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Bei Muting kann über die IO-Link-Schnittstelle einen Höhenwert zur Nutzung für nachgelagerte Automatisierungsprozesse übertragen werden Zählen der Objekte, die den Sicherheits-Lichtvorhang passieren Vereint Sicherheit und Automatisierung: IO-Link ermöglicht ein kostengünstiges Anlagendesign SMART SENSORS - Mehr als IO-Link Informationslieferanten für Industrie 4.0 Sonderinformation

MST ist Entwickler der GLT-Software ProMoS NT/ViSi.Plus. Unabhängig vom Einsatz der GLT-Software wird den Kunden auch eine komfortable Portal-Lösung angeboten, welche erweiterte Remote-Services für die Bedienung, Überwachung und Energieauswertung bietet.

Der Hauptsitz der WWZ AG wurde neu gebaut. Das Automationsprojekt ist in zwei Unterkategorien unterteilt: Kühlung Rechenzentrum und Leitsystem Gebäude. Das Rechenzentrum im Untergeschoss muss gekühlt werden. Dabei werden zwei Speicher mit unterschiedlichen Temperaturniveaus reguliert und bewirtschaftet. Dem Leitsystem für die GA sind zwei Wärmepumpen, die Kältemaschinen und die Lüftungen angeschlossen. Die komplexen Zusammenhänge und das Zusammenspiel zwischen Kühlung Rechenzentrum und Gebäudeautomation konnten in einem System einfach und einheitlich umgesetzt werden. Ausgangslage Die WWZ AG beauftragte ein Leitsystem für die Steuerung und Überwachung des Rechenzentrums und der Büroflächen über insgesamt 4 Etagen. Dieses Leitsystem sollte alle Elemente der Heizung, Lüftung und Kühlung beinhalten und besonders im Rechenzentrum ausfallsicher funktionieren. Herausforderung Das Automationsprojekt ist in zwei Unterkategorien unterteilt: Kühlung Rechenzentrum und Leitsystem Gebäude. Das Rechenzentrum im Untergeschoss muss gekühlt werden. Dabei werden zwei Speicher mit unterschiedlichen Temperaturniveaus reguliert und bewirtschaftet. Die Kälte aus den Speichern wird über spezielle Kühlwände von Mountair verteilt und reguliert. Zudem wird eine Notfalllüftung für die Abfuhr von Kältemittel – falls dieses austritt – betrieben. Dem Leitsystem für die GA sind zwei Wärmepumpen angeschlossen, welche die Energie aus der Kälte zieht und Wärme für die Büroräumlichkeiten zur Verfügung stellt. Die Büroräume werden bei Bedarf ebenfalls über die Kältemaschine im Zusammenspiel mit Heiz- und Kühldecken gekühlt. Zusätzlich wird die Lüftung in die Gebäudeautomation eingebunden um für eine konstante Frischlufzufuhr zu sorgen. Umsetzung Alle Benutzer des Leitsystems wurden über den existierenden LDAP Server integriert. Die Passwörter und Benutzerkonten werden automatisch synchronisiert. So können zusätzliche Anmeldeschritte oder neue Benutzerkonten vermieden werden. Im System wurde eine Notbedienebene auf einem Touchpanel mit MappView erstellt. Damit kann im Notfall ausfallsicher direkt vor Ort und ohne Leitsystem die Anlage überwacht werden. Zudem können wichtige Steuerungseingriffe direkt über das Touchpanel getätigt werden. Die Alarmeskalation wird in Sammelalarmen pro Anlage über das TCP/IP basierte Protokoll IEC60870-5-104 ausgelöst. Diese besondere Schnittstelle wurde in enger Zusammenarbeit mit B&R massgeschneidert und erforderte spezielle Engineering-Kompetenz. Die Leicom hat mit der Systemlösung APROL alle Anforderungen des Kunden abgedeckt. Alle Fremdankopplungen, Schnittstellen zu Fremdsystemen und Funktionen wurden in einem System zusammengefasst und dem Kunden als zentrale Überwachungs- und Steuerungsstation übergeben. Komplexe Prozesse und das Zusammenspiel verschiedener Gewerke erfolgt benutzerfreundlich über eine Oberfläche, was dem Facility Management maximale Freiheit und Flexibilität gibt. Systemlösung Leicom Fail Safe Infrastrukturanlagen Kälte Regulierung Heizung Regulierung Gewerbliche Kälte Regulierung Lüftungen Eingebundene Systeme B&R X20 Mengengerüst 2 virt. Server (RZ und GA) 2 Leitsysteme getrennt 23 Controller X20 Gebäudeautomation (GA): 820 HW DP, 3645 SW DP Rechenzentrum (RZ): 1573 HW DP, 193 SW DP Schnittstellen ModbusRTU, KNX, MBus, IEC, IEC60870-5-104, LDAP, MappView Projektdauer 10 Monate April 2020 bis Februar 2021 Mit der Gebäudeautomatisierung der Leicom haben wir die Übersicht über

