypen und -größen bearbeitbar - Teilen und Verstemmen der Kettenglieder mittels Hydraulikzylinder - Einfache Bedienung (Eingabe der gewünschten Kettenlänge am HMI und Start des entsprechenden Bearbeitungsprogramms) - Inkl. Lagerübersicht (Ketten-Restlänge auf der Haspel) - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Diverse Anlagen zur Bestückung von Bearbeitungsanlagen Diverse Anlagen für Materialhandling KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE FÜR EINE UNVERBINDLICHE, INDIVIDUELLE BERATUNG. Entwicklung und Produktion: Deutschland

Mit modernster Robotertechnik schweißen wir für Sie große wie kleine Bauteile, Kleinserien ebenso wie Produkte in großen Serien. Dabei garantieren unsere hochmodernen Roboteranlagen die optimale und gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte. Die automatisierte Ausrichtung der Bauteile sorgt für eine signifikante Zeitersparnis gegenüber dem Handschweißen. Als anerkannter Schweißbetrieb für die Schienenverkehrsbranche verfügen wir – neben weiteren Herstellerzertifikaten – über die Zertifizierung DIN EN 15085 für die Herstellung von Schienenfahrzeugen. Unsere Roboteranlagen - Kleinteilanlage mit doppeltem L-Positionierer - Kleinteilanlage mit doppelter Haspel - Roboteranlage mit Doppel L-Positionierer - Portalanlage mit L-Positionierer und Lochtisch

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Bei diesem Roboter-Handlingsystem von ASA Automation handelt es sich um eine vollautomatisierte Palettierung. Dabei werden Kartons in einem transportsichern Packschema mit eigens entwickelter Greifertechnik in mehreren Lagen palettiert. Die Pick & Place Aufgabe übernimmt ein Palettierroboter (M-410iC) von Fanuc. Mit dieser Lösungen wurde der Paletten- und Produkttransport kostenoptimiert realisiert.

Von uns erhalten Sie ein Höchstmaß an Qualität. Wir orientieren uns am Kunden. Eine kontinuierlich hohe Liefertreue ist für uns ein wichtiger Erfolgsfaktor. Das Lösen von kundenspezifischen Problemstellungen im Bereich der Automatisierung ist unsere Kernkompetenz. Zu unserem großen Erfolg trägt neben unseren fachkompetenten Mitarbeitern wesentlich der Einsatz effizienter Hard- und Software bei.

Der LD ist ein intelligentes fahrerloses Transportsystem mit einer Nutzlast von bis zu 90 kg. Durch die integrierte Navigations- und Bewegungssteuerung sowie einer Software, die für die automatische Kartengenerierung und Wegführung sorgt, navigieren die mobilen Omron Roboter innerhalb eines definierten Arbeitsbereiches absolut autonom und sicher. Sie benötigen dazu keine spezielle Infrastruktur. Ganz gleicher in welcher Branche Sie sich bewegen - durch die benutzerfreundliche Konfigurationsoftware MobilePlanner ist eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Produktion, Logistik und Automatisierung einfach und in kürzester Zeit realisierbar.

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

Aufgrund erhöhter Nachfrage wurde 2013 das Dienstleistungsangebot um den Bereich Robotik erweitert. Seither beschäftigen wir uns intensiv mit der Inbetriebnahme und Programmentwicklung von Robotersteuerungen.

Effizienzsteigerungen mit flexibler Robotik und passender Handhabungstechnik. Uns begeistert die Idee eines kompakten, flexibel einsetzbaren und leicht zu programmierenden Roboter, welcher mit verschiedener Automatisierungstechnik kombiniert werden kann. Für unsere Kunden entwickeln und bauen wir Maschinen und Anlagen für die Automatisierung von Produktionsprozessen. Als Integrator für kollaborative Roboter sind wir Experte in der Integration von Cobots in verschiedenste Fertigungsprozesse. Die Vorteile von Cobots im Überblick: • Kollaborierend und sicher • Kompaktes Baumaß • Niedriges Eigengewicht • Geräuscharm • Amortisierung nach kurzer Zeit • Schnelle Umrüstung ohne komplizierte Montage/Installation • Kann von allen Mitarbeitern bedient werden • Einsetzbar auch für kleine Herstellungsserien

Multifunktionale SCARA-Roboter für die schnelle Bewegung von Werkstücken, kleinere Montageanwendungen sowie für das präzise Dosieren von Flüssigkeiten, Kleb- und Dichtstoffen. SCARA-Roboter werden häufig für die schnelle Entnahme und Bewegung von Werkstücken, kleinere Montageanwendungen wie dem Einschrauben von Schrauben sowie für das präzise Dosieren von Flüssigkeiten, Kleb- und Dichtstoffen eingesetzt. IAI bietet vom preisgünstigen Einsteigermodell IXP bis hin zum neuesten IXA Hochleistungs-SCARA-Roboter eine große Bandbreite an Modellen für alle Einsatzbereiche. Kompakte und leistungsstarke SCARA-Roboter gibt es auch für den Einsatz im Reinraum sowie mit IP65 Schutzklasse für besondere Produktionsanforderungen.

Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme & Automatisierungstechnik Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme ersparen Ihnen Zeit und bares Geld. Sie steigern die Produktivität oder optimieren Prozesse (z.B. im Bereich Qualitätskontrolle/ Produktionskontrolle). >> Steuerungstechnik Automatisierungstechnik zum effizienten Handling aller ablaufender Prozesse >> SPS-Programmierung TIA-Portal, Step7, Logo!, CodeSys, Pilz-Steuerungen >> Optische Qualitätskontrolle Handling zur optischen Oberflächenkontrolle / Bildanalyse. Farbfehler und Defekte erkennen und beheben >> Messtechnik Messen innerhalb individueller Prozesse. Messvorgänge u.a. für el. Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssysteme

Der vollautomatische Essenskiosk für den Endkundenbetrieb ist eine revolutionäre Lösung für die Gastronomiebranche. Entwickelt von DaVinci Kitchen und unterstützt durch die Expertise von JB Engineering, bietet dieser Kiosk eine nahtlose und effiziente Möglichkeit, Mahlzeiten zu servieren. Der Kiosk ist mit einem hochmodernen Robotersystem ausgestattet, das in der Lage ist, verschiedene Gerichte schnell und hygienisch zuzubereiten. Diese Innovation reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern erhöht auch die Kundenzufriedenheit durch konsistente Qualität und schnelle Bedienung. Die Entwicklung dieses Essenskiosks umfasste eine umfassende Risikoanalyse und eine CE-konforme Konstruktion, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Das Team von JB Engineering brachte seine umfangreiche Erfahrung in der lebensmittelgerechten Konstruktion und im Clean Design ein, um einen seriennahen Prototypen zu erstellen. Durch agile Projektleitung und enge Zusammenarbeit mit DaVinci Kitchen konnte ein funktionsfähiger Prototyp im realen Betrieb getestet und optimiert werden. Dieser Essenskiosk ist ideal für den Einsatz in stark frequentierten Bereichen wie Einkaufszentren, Flughäfen und Bürokomplexen.

KASSOW ROBOTS – FÜR DIE FLEXIBLE UND BEDIENERFREUNDLICHE AUTOMATISIERUNG 7-Achsen Cobots für flexible Automatisierung Mit dem Ziel, dem Mittelstand starke und einfach zu bedienende, besonders flexible Roboter zu bieten, entwickelte CEO und Miteigentümer Kristian Kassow fünf 7-Achsen Cobot-Modelle mit einer Traglast von 5, 10 oder 18 kg für Reichweiten von 850, 1000, 1200, 1400 und 1800 mm. Diese Roboter können – nach eingehender Sicherheitsanalyse – mit Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kooperieren und kollaborieren (MRK) und dürfen also in der Nähe von oder Zusammenarbeit mit Menschen genutzt werden. Seit April 2022 ist Bosch Rexroth Mehrheitseigentümer des Unternehmens aus Kopenhagen. Gemäß des Mottos „strong, fast, simple“ sind Kassow Robots einfach zu bedienen sowie extrem flexibel – und das in doppelter Hinsicht: Sie haben zum einen ein geringes Eigengewicht von maximal 38 kg und können so innerhalb der Produktion schnell verstellt und mit wenigen Handgriffen wieder in Betrieb genommen werden; zum anderen ermöglichen 7 Achsen eine Automatisierung sogar auf engstem Raum – denn der Roboterarm kann sogar ums Eck greifen. Das spart Produktionsfläche und senkt Kosten. Eine nutzerfreundliche Benutzeroberfläche sorgt für intuitives, einfaches Bedienen des Cobots.

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Die Automatisierung der internen Logistik ist zunehmend ein wichtiges, von Branchen und Firmengrössen unabhängiges Thema. Der Einstieg in die Welt der Transportroboter stellt dabei Unternehmen vor neue planungstechnische Herausforderungen. Mit den Einstiegslösungen können auf Basis von Standardprodukten einfache, aber dennoch ausbaubare Verkettungen aufgebaut werden. Manuelles Lasthandling oder auch die Integration von Schwerkraftrollenbahnen oder einfachen Abstellplätzen zeichnen diese Lösungen aus. Beispielhaft können die Anbindung der Qualitätssicherung und die direkte Versorgung der Maschinen mit Werkzeugen als Basisanwendungen genannt werden.

Unsere Handhabungstechnik umfasst die Planung, den Entwurf und die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Wir bieten eine Vielzahl von Einzelmodellen, die in einem Gesamtmodell der Anlage münden. Unsere Lösungen sind flexibel und können in bestehende Systeme integriert werden, um eine effiziente und kostengünstige Lösung zu bieten.

Das modulare Konzept kann individuellen Ansprüchen angepasst werden und bietet dem Anwender perfekte Beschichtungsresultate, erhebliche Pulvereinsparungen und eine schnelle Amortisation. Profitieren Sie von einem hohen Auftragswirkungsgrad, reproduzierbaren Resultaten und der Kontrolle sämtlicher Pistolenparameter! Das OptiFlex Automatiksystem überlässt nichts dem Zufall und garantiert qualitativ hochstehendes Pulverbeschichten zu jeder Zeit. Der Einsatz überlegener Technologien macht Ihre Beschichtungsanlage intelligenter.

Unsere Automatisierungstechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Von der Planung bis zur Implementierung decken wir alle Aspekte der Automatisierung ab, um die Effizienz, Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren. Unsere Lösungen umfassen sowohl Hardware- als auch Software-Komponenten, die nahtlos in bestehende Systeme integriert werden können. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Portfolio reicht von einfachen Steuerungssystemen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Produktionslinien. Durch den Einsatz modernster Technologien wie SPS-Programmierung, HMI-Systeme und industrielle Netzwerke sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten. Unsere Experten unterstützen Sie während des gesamten Prozesses – von der Konzeptentwicklung über die Installation bis hin zur Wartung und Schulung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung und Maschinenbau, bieten wir Ihnen Lösungen, die nicht nur Ihre Produktionskapazität erhöhen, sondern auch die Betriebskosten senken und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.