Finden Sie schnell roboter maschine für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

… und andere Lieblingsspielzeuge Einem Industrieroboter bei der Arbeit zuzusehen ist für uns wahrlich eine Freude. Die orchestrierten Bewegungsabläufe, die mit höchster Präzision immer und immer wieder ausgeführt werden, haben fast etwas Magisches an sich. Damit es so weit kommt, müssen zuvor aber noch ein paar Schritte getan werden: Der passende Industrieroboter für die gestellte Aufgabe muss evaluiert, sicherheitstechnische Aspekte müssen berücksichtigt und prozessspezifisches Wissen angeeignet werden. Mit Autix an Ihrer Seite steht Ihrem Vorhaben nichts mehr im Weg. Der CNC-Kern als zentrale Bahnplanung Die verfügbaren CNC-Kerne machen aus Ihrer SPS ein Motion-System der Extraklasse. Die nahtlose Integration in die SPS erübrigt unnötige Schnittstellen und greift dabei auf gemeinsame Ressourcen zu. Die grosse Funktionsvielfalt des CNC-Systems ist über G- und M-Codes (DIN 66025) zugänglich. Der CNC-Interpreter erlaubt es zudem, Programme in strukturiertem Text oder benutzerdefinierten Sprachen auszuführen. Alternativ können Anwendungen über PLCopen Part 1 / PLCopen Part 4 Schnittstellen in allen IEC-61131-Sprachen, C und C++ erstellt werden. Auch automatisch generierte Programme aus CAD/CAM-Systemen lassen sich einfach einbinden. Technologien wie Werkzeugverwaltung, Frames und Geometriekompensation sind genauso vorhanden wie Spindelsteuerung, Vermessung oder Werkzeugradiuskorrektur. Selbstverständlich gibts auch ein Kompressor, der aus aufeinanderfolgende Geradenstücke kontinuierliche Konturen generieren kann. Kundenspezifische M-Befehle Durch geschickte Erweiterung der verfügbaren M-Befehle können Sie mit dem CNC-Kern Aufgaben übernehmen, die bisher nicht möglich waren. Mit unseren selbst entwickelten M-Befehlen erhalten Sie beispielsweise die Möglichkeit, Prozessdaten in Datenbanken zu schreiben, Vision- und Feedersysteme sowie I/Os der SPS anzusteuern oder mit anderen Fremdsystemen zu interagieren. COMAU Scara und Knickarm Die Industrieroboter von COMAU überzeugen durch Höchstleistungen im Bereich der Geschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit, Präzision und Flexibilität. Die Bandbreite der Produkte erstreckt sich von Industrierobotern für Nennlasten ab 3 Kilogramm bis über 650 Kilogramm. COMAU bietet sowohl SCARA- als auch Gelenkarmroboter für alle möglichen Anwendungen an. Selbst für Spezialgebiete wie Punkt- und Lichtbogenschweissen, Palettieren oder die automatische Pressenverkettung sind entsprechende Industrieroboter verfügbar. Alle zeichnen sich durch die geringe Grundfläche, den grossen Arbeitsbereich, die präzisen Bewegungen und Positionierungen aus. Die hohe Zuverlässigkeit und die geringen Wartungskosten sind ebenfalls wichtige Merkmale von COMAU. Als offizieller Distributor und Systemintegrator von COMAU in der Schweiz vertreiben wir Scara- und Knickarmroboter und können diese mittels OpenROBOTICS und mapp-Technologie von B&R auch direkt in Steuerungssysteme integrieren. OpenROBOTICS Bedienen Sie den Industrieroboter mit Ihrer eigenen Steuerung! Mit OpenROBOTICS verzichten Sie auf die bekannte Robotersteuerung. Der Industrieroboter wird direkt in der Steuerung von B&R programmiert, sodass komplexe und teure Schnittstellen ganz wegfallen. Dank dem Einsatz von B&R’s bewährter mapp-Technologie ist ein Industrieroboter von COMAU vergleichsweise rasch in eine Steuerung integriert. Dazu wird der von COMAU gelieferte Roboterarm mit dem passenden Anschlussset an die bewährten Servoverstärker der ACOPOS P3-Reihe angeschlossen und die Servoverstärker wiederum werden mit Ethernet POWERLINK mit der SPS verbunden – fertig. Unschlagbare Vorte

Robotertechnologie ist ein unverzichtbarer Teil des Spezialmaschinenbaus. Wir integrieren Roboter wie z.B. einfachen Pick’n’Place-Roboter bis hin zu komplexen, mehrachsigen Roboteranlagen. Roboter nehmen uns Menschen einen Teil der Arbeit ab und sie arbeiten mit den anwendenden Personen zusammen. Darin besteht die erste Herausforderung, die Sicherheit muss jederzeit gewährleistet sein. Dazu gibt es technische und mechanische Lösungen. Bei Durrer integrieren wir Roboter, die besondere Aufgaben übernehmen – entsprechend einem individuellen Kundenbedürfnis. Wir binden Fremdprodukte in unsere Anlagen ein und programmieren diese gemäss den jeweiligen Anforderungen. In der Robotik wird Fachwissen aus der Elektrotechnik, dem Maschinenbau und der Informatik miteinander verknüpft. Hier macht sich die enge Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen und Fachbereichen bezahlt: für Lösungen mit dem grösstmöglichen Kundennutzen.

