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Wir vermessen unsere Prototypen und Serienartikel direkt bei uns im Haus. Definierte Anforderungen werden während der Produktion regelmäßig überprüft. In unserer Qualitätssicherung werden wir von einem 3D-Messmikroskop unterstützt. Auf Wunsch erstellen wir damit für unsere Kunden ausführliche Erstmusterprüfberichte.

Die qualifizierte Vorbereitung einer geplanten Investition verlangt eine ingenieurmäßige Analyse der technisch- technologischen Anforderungen, eine Kostenabschätzung und eine Realsierungskonzeption. Die Umsetzung sollte durch ein begleitendes Engineering eine hohe Quailität und Funktionalität sichern. PROSYS besitzt langjährige Erfahrungen, auch auf internationaler Ebene, bei der Vorbereitung einer technisch anspruchsvollen und zukunftsträchtigen Lösung unter Beachtung einer Kostenoptimierung. Die Erstellung von Dokumentationen, einer Bedien- und Automatisierungskonzeption gehören zu unserem Handwerk. Leistungsspektrum: Erarbeitung einer Automatisierungskonzeption Erarbeitung einer Realisierungskonzeption Projektleitung bei der Realisierung Erstellung von Dokumentationen Erstellung von RI-Schemata mit AutoCAD Erstellung von E/MSR-Plänen mit WSCAD

Drahtschneiden auf modernsten Maschinen von Mitsubishi Electric in klimatisierten Bereichen. Bearbeitung moderner harter Hochleistungswerkstoffe wie Hartmetall, Graphit, pulver­metallurgische Stähle, Wolfram, sowie aller weiteren leitfähigen Werkstoffe. Das funkenerosive Schneiden (Drahterodieren) ist ein abtragendes Verfahren. Ausgehend von einer Startbohrung oder Referenzfläche wird mit einer Drahtelektrode (0,25mm) eine programmierte zylindrische oder konische Kontur erzeugt. Eigenschaften der Maschinen: Unser Maschinenpark besteht aus zwei Maschinen vom Typ FA10-VS und einer Maschine vom Typ FX10-K. Das Modell FA10-VS hat einen Mindest-Produktions-Bereich von: • x-Achse - 350 mm • y-Achse - 250 mm • z-Achse - 220 mm Maximaler Konikwinkel: ±30° Die Bearbeitung erfolgt mit einer geometrischen Genauigkeit näher als 3 μm. Dieses Maß an Präzision wird durch ein Doppel-Glas-Skala Mess-System erzielt. Es wird eine Oberflächenqualität von 0,25 μm Ra und besser erreicht. Umfangreiche Präzisionsspanntechnik ermöglicht das Aufspannen zahlreicher geometrischer Formen der Werkstücke. Die Kapazität von 3 Maschinen erlaubt uns eine schnelle Terminabwicklung nach Absprache mit dem Kunden.

IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden