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Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Als Experten für Produkte rund um die Pulverbeschichtung bieten wir Ihnen eine große Auswahl an hochwertigem Pulverlack und Zubehör für Ihr individuelles Beschichtungsprojekt. Mit unseren Farb-Musterschalen erhalten Sie einen ersten Eindruck der Farbergebnisse der unterschiedlichen RAL- und Sonderfarbtöne nach dem Einbrennvorgang. Entdecken Sie die Vielfalt der Pulverlackfarben und bringen Sie Farbe in Ihr Projekt. Was ist Pulverbeschichtung? Pulverlack ist eine Lackart, die in sehr kleinen Partikeln, die etwa ein Mikrometer ( μ ) großsind, produziert wird. Es enthält keine Lösungsmittel und wird aus umweltfreundlichenStoffen wie Harz hergestellt Die Rohstoffe für Pulverlack, wie Pigmente, Härter, Füllstoffeund Additive, sind in festem Zustand und werden zu einer homogenen Textur vermischt,wodurch sie sehr ergiebig und hochdeckend sind. In den 1980er Jahren wurde in der Türkei mit dem Einsatz von Pulverlacken begonnen, die bereits weltweit verwendet wurden.Pulverlacke, die umweltfreundlich und einsatzbereit sind und eine dekorative Oberflächeschaffen, werden in vielen Bereichen eingesetzt, von der Architektur bis zurAutomobilindustrie, von der MDF-Beschichtung bis hin zu Glas, Keramik undHaushaltsgeräten. Die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Bei uns erhalten sie jede Menge an Pulverlack, die Sie für Ihr Beschichtungsprojekt benötigen.Kontaktieren sie unser Team mit unserer Hilfe erhalten sie Jede Farbe! Warum Pulverbeschichtung? Die Oberflächenveredelung ist ein wichtiger Schritt bei der Verarbeitung von metallischen Materialien, um sie langfristig vor äußeren Einflüssen wie UV-Strahlung,Witterung und Stößen zu schützen. Die Pulverbeschichtung ist eine ökologischeAlternative zu klassischen Nasslack- oder Flüssiglackierungen. Sie verwendet pulverförmige Stoffe, sogenannte Pulverlacke, die im Einbrennofen eingeschmolzen und zu einem Lackfilm auf dem Werkstück verarbeitet werden. Im Gegensatz zu Flüssiglacken entstehen bei der Pulverbeschichtung keine Emissionen, da keine Lösemittel verwendet werden. Pulverlacke sind außerdem gesundheitlich unbedenklich, da sie 0% VOC (Volatile Organic Compounds) enthalten. Aufgrund steigender Energiekosten wird auch die Entwicklung von Niedrigtemperaturpulver (NT-Pulver) vorangetrieben, das bei der Verarbeitung weniger Energie benötigt und auch für hitzeempfindliche Substrate wie MDF oder Kunststoffe geeignet ist. Pulverlacke sind eine umweltfreundliche Alternative zu klassischen Nass- oder Flüssiglacken und werden in vielen Bereichen eingesetzt. Hier sind einige Beispiele für Anwendungsbereiche von Pulverlacken: Architektur: Pulverlacke werden häufig für die Fassadenbeschichtung von Gebäuden verwendet, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und gleichzeitig attraktiv aussehen zu lassen. Sie sind besonders widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und bieten eine hohe Deckkraft. Architektur: Pulverlacke werden häufig für die Fassadenbeschichtung von Gebäuden verwendet, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und gleichzeitig attraktiv aussehen zu lassen. Sie sind besonders widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und bieten eine hohe Deckkraft. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Pulverlacke verwendet, um Karosserieteile, Räder und andere metallische Bauteile zu lackieren. Sie bieten eine hervorragende Härte und sind resistent gegen Kratzer und andere mechanische Beanspruchungen. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Pulverlacke verwendet, um Karosserieteile, Räder und andere metallische Bauteile zu lackieren. Sie bieten eine hervorragende Härte und sind resistent gegen Kratzer und andere mechanische Beanspruchungen. Möbelindustrie: Pulverlacke werden auch in der Möbelindustrie verwendet, um Möbelstücke und andere Holzprodukte zu beschichten. Sie bieten eine glatte, gleichmäßige und widerstandsfähige Oberfläche, die langlebig und attraktiv aussieht. Möbelindustrie: Pulverlacke werden auch in der Möbelindustrie verwendet, um Möbelstücke und andere Holzprodukte zu beschichten. Sie bieten eine glatte, gleichmäßige und widerstandsfähige Oberfläche, die langlebig und attraktiv aussieht. Freizeitartikel: Pulverlacke werden auch für die Beschichtung von Freizeitartikeln wie Fahrräder, Skateboards und Rollschuhen verwendet. Sie bieten eine attraktive und langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Freizeitartikel: Pulverlacke werden auch für die Beschichtung von Freizeitartikeln wie Fahrräder, Skateboards und Rollschuhen verwendet. Sie bieten eine attraktive und langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Insgesamt bieten Pulverlacke eine umweltfreundliche, langlebige und attraktive Alternative zu konventionellen Lacken und werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt. Insgesamt bieten Pulverlacke eine umweltfreundliche, langlebige und attraktive Alternative zu konventionellen Lacken und werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt.
Pulverbeschichtung - Metalle wie Stahl und Aluminium

