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Autonome Mobile Roboter: Verbessern Sie Ihren Materialtransport Erreichen Sie ein Höchstmaß an Produktivität mit einer autonomen Materialtransportlösung, die sich in den erfolgreichsten Fabriken der Welt bewährt hat. Matthews Automation Solutions bietet Autonome Mobile Roboter (AMRs), die repetitive Aufgaben automatisieren und Ihre Mitarbeiter entlasten. Die AMRs sind flexibel und anpassungsfähig und können mit individuellen AMR Top Modulen ausgestattet werden, um verschiedene Anforderungen in dynamischen Umgebungen wie E-Commerce- und Direktvertriebszentren zu erfüllen. Dadurch kann jede Einrichtung ihre Materialhandhabungs- und Auftragsabwicklungsprozesse verbessern. Zusätzlich lassen sich die Autonomen Mobilen Roboter vollständig in WMS-, WES-, Pick-to-Light-, Converyor-Systeme und weitere Lagerautomatisierungs-Lösungen integrieren, um kollaborative, AMR-gestützte Abläufe zu ermöglichen. Welche AMR Top Module gibt es, um die Lager- und Auftragsabwicklung effizienter zu gestalten? AMR-Picking-Top-Modul Das AMR-Picking-Anbaugerät ist mit lichtgesteuerter Kommissionierung und Regalen ausgestattet, die mehrere Behälter oder Versandkartons aufnehmen können. Lichtmodule an den Regalen sorgen für die korrekte Sortierung der Artikel nach Reihenfolge und Menge. Nach Abschluss aller Picks bringt das AMR die gefüllten Kartons oder Behälter zu den entsprechenden Bereichen. Dieses System ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf das Kommissionieren zu konzentrieren, ohne Zeit mit der Handhabung von Wagen oder Förderbändern zu verbringen. Rollenförderer-AMR-Top-Modul Das Conveyor-AMR-Top-Modul verfügt über einen motorbetriebenen Rollenförderer (MDR). Dadurch können Kartons und Behälter nahtlos auf und von dem Anbaugerät transportiert werden, wenn der Autonome Mobile Roboter (AMR) sein Ziel erreicht. Es kann bestehende Fördersysteme ergänzen oder in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Installation von Förderbändern nicht möglich ist. Zu den Anwendungsbereichen gehören der Lasttransfer zu angetriebenen oder nicht angetriebenen Förderern, Paletten für Cross-Docking oder zu Kommissionier- und Sortierbereichen, die mit Pick-to-Light-, Put-to-Light-, automatischen Loop- oder Case-Sortern und mehr ausgestattet sind. Vorteile von Autonomen Mobilen Robotern (AMRs) Wertschöpfung durch Automatisierung Durch den Einsatz von AMRs können Bediener sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, anstatt wiederholende, manuelle Aufgaben auszuführen. Dies steigert die Effizienz und reduziert Fehler beim Kommissionieren und Einlagern. Optimierung der Arbeitsprozesse AMRs verringern die Geh- oder Fahrzeiten der Bediener und erhöhen den Durchsatz durch intelligente Auftragszuweisungssoftware. AMRs können bestehende Fördersysteme ergänzen oder als flexible Förderalternative dienen und sind in festen oder verstellbaren Höhen erhältlich. Anpassungsfähigkeit und Integration Die AMRs passen sich schwankenden Nachfragen und saisonalen Spitzen an, ohne dass die Arbeitsumgebung neu konfiguriert werden muss. Sie lassen sich in andere Automatisierungslösungen für den Materialtransport integrieren und ermöglichen eine synchronisierte Interaktion zwischen AMRs, Pick/Put-Systemen und Bedienern. AUTONOMOUS MOBILE ROBOTS SPECIALLY ENGINEERED ATTACHMENTS FOR YOUR APPLICATION Matthews attachments are engineered to optimize autonomous mobile robots for specific tasks like order picking, material transport and more. Matthews AMR attachments fully integrate with WMS, WES, pick-to-light, put walls, conveyor and other warehouse automation to deliver collaborative, AMR-assisted operations. Advancing AMRs Learn how Matthews attachments extend the functionality and flexibility of autonomous mobile robots, enabling them to enhance a wide spectrum of material handling and order fulfillment processes throughout your facility. INTEGRATED ROBOTICS SOLUTIONS As a leading provider of warehouse execution system software to optimize waving, picking, sortation, and order finishing, Matthews Automation Solutions can add the benefits of integrated robotics solutions to your omnichannel fulfillment operations. AMR-ASSISTED MATERIAL TRANSPORT Autonomous Mobile Robot for Order Picking Matthews AMRs can be equipped with a variety of attachments to optimize unique order picking requirements. The AMR can carry multiple totes or shipping cartons. Plus, pick and put-to-light technology can be added to ensure items are sorted to the right order, and in the correct quantity. Matthews AMRs can function like autonomous, mobile put walls, picking carts or other pick-to-light solutions. Once all picks are completed, the AMR brings filled cartons or totes to put walls or other areas. Matthews’ AMR-assisted picking systems enable operators to concentrate on their main task—picking—without spending time handling carts or interacting with conveyors. Matthews vehicles can be outfitted with a motor-driven roller (MDR) conveyor attachment on top.

