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KNOW-HOW FÜR AUTOMATISIERUNGSSYSTEME - GEBÄUDEAUTOMATION - PHOTOVOLTAIK - WASSERKRAFTWERKE - BLOCKHEIZKRAFTWERKE - INDUSTRIEROBOTIK - INDUSTRIEAUTOMATION - MASCHINENBAU - FÖRDERTECHNIK/ MONTAGETECHNIK fe.screen Software for Industry Schraubdatenmanagement Manufacturing Execution Software Prozessvisualisierung Virtuelle Inbetriebnahme Digitales Informationssystem Condition Monitoring Gebäudeautomatisierung fe.screen Webinare, Workshops, Events fe.screen Publikationen IT-Systemhaus Software-Produkte Service und Support Unternehmenssoftware FactWork Photovoltaik Wasserkraft Leistungsspektrum Projektbeispiele Steuerungs- und Automatisierungstechnik Redispatch 2.0 | F.EE-Redispatch-Portal Direktvermarktung Services und Downloads Visualisierung und Leittechnik Technik und Turbinen Kompaktsteuerung Doppelt regulierte Francis-Turbine EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer Bauteilschubladen, Teilezuführung Schutzzaunsysteme Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme Roboterzubehör Induktive Geliervorrichtungen Universal-Verfahrachsen Vertikaler Robolifter Drehtische und -antriebe Fördertechnik Hardware Engineering Softwareprogrammierung SPS + Visualisierung Schaltschrankbau Roboter-Programmierung Automobil- und Zulieferindustrie Energie- und Gebäudetechnik Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie Reale Inbetriebnahme Virtuelle Inbetriebnahme Elektromontage und Elektroinstallation MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Handling-Roboter von Fanuc M-710IC/50H-30B-AR-W Der M-710iC/50H von FANUC ist durch seine innovative Konstruktion mit einem schlanken Handgelenk und einem steifem Arm ausgestattet. Dieses platzsparende und leichte Modell, eignet sich durch die hohe Achsgeschwindigkeit besonders für extrem schnelle Verpack- und Palettierarbeiten. Die 5-Achsen-Konstruktion dieses Roboters ermöglicht eine Tragkraft von 50 kg und ist somit ideal geeignet für mittlere Nutzlasten. Dieses buchstäbliche „Arbeitstier“ packt und palettiert mittlere Nutzlasten über eine Reichweite von 2003 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,15 mm. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-710iC/50H von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell beraten unter der Hotline: 07141/3750-0 Tragkraft: bis 50 kg Reichweite: bis 2003 mm Wiederholgenauigkeit: von ±0,15 mm Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt

Automatisierungstechnik wurde in der Vergangenheit häufig als Synonym für Speicherprogrammierbare Steuerungen verstanden. Wir verstehen darunter weit mehr und haben es täglich mit immer komplexeren Automatisierungsaufgaben zu tun, wobei das Zusammenwachsen von SPS, moderner Antriebstechnik, Kommunikation und Bedienoberflächen immer deutlicher wird. Dabei bieten wir für die unterschiedlichen Anforderungen hauptsächlich die Steuerungs-, Antriebs- und Visualisierungssysteme der Fa. Siemens an.

Automation und Engineering – Programmierung und Prozesse aus Bremen Das Leistungsportfolio von AUTEB umfasst die Entwicklung von kundenspezifischen Steuerungen und Automatisierungssystemen für die Bereiche Schifffahrt, Offshore-Technologie, Industrie und Energie. Programmierung Engineering Inbetriebnahme Wir liefern maßgeschneiderte Softwarelösungen für die Automation Ihres Unternehmens. SPS-Programmierung für Steuerungsprogramme, grafische Prozessvisualisierungen Ihrer Anlage und Prozessleittechnik realisiert über PCS7 sind nur einige unserer Leistungen. Engineering Beratung, Projektbetreuung, Visualisierung und Dokumentation: Unsere Fachingenieure sind für Sie da und beraten Sie!

