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pneumatisch, wassergekühlt, Doppelhub, 16 - 38 kVA, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 300 oder TE 450, für Ausladungen von 190 -1030mm, sehr einfache, handliche Bedienung durch Einbau der Steuerung im Handgriff (kein zusätzliches Steuergerät - Entfall von Spezialkabelverbindungen), mit Thermoschutzschalter, Druckluftfiltergruppe und je 6,5m Netzkabel, Druckluft- und Wasserschläuchen

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Auftragschweißen oder auch Cladding d.h. das lokal begrenzte Auftragen von lebensdauerverlängernden Verbundwerkstoffen auf die funktionalen Flächen eines preiswerten Grundwerkstoffes, stellt eine bewährte, durch fortlaufende Verbesserung der dafür eingesetzten Schweißverfahren und Zusatzwerkstoffe stets innovativen Charakter aufweisende, durch Automatisierung höchsten Qualitätsansprüchen genügende sowie durch hohe Schichtauftragraten unter atmosphärischen Umgebungsbedingungen auch kostengünstig applizierbare Dickschichtveredlungstechnik dar. Unsere Leistungen: Auftragschweißung nach Kundenzeichnung Fertigung auftraggeschweißter Halbzeuge oder Finalprodukte Entwicklung auftraggeschweißter Erzeugnisse inklusive der konstruktiven Rohteilgestaltung, der Auswahl des Trägerwerkstoffes und der Optimierung des Fertigungsprozesses Verarbeitung aller Schweißzusatzwerkstoffe auf Fe-, Ni- oder Kobaltbasis einschließlich Karbidverstärkung Verfahrenstechnik Für das Auftragschweißen sind prinzipiell alle gebräuchlichen Schweißverfahren geeignet. Wir wenden in Abhängigkeit von Bauteilgröße, Beschichtungsvolumina, Zusatzwerkstoff und benötigter Schichtqualität folgende Verfahren an: Plasma-Pulver-Auftragschweißen (für höchste Legierungs- bzw. Hartstoffgehalte favorisiertes Spezialverfahren) MSG-Auftragschweißen (von der Drahtherstellbarkeit abhängiges Universalverfahren) Elektrodenhandschweißen (Einzelteile, Reparaturen) WIG-Schweißen (Reparaturen)

VAUTID Beschichtungsservice Hartauftragungen mit Aufbau, Prüfung und Regeneration Der VAUTID Beschichtungsservice bietet fachgerechte Hartauftragungen für ein breites Spektrum an Anwendungen. Hier verbinden sich die erstklassigen VAUTID Auftragschweißwerkstoffe mit aktueller Schweißtechnik und der handwerklichen Sorgfalt unserer erfahrenen Schweißer zu maßgeschneiderten Lösungen. Damit maximiert VAUTID die Lebensdauer von verschleißbelasteten Anlagen-Komponenten und Baugruppen und sorgt für einen effektiven Betrieb. Unser Service beinhaltet die Konzeption, Durchführung und Prüfung von Reparatur – und Auftragschweißungen. Dabei werden die Parameter des tribologischen Systems ebenso berücksichtigt wie die Eigenschaften des Grundmaterials. Für ein optimales Ergebnis werden die Notwendigkeit und Gestaltung von Aufbau- und Pufferlagen geprüft sowie Hoch- und Tieflage auf die Verschleißsituation abgestimmt. Maximale Performance und Effektivität Auf Wunsch prüfen wir auch die Effektivität Ihrer Bauteile unter Berücksichtigung des individuellen Bedarfs, des Einsatzgebiets sowie der Bauteilgeometrie. Dabei ist VAUTID als Systemanbieter mit einem vollständigen Verschleißschutz-Portfolio nicht nur auf eine Lösung beschränkt. Das ermöglicht eine neutrale Prüfung sowie die wirtschaftlich und technisch optimal ausgewogene Gestaltung Ihrer Baugruppen und Anlagenkomponenten. In-Situ-Schweißung, die Regeneration von Bauteilen im eingebauten Zustand, gehört ebenfalls zum weltweiten Fachservice von VAUTID. Spezielle Schweiß- und Antriebsanlagen sowie das besondere Know-how unserer Schweißer sorgen für höchste Qualität auch bei engen Wartungsfenstern.

