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Bischl Feinmechanik bietet hochpräzises CNC-Drehen für individuelle Metallbauteile. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren Vorgaben – von Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung, Präzision und termingerechte Lieferung.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechbiegeteile, die durch präzise Biegetechnologien gefertigt werden. Unsere Blechbiegeteile sind maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Arten und Herstellung Blechbiegeteile: Unsere Blechbiegeteile werden mit modernsten Biegetechnologien hergestellt, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Formen und Größen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Blechbiegeteile werden mit größter Genauigkeit gefertigt. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Blechbiegeteile höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Effizienz: Optimierte Biegeprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechbiegeteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Schweißbaugruppen von AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG – Präzision und Qualität für anspruchsvolle Anforderungen AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Schweißbaugruppen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen anzubieten. Egal, ob es sich um Prototypen oder Serienproduktionen handelt, unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch präzise Verarbeitung und Langlebigkeit aus. Eigenschaften unserer Schweißbaugruppen Präzisionsschweißen: Unsere Schweißbaugruppen werden unter Einsatz modernster Schweißtechniken gefertigt, um eine hohe Maßgenauigkeit und eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Vielfältige Materialien: Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Individuelle Anpassungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die fertige Baugruppe genau den Vorgaben und Spezifikationen entspricht. Modernste Technologie: Unsere hochmodernen Schweißanlagen und unser qualifiziertes Team sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, selbst bei komplexen und anspruchsvollen Projekten. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer Expertise in der Fertigung hochwertiger Schweißbaugruppen!

Mit unserem kleinen, aber effektiven Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, besonders auch bei niedrigen Stückzahlen und bei Sonderkabeln individuell auf Kundenwünsche einzugehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Unser kompetentes Team Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Einzel- und Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 650 x 520 x 475 mm 750 x 650 x 560 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 20.000 1/min

Laserbeschriftung Fläche / Zylindrisch CO2-Lasergravur Beim Laserbeschriften werden mit Hilfe eines Co2-Lasers verschiedene Materialien und Oberflächen beschriftet. Hierbei spielt die Geometrie der Körper kaum eine Rolle. Es können sowohl Flächen- als auch Mantelbeschriftungen vorgenommen werden mittels Drehachse. Da die Lasertechnik kostengünstig ist, erweist sie sich beispielsweise bei der dauerhaften und fälschungssicheren Beschriftung von Etiketten mit Barcodes oder fortlaufenden Nummerierungen als besonders gut geeignet. Hohe Präzision, kurze Lieferzeiten und Losgrößen ab einem Stück machen dieses Verfahren besonders attraktiv. Die Leistung beträgt 75 Watt. Es können sowohl vektorisierte als auch gerasterte Gravuren von 75 bis 1200 dpi ausgeführt werden. Dadurch ist diese Technologie besonders vielseitig.

Die Lohnfertigung von CNC-Dreharbeiten bei Weber Zerspanungstechnik steht für höchste Flexibilität und Präzision. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen werden Bauteile nach individuellen Vorgaben gefertigt. Ob Prototypen oder Großserien, Weber verarbeitet Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe und bietet stets enge Toleranzen sowie eine optimale Oberflächengüte. Unternehmen, die ihre Kapazitäten auslagern möchten, finden in Weber einen zuverlässigen Partner für die Lohnfertigung.

Die Individuelle Beratungsangebote für Industrialisierung bei Kessler Systems ist darauf ausgelegt, Ihre Produkte effizient und kostengünstig in die Serienproduktion zu überführen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um den Übergang von der Entwicklung zur Produktion nahtlos zu gestalten. Wir nutzen modernste Technologien und bewährte Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen hergestellt werden. Durch unsere umfassende Erfahrung in der Industrialisierung können wir Ihnen helfen, Produktionsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind, und unterstützen Sie bei jedem Schritt des Prozesses. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich zu machen und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Reparatur und Ersatzteilfertigung nach Maß – Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Bei uns steht die Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle! Wir bieten Ihnen die professionelle Reparatur von sämtlichen mechanischen Bauteilen und fertigen Ersatzteile nach Ihren individuellen Mustern – präzise, zuverlässig und schnell. Egal ob defekte Maschinenkomponenten, beschädigte Teile oder spezielle Anforderungen an maßgeschneiderte Ersatzteile: Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile in kürzester Zeit wieder voll funktionsfähig sind. So sparen Sie Zeit und Kosten für teure Neuanschaffungen und können sich auf die Langlebigkeit Ihrer Maschinen verlassen. Unsere Kunden schätzen besonders unsere Flexibilität und den persönlichen Service. Wir hören genau zu, um Ihre Anforderungen zu verstehen, und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Verlassen Sie sich auf unsere präzise Arbeit, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Kontaktieren Sie uns noch heute – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen schnell und zuverlässig wieder laufen!

