Finden Sie schnell rapid prototyping 3d druck für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Vor der Fertigung erhalten Sie eine 3D Onlineansicht zwecks finaler Freigabe. Wenn die Daten von Ihnen freigegeben worden sind, beginnen wir mit dem Druck Ihres Architekturmodells.

- Rapid-Prototyping und On-Demand-Produktion - Auflösung (Schichthöhe) 0.05 - 0.20 mm FDM-Druck - Material: PLA, PETG, ABS, TPU-Flex, TPE-Flex, PLA-Holz, ASA, ABS-ESD (Electrostatic Discharge)

Von verbesserten Zentrifugen bis zu fortschrittlichen Röntgenstrahlenrastern: Dieser Artikel beleuchtet die Transformation medizinischer Gerätefertigung durch additive Fertigungsverfahren und zeigt, wie 3D-Druck die Medizintechnik revolutioniert. Bauteile für medizinisches Equipment, zum Beispiel CT-, MRT- und Röntgengeräte, lassen sich mit additiven Fertigungsverfahren deutlich wirtschaftlicher herstellen. Hochkomplexe, individuelle Geometrien können mit 3D-Druck verwirklicht werden. Viele medizinische Geräte und Teile der Laborausstattung sind hochwertige und komplexe Nischenprodukte, die in Kleinserien produziert werden. Für eine konventionelle Fertigung sind häufig aufwendige Werkzeuge erforderlich, deren Kosten auf die Produkte umgelegt werden müssen. Die additive Fertigung hingegen arbeitet werkzeuglos und ermöglicht deshalb eine wirtschaftliche Herstellung von Bauteilen in kleineren Serien bis hin zu Losgrösse 1. Der Produktionsprozess basiert allein auf CAD-Daten der Bauteile. Diese Technologie sorgt für grosse Freiheiten bei der Gestaltung. Zudem besteht die Option, Funktionen direkt in ein Bauteil zu integrieren. So ergeben sich eine kürzere Time-to-Market und viele Möglichkeiten zur Produktoptimierung. Von 32 auf 3 zu montierende Komponenten Der Zentrifugenhersteller Hettich AG in Bäch (SZ) produziert Laborgeräte seit dem Jahr 1977. Das Unternehmen erfand und patentierte eine neue Form der Zentrifuge, die das Sedimentieren und Separieren der Blutkomponenten in einem Gerät ermöglicht. Zum Herstellen der Zentrifugen nutzt der Hersteller konsequent die Vorteile des 3D-Drucks. Damit hat er die Wirtschaftlichkeit in der Serienproduktion erheblich verbessert. Bereits vor 25 Jahren hat der Medizintechniker in Bäch in den ersten 3D-Drucker investiert – in erster Linie, da die Technologie interessant war. Damals wurde aber noch kein Produkt additiv gefertigt. Heute ist dies anders. Die Möglichkeiten der additiven Fertigung sind für die Medizintechnik vielfältig und innovativ. Bauteile können konstruiert und hergestellt werden, welche mit anderen Fertigungstechniken nicht realisierbar sind. Dazu sagt Dieter Sorg, Head of CAM bei der Hettich AG: «Bei additiv gefertigten Teilen muss man in Funktionen denken und nicht, wie man es herstellt.» Auch der Automatisierungsgrad erhöht sich dank der 3D-Drucktechnologie. Die Zentrifuge Rotomat besteht aus einem Trommelmotor mit sechs Behältern und Auffangschalen. Die Behälter haben eine aufwendige Geometrie und unterliegen einer hohen Rotationsgeschwindigkeit mit Beschleunigungskräften, die die 1200-fache Erdbeschleunigung erreichen. Typische Anwendungen für Zentrifugen, die mit Fliehkraft Gemische in ihre Bestandteile trennen, sind beispielsweise das Aufbereiten von Blutproben oder das Anfertigen eines Blutbilds. Konventionell hergestellt besteht ein Waschrotor aus 32 einzelnen Bauteilen, die zusammengesetzt werden müssen. Dies erfordert komplexe Werkzeuge und eine zeitintensive Montage, zumal die Einspritzröhrchen aus Edelstahl aufwendig entgratet werden müssen. Deutlich besser fertigt der Gerätehersteller in Bäch die Zentrifugen inzwischen mit generativ gefertigten Bauteilen. Dazu wurde der Waschrotor neu konstruiert. Er besteht nun aus 3 statt 32 Montagekomponenten – bei verbesserter Funktionalität. Die Behälter werden werkzeuglos bei niedrigen Produktionskosten montiert. Kleinserien sowie regionale Anpassungen sind problemlos realisierbar. Das zeitaufwendige Entgraten entfällt komplett. Qualifizierte Partner für 3D-Druck

Der hausinterne 3D-Drucker ermöglicht Rapid-Prototyping ohne Wartezeiten. ABS-Teile sind als Handmuster, Testteile und für Kleinserien beliebt. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Wir nutzen langjährige Erfahrungen zu Ihrem Vorteil.

Druckvolumen – 320 x 320 x 400 mm (X×Y×Z) Integrierter Touch-LCD- und SD-Kartencontroller (4 GB inklusive) 0.4 mm Düse (leicht wechselbar) für 1,75 mm Filament Schichthöhe ab 0,05 mm Automatisches Gitternetz Bett Levelling Automatische Schrägachsen-Kompensation Filament-Sensor Sorgenfreie flexible Druckoberfläche - kein Glas, Kleber oder ABS Saft Unterstütze Materialien – PLA, ABS, PLA composites (Carbon fiber, Wood, Copper, Brass, Magnetic ), Hips, Nylon, TPE & TPU (FleX), PETG... Einfaches mehrfarbiges Drucken, basierend auf der Schichthöhe Stromverbrauch: PLA Druck: 80W / ABS Druck: 120W