Effiziente Produktionsabläufe und ergonomische Arbeitsplätze mit der Automatisierungstechnik von SEHO. SEHO 360°

Die Steuerungstechnik ist das 'zentrale Nervensystem' einer Lackieranlage. In ihr müssen alle Prozesse optimal aufeinander abgestimmt und integriert werden. Unsere Steuerungs- und Visualisierungssysteme gewährleisten anwenderfreundliche, hochflexible und prozessübergreifende Bedienungs- und Überwachungsmöglichkeiten für alle Anlagenbereiche. Mit standardisierten Steuerungsschnittstellen gewährleisten wir einen prozesssicheren Betrieb Ihrer Lackieranlage. Eine zentrale Betriebsdatenerfassung ist jederzeit möglich. Zudem können wir so einheitliche Fernwartungs- und Servicekonzepte sicherstellen. Zur Stärkung unserer Kompetenz im Bereich der Automatisierungstechnik haben wir zusammen mit der Gottschild Automatisierungstechnik GmbH die Joint-Venture-Gesellschaft Gottschild b+m Automatisierungstechnik GmbH gegründet.

Werden Sie selbst zum Treiber der Digitalisierung. M&M Software unterstützt Sie mit professionellem Branchen- und Technologie-Know-how, Innovationskraft und Zuverlässigkeit. Als ausgewiesener Experte für technische Softwarelösungen ist M&M ein international gefragter Partner für moderne, leistungsstarke Applikationen im Bereich der Automatisierungstechnik. Mit ihren innovativen Produkten treibt die Automatisierungstechnik die Digitalisierung in Industrie, Energieversorgung, Logistik, Bergbau und Baugewerbe voran. Automatisierungstechnik steigert die Energieeffizienz von Produktionsprozessen, sorgt für sichere Vernetzung von Maschinen und Anlagen und stellt so die technischen Grundlagen für zukunftsorientierte, datenbasierte Serviceangebote bereit. Innerhalb der Automatisierungstechnik werden wegweisende Softwarelösungen zum Differenzierungsmerkmal und sorgen für den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung. Unsere Kunden in der Automatisierung Kunden, die Softwarelösungen von M&M einsetzen, decken mit ihren Produkten das komplette Spektrum der Automatisierungsindustrie ab. Zu diesen Produkten zählen Industriesteuerungen und Prozessleitsysteme, HMI, Industrie-PCs, Messtechnik und Sensoren, Antriebstechnik und Aktoren, Industrieroboter, Feldbuskomponenten u.v.m. Sie agieren als Systemhersteller mit breitem Produktportfolio und/oder als spezialisierte Komponentenlieferanten. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung und einem klaren Schwerpunkt auf die Automatisierungstechnik entwickelt M&M Software für jeden Kunden die passende, perfekt zugeschnittene und leistungsstärkste Softwarelösung. Modernste Technologien, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Software vom Branchenexperten M&M Software M&M Software ist seit 1985 als Softwaredienstleister und -produktanbieter in der Automatisierungstechnik tätig. Zahlreiche renommierte Vertreter der Branche setzen auf smarte M&M-Lösungen, sachliche Beratung und unsere verlässlichen, agilen Entwicklungsteams. M&M sieht sich als Teil der Automatisierungsbranche. Wir verstehen die Sprache unserer Kunden, ihre Probleme und setzen auf partnerschaftliche Lösungen in enger Zusammenarbeit und Abstimmung mit unseren Auftraggebern. In der Vergangenheit hat sich M&M Software unter anderem im Bereich Geräteintegration weltweite Reputation erarbeitet. Unsere Expertisen und Erfahrungen beschränken sich jedoch bei Weitem nicht auf das Thema Device Integration. Wir unterstützen unsere Kunden mit individuellen und optimal abgestimmten Softwarelösungen - für jede Phase innerhalb des Lebenszyklus eines Automatisierungsprodukts. Mit M&M Software Herausforderungen meistern Nur wenige Softwareanbieter sind wie M&M Software in der Lage, durchgängige Lösungen zu bieten, die alle Aspekte einer vertikalen Systemlösung beinhalten. M&M Software besitzt sowohl weitreichende und tiefgreifende Erfahrung in hardwarenaher Softwareentwicklung im Umfeld von Echtzeit-Linux-Lösungen als auch in der Realisierung und dem Betrieb von hochskalierenden Datenplattformen in der Cloud. Wir greifen neue Software- und Automatisierungstechnologien frühzeitig auf und arbeiten aktiv in Fachverbänden und Standardisierungsgremien mit. Wir beobachten relevante Technologietrends genau und unterstützen unsere Kunden dabei, die digitale Zukunft aktiv mitzugestalten. Erleben Sie Software by People with Passion und überzeugen Sie sich von unserem umfassenden Leistungsangebot . Partnerschaftlich und lösungsorientiert begleiten wir Sie zu nachhaltigem Erfolg.