Der Polysoude Schweißkopf TS 34 ist speziell für das Schweißen von Rohr-in-Rohrboden Verbindungen entwickelt worden. Diese hochpräzise Schweißlösung ist ideal für Anwendungen in der Energie- und Chemieindustrie, wo es auf zuverlässige und langlebige Schweißnähte ankommt. Der TS 34 ermöglicht schnelle und präzise Schweißprozesse, die sich durch ihre hohe Qualität auszeichnen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schweißtechnik: Sorgt für gleichmäßige und langlebige Verbindungen. Einfache Integration: Leicht in bestehende Produktionslinien integrierbar. Flexibel einsetzbar: Für unterschiedliche Rohr- und Bodenstärken geeignet. Langlebig: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen.

Punktschweißgitter aus Stahl oder Edelstahl Punktschweissgitter bieten wir als Standardformat vom Lager oder auch als Anfertigung auf Maß an. Punktschweissgitter, auch Schweißgitter genannt, sind bei FACO als Lagermatte, Rollenware oder auch Sonderformat in vielen verschiedenen Ausführungen und Qualitäten lieferbar.

Herstellung von Schweißbaugruppen und Verrohrungen ab Losgröße 1, in Aluminium, Edelstahl und Stahl. Große Baugruppen bis 6x3x2m möglich

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Also Rundum-Partner im Bereich der Metallverarbeitung schweissen wir zudem alle Ihre Teile zusammen. Dabei gehen wir individuell vor und wählen anhand des Werkstücks ein geeignetes Verfahren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Sehr gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Schweißfähigkeit verschiedener Materialien. Dabei setzen wir auf eine hohe Qualität der Schweißnaht, um unsere hochwertigen Teile robust miteinander zu verbinden. Darüber hinaus behandeln wir die Schweißnaht auf Wunsch sehr gerne nach, um die Naht noch widerstandsfähiger zu machen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des manuellen Schweißens setzen wir Ihre Anforderungen an Ihr Produkt mit höchster Präzision um. Wir schweißen Ihre Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumkonstruktion. Weitere Leistungen die wir bieten sind das Punktschweißen und Bolzenschweißen. Sprechen Sie uns an!

Hersteller: NORDWEST Handel AG HSS-Co · Baumaße nach DIN 1897 · profilgeschliffen · rechtsschneidend · mit Zylinderschaft selbstschneidende Zentrumsspitze · zum exakten gratfreien Ausbohren von Schweißpunkten Weitere technische Eigenschaften: · Schaftausführung: 6 mm · Norm: DIN 1897 Schneidstoff: HSS-Co Nenn-Ø: 6 mm Gesamtlänge: 66 mm Marke: PROMAT

Der Schweißpunktbohrer ist ein spezielles Werkzeug, das für das Entfernen von Schweißpunkten entwickelt wurde. Er ermöglicht es, Schweißverbindungen präzise und ohne Beschädigung des umgebenden Materials zu lösen, was insbesondere in der Karosserie- und Blechbearbeitung von großer Bedeutung ist. Dieser Bohrer zeichnet sich durch seine einzigartige Schneidgeometrie aus, die für saubere Bohrergebnisse sorgt und den Materialverlust minimiert. Schweißpunktbohrer bestehen in der Regel aus hochwertigem HSS oder Hartmetall, was ihnen eine lange Lebensdauer und hohe Verschleißfestigkeit verleiht. Der Schweißpunktbohrer ist in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Werkstücke gerecht zu werden. Durch seine spezielle Form können sowohl einseitige als auch beidseitige Schweißpunkte effektiv und schnell entfernt werden. Diese Bohrer kommen vor allem in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Blechbearbeitung zum Einsatz. Vorteile: Präzises Entfernen von Schweißpunkten Minimale Beschädigung des umgebenden Materials Hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit Geeignet für HSS und Hartmetall Verfügbar in verschiedenen Durchmessern Anwendungsgebiete: Automobilindustrie Karosseriebau Maschinenbau Blechbearbeitung Reparatur und Wartung HSS-Co5 Schweißpunktbohrer Baum. DIN 1897, rechts mit Zylinderschaft, 5% cobaltlegiert, blanke Ausführung, TiN-, TiAlN-, oder TICN-beschichtet, profilgeschliffene Qualität, mit Sonderspitze ähnlich DIN 1412 E Anwendungsgebiet Zum Bohren von Stahlblech, Messingblech, Aluminium, Zinkblech, Kupferblech sowie Kunststoffplatten. Besonders geeignet zum Ausbohren von Schweißpunkten HSS-Co5 Schweißpunktbohrer Baum. DIN 338, rechts mit Zylinderschaft, 5% cobaltlegiert, blanke Ausführung, TiN-oder TiAlN-beschichtet, profilgeschliffene Qualität, mit Sonderspitze ähnlich DIN 1412 E, Gesamtlänge 117 mm Anwendungsgebiet Zum Bohren von Stahlblech, Messingblech, Aluminium, Zinkblech, Kupferblech sowie Kunststoffplatten. Besonders geeignet zum Ausbohren von Schweißpunkten