Pulverbeschichtung - Metalle wie Stahl und Aluminium

Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Der Auftrag Pulverlackes geschieht in der Regel durch sogenannte Handgeräte wie auf dem Foto abgebildet. Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Handgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Als Fördermedium für den Pulverlack vom Gebindekarton bis zum Bauteil dient Druckluft. Der nicht am Bauteil verbliebene Pulverlack, das sogenannte Overspray, wird dabei abgesaugt und kann vollständig wiederverwendet werden. Nach dem Beschichten wird das Bauteil in einem Einbrennofen erhitzt. Hierbei sind zum einen die Objekttemperatur des Bauteiles sowie die Haltezeit der Temperatur prozessrelevante Größen, da nur so eine optimale Haftung am Bauteil sowie optimale Eigenschaften der Pulverbeschichtung erreicht werden. In der Regel werden Beschichtungen bei einer Objekttemperatur von 180 °C und einer Haltezeit von 10 Min. ausgehärtet. PROFESSIONELLER SERIVCE Vorteile der Pulverbeschichtung Dieses Verfahren hat in den letzten Jahren die Nasslackierung im industriellen und handwerklichen Bereich in weiten Teilen verdrängt. Die Vorteile liegen auf der Hand • Keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung durch Lösungsmittel. • Keine Abfälle an Pulverlack • Kurze Farbwechselzeiten. • Die Beschichtung ist dauerhafter und mechanisch belastbarer als Nasslack • Alle Bauteile sind nach dem Auskühlen sofort montagefähig • Geringe Stückkosten der Bauteile.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.
Spezialbeschichtungen: Pulverbeschichtung

