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Für besondere Anforderungen an Lackoberflächen, haben wir einen eigenen Forschungs- und Entwicklungsbereich für Oberflächentechnik bei Gilo. Unsere Kundenwünsche sind individuell, genauso wie die Möglichkeiten unserer Lösungen.

Unsere hohen Standards bei der Pulverbeschichtung sind auf modernste Verfahren, neueste Technologie und umfassendes Qualitätsmanagement zurückzuführen. Als Zulieferer für die Autoindustrie verfügen wir über geeignete Technologien und Verfahren sowie die Ausstattung und Motivation um flexibel bei individuellen Einzelteilen und zuverlässig mit konstanter Qualitätssicherung bei Serienteilen zu reagieren. Unser kompetentes Team steht für Sie bereit. EINZELTEILE / SERIENTEILE

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem auf elektrisch leitenden Werkstoffen eine Pulverschicht aufgesprüht und anschließend eingebrannt (vernetzt) wird. Die Einbrenntemperaturen liegen zwischen 180 und 200 °C. Je nach Anwendungsfall kommt ein Polyester in Außenqualität oder Epoxidpulver zum Einsatz. Vor der eigentlichen Beschichtung werden die Bauteile einer chemischen Vorbehandlung unterzogen, bei der die Bauteile entfettet und anschließend passiviert werden. Ohne eine chemische Vorbehandlung kann keine ausreichende Haftung zwischen Substrat und Beschichtung erreicht werden. Wir verfügen über eine moderne Vorbehandlungsanlage, in der wir Al-Teile in Außenqualität vorbehandeln. Die Vorteile des Verfahrens sind: - Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) - Sehr hoher Korrosionsschutz bis C5 - Hohe mechanische und chemische Beständigkeit - Hohe Witterungsbeständigkeit - Hohe optische Oberflächengüte - Keine Rinner und Farbtropfen möglich - Sehr gute Haftung am Trägermaterial - Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern Es sind alle Farbtöne der RAL und NCS-Tabelle, aber auch Sonderfarbtöne wie Sikkens etc. möglich. Einige Beispiele unserer Arbeiten:

Wenn nicht nur Optik, sondern auch Widerstandsfähigkeit und Oberflächenstruktur eine wichtige Rolle spielen, bietet Metallbau Tiefenböck die passende Pulverbeschichtung. Definieren Sie Ihre Farbauswahl und erwarten Sie hohe Qualität; ob für Einzelteile oder Serienfertigung. Mit sehr hoher mechanischer aber auch chemischer Beständigkeit ist die Pulverbeschichtung der klare Sieger bei der Oberflächenveredelung für Metalle. Sie bietet einen guten Isolationswert und auch die elektrostatische Ableitfähigkeit macht diese Art der Lackierung zur besten Alternative in vielen Bereichen. Breite Farbpalette Damit die Pulverbeschichtung ihre Vorteile klar ausspielen kann, bieten wir technische Expertise und eine moderne Ausstattung. Ihrer Farbauswahl sind keine Grenzen gesetzt. Neben den gängigsten RAL-Farben werden auf Anfrage und Verfügbarkeit auch Sonderwünsche verarbeitet. Auch die Oberflächenbeschaffenheit ist in Glanz und Struktur variabel (glatt, Feinstruktur, grob, etc.). Gute Vorbereitung Zur Beschichtung eignen sich metallisch blanke Oberflächen ohne Verunreinigungen. Lackstifte, Kleber, Öle oder Fette, Kunststoffe, Silikone, Rost und Zunder müssen in einem seperaten Arbeitsgang entfernt werden. Bei verzinktem und lackiertem Material wird die Oberfläche entsprechend beeinträchtigt. Bitte beachten Sie, dass Bohrungen zum Aufhängen oder auch Ablaufbohrungen für den Vorbehandlungsprozess nötig sind. Schneller Einsatz Pulverbeschichtung ist optisch ansprechend und eine umweltfreundliche Alternative zur Nasslackierung, da sie lösungsmittelfrei ist. Zudem benötigt die Beschichtung nur eine kurze Bearbeitungszeit und die Teile können nach dem Abkühlen sofort eingesetzt werden. Unser eingespieltes Team und eine solide Planung gewährleisten Ihnen gute Arbeit und zudem kurze Lieferzeiten. Unsere Möglichkeiten Unser Lohn-Beschichtungsangebot umfasst Kunststoffbeschichtungen von blankem Stahl verzinktem Stahl (Achtung: Ausgasungen vom Zink möglich) Aluminium für Innenanwendungen Edelstahlelementen Pulverbeschichtung Maximale Werkstückbreite: 1.445 mm Maximale Werkstückhöhe: 2.000 mm Maximale Werkstücklänge: 6.000 mm Sondergrößen auf Anfrage Gewicht bis 350 kg Vorteile hohe mechanische Beständigkeit optisch ansprechend umweltfreundliche Alternative zum Lackieren kurze Bearbeitungszeit sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen Chemikalienbeständigkeit guter Isolationswert elektrostatische Ableitfähigkeit Optimales Grundmaterial metallisch blank ohne Verunreinigungen durch Lackstifte, Kleber, Öle/Fette, Kunststoffe, Silicone, Rost, Zunder, Kühlschmierstoffe Oberflächenbeeinträchtigung verzinktes Material lackiertes Material Bohrungen zum Aufhängen Ablaufbohrungen für Vorbehandlungsprozess