Auftragschweißung Bohrung Reparatur Pumpenflügel Instandsetzung. Defekte Bohrung sowie Passferdernut durch Auftragschweißen aufgefüllt. Bohrung ausgedreht, Passfedernut bei eingebracht und Flügelrad überarbeitet.

Wir verschweißen Ihre komplexen dreidimensionalen Bauteile. Verschweißen tiefgezogener Bauteile Verschweißen von Rohren, Anbauteilen etc. Festigkeitsprüfung der Schweißnähte Schweißnaht-Querschliffe

Bestehend aus Stutzen und Überwurfmuttern der schweren Baureihe gemäß ISO 8434 (DIN 2353) und Schweißnippel gemäß DIN 3861/3865 für den Einsatz unter extremen Bedingungen. Die Abdichtung des Schweißnippels in der Verschraubung erfolgt wahlweise rein metallisch oder mit zusätzlichem O-Ring. Material: Stahl, Edelstahl.

Unser Spezialgebiet ist die automatisierte Serien- sowie Lohnschweißung auf unseren Roboteranlagen. Schweißarbeiten im Bereich Reparaturschweißen und Auftragsschweißen verschleißfester Legierungen. Die verschweissten Bauteile können durch uns auch zu einsatzfertigen Baugruppen weiterverarbeitet werden. Hierbei verarbeiten wir auch Fremdmaterial und greifen auf die Dienstleistung externer Unternehmen zurück, wenn z.B. die Oberfläche eines Bauteils galvanisch veredelt werden soll.

Wir schweißen Ihre Werkzeuge und Formen. Nutzen Sie unseren flexiblen Reparaturservice. Präzise Schweißung Ihrer Formwerkzeuge. Sie benötigen auf Grund einer Änderung oder Reparatur eine schnelle gezielte Materialaufschweißung. Mit unserem flexiblen Reparaturservice verkürzen wir Ihre Ausfallzeiten, die Kosten Ihrer Reparaturen und Änderungen werden gesenkt.

Wir bieten 3D Laserbearbeitung in 6-Achsen für ein breites Teilespektrum, wie Stanzteile, Drückteile ,Tiefziehteile und Gehäuse, aber auch gebogene und gerollte Rohre und CNC-Rohrbiegeteile, die nach Ihrer Herstellung beschnitten werden müssen. Sowie für Schweißbauteile die durch die sehr tiefen und schmalen Laserschweißnähte von einer sehr geringen Wärmeeinbringung sowie von einer hervorragenden Kombination aus schnellen Schweißgeschwindigkeiten, wiederholt hohe Präzision und Festigkeit im Vergleich zu anderen Schweißverfahren maximal profitieren. 2 TRUMPF 6-Achs TruLaserCell CO2Anlagen mit bis zu 8000 W Laserleistung Max. Bauteilgröße: 3000 x 1500 x 500 mm Max. Profildurchmesser (Dreh-Achse): 500 mm Max. Bauteilgeweicht: 250 kg

Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen Datentransfer-Schnittstellen IGES, PARASOLID, STEP. Weitere auf Anfrage.