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Innovative und einzigartige Roboterkonzepte machen uns zu einem beeindruckenden Anbieter im Sondermaschinenbau. Mit Scara- und Knickarmrobotern entwickeln wir ihnen ihre anwenderfreundliche Roboterzelle. Unsere Erfahrung aus verschiedensten Anwendungen ergeben Lösungen mit überzeugendem Kundennutzen bezüglich Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Epson bietet eine breite Auswahl an SCARA-Robotern für verschiedene Anwendungsfälle sowie 6-Achs-Roboter, Steuerungen und Software. Alle Produkte sind nahtlos integrierbar und benutzerfreundlich. SCARA Roboter G-Serie: Höchste Produktivität präzise auf den Punkt gebracht. Kompakt, schnell – und extrem vielseitig. SCARA Roboter LS-B-Serie: Preis und Leistung. Ab € 10'500 inkl. Steuerung. SCARA Roboter T-Serie: Flexibel und kostengünstig. Ab € 7'833 mit integrierter Steuerung. SCARA Spider Roboter RS-Serie: Einzigartig und vorteilhaft. Kompakt und beweglich. 6-Achs-Roboter C-Serie: Effizienz und Präzision. Verschiedene Reichweiten, unterschiedliche Traglasten. 6-Achs-Roboter VT-Serie: Die kostengünstige Lösung für Routineaufgaben: ab € 13'600 mit integrierter Steuerung. 6-Achs-Roboter N-Serie: Maximale Effizienz, minimaler Platzbedarf! Die N-Serie: Extrem wendig.

SONTEC entwickelt und baut Gesamtlösungen im Bereich der Automation. Verschiedene Prozesse und Kompetenzen werden zu einer Lösung verarbeitet. Über viele Jahre erarbeitetes Knowhow garantiert unseren Kunden wirtschaftliche und prozesssichere Automaten. Montageautomaten Roboterlösungen Portalhandling Sondermaschinen

Die Anwendung wird hauptsächlich für die Beladung von Trays, Kartons und Kisten eingesetzt. CT FLEX definiert alle Anwendungen, zu denen in Linien oder Clustern gruppierte Deltaroboter gehören. Das Konzept ist modular aufgebaut, um jede Art von Produkt und die Geschwindigkeit der Produktionslinie zu handhaben. Der neue Roboter ist für einen effizienteren Einsatz von intelligenten Multi-Picking-Werkzeugen konzipiert und wird mit einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet, das die Kommissionier- und Platzierungsvorgänge sowie die Handhabung von Trays, Kartons und Kartons steuert. Die Delta-Roboter haben eine modulare Zusammensetzung und Struktur, die alle möglichen Bildverarbeitungssysteme für die Produkterkennung (Fotozellen, IR-Systeme, 3D-Vision) ermöglicht. Funktionen: • Erkennung der eingehenden Produktreihen und intelligente Verteilung der Arbeit auf die verschiedenen Deltaroboter • Kommissionierung und Platzierung der Produkte in Trays/Boxen/Kartons • Intelligentes Handling der leeren und gefüllten Trays/Boxen/Kartons

Industrie 4.0, Internet of Things (IOT) und autonome Produktionsanlagen sind wegweisende Konzepte der Gegenwart und Zukunft. Soldati trägt dieser Entwicklung Rechnung und setzt bei Systemintegration stets auf die modernsten Technologien oder, wenn immer möglich und sinnvoll, auf Ihre bereits verwendeten Systeme. Unsere Erfahrungen in diesem Bereich machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem neusten Stand der Technik. Unsere Aufgabe ist es stets die beste Lösung für den Kunden zu finden. Dann wird entschieden was sich dazu am besten eignet, denn nicht immer ist der Industrieroboter die beste Lösung. Werden Industrieroboter Bestandteil des ausgewählten Konzeptes, integrieren wir diese vollständig und nach den geltenden Sicherheitsvorschriften in die Produktionslinie. Daraus entsteht Ihre individuelle und optimale Automationslösung. Wir wählen - wenn nicht vorgegeben - stets den am besten geeigneten Manipulator für Ihre Anlage aus. Aus diesem Grund setzen wir Industrieroboter von mehreren namhaften Anbietern ein. Um im Vorfeld Abklärungen oder Nachweise zu erbringen - sei es Zykluszeit, Erreichbarkeit (Reichweite) oder Traglastdefinition - arbeiten wir mit den Simulationen der jeweiligen Hersteller. Auch kann damit ein digitaler Zwilling geschaffen werden, welcher Sie nicht nur beim täglichen Betrieb der Anlage unterstützt, sondern auch Vorteile bietet, wenn es um Produktumstellungen oder Prozessänderungen geht.

Das TLMP-System (Top-Loading MultiPack) wurde entwickelt, um durch Top-Loading-Operationen eine Multipack-Verpackungsmaschine oder eine horizontale Kartoniermaschine zu beschicken. Mit dem "TLMP"-System wird eine kontinuierliche Zuführkette oder einen Becherförderer versorgt. Das Systemkonzept ist modular, da es aus mehreren Robotern bestehen kann, von denen jeder einen eingehenden Produktstrom handhabt. Verfügbare Funktionen: • Annahme und Zusammenstellung der von der Primärverpackungsmaschine kommenden Produkte • Beladen des kontinuierlichen Vorschubs der Sekundärverpackungsmaschine (Multipack-Wrapper oder Horizontalkartonierer) mit einer oder mehreren Schichten • Intelligente Verteilung der Zuführung auf die verschiedenen Belader