Hier finden Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Entdecken Sie eine Vielzahl von Lösungen wie EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer, Bauteilschubladen, Teilezuführung, Schutzzaunsysteme, Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme, Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme, Roboterzubehör, Induktive Geliervorrichtungen, Universal-Verfahrachsen, Vertikaler Robolifter, Drehtische und -antriebe, Fördertechnik, Mobile Messtechnik, Sondermaschinen, Anlagen- und Vorrichtungsbau, Laserschutzkabinen, Einzel- und Serienfertigung, OEM-Lösungen, und Full-Service Projektdienstleistungen.

Unsere Leistungen in der Automatisierung: - Modernisierung und Umsetzung von Steuer-, Regel- und Überwachungsanlagen - Verzahnung von Maschinen und Anlagen mit maßgeschneiderter Simulationstechnik zur Effizienzsteigerung - Realisieren von Industrial IoT und Cloud-basierten Technologien zur sicheren Fernwartung von Produktionsanlagen - Realisieren von Funktionalität basierend auf Maschinellem Lernen für die permanente Zustandsüberwachung, die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen sowie die automatisierte Produktion - Funktionale Sicherheit für Maschinen und Anlagen Zudem liegen unsere Schwerpunkte in: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik Wir unterstützen unsere Kunden von der Entwicklung, über die Software/Elektrik/Elektronik, die Montage der Anlage, der technischen Dokumentation und CE-Zertifizierung bis hin zur After-Sales-Betreuung.

Roboterprogrammierung (ABB, KUKA, YASKAWA Motoman), online und offline, auch SPS-Programmierung, bis hin zu kpl. Roboteranlagen Roboter-Programmierung (Online / Offline) Sie wünschen Unterstützung bei der Um-/Programmierung Ihrer Roboter? Wir unterstützen wir Sie gerne bei der Programmierung Ihrer Roboter, egal ob KUKA, ABB, oder MOTOMAN. Wir planen gemeinsam mit Ihnen Projekte in denen vorhandene Roboter für neue Produkte oder Aufgaben umprogrammiert werden sollen, oder optimieren bestehende Roboteranwendungen. Wir führen Taktzeitanalysen durch, um anschließend mittels Taktzeitoptimierung die Produktivität Ihrer Roboteranlage zu erhöhen. Dies machen wir je nach Bedarf mittels „Offlineprogrammierung“ in unserem Haus, oder durch „Onlineprogrammierung" direkt an Ihren Roboteranlagen. Hierzu kommen unsere Programmierer in Ihr Haus um gemeinsam mit Ihnen die Projekte zu realisieren. Neben der Roboterprogrammierung gehören Machbarkeitsstudien, Reichweitenuntersuchungen der eingesetzten Roboter sowie Roboter Simulationen zum momac Leistungsspektrum. Details hierzu finden Sie in Bereich PLANEN von Roboteranlagen. Da in zahlreichen Roboteranwendung SPS Master-Steuerungen zum Einsatz kommen, programmieren wir natürlich auch Ihre SPS Steuerungen. KUKA Roboter ® ABB Roboter ® Yaskawa Roboter® Die mit ® gekennzeichneten Texte und Logos sind geschützte Marken der jeweiligen Markeninhaber.