Unterschiedliche Handling-Systeme und präzise Antriebe stellen die Automatisierung sicher. Eigens programmierte Beckhoff Industrie-PCs mit TwinCAT in individuellen Schaltschränken sorgen für die richtigen Abläufe. Datenbankanbindungen, HMIs und Dashboards für alle wichtigen Daten.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Nahtlos und schnell im Prozess. Die Leistungsfähigkeit eines Roboters hängt nicht nur von seiner Hardware, sondern auch von der programmierten Software ab. Roboter werden ständig weiterentwickelt. Gerade bei 24/7 Betrieb sind kleine Verbesserungen in der Leistung schnell amortisiert. Eine Optimierung kann den Roboter, die Software oder beide Teile betreffen. Für uns ist es absolut selbstverständlich, dass wir die von uns projektierten Lösungen auch in Betrieb nehmen. Dafür sind wir weltweit für unsere Kunden unterwegs, so dass unsere Kunden vor Ort, persönlich und fachlich einen Ansprechpartner zur Verfügung haben.

Sind Sie auf der Suche nach gebrauchsfertigen Komponenten für Ihre Automatisierungsprojekte? ALS Automated Lab Solutions bietet eine breite Palette ausgereifter Module an, die sich durch hohe Präzision, eine kompakte Bauweise sowie eine hohe Robustheit zu vertretbaren Kosten auszeichnen. Die Anwendungsbereiche unserer Automatisierungskomponenten reichen von der Laborautomation für die Life science- und Materialwissenschaften bis hin zur Maschinen- und optischen Linsenfertigung. Detaillierte Informationen zu den verfügbaren Komponenten finden Sie hier: Präzisionsachsen Motorisierte Kreuztische Spritzenpumpensysteme

Vollautomatische Buchsenzuführung und Handling durch Roboter zur Bereitstellung für einen Spritzgießprozess.

Um unsere Kapazitäten noch besser ausnutzen zu können, werden unsere neuesten Drahterodiermaschinen aus der AgieCharmilles Serie 2000S und 3000S vollautomatisch mit einer Roboterautomation bestückt. Nach Programmerstellung und dem Aufspannen der zu erodierenden Werkstücke auf speziellen Paletten übernimmt der Roboter vollautomatisch alles Weitere: Einlagerung der Werkstücke im Werkzeugregal Transfer zur Messmaschine Vollautomatische Bestückung der Drahterodiermaschinen Abholung der fertig erodierten Teile Trocknung und Einlagerung im Werkzeugregal

Sie haben einen Roboter im Einsatz und möchten Ihr Personal explizit schulen? Hierzu bieten wir individuell auf Ihre Anlage und den jeweiligen Wissensstand Ihrer Mitarbeiter zugeschnittene Roboter-Schulungen an.

Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

Schleuniger vereint Testintelligenz und höchste Kompetenz im Maschinenbau. Wir setzen auf standardisierte Module um erstklassige und kostengünstige Lösungen sowie Sonderanfertigungen für hochspezifische Testbedürfnisse zu realisieren. Unsere Kunden testen Kabel, Kabelsätze, Steckerleisten sowie elektromechanische Baugruppen hinsichtlich unterschiedlicher Kriterien. Anwendungsbereiche unserer kundenspezifischen Lösungen. Übersicht über die einzelnen Testoptionen Skalierbare Testplattform für individuelle Prüfungen Einfaches, kompaktes und kostengünstiges Tischsystem. Flexible Basisplattform mit bis zu fünf Zustellachsen. Die ideale Brücke zwischen höheren Stückzahlen und hoher Komplexität. Rotative Testlösung für hohe Stückzahlen. Kurze und mittellange Kabel hoch flexibel testen. Komplett auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten. Testgeräte und weitere Komponenten, die der Kunde benötigt, um Prüfaufgaben in seiner Anlage zu realisieren.

Der Roboter Tray-Stapler automatisiert den Materialfluss in Ihrer Produktion. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen, oder automatisierte Versorgung von Maschinen mit Produktionsteilen. Die Tray-Stapler der EuroPal RTS Serie mit integriertem Roboter übernehmen das automatisierte Auf- und Abstapeln von Trays, sowie die Entnahme von Werkstücken von den Trays, oder das Ablegen von Werkstücken auf den Trays. Der Tray-Stapler wurde für folgende Aufgaben entwickelt: 1. Automatische Versorgung von Produktionsmaschinen mit Produktionsteilen/Werkstücken die auf Trays gelagert werden. 2. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen aus Produktionsmaschinen und Ablegen der Werkstücke auf Trays Vorteile der EuroPal RTS Traystapler im Überblick: ✔ Platzsparend: Aufgrund der kompakten Bauweise und dem integrierten Robter sehr platzsparend (ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb) ✔ Kostengünstig aufgrund eines modularen Prinzips im Maschinenaufbau – dies erlaubt individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Qualtitätsicherheit: Durch automatisierte Prozesse wird eine gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau gesichert. ✔ Kostenreduktion durch automatisierte Prozesse und konstant hohe Qualität ✔ Hohe Flexibilität und Anpassung auf Ihre Anforderungen: Die Palletierer sind auf unterschiedliche Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Vielseitig einsetzbar: aufgrund der einfachen Konfiguration schnell und einfach auch für andere Produktionsschritte einsetzbar. Mit geringem Aufwand können auch für andere Prozessschritte einsetzbar. ✔ Erhöhung der Autononmie durch automatisierte Produktionsprozesse ✔ Für Vielzahl an Produkten einsetzbar: zum Beispiel ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, etc. ✔ Schnittstellen reduzieren: Dank dem integrierten Schwenkarmroboter, reduzieren Sie die Schnittestellen im Produktionsprozess wodurch sich der Arbeitsaufwand und die Fehleranfälligkeit reduziert.

Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. Maximale Beständigkeit in Bezug auf Luftstrom, Filterreinheit und Aerosoleinschluss POREX® Automatisierungszertifizierte Pipettenspitzenfilter sind individuell angepasst und optimiert, um der Passform, dem Luftstrom und der Volumenplatzierung Ihrer spezifischen robotergestützten und automatisierten Liquid-Handling-Instrumente, Probenverarbeitungsgeräte und Dosiersysteme gerecht zu werden. Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. POREX® Virtek™ PTFE Be- und Entlüftungen mit IP-Schutz bieten eine schnelle Gasdiffusion und weisen gleichzeitig Staub, Wasser und andere Verunreinigungen ab. Unsere speziell für elektronische Geräte entwickelten Schutzentlüftungen bieten folgende Vorteile: - Maximierung des Luftstroms – Bieten eine optimale Dosier- und Pipettierleistung für eine Vielzahl von Flüssigkeitsvolumina. - Vermeidung von Kreuzkontamination – Beseitigen Aerosol-Nebenfluss und Probenverschleppung. - Steigerung des Probendurchsatzes – Bieten eine engere Toleranzkontrolle, um den Arbeitsablauf im Labor zu verbessern und die Ausfallzeiten des Instruments zu verringern.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Der Bau von Sondermaschinen begleitet uns seit Beginn des Unternehmens. Jedes Jahr entwickeln und bauen wir eine Vielzahl unterschiedlicher Sondermaschinen. Auf Spezialanwendungen zugeschnittene Maschinen Wo Standardlösungen nicht mehr greifen, setzen wir gerne an. Die Bandbreite der entwickelten Maschinen ist hoch. Um den Kundenwusch optimal zu erfüllen, begleiten wir Sie bereits bei der Entwicklung der Spezifikation gern und entwickeln ein optimales Bild. So können wir Ihre Anforderungen und die Ihrer Kunden erfüllen.

