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Punktschweissen

Punktschweissen

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
PUNKTSCHWEISSEN: FÜR PRÄZISE SCHWEISSPUNKTE

PUNKTSCHWEISSEN: FÜR PRÄZISE SCHWEISSPUNKTE

Punktschweissen oder auch Widerstandspunktschweißen genannt ist die rationelle Alternative zur Verbindung von Stahlblechen für den Karosserie- und Fahrzeugbau. Die Fertigungsschwerpunkte unseres Unternehmens liegen im Punktschweissen auf dem Gehäusebau für die Elektronikindustrie. Der entscheidende Vorteil des Punktschweissens besteht darin, innerhalb kürzester Zeit eine große Menge an Energie in Form von elektrischem Strom auf eine kleine Fläche eines Werkstückes zu konzentrieren.
SONDERMASCHINENBAU: CNC-PUNKTSCHWEISS-AUTOMAT

SONDERMASCHINENBAU: CNC-PUNKTSCHWEISS-AUTOMAT

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial
Punktschweißen

Punktschweißen

Beim Punktschweißen wird Wärmeenergie auf kleine Bereiche konzentriert, um Werkstücke zu verbinden. Dieses effiziente Verfahren wird in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Wir bieten konventionelles Punktschweißen für Aluminium, Edelstahl und Stahl an.
Punktschweißelektroden und Komponenten

Punktschweißelektroden und Komponenten

Große Auswahl an Punktschweißelektroden Elektroden, Elektrodenwerkstoffe, Elektrodenhalter, Elektroden für Schweißmuttern, Keramik-Zentrierstifte, Elektrodenarme, Elektrodenkappen, Elektrodenschäfte, Schweißkabel. ab Lager lieferbar!
Punktschweißen: DALEX-Anlagen

Punktschweißen: DALEX-Anlagen

Im Bereich Punktschweißen bietet NEUMAIER Industry GmbH & Co. KG zwei DALEX-Anlagen, die eine präzise und dauerhafte Schweißverbindung gewährleisten. Die Punktschweißanlage des Typs PMS und die Punktschweißzange der Baureihe 3328-6 sind ideal für das Widerstandspunktschweißen und Widerstandsbuckelschweißen. Diese Verfahren ermöglichen das punktgenaue Verbinden von Stahlblech, Messing, Aluminium und Kupfer. Mit einer Ausladung von bis zu 750 mm bei der Punktschweißmaschine und 600 mm bei der Punktschweißzange sind diese Anlagen flexibel einsetzbar. Die DALEX-Anlagen sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Schweißanforderungen suchen.
Punktschweißen

Punktschweißen

Punktschweißen ist eine praktische und zeitsparende Methode, um zwei Werkstücke dauerhaft miteinander zu verbinden. Unsere Punktschweißautomaten bieten eine effiziente Lösung für die Fertigung von Metallbaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Diese Technik ist ideal für die Bearbeitung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen, die eine dauerhafte und zuverlässige Verbindung benötigen. Durch den Einsatz modernster Schweißtechnologie können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte gewährleisten. Unsere Punktschweißsysteme bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Fertigung von Bauteilen in großen Stückzahlen und ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln.
Schweißen Lohnfertigung

Schweißen Lohnfertigung

Schweißen ... auf ewig verbunden Unsere Produkte erhalten durch unsere langjährige Kompetenz und Erfahrung im Schweißen ihre geforderte Langlebigkeit.
Punktschweißen

Punktschweißen

Punktschweißen – das Verfahren, um überlappende Bleche effektiv und schnell zu verbinden. Dabei kommen die Punktschweißmaschinen oder -zangen zum Einsatz. Ein weiteres Plus: Die Schweißstellen sind so gut ausgeführt, dass sie meist nicht nachbearbeitet werden müssen. Das Punktschweißen ist ein interessantes Schweißverfahren von der Klein- bis zur Großserie, ist aber auch für die Muster und Einzelanfertigung bestens geeignet. Zu verarbeitende Materialien: Stahlbleche Elektrolytisch verzinkte Bleche Edelstahlbleche
Punktschweißen von Schrauben

Punktschweißen von Schrauben

Abstecken der beiden Schrauben, Teile punkten mittels Sonderelektrode, Teil Oberflächenveredeln nach Kundenvorgabe
Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte

Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte

Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte, Werkzeuge, Werkzeugmaschinen, Schweißtechnik Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte Zustand: gebraucht Details: siehe Typenschild Standort: Hövelhof
SCHWEISSTECHNIK