Unsere kompakte Robotertechnik für Montageanlagen bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung der Montage von Kugelgelenken. Die Bauteile werden mittels Kamera zugeführt und kontrolliert, und das Handling erfolgt durch 8 Scara-Roboter. Das Verbördeln erfolgt mit einer Servopresse. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Der Cloos Schweißroboter von Neumaier Industry ist eine hochmoderne Lösung für die Automatisierung der Schweißprozesse in der industriellen Blechverarbeitung. Dieser Roboter ist speziell entwickelt, um präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, bietet der Cloos Schweißroboter eine flexible und skalierbare Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben zu bewältigen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Industrie. Der Cloos Schweißroboter zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und seine hohe Zuverlässigkeit aus. Er ist in der Lage, auch in anspruchsvollen Umgebungen effizient zu arbeiten und bietet eine hohe Betriebssicherheit. Die einfache Bedienung und Wartung des Systems tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit dem Cloos Schweißroboter können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte erhöhen. Diese innovative Lösung ist ein Beweis für Neumaier Industrys Engagement für Qualität und technologische Exzellenz.

Wir bieten Roboterzellen herstellerunabhängig an Die SME Sondermaschinenbau Engelsdorf GmbH unterstützt Sie bei der Entwicklung individueller und ganzheitlicher Systemlösungen. Dabei decken wir die gesamte Prozesskette ab: von der Planung über die Konstruktion bis zur Realisierung. Unser Markenzeichen sind schlüssige Maschinen- und Anlagenkonzepte für Automotive, Baustoff- und Prozessindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Leistungsfelder, die helfen, Ihre Prozesse zu automatisieren: Förder- und Handlinglösungen, Montagetechnik, Roboterzellen für Palettier-, Handling- und Verschraubungsprozesse Fertigungsmöglichkeiten, die uns stark machen: Sägen, Drehen konventionell und CNC, Fräsen, Bohren horizontal, Schweißen WIG und MAG, Lackieren, Montage, Elektroinstallation Softwarelösungen, die uns bei der Umsetzung unterstützen: AutoCAD Inventor® 2018, AutoCAD Inventor® Fabrikplanung, EPLAN Electric P8, Siemens TIA V15, DELECO® ERP-System Was uns stark macht … Bei der Fertigung Ihrer Maschinen und Anlagen setzen wir auf Experten, die über die engen Grenzen von Zuständigkeiten und Fachdisziplinen hinausdenken – immer das bestmögliche Ergebnis im Blick. Darüber hinaus leben wir von SME für ein Familienunternehmen typische Werte wie Qualitätsbewusstsein und Zuverlässigkeit. Ein Beleg dafür ist die Kontinuität in der Führungsebene: Nachdem Rainer Delch über viele Jahre das Unternehmen gelenkt hatte, übergab er ab 2015 die Geschäfte nach und nach an seine Tochter Susanne Wolf und deren Mann Jan Wolf. … und wie Sie davon profitieren alles aus einer Hand kurze Wege in der Kommunikation hohe Fertigungstiefe für maximale Flexibilität schnelle Anpassung konstruktiver Standards auf Sondersituationen über Jahrzehnte kumuliertes Know-how und Branchenwissen