Innovative Produkte erfordern häufig Fertigungsroutinen jenseits der Möglichkeiten konventioneller Fertigung. Wir entwickeln projektspezifisch neue Fertigungsprozesse für Ihr optimales Produkt. Technologieentwicklung Sie möchten wissen, wie und mit welchem Material oder welcher Technologie sich Ihr Produktkonzept oder Ihr Bauteil additiv am besten herstellen lässt? Nicht immer gibt es dafür schon eine fertige Lösung. Gerade wenn es um besonders innovative Geometrien oder Material- und Verfahrenskombinationen geht, braucht es oft noch Entwicklungsarbeit. Genau dafür sind wir der richtige Partner. Unsere Entwicklungsingenieure unterstützen Sie im Rahmen von Studien-, Test- oder Forschungsprojekten mit langjährigem Knowhow und modernstem Equipment. Greifen Sie darauf zu, wenn Sie: * ein Bauteil mit spezifischen Anforderungen herstellen möchten, die sich mit den Standardmaterialien der Additiven Fertigung nicht erzielen lassen. * nach einem auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen, additiven Verfahren suchen, um Ihr Bauteil schneller, günstiger oder mit besserer Funktionalität herstellen zu lassen. * eine individuelle Softwarelösung benötigen, um die Konstruktion oder Fertigung Ihres Bauteils zu ermöglichen. Sie profitieren in allen Fällen von einer bewährten Vorgehensweise, die zu belastbaren Ergebnissen, verlässlichen Fertigungsprozessen und klaren Aussagen im Hinblick auf Qualität, Zeit, Kosten und Nutzen führt. Wir nennen diese Lösung „ADM-D“, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ und das D für „Development“ steht. Materialentwicklung Nutzen Sie nicht irgendein, sondern genau Ihr Material! Hochlegierter Edelstahl, biokompatibles Titan oder flammhemmender Kunststoff: Für die Eigenschaften Ihres Bauteils ist das Material ein entscheidender Faktor. Auch wenn die Zahl der verfügbaren Materialien in der Additiven Fertigung ständig weiter wächst, ist nicht alles, was Ihre Bauteile heute fordern, schon additiv machbar. Starten Sie mit uns Ihr Entwicklungsprojekt, um Ihre Materialien für die Additive Fertigung Ihrer Bauteile zu qualifizieren. Bei uns finden Sie mehr als 10 unterschiedliche 3D-Druckverfahren, so dass Sie in kurzer Zeit und aus einer Hand gesicherte Erkenntnisse über die Herstellmöglichkeiten Ihrer Bauteile in der gewünschten Material- und Verfahrenskombination erhalten. Selbstverständlich auch unter Berücksichtigung einer geplanten Weiterverarbeitung oder Veredelung. Verfahrensentwicklung Maximale Geometriefreiheit durch den Einsatz von Robotern, maximale Effizienz durch mehr Laserpower oder maximales Volumen durch Großformatdruck: Die Verfahren der Additiven Fertigung werden immer ausgereifter und zahlreicher. Vieles ist möglich, manches noch nicht. Um Ihre Vorhaben möglich zu machen, ist es unser Anspruch, die Grenzen des Machbaren zu verschieben und Wege für eine wirtschaftlich sinnvolle additive Herstellung Ihrer Bauteile zu finden. Nutzen Sie unsere Entwicklungskompetenz, um ein vollkommen neues oder adaptiertes Herstellverfahren für die Additive Fertigung Ihrer Bauteile zu qualifizieren. Bei uns stehen Ihnen das umfangreiche Wissen und die langjährige Erfahrung des Technologieführers in der Additiven Fertigung zur Verfügung. Individuelle Softwarelösungen Digitalisierung, IoT und KI sind bestimmende Elemente für die Additive Fertigung, wenn es um die Automatisierung und Rationalisierung von Konstruktions- und Herstellprozessen geht. Je individueller der Anspruch, desto schwerer ist es jedoch, die passende Software zu finden. Mit einem eigenen Softwareunternehmen innerhalb der FIT-Gruppe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Softwareprogramme und Apps zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Parametrisches und algorithmisches Design, die Herstellung individualisierter Serienteile oder die Produktion von anspruchsvollen Unikaten werden dadurch möglich. Entwickeln Sie mit uns digitale Lösungen, um neue Wege in der Konstruktion und Herstellung zu gehen. Wir sind die Entwickler der 3D-Druck-Software Netfabb - daher ist Softwareherstellung Teil unserer DNA.