Die serienbegleitenden Prüfungen nach aktuellen Standards sind ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Qualitätssicherung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen helfen die serienbegleitenden Prüfungen Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch die Inanspruchnahme der serienbegleitenden Prüfungen können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus tragen die serienbegleitenden Prüfungen zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Schenkelfedern sind vielseitige Komponenten, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen Drehmoment oder Biegekraft erforderlich sind. Diese Federn sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit Drahtdurchmessern von 0,3 bis 4,0 mm und aus hochwertigen Materialien gefertigt, bieten unsere Schenkelfedern die Präzision und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen. Unsere Schenkelfedern sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in anderen technischen Bereichen, die eine hohe Belastbarkeit und Anpassungsfähigkeit erfordern. Mit einer breiten Palette von Optionen bieten unsere Schenkelfedern die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Entwicklungsingenieur Dienstleistungen der ATS Industrial Group GmbH bieten umfassende Unterstützung für Unternehmen in der Automobilindustrie. ATS bietet Dienstleistungen in XiL-Testsystemen, einschließlich der Entwicklung, Pflege und Aktualisierung logischer oder physikalischer Simulationsmodelle. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit der Entwicklungsprozesse zu maximieren und sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. ATS bietet auch Restbussimulationen und die automatisierte Integration der Modellkomponenten in das Gesamtmodell, um sicherzustellen, dass alle Prozesse den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Integration modernster Technologien und einem tiefen Verständnis der Entwicklungsprozesse, bietet ATS maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Die Dienstleistungen umfassen auch die Konzeption, Implementierung und Integration neuer Bestandteile in XiL-Testsystemen, um sicherzustellen, dass Unternehmen ihre Ziele erreichen und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern können. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit, ist ATS ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die ihre Entwicklungsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Unser automatisiertes Biegen bietet vollautomatisierte Biegeprozesse für durchgehend hohe Qualität. Fast jede Blechplatine benötigt Kantungen, und genau dafür sind unsere modernen Maschinen ideal geeignet. Wenn Sie Präzisions-Biegeteile vollautomatisch, schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität herstellen möchten, dann haben wir mit unserem Multibend-Center die richtige Maschine für Ihre Teile in unserem Maschinenpark. Die Beladung der Maschine erfolgt bei größeren Teilen mittels Kuka Roboter und bei kleinen Teilen per Hand. Die Bleche werden automatisch zugeführt, ausgerichtet und vermessen. Zwischenzeitlich werden die benötigten Werkzeuge von der Maschine automatisch gerüstet. Durch den geringen Aufwand bei dem Rüsten, können so auch kleine Stückzahlen kostengünstig produziert werden. Die hergestellten Biegeteile werden anschließend durch unser Fachpersonal entnommen, vermessen und für den weiteren Transport vorbereitet. Unser automatisiertes Biegen ermöglicht eine effiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und hohe Durchsatzraten, was es zu einer wertvollen Investition für jede Fertigungsumgebung macht.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Herstellung von Präzisionsteilen und Kleinserien, sowie Baugruppen für den Schnitt- und Formenbau in höchster Qualität.

Hausintern fertigen wir passende Vorrichtungen für jedes Serienteil um Laufzeiten zu optimieren und damit Kosten zu sparen.

Baugruppenfertigung Die große Hochzeit Nach der Fertigung durch Laserschneiden, Kanten, Schweißen und einer entsprechenden Oberflächenbeschichtung montieren wir Ihre Baugruppen auf Wunsch in Individual- oder auch Serienfertigung bis zu mittleren Losgrößen. Durch modernste Fügemethoden können Bauteile entweder lösbar oder dauerhaft verbunden werden und machen Einzelteile zu funktionalen Baugruppen. Diese kennzeichnen wir nach Kundenwunsch, bevor sie bedarfsgerecht zur Abholung oder zum Versand bereitgestellt werden.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Die UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Beschriftung empfindlicher Materialien. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer UV-Laser sind Markierungen selbst auf hitzeempfindlichen Oberflächen möglich, ohne Schäden zu verursachen. Diese Systeme eignen sich ideal für Branchen, in denen Materialien wie Kunststoff, Glas, Keramik und medizinische Produkte eine besondere Behandlung erfordern. Durch die kürzere Wellenlänge des UV-Lasers wird der Wärmeeintrag stark reduziert, sodass selbst filigrane Markierungen detailliert und dauerhaft bleiben. Unsere UV-Lasermarkiersysteme zeichnen sich durch Flexibilität und Langlebigkeit aus, da sie ohne den Austausch von Verbrauchsmaterialien arbeiten. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von der Seriennummernkennzeichnung über Logos und QR-Codes bis hin zu individuellen Designs. In Kombination mit einer benutzerfreundlichen Software können unsere UV-Lasermarkiersysteme mühelos in bestehende Produktionsprozesse integriert werden. Die Systeme bieten schnelle und präzise Ergebnisse, was sie zur idealen Lösung für Branchen wie Elektronik, Medizintechnik und Automotive macht. Ein weiterer Vorteil der Mobil-Mark UV-Lasermarkiersysteme ist die Möglichkeit zur Integration in automatisierte Produktionslinien, was eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für große Stückzahlen bietet. Die Markierungen sind abriebfest, resistent gegen Chemikalien und garantieren eine lange Haltbarkeit. Unsere UV-Laser sind kompakt, energieeffizient und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Sie ermöglichen Ihnen eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Kennzeichnungslösung, die gleichzeitig höchste Qualitätsansprüche erfüllt. Die UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark sind vielseitig anpassbar und bieten verschiedene Leistungsklassen, sodass Sie immer das passende System für Ihre individuellen Anforderungen finden. Unsere Experten beraten Sie umfassend, um Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Markieranforderungen anzubieten. Entscheiden Sie sich für UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer präzisen, schnellen und umweltschonenden Markierlösung für anspruchsvolle Anwendungen.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Die Kleinserienproduktion ist ein wichtiger Aspekt der Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, Produkte in kleinen Mengen zu produzieren, um Marktnachfrage zu testen oder spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir flexible und effiziente Kleinserienproduktionsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und kostengünstig auf den Markt zu bringen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.

