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Die e. Luterbach AG verwendet ausschliesslich hochwertige Materialien, wie zum Beispiel Edelstahl, die eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantieren. Unser Programm: • Tauchbadanlagen • Sprühvorbehandlungsanlagen • Ein- und Mehrkammer Sprühanlagen • Abdampfkabinen • Handreinigungsplätze • Industriewaschanlagen • Tauchlackieren • Phosphatieren, Chromatieren • Trocknen Vorbehandlungsanlagen verkörpern stets kundenspezifische bauteil- und materialabhängige Lösungen. Mit der richtigen Wahl der Vorbehandlungsanlage wird die Voraussetzung für eine hochwertige und dauerhafte Lackierung geschaffen, da besserer Korrosionsschutz und bessere Lack- bzw. Pulverhaftung realisiert werden können. Eine Vorbehandlungsanlage kann als Einzelkomponente oder Gesamtanlage innerhalb einer kompletten Lackierstrasse ausgelegt werden. Diesbezüglich sind folgende Parameter zu beachten: • Zu behandelndes Material • Teileabmessung • Geforderte Anlagenleistung • Anforderung an das Bauteil (Oberfläche, Korrosionsschutz, Haftung) • Durchsatz und Teilefluss • Sparsamer Einsatz von Energie, Wasser und Chemikalien • Abwasserminimierung Die Einhaltung ökologischer Vorschriften und ein minimaler Ressourcenaufwand nehmen, nicht zuletzt durch die Vorgabe hoher Standards durch den Gesetzgeber, einen immer grösseren Stellenwert ein. Badpflegemassnahmen und Standzeitverlängerungen für Spül- und Prozessbäder sind ökologisch und wirtschaftlich sinnvoll. Die Standzeit von Entwässerungsbädern lässt sich bereits relativ einfach durch die Aufteilung in mehrere Zonen oder durch den Einsatz einer kontinuierlichen Schlamm- und Ölabscheidung erhöhen. Spülwasser werden durch Kaskadentechnik mehrfach genutzt oder über Reinigungssysteme im Kreislauf gefahren. Die vielfältigen Anforderungen setzen ein hohes Mass an Know-how und eine intensive Zusammenarbeit mit den Chemiefabrikanten voraus, da der Anspruch an die Beständigkeit von Beschichtungen in den letzten Jahren erheblich gestiegen ist. Unsere Mitarbeiter sind in der Lage die komplexen ökologischen sowie ökonomischen Anforderungen in eine wirtschaftliche und optimale Lösung umzusetzen. Moderne Vorbehandlungsanlagen arbeiten lösemittelfrei, nasschemisch und mit integrierter Umwelttechnik. Die e. Luterbach AG verwendet ausschliesslich hochwertige Materialien, wie zum Beispiel Edelstahl, die eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantieren. Unsere Anlagen sind sehr bediener- und wartungsfreundlich konzipiert, um jegliche Elemente einfach erreichen zu können. Kompetenz und Zuverlässigkeit die überzeugt.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Die Rohrfiltereinheiten der Serie KRE von KOWAP sind vielseitig einsetzbare Filtersysteme, die sowohl auf KVE Einheiten als auch auf KA Einheiten verbaut werden können. Diese Einheiten dienen als Vorfilter für die Schwemmung und bieten eine einfache Funktion sowie eine ebenso einfache Bedienung. Das große Sortiment an Filtern, die in den KOWAP Rohrfiltern eingesetzt werden können, macht diese Einheiten zu einer flexiblen Lösung für verschiedene Filtrationsanforderungen. Die KRE Rohrfiltereinheiten sind ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und einfach zu bedienende Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Sie bieten eine hohe Filtrationsleistung und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Inline-Filter bis 0.6 bar und Inline-Filter bis 6 bar. Diese Einheiten sind eine hervorragende Ergänzung zu bestehenden Filtrationssystemen und bieten eine einfache Wartung und Bedienung.

Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.