ROEQ gehört zu den weltweit führenden Herstellern durchdachter und einfach zu verwendender Standardlösungen für die Automatisierung von mobilen Robotern. Das Unternehmen wurde im Jahr 2017 gegründet und hat sich seitdem einen Namen in der Branche gemacht. Die Produktpalette von ROEQ umfasst verschiedene Arten von Roboterzubehör, darunter Greifmodule, Ladestationen und Transporteinheiten. Diese Produkte ermöglichen es Unternehmen, ihre mobilen Roboter effizienter und flexibler einzusetzen. Der Fokus von ROEQ liegt darauf, Lösungen anzubieten, die einfach zu installieren und zu bedienen sind. Die Produkte sind kompatibel mit einer Vielzahl von mobilen Robotern auf dem Markt und können nahtlos in bestehende Prozesse integriert werden. ROEQ legt großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Alle Produkte werden sorgfältig getestet, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Kunden entsprechen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Dänemark und unterhält Vertriebsbüros auf der ganzen Welt. ROEQ arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Mit innovativen Produkten und einem engagierten Kundenservice möchte ROEQ dazu beitragen, die Effizienz und Produktivität in verschiedenen Branchen zu steigern. Das Unternehmen ist stolz darauf, eine wichtige Rolle in der Entwicklung der automatisierten Zukunft zu spielen.

Fahrzeugelektrik und Steuerungskonzepte für Maschinen gehören zu unseren Kernkompetenzen. Mit dem Tool E3 von Zuken beherrschen wir ein top Entwicklungswerkzeug für die Elektrik- und Fluidentwicklung.

Automatisierungstechnik, Automatisierungssysteme für die Automotive-Zulieferer, Befestigungstechnik, Elektroindustrie, Kompressorindustrie, Nahrungsmittelindustrie Automatisierungstechnik, Automatisierungssysteme, Wir integrieren folgende Verfahren: Nieten Bördeln Schrauben Einpressen Verstemmen Biegen Federwickeln Laserschweissen Ultraschallschweissen Widerstandsschweissen Fetten Oelen Kleben Dosieren Magazinieren

Wir setzen auf innovative Automationslösungen. Dabei berücksichtigen wir die individuelle Ausgangslage und definieren gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen für einen ausserordentlich effizienten Betriebsabaluf. Dazu gehören von Beginn an eine konsequente System- und Prozessanalyse sowie die klare Definition der Nutzeranforderungen.

SECKLER ist ein weltweit operierender Schweizer Hersteller von individuell angefertigten Automationsanlagen im Bereich der Handhabungstechnik. Aufgabenschwerpunkt ist die Entwicklung und Produktion vollautomatisierter Fertigungsmaschinen zur Massenherstellung von hochpräzisen Teilen, insbesondere in schmutziger und nasser Umgebung. Die 40-jährige

Die Anforderungen an Steuerungen werden immer vielfältiger, dies motiviert uns, neue Technologien zu analysieren und am richtigen Ort einzusetzen.

SONLIN der linear aufgebaute Prüfautomat für höchste Präzision. Das einzigartige Transportsystem Quickstep transportiert die Produkte durch die Prüfstationen. Der Aufbau der Stationen wird auf den hochgenauen und schwingungsarmen Steinplatten vorgenommen.

Auf dieser Art Maschine wird eine vorgeklebter Karton (Etui) so aufgestellt, dass ein Rohr entsteht. In einem weiteren Schritt wird das Produkt, ein Beutel, Blister oder ein Kartonboden horizontal in das entstandene Rohr eingeschoben. Als letztes wird die Packung verschlossen.

Die halbautomatischen Schweissmaschinen des Typs ISP(V) kommen überall dort zum Einsatz, wo Beutel nach einem Abfüllprozess dicht verschlossen werden müssen. Halbautomatische Schweissmaschine ISP(V) Die halbautomatischen Schweissmaschinen des Typs ISP(V) kommen überall dort zum Einsatz, wo Beutel nach einem Abfüllprozess dicht verschlossen werden müssen. Die halbautomatische Schweissmaschine ermöglicht dem Bediener ein einfaches Verschliessen des Beutels mittels thermischer Schweissung oder Siegelung. Dank des Prozessstarts mittels Fussschalter, hat der Bediener beide Hände frei, um den Beutel festzuhalten und auszurichten. Für gewöhnlich werden die halbautomatischen Schweissmaschinen in Kombination mit Gebindefördertechnik eingesetzt. Ihre Vorteile Schweisstemperatur und Schweisszeit können individuell auf das verwendete Beutelmaterial eingestellt werden Verarbeitung verschieden hoher Gebinde dank Höhenverstellung der Schweissung / Siegelung Ein Minimum an Schnittstellen zur Infrastruktur (Spannungs- und Druckluftversorgung) Ausführungen mit Vakuumierung und Inertisierung des Gebindes Ausführungen mit mehreren Schweissnähten Ausführungen mit zusätzlichem Perforiermesser oder thermischer Trennung für einen sauberen Beutelabschluss Ausführungen mit Rollenbahn oder Förderband zur Integration in eine Produktionslinie Ausführungen als mobile Geräte auf Rollen für garantiert hohe Flexibilität und Verfügbarkeit

Die zu prüfenden Teile werden in Einzel oder Doppelaufnahmen über einen Rundschaltteller von Station zu Station transportiert, wobei die Aufnahmen drehbar gelagert werden können.