Spezialbeschichtungen: Pulverbeschichtung

Spezialbeschichtungen Pulverlack Beschichtungen von Kunststoffen Rohrbeschichtung Pulverlack Phosphatierung Entfettung Farben Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Pulverlack– Beschichtung von Kunststoffen Kunststoffe aller Art spielen heute eine nicht mehr wegzudenkende Rolle in allen Bereichen des täglichen Lebens. Fast jedes Mal, wenn wir einen Gegenstand anfassen oder betrachten, sind diese synthetischen Produkte beteiligt. Kein Wunder, dass man sich längst nicht mehr mit den natürlichen Farben und Oberflächen zufrieden gibt, denn der Endkunde oder Verbraucher erwartet auch vom einfachsten Gebrauchsgegenstand ein ansprechendes Design. Nichts liegt daher näher, den Kunststoffprodukten durch eine entsprechende Einfärbung ein gefälliges Äußeres zu verleihen. Vielfach wird auch eine Lackierung vorgenommen, wenn auch im Gegensatz zu den Metallen der Korrosionsschutz vollkommen in den Hintergrund tritt.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung mit diversen Pulverlacksystemen einer automatisierten Bandpulveranlage mit manueller Pulverkabine. Maximale Größe 1800x1000x400
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Wir beschichten in unserer XXL-Anlage von Einzelteilen bis zu großen Serie in allen denkbaren Farben. Dafür verwenden wir lösemittelfreie Pulverlacke, von denen wir alle gängigen Farbtöne stets am Lager halten. Nach optimaler Vorbehandlung in unserer Waschkabine können wir Teile bis 5.000 x 2.500 x 3.500 mm beschichten. Die Pulverbeschichtung bieten wir auch als Lohnarbeit an.
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Zur Abrundung unseres Leistungsspektrums wurde 2019 in eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage investiert um bei Bedarf unseren Kunden ein Leistungspaket aus einer Hand bieten zu können. Mit dieser Anlage können wir Bauteile bis zu einer Gesamtlänge von 6 Metern vorbehandeln und beschichten. Die Pulverbeschichtung von Metalloberflächen bietet Ihnen folgende Vorteile: • Hohe Beständigkeit • Schnelles und umweltschonendes Verfahren • Kostengünstiger als Nasslackierung
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Oberflächenbeschichtung mit bleifreien und schwefelfreien Pulverlacken in Standard- und Sonderfarben. Maximale Einbrenngröße: 1000 x 1000 x 1800 mm. Maschine: Wagner Handsprühstand
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung Dekorative Oberflächenveredelung von Metallen und Nichtmetallen. Die Pulverbeschichtung ist ein besonders umweltschonendes Verfahren, da es ohne Lösungsmittel auskommt.Pulverbeschichtete Oberfläche haben eine lange Lebensdauer, sind widerstandsfähig, schlag- und kratzfest.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Im Bauhandwerk ist eine anspruchsvolle Pulverbeschichtung ein großer Nutzen und ein zusätzlicher Schutz des verwendeten Materials. Die Pulverbeschichtung ermöglicht langanhaltende individuelle Farbakzente im Metallbau. Gerne übernehmen wir für Sie die Pulverbeschichtung von Einzelteilen in verschiedenen Farben. Lüftungsanlagen oder Gehäuse von Ventilatoren können ebenfalls pulverbeschichtet werden.
UV-Lacke

UV-Lacke

Unsere lösemittelfreien UV-Lacke eignen sich für Offset-, Sieb- und Flexodruckverfahren. Durch den Einsatz von UV-Lacken können die nachfolgenden speziellen Effekte erzielt werden: Glanz, Prägung, Makro, Mikro und Glitzer. Typische Anwendungsbeispiele sind Prospekte und Illustrierte, um die Bebilderung mit Spezialeffekten hervorzuheben.
Pulverlacke

Pulverlacke

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette unterschiedlichster Pulverlackoberflächen. Die beliebige Kombination verschiedener Farben, Glanzgeraden und Strukturoberflächen ermöglicht die Umsetzung Ihrer ganz individuellen Vorstellungen. Grundsätzlich könne
Pulverlack-Beschichten

Pulverlack-Beschichten

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.
Zweifarbige Pulverbeschichtung

Zweifarbige Pulverbeschichtung

Technisch ist eine zweifarbige Beschichtung durchaus möglich. Eine scharfkantige Trennung zweier Farben verlangt allerdings einen sehr hohen Aufwand, der mit entsprechenden Kosten verbunden ist. Die zweifarbige Beschichtung als Patinierung bieten wir jedoch an.
Pulverlacke

Pulverlacke

Schonung der Umwelt ist eine unserer großen Herausforderungen. BYK und ECKART entwickeln hierfür Lösungen, mit denen Oberflächen kreativ beschichtet werden können.
3D Metalldruck

3D Metalldruck

Der 3D-Metalldruck von Kaiser Prototypen ermöglicht Ihnen die Fertigung hochpräziser Metallkomponenten, die für anspruchsvolle Industrieanwendungen entwickelt wurden. Unser Verfahren bietet maximale Flexibilität in der Konstruktion und ist ideal für komplexe Geometrien, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer umzusetzen sind. Vom Prototyping bis zur Kleinserienfertigung ermöglicht der 3D-Metalldruck die Entwicklung langlebiger Bauteile aus verschiedenen Metallen und Legierungen, die optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere additive Fertigung spart Material, reduziert Produktionszeiten und garantiert hochwertige, detailgetreue Ergebnisse. Durch das additive Verfahren lassen sich Prototypen und Kleinserien effizient herstellen und direkt auf ihre Funktionalität testen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre 3D-Metallbauteile und profitieren Sie von einer flexiblen, kosteneffizienten und nachhaltigen Produktion.
3D-Druck aus Metall