Roboter sind aus modernen Industrie- und Fertigungsanlagen kaum mehr wegzudenken. MSK bietet Ihnen individuelle Lösungen in der Robotertechnik. Roboter sind aus modernen Industrie- und Fertigungsanlagen kaum mehr wegzudenken. Die Vielfalt der möglichen Anwendungen und unschlagbare Flexibilität machen Roboter zu dem Allrounder in Ihrer Produktion. Darüberhinaus werden Roboter immer preisgünstiger im Einkauf, was sie zusätzlich attraktiv für Ihre Anwendungen macht. Kommen Sie gern mit Ihrer Anfrage auf uns zu. Wir sind plattformunabhängig und bieten Robotersysteme von verschiedenen Herstellern an. Durch unsere eigens entwickelten Simulationstools und Expertise in der Robotertechnik können wir einen großen Teil der Inbetriebnahmezeit in Ihrer Halle sparen und so Ihre Anlagenausfallzeiten minimieren. MSK bietet Ihnen individuelle Lösungen in der Robotertechnik und liefert mit kompetenten Partnern: - Roboter - Steuerungsprogrammierung - Greifsysteme - Sicherheitsvorrichtungen - Taktzeitoptimierung

Wir entwickeln und produzieren seit mehr als 30 Jahren Maschinen und Anlagen, Verfahrenstechnik in Verbindung mit Automatisierungs- und Robotertechnik einschliesslich der gesamten E-Technik Planung. Maschinen und Anlagen, Verfahrenstechnik in Verbindung mit Automatisierungs- und Robotertechnik einschliesslich der gesamten E-Technik Planung - Hardware und Software. Modulare Konzepte zur Herstellung und Veredelung von Produkten aus Carbon, Kunststoff, Verbundstoffen, Recyclematerial, Alumimium und Stahl vorrangig für hochwertige Interieur- und Exterieurteile in der Automobil- und Flugzeugindustrie. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihre geplante Automatisierung perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Größe: 50, 90, 150 (mm) Der Werkzeugwechsler der Serie RTC ist die ideale Lösung für industrielle Anwendungen, die ein effizientes und zuverlässiges Gerät für einen schnellen und sicheren Wechsel von Werkzeugen (Greif- oder Arbeitssystemen) erfordern. Die Serie RTC ist in drei Größen erhältlich: 50, 90 und 150 mm. Sie bietet hohe Zuverlässigkeit und Robustheit, kann Lasten von bis zu 50 kg aufnehmen und garantiert auch unter sehr anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hervorragende Leistung. Die kompakte Bauweise des Werkzeugwechsler ermöglicht die einfache Integration in Industrieroboter und Cobots. Dies erhöht Effizienz und Produktivität von Produktionslinien und Flexibilität und Qualität der Arbeit werden verbessert. Mit einem speziellen pneumatisch betriebenen Zubehörteil automatisiert der Werkzeugwechsler das Öffnen und Schließen des Verriegelungssystems, sodass dies nicht mehr manuell durch einen Bediener erfolgen muss. Der Werkzeugwechsel wird schneller und genauer, menschliche Fehler werden auf ein Minimum reduziert und es entsteht ein zuverlässigeres System. Ferner ermöglicht der Einsatz von magnetischen Näherungsschaltern und induktiven Sensoren die Überwachung des Zustands der Vorrichtung und der mit ihr verbundenen Werkzeuge. Dadurch werden mögliche Fehlfunktionen vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems erhöht. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer automatisierten Roboterfräsanlage. Diese hochmoderne Lösung ermöglicht herausragende Ergebnisse bei der flexiblen Bearbeitung von Kunststoffrohren und bietet folgende Vorteile: - Präzision und Passgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung großer und voluminöser Kunststoffrohre sowie Formteile. Minimierung von Nacharbeiten. - Zeitersparnis: Vollautomatische Bearbeitung mit einem 10-fach Werkzeugwechsler, was die Bearbeitungszeit erheblich reduziert und die Produktivität steigert. - Geringere Materialkosten: Weniger Ausschuss durch Passgenauigkeit führt zu Einsparungen bei Materialkosten. - Flexibilität: Individuelle Bearbeitung von Einzelteilen bis komplexen Baugruppen. - Benutzerfreundlichkeit: Ähnelt der Bedienung einer CNC-Bearbeitungsmaschine, leicht erlernbar. - Modularer Aufbau: Arbeitsbereich kann problemlos erweitert werden. - Nahtlose Integration: Lässt sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren und ermöglicht reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen. Unsere Roboterfräsanlage bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich einer 360°-Drehung und Bearbeitung von Komponenten mit einem selbstzentrierenden Rundtisch. Der mehrachsige Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel ermöglicht eine präzise Bearbeitung über die gesamte Länge der Werkstücke. Treffen Sie die richtige Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren und profitieren Sie von Qualität, Effizienzsteigerung und Kosteneinsparungen.

