Finden Sie schnell präzisionsmechanik für Ihr Unternehmen: 452 Ergebnisse

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC bieten eine hervorragende Kombination aus Präzision, Effizienz und Langlebigkeit. Diese Gewindetriebe sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert und gewährleisten eine reibungslose und genaue Bewegung in der Lineartechnik. Mit einem hohen Wirkungsgrad und geringer Reibung sind sie ideal für den Maschinenbau, Werkzeugbau und die Robotik. Die Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch eine hohe Tragfähigkeit aus und ermöglichen eine wartungsarme Nutzung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Optimale Genauigkeit bei der Linearbewegung. Lange Lebensdauer: Robuste Materialien und sorgfältige Verarbeitung sorgen für Beständigkeit. Hoher Wirkungsgrad: Energieeffizient und langlebig im Dauereinsatz. Geringer Wartungsaufwand: Minimale Reibung für einen reibungslosen Betrieb. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Maschinenbau, Robotik und weitere Industrien. Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Präzision und Effizienz setzen. Sie bieten eine zuverlässige Leistung, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten ist.

Die Baugruppenmontage ist ein komplexer Prozess, der Präzision und Fachwissen erfordert, um sicherzustellen, dass alle Komponenten nahtlos zusammenarbeiten. Bei MaS Solutions bieten wir umfassende Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch unsere effizienten Montageprozesse können wir die Produktionszeiten verkürzen und die Rentabilität unserer Kunden steigern.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Bolzen sind unverzichtbare Verbindungselemente in vielen mechanischen Konstruktionen. Unsere Bolzen zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Genauigkeit aus, wodurch sie ideal für Anwendungen sind, die hohe mechanische Belastungen erfordern.

Baugruppen – Präzision und Zuverlässigkeit von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Fertigung und Montage von Baugruppen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik liefern wir Ihnen maßgeschneiderte Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Baugruppen finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen, die aus verschiedenen Einzelteilen bestehen und durch präzise Montageprozesse zu einer funktionsfähigen Einheit zusammengefügt werden. Unsere Expertise reicht von der Planung über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Dabei verwenden wir modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen höchsten Anforderungen gerecht werden. Montage: Unsere Montageprozesse sind so gestaltet, dass wir Ihnen eine hohe Flexibilität und Effizienz bieten können. Egal ob Kleinserien oder Großserien – wir stellen sicher, dass jede Baugruppe exakt nach Ihren Vorgaben montiert wird. Durch den Einsatz automatisierter und manueller Montagesysteme garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Baugruppen werden mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt, um höchste Passgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf individuelle Anforderungen und Änderungen reagieren. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Montageprozesse und der Einsatz modernster Technologien ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion, sowohl für Klein- als auch für Großserien. Komplettservice: Von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Qualitätsprüfung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Prozesse und den Einsatz modernster Technik bieten wir Ihnen kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Zweck und Anwendungen Unsere Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Ob als Teil komplexer Systeme oder als eigenständige Einheiten – unsere Baugruppen tragen wesentlich zur Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Baugruppenanforderungen. Unsere Experten stehen Ihnen von der ersten Beratung bis zur fertigen Baugruppe zur Seite und sorgen dafür, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/baugruppen.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Baugruppen und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Effbe Pneumatikzylinder bieten präzise und zuverlässige Leistung, selbst unter extremen Bedingungen. Unsere Membran-Druckzylinder arbeiten feinfühlig bei Druckdifferenzen von 0,01 bar und sind ideal für industrielle Anwendungen. Eigenschaften: Präzise Druckregelung: Feinfühlige Leistung bei minimalen Druckunterschieden. Robust und zuverlässig: Funktioniert auch unter extremen Bedingungen. Vielfältige Größen und Typen: Große Auswahl an Kurzhub- und Mittelhubgeräten. Stick-Slip-Effekt frei: Keine ruckartigen Bewegungen. Vorteile: Zuverlässigkeit: Hohe Betriebszuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen. Präzision: Genauigkeit in der Druckregelung für optimale Prozesse. Flexibilität: Verschiedene Befestigungsoptionen für unterschiedliche Anwendungen. Lange Lebensdauer: Hochwertige Materialien für langanhaltenden Betrieb. Anwendungen: Industrielle Automatisierung: Für präzise und zuverlässige Steuerung. Maschinenbau: Ideal für Maschinen, die konstante Druckregelung benötigen. Fahrzeugbau: Geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie.

Die Baugruppenmontage ist ein wesentlicher Bestandteil der industriellen Fertigung, der eine präzise und effiziente Zusammenführung von Einzelteilen zu fertigen Baugruppen ermöglicht. Unsere Dienstleistungen in der Baugruppenmontage zeichnen sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Präzision und Termintreue legen. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und modernster Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Montageanforderungen. Ob kleine oder große Baugruppen, wir gewährleisten eine termingerechte Lieferung und höchste Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Baugruppenmontage und optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit einem Partner, der Ihre Anforderungen versteht.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Einzelteilfertigung von Trommeln, Wellen und Lagern. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Einzelteile bieten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit und tragen dazu bei, die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Wir bieten auch Service, Instandhaltung und Reparatur im Havariefall an, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen stets betriebsbereit sind.

Alles ganz genau nehmen. Denn Werkzeugbau und Feinmechanik ist ein Präzisionshandwerk. Die Abweichungstoleranz geht gegen Null. Und diese Norm gilt in jeder Beziehung. Das heißt: in allen Bereichen des Unternehmens. Insbesondere für die Verabredung mit dem Kunden. Weil Zeit ein kostbares Gut ist, mit dem man sehr sorgsam umgehen muss.