Der weit öffnende Parallelgreifer der Serie CGPL ist eine effiziente Lösung für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen. Die kugelgelagerte Führung und die kompakte Bauweise ermöglichen ein schnelles und präzises Handling von Bauteilen, auch bei hoher Beanspruchung. Durch die flache Bauweise ist dieser Parallelgreifer auch für Einsätze in der Montage- und Industrierobotik geeignet. Allgemeine Kenngrößen: - Bauart: Parallelgreifer, selbst zentrierend - Funktion: Doppeltwirkend - Baugröße: 8, 12, 16, 20 - Anschlüsse: M3 (8) M5 (12, 16, 20) - Betriebsdruck: 1,5 ÷ 7 bar (8) 1 ÷ 7 bar (12, 16, 20) - Betriebstemperatur: 5°C ÷ 60°C (Standard) - Lagertemperatur: 5°C ÷ 90°C - Max. Betriebsfrequenz: 2 Hz (kurzer und mittlerer Hub), 1 Hz (langer Hub) - Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm Dies ist der Wert, wenn der Greifer keine unausgewogenen Lasten erfasst. Bei einer unausgewogenen Last beträgt der Höchstwert 0,15 mm aufgrund der Wirkung des Spiels von Zahnstange und Ritzel. - Austauschgenauigkeit: 0,1 mm - Medium: Gefilterte Druckluft Klasse 7.4.4 gemäß ISO 8573-1. Im Falle von geölter Luft empfehlen wir Öl gemäß ISO VG 32 und die Schmierung nicht zu unterbrechen. - Kompatibilität: ROHS Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Steuerungstechnik für Lager- und Materialflussanlagen. Durch den Einsatz ausgereifter und langfristig verfügbarer Komponenten, kombiniert mit professioneller Konzeption, Realisierung und Inbetriebnahme liefert SITLog energieeffiziente Anlagen mit hoher Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Themen im Bereich Steuerungstechnik für automatisierte Logistiksysteme werden von SITLog aus einer Hand umgesetzt. Energieeffizienz als zentrales Element. Energierückspeisung, Powermanagement, Einsatz neuester Antriebstechnologien, Energieoptimierte Steuerungsstrategie, Start-Stopp-Funktion, Dynamische Leistungsanpassung, Energy Save. Eigenschaften der SITLog Steuerungstechnik: Einsatz von Standard-Hardwarekomponenten namhafter Hersteller, Einsatz von eigenentwickelter Standardsoftware, Zielverfolgung und Positionierprogramm auf SPS Ebene, Keine Verlagerung von Intelligenz auf Unterbaugruppen, Fokus auf hohe Bedienungsfreundlichkeit, Keine PCs auf Steuerungsebene. Safety integrated: Standardisierter Einsatz fehlersicherer Steuerungs- und Hardwarekomponenten, Anlagen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen, Basis Siemens SIMATIC S7 / TIA, Langfristiger Systemsupport, Langfristige Ersatzteilsicherheit. Kompetenzen und Standardsoftware: Fördertechnik, Sortertechnik, Regalbediengeräte, Robotic, Sondermaschinen, Elektrohänge- und Elektrobodenbahnen, Transferwagen / Shuttle. SITLog Robotics: Die SITLog-Kernkompetenzen wurden durch den Bereich Robotics erweitert. Zusätzlich zu den schon bisher realisierten Portalrobotern wird das Portfolio um Knickarmroboter (Zukauf KUKA) und projektspezifisch entwickelten Werkzeugen ergänzt. Vorteile: stabiles Gesamtsystem & Komponenten inkl. unkompliziertem und anlagenübergreifendem Ersatzteilhandling, Übergreifendes Servicekonzept, komplette After-Sales-Abdeckung, Durchgängigkeit des Bussystems, Vollumfängliche Integration in das SITLog-Steuerungskonzept inkl. Visualisierung und Schnittstellen, anwendungsspezifische Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern. Einsatzbereiche: Palettierung / Depalettierung, Stapelung / Entstapelung, Lager- und Transporthandling von Waren und Gebinden etc., Verpackung / Umpacken, Kommissionierung, Sortierung, Steuerung. Einsatz von KUKA-Steuerung KR C4 (Sechs Hauptachsen + zusätzliche Achsen möglich), smartPAD mit KUKA-Robot-Language KRL, Service und Ersatzteile über das SITLog Service Center 24/7, Steuerung der Werkzeuge über TIA-Portal S7-1500. Simulation: Alle Anlagen werden bereits in der Projektierungsphase bzw. nach Abschluss der Programmierung konsequent im Rahmen von Simulationsapplikationen im Haus getestet.