3D-Druck aus Metall

Der 3D-Druck aus Metall bei Protoland bietet eine innovative Lösung für die Herstellung von Prototypen und komplexen Konstrukten. Diese Technologie kombiniert die Flexibilität des 3D-Drucks mit den robusten Eigenschaften von Metall, was sie ideal für die Produktion von Gussformen, Werkzeugen und Ersatzteilen macht. Der 3D-Druck aus Metall ermöglicht die präzise Fertigung von Bauteilen mit minimaler Nachbearbeitung, was die Kosten senkt und die Produktionszeiten verkürzt. Dank der Möglichkeit, komplexe Geometrien zu drucken, können Einzelteile eingespart und die Effizienz gesteigert werden. Es stehen verschiedene Herstellungsverfahren zur Verfügung, darunter das selektive Lasersintern (SLS), das Laserschmelzen (SLM) und das Metall-Binder-Jetting. Jedes Verfahren bietet spezifische Vorteile in Bezug auf Stabilität, Detailgenauigkeit und Materialauswahl. Typische Metalle für den 3D-Druck sind Aluminium, Titan, Edelstahl und Kobalt-Chrom-Legierungen. Diese Materialien zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im 3D-Druck aus Metall, um Ihre Projekte schnell und effizient zu realisieren.
Metallpulver für den 3D-Druck

Metallpulver für den 3D-Druck

Wir liefern etablierte Metallpulver wie AlSi10Mg, Titanpulver, Werkzeugstahl, Edelstahl und Kobalt-Chrom sowie unsere eigenen Aluminium-Magnesiumlegierungen (AlMgty) mit besonders hoher Dehnung. Als unabhängiger Händler vertreibt Fehrmann neben High-Performance-Legierungen, auch etablierte 3D-Druckpulver. Dazu zählen Werkzeugstahlpulver, Edelstahlpulver 316L, AlSi10Mg, TiAl6V4 Legierungspulver (fein/grob) und CoCr Pulver. Durch eine Hochskalierung der Mengen, kombiniert mit optimierter Lagerhaltung und Qualitätssicherung, kombinieren wir die Vorteile des internationalen Handels mit den Verfügbarkeits- und Qualitätsansprüchen unserer Kunden und fördern den industriellen 3D-Druck.
Metalllackierung

Metalllackierung

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.
Aluminiumfoliengrieß, pyrolytisch hergestellt,

Aluminiumfoliengrieß, pyrolytisch hergestellt,

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 70 bis 98 % Körnung: 0 - 1.500 µm
Metallfolien- und Feinblechbearbeitung

Metallfolien- und Feinblechbearbeitung

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.
Sandstrahlverfahren für dekorative Oberflächen

Sandstrahlverfahren für dekorative Oberflächen

Matte, dekorative Oberflächen werden in einem Sandstrahlverfahren erzielt. Mit Hilfe einer vollautomatischen Strahlmaschine werden Aluminium- und Stahlteile für eine saubere Oberfläche gestrahlt Dekorative Oberflächen - auch in verschiedenen Farben - gewinnen in den verschiedensten Branchen immer mehr an Bedeutung. Die Eigenfarbe der Schicht ist legierungs- und schichtdickenabhängig. Sie kann von graubraun über anthrazit bis schwarz erscheinen. Durch adsorptive Färbeverfahren können die Schichten gleichmäßig eingefärbt werden. Sandstrahlen: Matte, dekorative Oberflächen hingegen werden in einem Sandstrahlverfahren erzielt. Mit Hilfe einer vollautomatischen Strahlmaschine werden Aluminium- und Stahlteile für eine saubere und schönere Oberfläche gestrahlt.
Aluminiumpulver, Aluminiumgrieß, Aluminiumgranulat