Im Jahr 2019 wurde das „Rameckers Blechzentrum“ fertiggestellt. Die hochmoderne Fertigungsstätte erfüllt höchste technologische Ansprüche und setzt neue Maßstäbe im Bereich der Metallverarbeitung. Unser Betrieb gehört zu den modernsten Blechfertigungen am Niederrhein – vielleicht sogar in ganz Deutschland. Vom klassischen Abkanten bis zum komplexen Laserschweißen bieten wir ein breites Leistungsspektrum, das keine Wünsche offenlässt. Wir nutzen moderne Werkzeuge, beispielsweise für das Laserschneiden. Die Blechbearbeitung erfolgt mit unserem Laserschweißroboter TruLaser Weld 5000 sowie der Laserschneidemaschine TruLaser 3030 fiber, mit denen auch die Verarbeitung von Großformaten möglich ist. Verschiedene Abkantpressen, Walzen und eine Schwenkbiegemaschine runden den modernen Maschinenpark ab. Damit garantieren wir Ihnen Erzeugnisse höchster Güte.

Photon bietet eine große Auswahl an Leistungen rund um die Blechbearbeitung an. Wir fertigen Blechteile, Gehäuse und Blechbaugruppen in nahezu jeder Größe und Komplexität. Unsere Schwerpunkte liegen im Laserstrahlfügen (Laserstrahlschweißen, Laserstrahllöten) und im Tiefziehen. Darüber hinaus setzen wir zahlreiche andere Fertigungstechniken zur Blechbearbeitung ein, darunter konventionelles Schweißen, Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln, Abkanten, Walzen sowie Oberflächenbehandlung und Endmontage unserer eigenen Produkte für Bahn, Infrastruktur und Telekommunikation. Mit unserem großen und erfahrenen Mitarbeiterstamm, vier Produktionsstätten an zwei Standorten und einem umfangreichen Maschinenpark können wir auch die komplexesten Bauteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Verbundwerkstoffen inhouse realisieren. Dadurch garantieren wir Kosteneffizienz und eine zeitnahe Umsetzung in hoher Qualität. Bei Ihrem Projekt stehen Ihnen die Experten von Photon von Anfang an zur Verfügung. Mit fundiertem Know-how, bewährten Prozessabläufen und modernsten Entwicklungstools bieten wir umfassende Unterstützung bei der Produktkonzeption, -entwicklung und -optimierung. Unsere Experten erstellen schnell und zuverlässig Machbarkeitsstudien, Simulationen und ganzheitliche Fertigungskonzepte und gewährleisten ein umfassendes und effizientes Projektmanagement – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Qualität hat für uns höchste Priorität. Sie ist der Ausdruck unserer Verantwortung gegenüber unseren Kunden. Unsere Mitarbeiter leben diese Einstellung durch hohe Motivation und fachliche Kompetenz jeden Tag. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Darüber hinaus verfügen wir über zahlreiche weitere Zertifikate für einzelne Prozesse und Bereiche, die unser ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein belegen. Unsere Engineering-Kompetenzen sind breit gefächert und fundiert. Wir können verschiedenste Herausforderungen bewältigen, sei es Kostensenkung, Materialeinsparung, Gewichtsreduzierung, Konstruktionsberatung oder Bauteiloptimierung – gemeinsam mit Ihnen finden unsere Experten eine überzeugende Lösung.

Praxisbeispiel für günstiges und schnelles Laserschweißen Kann durch Laserschweißen die Lieferzeit reduziert werden? Mit dieser Frage und Aufgabenstellung ist unser Kunde an uns herangetreten. Und das ganz klare Ergebnis: 52% schnellere Herstellungszeit 18% Kosteneinsparung Qualitätsprüfintervalle konnten durch automatisierten Schweißprozess vergrößert werden

Die Anforderungen an medizinische Bauteile sind sehr streng. Wir bearbeiten mit dem Laser viele Bauteile aus Titan, jedoch auch aus verschiedenen Edelstählen. Die Schweißnähte müssen nicht nur technisch einwandfrei sein, sondern auch optisch eine hervorragende Qualität aufweisen. Der Laser ist hier das Mittel der Wahl. Durch unser umfangreiches Lager von ca. 40 verschiedenen Zusatzdrähten, sind zudem viele ungewöhnliche Materialkombinationen schweißbar. Sprechen Sie mit uns über Ihre Aufgabe! Wir haben das passende Laser Werkzeug für alle Produkte der Medizintechnik. Unsere Lasersysteme sorgen für präzise Abmessungen, dort wo es auf höchste Genauigkeit ankommt. Gern können wir die von uns gefertigten Produkte auch Laserbeschriften.