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Hier wurde von esmo automation eine Sondermaschine entwickelt und umgesetzt, die Kunststoff-Tiefziehteile vereinzelt und für die anschließende Befüllung bereitstellt. Auftraggeber dieses Projekts im esmo automation Sondermaschinenbau war ein börsennotiertes, weltweit agierendes Unternehmen, das zum festen Kundenstamm von esmo automation zählt. Die Herausforderung war hier, sowohl mit den Toleranzen der Kunststoffteile umzugehen, als auch die vom Kunden gewünschte Taktzeit entsprechend umzusetzen. Aus einem Vorratsbehälter werden die Tiefziehteile in zwei Rütteltöpfe gefördert. Nachdem sie dort vereinzelt werden, gelangen sie über parallele Linearförderstrecken zu einer Vereinzelungseinheit. Dort werden sie von einem 6-Achs-Roboter abgeholt und der Befüllanlage zugeführt.

Überlastsensor mit Mittenbohrung für interne Kabel- und Schlauchdurchführung - minimiert Schäden bei Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück! Die Kollisionsschutzsysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässige Detektion von Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück mit der Umgebung. Die Einheit wird pneumatisch in Position gehalten und bildet im Arbeitsprozess eine starre Einheit. Über den eingestellten Luftdruck werden die Auslösekräfte bzw. -momente vorgegeben. Im Fall einer Überlast gibt der Werkzeugflansch nach. Ein Sensor erkennt die Auslenkung und sendet ein Signal an die Robotersteuerung weiter, welche den Roboter in den NOT-AUS versetzt. Ist der Fehler behoben kann die Einheit manuell über zwei integrierte Einstellschrauben in ihrer Ausgangslage zentriert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 120 kg Durchmesser Mittendurchführung: 20 mm bis 95 mm Max. Auslenkung in Z-Richtung: 12,5 mm bis 23 mm Max. Auslenkung aus Mittelachse: +/- 4,5° bis +/- 9° Max. Auslenkung bei Torsion: +/- 10° bis +/- 21° Auslösekraft (stufenlos einstellbar): 300 N bis 11.389 N Auslösemoment (stufenlos einstellbar): 8 Nm bis 714 Nm Anschluss Verriegeln/Entriegeln: M5 bis G1/8" Masse: 1,05 kg bis 19,2 kg

