Engineering für Lasermaterialbearbeitungs-Projekte
Engineering für Lasermaterialbearbeitungs-Projekte/ Investitions-Coaching
Aufgrund langjähriger Erfahrungen unserer Mitarbeiter durch den Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen begleiten wir unsere Kunden bei der Einführung der Verbindungstechnologien Laserschweißen/ Laserlöten sowie bei der Einführung der Technologien Laserschneiden und Lasermarkieren. Diese Dienstleistungen bringen unseren Kunden zusätzliche Investitionssicherheit.
A Laser-Metallschweißen - Verbindungstechnologie
B Laser-Kunststoffschweißen - Verbindungstechnologie
Voraussetzung für den Prozess des Laserdurchstrahlschweissens ist, dass die beiden Fügepartner unterschiedliches optisches Verhalten hinsichtlich der eingesetzten Laserstrahlung aufweisen müssen. So muss einer laserstrahltransparent (hoher Transmissionsgrad) und einer laserstrahlabsorbierend sein. Weiter muss im Fügebereich ein thermischer Kontakt zwischen den beiden Fügepartnern möglich sein. Der Laserstrahl durchdringt den transparenten Fügepartner ohne nennenswerte Erwärmung. Trifft die Laserstrahlung in die Fügeebene, d.h. in die Grenzschicht zwischen den beiden Fügepartnern, wird sie dort vom absorbierenden Fügepartner nahezu verlustfrei in Wärme umgewandelt. Im Grenzbereich der Fügepartner kommt es zur Plastifizierung und zum Verschmelzen (Schweißen) beider Werkstoffe. Kein anderes Verfahren ist gleichzeitig so sicher, schonend und schnell.
Verfahrens-Vorteile:
- Sauber und absolut partikelfrei
- Geringer Energieeintrag
- Hohe Prozess-Sicherheit durch Fügewegüberwachung und gegebenenfalls Kontrolle der Schweissnahttemperatur durch Pyrometereinsatz
C Laserlöten - Verbindungstechnologie
Weichlöten, Dosiertechnik oder Lotdrahtzufuhr
Hartlöten
D Laserbeschriften
Industrielle Zweckbeschriftung
Dekorative Beschriftung
Kürzeste Taktzeiten möglich und damit hohe Stückzahlen
E Laserschneiden