SCHWEISSTECHNIK

Ein weiteres Spezialgebiet der Müller & Wagner GmbH ist die Schweißtechnik. Auf drei hochwertigen Kondensator-Entladungs-Schweißmaschinen der Marke Megatronik schweißen wir Streckmetall auf die unterschiedlichsten Bremsbelagträger. Weiter können wir auch noch z.B. Bolzen und Muttern auf verschiedene Materialien aufschweißen.
Widerstandspunktschweißen

Widerstandspunktschweißen

Im Bereich Widerstandsschweißen fertigen wir meist, aus bei uns im Haus hergestellten Einzelteilen, Baugruppen entsprechend Ihren Anforderungen. Zur Qualitätssicherung haben aktuell 3 unserer 5 Widerstandsschweißmaschinen Prozessüberwachungen, welche die Parameter jeder Schweißung nach Referierung überwachen und speichern, sowie bei Abweichung den Prozess unterbrechen. So wird zusätzlich zum Prüfintervall mittels Zugversuch und Ausknöpfversuch die Prozesssicherheit und Qualität der Schweißungen überwacht und dokumentiert. aktuell vorwiegend verwendete Werkstoffe sind: 1.4301 1.4310 Weißblech
VERBINDEN: Schweißen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Fügen

VERBINDEN: Schweißen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Fügen

Die Firma Heinz Technik steht ihren Kunden schon in der Produkt-entwicklungsphase hilfreich zur Seite. "Sie haben das Design, wir haben die Technologie". Jahrelange Praxiserfahrung in der Einzel- und Serienproduktion sichern unseren Kunden eine rationelle, kostengünstige und fertigungsgerechte Umsetzung ihrer Ideen in ein fertiges Produkt. Unser Ingenieur- und Technikerteam berät Sie gerne zu allen Fragen der rationellen Blechtechnik: Neukonstruktion Umkonstruktion Prototyping Projektierung Stücklisten Datenaustausch
Schweißen

Schweißen

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.
Widerstandspunktschweißen

Widerstandspunktschweißen

Durch das Punktschweißen verbinden wir Bleche bis 4mm oder schweißen Muttern an Widerstandspunktschweißen - Durch das Punktschweißen verbinden wir Bleche bis 4mm oder schweißen Muttern an
Punktschweißen

Punktschweißen

Punktschweißen bzw. Buckelschweißen ist als Verfahren optimal geeignet, falls Schweißnähte unerwünscht sind und vermeidet außerdem Schweißspritzer am Werkstück. In unserem Maschinenpark befindet sich eine leistungsfähige Punktschweißmaschine zum Schweißen mit folgenden Leistungsdaten: Nennleistung bei 50% ED: 60 kVA Max. Schweißleistung: 200 kVA Elektrodenkraft: 470 daN Wir freuen uns über Ihre Anfrage.
Schweißen & Punktschweißen

Schweißen & Punktschweißen

• Stahl und Edelstahl • WIG – MAG – E-Schweißen Zertifikate nach: •DIN EN ISO 9060-1:2013-12 / AD 2000HP3 Zerstörungsfreie Prüfung: Eindringprüfung nach DIN EN ISO 3452-1 und Bewertung gemäß DIN EN ISO 17635 und DIN EN ISO 23277
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Bei der Herstellung von Leuchtenbaugruppen werden verschiedene Schweißverfahren angewandt. · Ultraschallschweißen · Heizelementschweißen · Vibrationsschweißen · Punktschweißen Nach dem Schweißen wird die Dichtheit mit Vakuum- oder Druckprüfung festgestellt. Nach dem Tempern werden alle Leuchtenbaugruppen einer 3D-Vermessung unterzogen.
ZSB/ Punktschweißen

ZSB/ Punktschweißen

Schweißregel- und Überwachungssystem IGEL • Martuschek-Steuerung in 1000Hz • Mittelfrequenz-Inverter-Technologie • Invertermodul IGEL LI-600 für einen DÜRING MSW 1000 Fahrbare Punktschweißanlage Schweißregel- und Überwachungssystem IGEL • Martuschek-Steuerung in 1000Hz • Mittelfrequenz-Inverter-Technologie • Invertermodul IGEL LI-600 für einen Höchst-Schweißstrom von 20 KA • Regelmodul IGEL RI 2200 mit KSR und Masterverfahren Punktschweißzangen 4 verschiedene Zangen mit unterschiedlichen Ausladungen, Armabständen und Armgeometrie
Schweißgestell

Schweißgestell

Maschinengestelle, Konsolen, Schweißteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen Schweißteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Industrielackierung. Dabei können wir Massen bis 5t handhaben und Bauteile mit einem Achsenverfahrweg bis 2500 x 1600 x 1000 mm³ bearbeiten.
Schweißen