Automatisierung Suchen Sie nach einer effizienten Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen? Suchen Sie nicht weiter! Wir bieten professionelle virtuelle Inbetriebnahmen für Roboter und SPS-Steuerungen sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme automatisierter Materialtransportsysteme. Der Einsatz von COBOTS bietet auch neue Möglichkeiten zur Unterstützung Ihrer Mitarbeiter. Unsere Nachrüstungen und Optimierungen Ihrer automatisierten Produktionsprozesse tragen dazu bei, dass Ihr Betrieb nachhaltig, professionell und effizient bleibt. Wir übernehmen Planung und Projektmanagement und unterstützen Sie langfristig in Ihrem Unternehmen. Als besonderes Highlight bieten wir Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihr Unternehmen auf die Anforderungen von Industrie 4.0 und CO2-Neutralität vorzubereiten. Lassen Sie sich von uns beraten und erreichen Sie gemeinsam Ihre Modernisierungsziele.

Montageautomation mit Roboterintegration und standardisierten Montagemodulen: Inline Fertigung als platzsparende Lösung für mittlere bis große Stückzahlen Die Kombination aus smarten Rundtaktmodulen, Einzelpressen und Handling-Modulen sowie Robotern erlauben speziell angepasste Lösungen für hocheffiziente Fertigungslinien Bedienpersonal: nur zum Einrichten

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Analyse der Bestandsprogramme und derer Umstrukturierung, um eine sinnvolle und transparente Programmierung zu erhalten. unklare Programmierung => klare Struktur Kompetente Programmierung durch erfahrene Spezialisten in Programmierung von Hochsprachen ERP (MM, PP, QM) NetWeaver (Java) PCo MEINT, ME, MII MDE (Maschinendatenerfassung) BDE (Betriebsdatenerfassung)

Wir bieten, Lackier- und Klebstoffbeschichtungsanlagen mit Roboter oder Cobots. Von der Lösungsfindung zur Konzepterstellung zur Planung und Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

Durch den Einsatz von Robotern in Verbindung mit Kamerasystemen lassen sich viele Aufgaben einfach realisieren. Besonderer Vorteil dieser Lösungen sind die hohe Flexibilität und die Wiederverwendbarkeit für neue Anlagen bzw. Erzeugnisse.

Hochautomatisierte verkettete Systeme spielen in der heutigen Produktionslandschaft eine immer größere Rolle. Die ambivalenten Forderungen einerseits nach höchstmöglicher Flexibilität bei gleichbleibend hoher und verifizierbarer Qualität und andererseits nach kostengünstiger und effizienter Produktion sind ohne tiefgreifende Analyse der Prozesse nicht zu erfüllen. Unitechnik bietet hierbei von Konzeptstudien über die Layoutplanung bis hin zu Sicherheitskonzepten ein Gesamtpaket, das Sie als anspruchsvollen Kunden zufriedenstellt. Referenzen z.B. in der Reifenfertigung und in der Elektroindustrie zeugen vom hohen Qualitätsanspruch unseres Unternehmens. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage einschließlich gewerkeübergreifendem Projektmanagement oder Speziallösungen zur Steigerung der Produktivität und Effizienz. Unitechnik ist der perfekte Partner sowohl für den anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbauer als auch für den Finalkunden im produzierenden Bereich.

