Finden Sie schnell rapid prototyping 3d druck für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Hardwareentwicklung auf verschiedenen Mikrocontrollerfamilien, Digital- und Analogtechnik, Sensorik, Touch Lösungen. Sowie alle Arten von Schnittstellen und Kommunikationstechnologien wie CAN, RS485, Ethernet und Funkstandards wie 6LowPAN, Zigbee, BT, RFID, ... CAD-Design Die Schaltungseingabe erfolgt mittels eines modernen CAD Systems. PCB Routing von einfachen Prints bis komplexen Multilayer, HDI Designs mit µ-Vias und Highspeed Signalen, inklusive 3D Modellierung von Baugruppen und EMV Simulation. Embedded Software Im Embedded Softwarebereich bieten wir umfangreiches Know-How auf den gängigen ARM® Cortex-M Prozessorfamilien z.B. von ATMEL, NXP und STM. Prototyping & Produktion Neben der reinen Elektronikentwicklung übernehmen wir auch das Prototyping, die Bauteilbeschaffung und Kleinserienproduktion bis hin zum Industriedesign von komplexen Geräten.

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Die Anforderungen an Kunststoff-Komponenten sind immer größer geworden. Auf der einen Seite gibt es Design-Anforderungen zu erfüllen, während auf der anderen Seite mehr und mehr die Funktion im Vordergrund steht. Dies führt zu einer größeren Komplexität der Entwicklungsstufen. Aus Sicht der Produktion müssen auch Kosten, Qualität und Prozess-Sicherheit in Betracht gezogen werden.

Der erste Eindruck zählt. Embedded Systems müssen nicht nur funktionieren, sondern sollten auch einfach und intutiv zu bedienen sein und sich heute nahtlos in die IT Welt integrieren. Für eine erfolgreiche Entwicklung von Elektronikgeräten Ob Medizintechnik, Maschinenbau oder Automobil – in jeder Branche werden heute Bedienung, Leistung und Vernetzung von Geräten mit den gewohnten Standards der allgegenwärtigen Smartphones verglichen. Maschinensteuerungen sollten designtechnisch ansprechend und mit wenigen Wischgesten intuitiv bedienbar sein. Heizanlagen optimieren den Energieverbrauch nach aktuellen Wetterprognosen aus dem Internet und können per Smartphone bedient werden. Medizingeräte erklären sich selbständig mittels multimedialer Bedienungsanleitungen, die online aktualisiert werden. Neue Gerätefunktionen möchten Anwender bequem per App-Shop laden und freischalten lassen. In der Vergangenheit konnten sich die Entwickler von Gerätehard- und -software isoliert auf ihr Embedded-System konzentrieren. Heute müssen sie sich mit einer wachsenden Zahl von Themen rund um den Einsatz des jeweiligen Geräts beschäftigen und sich permanent neues Wissen aneignen, was einen großen Aufwand bedeutet. Mit den begrenzten Ressourcen und engen Zeitplänen ist es daher sinnvoll, sich Unterstützung von einem erfahrenen Entwicklungspartner zu holen. Trotz der sich rasch ändernden Ansprüche aus der Consumer-Welt verlangen industrielle Anwender eine wesentlich längere Lebensdauer ihrer Geräte. Schon beim Gerätedesign muss darauf geachtet werden, dass langlebige Bauteile, möglichst aus mehreren Quellen, eingesetzt werden. Bei einer Abkündigung muss rasch reagiert werden, um die Integrität der Hard- und Softwareplattform sicherzustellen. Eine gute Systemarchitektur bewirkt, dass der Anwender diese Änderungen gar nicht bemerkt. Gerätehersteller betreiben einen hohen Aufwand, um Lieferketten laufend und lückenlos zu überwachen. So werden im Falle einer Abkündigung oftmals Innovationsprojekte abrupt gestoppt und dem Redesign des etablierten Geräts geopfert. Der Entwicklerfrust steigt und wertvoller Marktvorsprung für die Einführung neuer Produkte geht verloren. Auch hier hat es sich bewährt, mit einem kompetenten Partnerunternehmen über den gesamten Lebenszyklus der maßgeschneiderten Hard- und Softwareplattform von der Entwicklung bis zur Produktion zusammenzuarbeiten. Erfolgreiche Lösungen Embedded Geräteentwicklung – Ihre Vorteile mit Ginzinger One-Stop-Shop mit Entwicklung und Produktion für erfolgreiche Produkte Umfangreiches Partnernetzwerk für alle Themen rund um Embedded Systems und mehr Umfangreiches, regelmäßiges Schulungsangebot zu Technik und Innovation Wir finden die Lösung für Ihre Herausforderung

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.