Schweißen

Egal ob WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen – für alle Materialien bieten wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess an. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Schweißverfahren • WIG • MIG • MAG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Laserschweißen
Schweißen, Löten & Punktschweißen

Schweißen, Löten & Punktschweißen

Als Zulieferer verbinden wir Drahtbiegeteile, Stanzteile, Blechteile und Bandbiegeteile in Stahl und Aluminium. Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich der Galvanik sorgen wir für einen wirksamen Oberflächenschutz. Beim Schutzgasschweißen erfolgt die Verbindung mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt. Punktschweißen ist – überwiegend – ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen. Ganz gleich, ob es sich um Rundmaterial oder Flachmaterial handelt, um Biegeteile, um Türgriffe für Öfen oder Schlauchabweiser, Kabelhalter für Rasenmäher. Hans Müller Mechanische Werkstatt ist Ihr Partner beim Schutzgasschweißen, Löten und Punktschweißen. Schweißen, Löten & Punktschweißen Beim Verschweißen fertigen wir auch Kleinserien, für die sich eine automatische Fertigung (mit Schweißrobotern) nur selten lohnt. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: bei kleineren Losgrößen bleiben Sie flexibel, weil Sie nicht gezwungen sind, von Ihren Lieferanten große Mengen abzunehmen, um wirtschaftlich fertigen zu lassen. Zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern können wir auch kurzfristig Aufträge für Sie übernehmen.
Punktschweißen

Punktschweißen

2 Dalex- Punktschweißmaschinen stehen uns zur Verfügung. Mit den Maschinen sind wir in der Lage Stahlbleche mit einer Dicke von 6 mm zu verschweißen. Schweißmuttern bis M10 stehen in Stahl und 1.4301 Lagermäßig zur Verfügung .
Zeppelin DVS-Schweißschule

Zeppelin DVS-Schweißschule

Die Zeppelin-DVS-Schweißschule bietet Ihnen eine Qualifikation von Schweißern für den Bereich Luft- und Raumfahrt gemäß DIN ISO 24394. Der Umfang der Schulung erfolgt individuell nach Kenntnisstand des Schweißers. Unter Berücksichtigung der Kundenwünsche wird die Theorie- und Praxisschulung in Kleingruppen durchgeführt. Die praktische Ausbildung orientiert sich an den Prüfstücken TP 1 bis TP 6 sowie auf Wunsch an Sonderprüfstücken in den Werkstoffgruppen D und B.1. Die theoretische und praktische Prüfung findet in unserem Hause statt. Durch das hauseigene Werkstoffprüflabor werden die Prüfstücke direkt vor Ort ausgewertet. Der Schweißer erhält nach erfolgreich bestandener Prüfung für den entsprechenden Geltungsumfang eine allgemein anerkannte DVS Schweißerprüfbescheinigung.
Bunorm Maschinenbau AG: Montage/ Logistik/ Mess- und Prüftechnik/ Reinigung & Oberflächenbearbeitung/ Fügen/ Präzisionsmechanik

Bunorm Maschinenbau AG: Montage/ Logistik/ Mess- und Prüftechnik/ Reinigung & Oberflächenbearbeitung/ Fügen/ Präzisionsmechanik

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.
Abbrennstumpfschweißmaschine

Abbrennstumpfschweißmaschine

Anlagen zum Abbrennstumpfschweißen
Fügen / Schweißen

Fügen / Schweißen

Sichere Verbindungen durch bewährte Technologie: - Widerstandsschweißen - Widerstandslöten, Hartlöten - Laserschweißen - Plasmaschweißen - Buckelschweißen - Rollnahtschweißen - Kompaktieren Um metallische Produkte dauerhaft miteinander zu verbinden, werden u. a. Techniken wie Widerstandsschweißen, Hartlöten, Warmverstemmen oder Laserschweißen angewandt. Wir haben unser Aufgabenfeld dahingehend erweitert, dass die Philosophie alle Prozesse unter einem Dach zu vereinen voran getrieben wird.
SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN

SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.
Ultraschall Punktschweißmaschine 20KHz 2KW

Ultraschall Punktschweißmaschine 20KHz 2KW

Ultraschall Punktschweißmaschine zum Verschweißen von Filtervliess Nonwovens Materialien Punktschweißgerät zum Verschweißen von Folien und Filtermaterialien. Die Schweißkontur am Kopf kann durch Austausch des Konturstück selbst gestaltet werden. Gewicht: 150KG