Unser System ermöglicht das computergesteuerte Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgeländen mit AEB, ADAS, FUSI. Kombiniert AUTOPILOT HYBRID Aktuatoren mit LENK AKTUATOR SSP-FrontFree. System zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgelände wie AEB, ADAS, FUSI. Diese Konfiguration kombiniert die spezielle Aktuatoren der AUTOPILOT HYBRID Serie mit dem leichtbauenden und energiesparenden LENK AKTUATOR SSP-FrontFree und verwendet eine robuste, mobile Steuerung zum Betreiben der Aktuatoren. Zur Spannungsversorgung werden unabhängige Batterien verwendet, die auf Wunsch vom Bordnetz des Fahrzeuges nachgeladen werden. Das Design der Aktuatoren erlaubt den Fahrersitz frei zu halten wodurch der menschliche Fahrer das Fahrzeug wenn erforderlich weiterhin fahren kann. Die Funktion des Lenkrad-Airbags ist durch die Aktuatorik nicht beeinflusst. Das System zeichnet sich besonders durch integrierten Sicherheitsfunktionen aus mit Software-Watchdogs, Hardware Watchdogs und mechanischem Sicherheitskonzept wie federkraftbetätigte Not-Aus-Zustellungen sowie einem zusätzlichem, redundanten Bremssystem, welches das Fahrzeug im stromlosen Fall oder Not-Aus zum Stillstand abbremst. Unsere Integrationsschnittstelle ist darauf vorbereitet, mit den IMUs der Marken GeneSys, iMAR und OXTS zu kommunizieren. Leitstand-Integrationsschnittstellen existieren auch für Fremdsysteme. 4activeSystems, ASI und iMAR bieten beispielsweise zentrale Systeme zur Steuerung von Targets und des STÄHLE-Roboters für ADAS-Tests, Open scenario tests, Dauerlaufflotten, etc.

Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Hugo Beck blickt auf eine jahrzehntelange Entwicklungstradition zurück, wenn es um Automatisierung geht. Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Handlingsysteme wie Portale, Gruppierungslösungen, Stapel- und Zähleinrichtungen, Abschübe etc. werden von unseren Technikern routiniert in die Verpackungslösungen integriert. Ebenso werden diverse Robotersysteme branchenübergreifend für eine automatisierte Produktzuführung eingesetzt, zum Beispiel zum Greifen, Positionieren, Stapeln, Gruppieren, Eintakten und zu Vielem mehr. Vom sogenannten Parallelroboter bzw. Spinnenroboter bis hin zum SCARA-Roboter – alles ist flexibel möglich und wird je nach Kundenbedürfnis integriert. Sowohl Roboter- als auch Handlingsysteme können unabhängig von Hugo Beck Verpackungsmaschinen erworben werden. Highlights: - Flexibilität in der Wahl der Technik - Individuelle Handlingsysteme direkt von Hugo Beck - Integration von Robotersystemen diverser Hersteller - Integration in bestehende Verpackungslinien - Komplettlösungen aus einer Hand