Individuell einstellbare Schweißpunkte Schweißnähte an schwer zugänglichen Stellen Kein Erhitzen der Schweißnahtumgebung Gasdichte Nähte Einsatz von hochreinem Schutzgas

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

Hierbei zählt insbesondere das Auftragschweißen zu unseren Stärken. Unsere Leistungen bei Laserschweißarbeiten: Seit 2011 widmet sich die AM Lasertechnik GmbH dem vollautomatischen und manuellen Laserschweißen, insbesondere dem Auftragschweißen. Die verschiedenen Bereiche: Laserschweißen gehört zu den generierenden Schweißverfahren und findet seinen Einsatz in der Reparatur oder Modifikation bestehender Bauteile und/oder bei der Veredelung von Oberflächen. Je nach Anforderung führen wir entweder das manuelle oder das automatisierte Laserauftragschweißen mit höchster Präzision durch. Manuelles Laserauftragschweißen: Wir schweißen sowohl Reparaturen, als auch neue Bauteile. Automatisches Laserschweißen / Verbindungsschweißen: Auch das Laserschweißen von Einzel- oder Serienteilen, die durch zusammengeschweißte Komponenten schneller anzufertigen sind als aus einem Stück, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Reparaturservice: Selbstverständlich übernehmen wir alle anfallenden Reparaturarbeiten rund um Ihr (Spritzguss-)Werkzeug. Sie wünschen Schmuckreparaturen nach Maß? Auch das machen wir! Fragen Sie uns. Wir bieten Alternativen und entwickeln für Sie die individuell beste Lösung. Kunden aus folgenden Branchen nutzen unsere Lasertechnik: Formenbau, Werkzeugbau, Automobilhersteller, Automobilzulieferer (Motor- und Alublöcke), Kunststofftechnik, Elektronik, Maschinenbau, Medizintechnik. Die Vorteile des Laserschweißens sind: geringer Verzug, geringerer Wärmeinfluss, punktgenaues Schweißen, verschiedene Werkstoffe verbinden, gewünschte Härte des Werkstoffes herstellen. Serien und Einzelteile: Ob Einzelteile oder kleine Serien: Bauteile (für z.B. die Medizintechnik), die nicht vollautomatisch geschweißt werden können, bearbeiten wir manuell mit höchster Präzision. Je nach Kundenwunsch schweißen/bearbeiten wir Bleche und Materialien ab 0,2 mm Stärke. Unterschiedliche Werkstoffe, die mit anderen Verfahren unmöglich zu schweißen wären, können durch unsere Laserschweißtechniken problemlos verbunden werden. AM Zerspanungstechnik GmbH

Komplettfertigung eines Druckbehälters zum Einbau in mechanisierte Fertigungs- und Prozesseinheit. PROZESS­INTEGRATION UND VERFAHRENS­TECHNIK Durch unser verfahrenstechnisches Know-How können wir immer das geeignetste Verfahren für unsere Kunden entwickeln und die gewünschten Prozesse in die Anlagen und Maschinen integrieren.

Unser Produkt „Rohrcladding“ wird von uns als Oberflächenschutz von Bauteilen eingesetzt. Als Plattierungswerkstoffe gegen Korrosion kommen hochlegierte Schweißzusätze auf Ni-Basis wie zum Beispiel Alloy 622, 625, 59, 686 zum Einsatz. Zum Schutz gegen Erosion werden von uns Schweißzusätze mit hohen Cr-Gehalten aber auch artgleiche Werkstoffe eingesetzt.

Unsere individuellen Schweißvorrichtungen für alle gängigen Verfahren inklusive Laserschweißen, lösen präzise und prozesssicher alle schweißtechnischen Anforderungen. Vielfach bewährt werden sie in den unterschiedlichsten Bereichen, sowohl für Klein- und Großserien als auch bei einzelnen Produkten und Produktserien eingesetzt. Eine variable Einstellung der Vorrichtung ist ebenfalls je nach Anforderung möglich. Einsatzgebiete sind sowohl Handschweißen als auch Roboterschweißen. MESS-/PRÜFVORRICHTUNGEN

Widerstandslöten ist eine effiziente Methode zur Verbindung von Metallen, die auf dem Prinzip des elektrischen Widerstands basiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine schnelle und zuverlässige Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Wilhelm Sölch GmbH bietet Widerstandslöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Widerstandslötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.