Das ATEC Be- und Entladesystem der BES-Serie ist ein hocheffizientes und wirtschaftliches System zur Zuführung und Abführung von wellenförmigen Bauteilen an Fertigungsmaschinen. System ist flexibel auf Rollen verfahrbar und zeichnet sich durch eine sehr kompakte und ergonomische Bauweise aus. Das Be- und Entladen erfolgt dabei an der gleichen Maschinenseite. Weiterhin wurde die Priorität auf kürzeste Umrüstzeiten gelegt. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Extrem kompakte Bauweise • Beste Ergonomie: Be- und Entladen an gleicher Maschinenseite • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten (Arretierung durch Schnellspannhebel) • Definierte Teileübergabe-Position • Anzeige Durchmesser und Einstellbarkeit per Handrad • Servicefreundlich: zur Maschinenwartung auf Rollen verfahrbar • Kürzeste Taktzeiten von ca. 1,8 s Technische Daten • Bauteildimensionen: Ø 2 bis 20 mm, Längen 40 bis 400 mm • Bunkerkapazität für Be- und Entladen je ca. 100 kg

Schlüsselfertige Automatisierung / Beladeroboter für CNC-Fräsmaschinen (manuelle und pneumatische Schraubstöcke / Von der Seite oder von vorne) Sicherheit Ein dreiseitig geschlossener Raum erfordert kein zusätzlichen Sicherheitskäfig. Steuerung Intuitive Eingabe – kein Programmieren oder Expertenwissen notwendig. Bewegungen können auch mit den Pfeiltasten gesteuert werden. Mobilität Keine permanente Verankerung erforderlich. Die Ladebox kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden. Schnittstelle Keine digitale Schnittstelle nötig. Maschinenstatus wird erkannt, Tür und Taster werden automatisch betätigt. Kinematik und Greifer Einfaches und nachvollziehbares Bewegungs-muster. Der Greifer ist individuell anpassbar. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Schnelles, automatisches Umladen von Kleinteilen unterschiedlicher Werkstückträger (Sinterplatten, Flach- & Pin-Paletten) mit automatischem Umpalettieren. Das automatische Umladen von Rohlingen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsteilen. Die Automation wird eingesetzt für das Umladen der Teile von unterschiedlichen Werkstückträgern wie z.B. Sinterplatten, Flach- oder Pin-Paletten und Beschichtungsträgern. Das Umladen der Teile erfolgt durch einen SCARA-Vierachs-Roboter. Um eine hohe Umladeleistung zu erzielen, ist der Roboter mit einem Mehrfachgreifer ausgerüstet, der gleichzeitig mehrere Teile handhaben kann. Um ein präzises Aufnehmen und Ablegen der Teile zur gewährleisten werden Vision-Systeme zur Roboterführung eingesetzt.

Der ONE J6412 ist mit dem namensgebenden Intel Celeron J6412-Prozessor (4x bis zu 2,6 GHz), 8 GB RAM und einer 128 GB eMMC SSD ausgestattet. Durch verschiedene Schnittstellen, optionalem Betriebssystem und WiFi ist der Mini-PC perfekt geeignet für den Einsatz im industriellen Bereich, wie der Industrial Control oder in der Robotik. - Kompakter und passiv gekühlter Mini-PC - Das passiv gekühlte Metallgehäuse des ONE J6412 bietet trotz seiner geringen Abmessungen von nur 30 x 116 x 107 mm genügend Platz für die verschiedensten Anschlüsse. Darunter neben 4 USB 3.2 Ports auch ein Gigabit LAN und einen COM RS232-Anschluss. So kann das System in diversen Bereichen der Industrie eingesetzt werden, auch dort wo nur wenig Platz zur Verfügung steht. Wahlweise kann das System außerdem mit WiFi ausgestattet werden. Der ONE J6412 bietet außerdem die Möglichkeit, Inhalte in 4K @ 60 Hz-Auflösung auf bis zu 2 Bildschirmen abzuspielen, dank des DisplayPort 1.2 und des HDMI 2.0-Ports. So kann der PC auch in preissensiblen Digital Signage Anwendungen zum Einsatz kommen. CPU: Intel® Celeron® J6412 RAM: 8 GB DDR4 Massenspeicher: 128 GB eMMC Betriebssysteme: Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC Value | Windows 11 Professional 64-bit | Ubuntu 22.04 LTS Installation