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Ob Sonderhandling oder Roboterlösung – das Handling schwerer Komponenten in rauer Umgebung ist für uns kein Problem. Im Bereich der Robotik integrieren wir Roboter mit einer Traglast von 6 Kilogramm bis zu 2,3 Tonnen. Hierbei setzen wir auf namhafte Marken, wie ABB, KUKA und Fanuc. Diese Roboter finden ebenfalls in der Prozess­automatisierung Anwendung. Mehrachsige Sonder­handling­systeme entwickeln wir basierend auf Ihren Anforderungen. Das Bewegen von Lasten von bis zu 40 Tonnen wird durch unsere Systeme erfolgreich ausgeführt. Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Bei ISH-Systems verstehen wir die Herausforderungen der modernen Fertigung. Unsere SIMaster Serie ist das Ergebnis ausgereifter Ingenieurskunst, die sich Ihrem Bedarf an präziser, flexibler und effizienter Automatisierung anpasst. Egal ob für komplexe Handhabungsaufgaben oder für die Optimierung von Arbeitsabläufen – die SIMaster Serie ist Ihr Schlüssel zur Realisierung von Produktionszielen in der hochmodernen Industrie 4.0. Eigenschaften der SIMaster Serie: Kompatibilität mit führenden Robotern: Wir integrieren alle gängigen Robotertypen von renommierten Herstellern wie Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC. Maßgeschneiderte Maße: Umlaufbänder mit einer Breite von 50 - 150 mm und einer kundenspezifischen Bandlänge gewährleisten, dass die Systeme perfekt in Ihre Roboterzellen passen. Dynamische Warenträger: Die Teile werden präzise von den Warenträgern aufgenommen und nach der Bearbeitung wieder abgelegt, unterstützt durch eine intelligente Bandsteuerung. Ununterbrochener Betrieb: Die Roboterzellen laufen kontinuierlich und effizient während der gesamten Bearbeitungszeit. Spezifikationen nach Wunsch: Wählen Sie einen Roboter mit bis zu 1400 mm Reichweite und einer Achstraglast von 10 kg für vielfältige Handlingsarbeiten. Erweiterungsmöglichkeiten: Nutzen Sie Optionen wie hauptzeitparalleles Arbeiten für Prozesse wie Entgraten, Konservieren und Beschriften sowie NIO-Teileablagen und SPC-Schubladen für Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Vorteile der SIMaster Serie: Flexibilität: Verschiedene Modellvarianten erfüllen die spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen. Produktivitätssteigerung: Die Hauptzeitparallelen Operationen ermöglichen eine Effizienzsteigerung, die direkt zu höherer Produktivität führt. Benutzerorientierung: Die einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit der SIMaster Serie spart Zeit und Ressourcen. Anpassungsfähigkeit: Dank einer Vielzahl an Modulen und Optionen passt sich die Serie nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse ein. Langfristiger Support: Von der Planung über die Inbetriebnahme bis zur langfristigen Wartung steht Ihnen unser Expertenteam zur Seite. Entscheiden Sie sich für die SIMaster Serie von ISH-Systems, wenn Sie nach einer Automatisierungslösung suchen, die sich durch hohe Qualität, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit auszeichnet. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, sich den wechselnden Anforderungen der Industrie anzupassen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion in die Zukunft führen. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine Beratung oder einen individuellen Vorschlag, der auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Portalroboter die Vorteile sind vielfältig von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite Portalroboter, TRAPO Portalpalettierer – Zukunft der Automatisierung Die TRAPO Portalpalettierer repräsentieren die Spitze der automatisierten Produkthandling-Revolution. Mit Fokus auf Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit setzt dieses innovative Produkt neue Maßstäbe in der industriellen Automatisierung. In unserer hochmodernen Produktion in Gescher-Hochmoor entstehen leistungsstarke Portalroboter, die auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum agieren. Die Vielseitigkeit der TRAPO Portalpalettierer zeigt sich in ihrer Anwendungsbreite. Von schweren Teilen bis hin zu stapelfähigen Werkstücken – sie überzeugen durch dynamisches, produktschonendes Handling. Ihr großer Arbeitsraum, ermöglicht durch die kartesische Achse, erlaubt ein zuverlässiges Bewegen von Produkten innerhalb der Produktionslinie, ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die maßgeschneiderten Lösungen, einschließlich individueller Robotergreifer in verschiedenen Kombinationen, machen die TRAPO Portalpalettierer zur idealen Wahl für ein breites Spektrum von Produktionsanforderungen. Unsere Expertise erstreckt sich über spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Die Vorteile dieser Portalroboter sind vielfältig: von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite. Optional können sie sogar höchsten Reinraumanforderungen gerecht werden und ermöglichen die Umsetzung höherer Gewichte als Sonderkonstruktion auf Anfrage. Innovation, Effizienz und Präzision – die TRAPO Portalpalettierer gestalten die Zukunft Ihrer Produktion. Erleben Sie die Revolution im Produkthandling und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für leistungsstarke Portalroboter und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Mit uns als Partner im Ankauf machen Sie gebrauchte Automatisierungstechnik zu Geld. Profitieren Sie von unseren fairen Angeboten und lassen Sie die Ware einfach bei Ihnen vor Ort abholen. - Sichere Abholung: Kompetente Ausführung dank 30 Jahren Erfahrung im Ankauf von Automatisierungstechnik - Garantieverzicht: Wir verzichten auf eine Garantie Ihrer verkauften Automatisierungstechnik

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.