KSHB bietet Ihnen hochwertige Schmiedekomponenten, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Durch die Kombination aus modernster Fertigungstechnologie und hochwertigen Materialien liefern unsere Schmiedeteile eine unvergleichliche Festigkeit und Langlebigkeit. Ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in anderen Branchen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern – KSHB Schmiedekomponenten überzeugen durch Präzision, Robustheit und beständige Qualität. Unsere Schmiedekomponenten werden in einem umfassenden Produktionsprozess hergestellt, der Schmieden, Wärmebehandlung und präzise CNC-Bearbeitung umfasst. Jede Komponente wird so geformt, dass sie optimalen Halt und Stabilität bietet, selbst bei hoher mechanischer Belastung. Mit einer Auswahl an Legierungen und Oberflächenbehandlungen passt KSHB die Schmiedekomponenten perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen an. Dank der Verschleißfestigkeit und der präzisen Verarbeitung sind unsere Komponenten für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen geeignet. KSHB bietet maßgeschneiderte Lösungen, die von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion reichen, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig zu unterstützen. Mit unserem umfassenden Service und unserer Expertise im Bereich Schmiedekomponenten liefern wir Produkte, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch eine langlebige und kosteneffiziente Lösung darstellen. Vertrauen Sie auf KSHB für Schmiedekomponenten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.

Das Full-Range Refraktometer von SCHMIDT + HAENSCH ist ein vielseitiges Messinstrument zur Bestimmung des Brechungsindex in verschiedenen Flüssigkeiten. Es deckt einen großen Messbereich ab und eignet sich ideal für die Analyse in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Das Refraktometer liefert präzise Messwerte, die für die Qualitätskontrolle und Produktentwicklung von entscheidender Bedeutung sind. Durch die robuste Bauweise und die benutzerfreundliche Handhabung ist es optimal für den täglichen Einsatz im Labor und in der Produktion. Eigenschaften und Vorteile: Breites Messspektrum: Deckt einen großen Bereich an Brechungsindizes ab Hohe Präzision: Exakte Messungen für zuverlässige Ergebnisse Vielseitig einsetzbar: Ideal für Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie Robustes Design: Langlebig und widerstandsfähig für den Dauergebrauch Schnelle Analysen: Optimiert für eine hohe Produktivität im Labor Einfache Bedienung: Intuitive Benutzeroberfläche für einfache Handhabung

Die im Alltag am häufigsten eingesetzten Kunststoffe sind Thermoplaste. Bei steigenden Temperaturen werden sie verformbar. Thermoplastprodukte können wieder eingeschmolzen und nahezu beliebig neu geformt werden. Zukunftsfähige und hochstehende Kunststoffteile aus Thermoplast müssen hoch qualitative Eigenschaften aufweisen. Die erforderliche Reproduziergenauigkeit sichern wir mit stabilen Prozessen und durch perfekte Abstimmung von Werkzeugen, Maschinen und Rohstoffen. So wird eine ständige Nachverfolgbarkeit der Produktionschargen sichergestellt. Ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet ausgereifte und praxisbewährte Produkte. Die Einsatzbereiche von Thermoplastprodukten • Serien mit Prototypenwerkzeugen • Herstellung von Kleinserien in kürzester Zeit • Rationelle Grossserienproduktion • Flexible Logistik und Lagerhaltung mit Standortnähe