Aluminiumpulver, Aluminiumgrieß, Aluminiumgranulat

Sprühgrieß, atomisiert; Foliengrieß; Mahlgrieß; Granulat; Blends; Passivierung Unser Lieferprogramm: 1) Sprühgrieß, atomisiert im Körnungsbereich von 0 bis 1,0 mm, typisch sind: 0-63 µ, 0-75 µ, 0-100 µ, 0-150 µ, 63-250 µ, 63-630 µ, 200-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,8 % Al. 2) Foliengrieß pyrolytisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-150 µ, 100-500 µ, 250-630 µ, 400-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 75 und 98 % Al. 3) Mahlgrieß mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-0,8 mm, 0,3-1,0 mm, 0,5-1,5 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,5 % 4) Granulat mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0,5 bis 10 mm. Typisch sind: 0,7-2,0 mm, 1,0-3,0 mm, 2-4 mm, 3-6 mm, 6-10 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 94 und 99,7 % 5) Blends speziell für Sie gefertigte Mischungen aus Pos. 1) bis 4), die nahezu vollkommen auf Ihre Anforderungen und Wünsche bezüglich der Schüttdichte, Körnung, Reinheit und Preis abgestimmt werden können. 6) Passivierung des Al-Grießes, in warmer und kalter Form mit diversen Konservierungs- und Entstaubungsmitteln wie Paraffinen, Stearinen, Ölen und vielem mehr, zur Erzielung bestimmter Wirkungen wie Haltbarkeit, Phlegmatisierung, Sicherheit, Fließfähigkeit, Reaktivität etc. Als Siebschnitte für Grieß sind erhältlich: 63, 75, 100, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 und 1500 µ. Als Siebschnitte für Granulat sind erhältlich: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 und 10 mm. Große Auswahl an Verpackungen - Papiersäcke mit 15 bis 50 kg - Stahlfässer mit 25 bis 250 kg - Big Bags mit 500 bis 1500 kg - Edelstahl-Container mit 800 bis 1200 kg
Modelstar S Powder 16

Modelstar S Powder 16

Modelstar S Pulver basiert auf der dentalen Modellgusslegierung Modelstar S. Dadurch wird die erfolgreiche Herstellung von Zahnersatz mit einem langjährigen bewährten Dentalwerkstoff garantiert. - Hergestellt nach DIN EN ISO 5832-4 - Korngröße des Legierungspulvers: <65µm - Konform mit ASTM F75 - Zusammensetzung in Masseprozent: Co: 61,5% Cr: 28,5% Mo: 6% C,Fe,Mn,Si: <1% Gewicht: 5,0 kg
Oberflächenveredelung – Ästhetik und Schutz | Flebbe Metallbau

Oberflächenveredelung – Ästhetik und Schutz | Flebbe Metallbau

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochwertige Oberflächenveredelungen für Metallteile. Unsere Verfahren verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte, sondern bieten auch optimalen Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Ob Lackieren, Beschichten oder Polieren, unsere Experten sorgen für perfekte Oberflächen, die Ihren hohen Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Oberflächenveredelung. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Oberflächenveredelung Schutz vor Korrosion und Abnutzung Ästhetische Verbesserung Verschiedene Veredelungsverfahren Experten für perfekte Oberflächen
Messing CuZn37 / CuZn30

Messing CuZn37 / CuZn30

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit bekannt ist. Die Legierungen CuZn37 und CuZn30 bieten unterschiedliche Eigenschaften, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen. Messing wird häufig in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik eingesetzt, da es leicht zu formen und zu bearbeiten ist. Die Vielseitigkeit von Messing macht es zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Messingprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind eine wertvolle Ressource für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.
Indium Folie (In) 99,99+% Reinheit ab 0,05mm

Indium Folie (In) 99,99+% Reinheit ab 0,05mm

Indium Folie in großer Auswahl ab Lager Bonn, mit einer Reinheit von 99,99+% in den Stärken 0,05 - 1 mm ab 100x100mm. Sowohl Zuschnitte kleinster Abmaße, als auch Folie auf Rolle sind machbar. Unsere Indium Folien werden immer mit losspezifischem Analysenzertifikat der metallischen Verunreinigungen geliefert. Im den perfekten Zustand unserer Folie auf dem Weg zu Ihnen sicherzustellen, werden dies in Spezialverpackung eingeschweißt. Wir liefern Indium Folien / Blech üblicherweise aus Indium der Reinheit 99,99+%. Diese bietet den besten Kompromiss aus geringen Verunreinigungen aber noch ausreichender Härte um eine gleichmäßige Stärke auswalzen zu können. Auch ist diese Reinheit in der Anwendung weniger empfindlich gegen das "Durchdrücken" als ultra hohe Reinheiten. Sollte für Ihre Anwendungszwecke eine Reinheit von 99,999% für Ihre Indium Folien oder Bleche notwendig sein, sind wir auch in der Lage eine solch hohe Reinheeit zu liefern.