Schweißbaugruppen von AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG – Präzision und Qualität für anspruchsvolle Anforderungen AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Schweißbaugruppen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen anzubieten. Egal, ob es sich um Prototypen oder Serienproduktionen handelt, unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch präzise Verarbeitung und Langlebigkeit aus. Eigenschaften unserer Schweißbaugruppen Präzisionsschweißen: Unsere Schweißbaugruppen werden unter Einsatz modernster Schweißtechniken gefertigt, um eine hohe Maßgenauigkeit und eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Vielfältige Materialien: Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Individuelle Anpassungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die fertige Baugruppe genau den Vorgaben und Spezifikationen entspricht. Modernste Technologie: Unsere hochmodernen Schweißanlagen und unser qualifiziertes Team sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, selbst bei komplexen und anspruchsvollen Projekten. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer Expertise in der Fertigung hochwertiger Schweißbaugruppen!

KaMoTec GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Baugruppenmontage. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Montagedienstleistungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, komplexe Baugruppen effizient und präzise zu montieren, sodass Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Baugruppenmontage zeichnet sich durch höchste Präzision aus, was eine zuverlässige und exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Montagen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jede Baugruppe wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Baugruppenmontage findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Zahnräder , Schneckenradsätze, Zahnstangen , Innenverzahnungsteile,Keilnaben, Kettenräder, Wellen Modul 2 bis 20 Außendurchmesser bis 1000 mm

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Präzision in Granit: Optimaler Bestandteil bei der Herstellung von Maschinenbauteilen Die Herstellung hochmoderner Maschinenkomponenten aus uraltem Naturhartgestein – auf den ersten Blick ein Widerspruch, auf den zweiten eine ideale Kombination:

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Rotorwellen sind zentrale Komponenten in Elektromotoren, die eine wesentliche Rolle bei der Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie spielen. Diese Wellen übertragen die Drehbewegung des Motors auf andere Teile des Antriebssystems und sind daher entscheidend für die Leistung und Effizienz von Maschinen und Anlagen. Besonders in hochspezialisierten Anwendungen, wie sie in der Automatisierungs- und Maschinenbauindustrie zu finden sind, sind Rotorwellen unverzichtbar. Unsere Rotorwellen zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochfestem Stahl oder anderen hochwertigen Werkstoffen gefertigt, um den Anforderungen der modernen Antriebstechnik gerecht zu werden. Jede Rotorwelle wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine optimale Passgenauigkeit und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Dies minimiert die Notwendigkeit für Wartung und erhöht die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Die Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass sie sich an unterschiedliche Motoren und Antriebssysteme anpassen lassen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in den Bereichen Drehmomentübertragung, Laufruhe und Energieeffizienz. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten sind Rotorwellen in zahlreichen Industriezweigen wie Maschinenbau, Automatisierung, Fördertechnik und vielen mehr von entscheidender Bedeutung. Anwendungsbereiche: Elektromotoren: Rotorwellen kommen in einer Vielzahl von Elektromotoren zum Einsatz, von kleinen Motoren bis hin zu großen Industrieanlagen. Antriebstechnik: Sie sind unerlässlich für die Übertragung von Energie in Maschinen und Fahrzeugen, die eine präzise Steuerung der Drehbewegung benötigen. Maschinenbau: In modernen Maschinen und Automatisierungssystemen sorgen Rotorwellen für eine effiziente und zuverlässige Leistung. Fördertechnik: In Förderbändern und anderen Förderanlagen übernehmen sie die Aufgabe der Bewegungserzeugung und gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Automatisierung: In komplexen, automatisierten Systemen sind Rotorwellen von entscheidender Bedeutung, um eine exakte Bewegungssteuerung zu ermöglichen. Vorteile der Rotorwellen: Hohe Belastbarkeit: Durch die Verwendung robuster Materialien sind Rotorwellen äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Belastungen und bieten eine lange Lebensdauer. Präzision: Die hohe Fertigungsgenauigkeit sorgt für eine exakte Passform und minimiert Ausfallzeiten. Vielseitigkeit: Unsere Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden. Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Oberflächenbehandlungen bieten die Rotorwellen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und äußere Einflüsse. Effizienzsteigerung: Die optimierte Konstruktion der Wellen sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und eine hohe Energieausnutzung.

Schenkelfedern sind eine spezielle Art von Druckfedern, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine präzise Kraftübertragung erforderlich ist. Diese Federn sind so gestaltet, dass sie eine hohe Stabilität und Flexibilität bieten, was sie ideal für den Einsatz in Maschinen und Geräten macht. Schenkelfedern werden häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektrotechnik verwendet. Ihre Fähigkeit, sich an verschiedene Belastungen anzupassen, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Konstrukteure. Die Herstellung von Schenkelfedern erfordert präzise Fertigungstechniken und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden. Unsere Schenkelfedern sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Schenkelfedern, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Führungsleisten, Wellen, Buchsen, Arbeitsplatten, Druckplatten, Distanzscheiben und Ringe sind typische Beispiele für solche Komponenten. Maschinenmesser und Hartmetallteil.

Der Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Stickel GmbH. Wir bieten innovative Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Designs und Formen zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen sind ideal für Unternehmen, die neue Produkte testen und entwickeln möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Schnelligkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Produkte aus Bandmaterial sind in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar und zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, Präzision und Widerstandsfähigkeit aus. Diese Produkte sind in Materialstärken von 0,2 bis 2,0 mm und Materialbreiten bis 55 mm erhältlich und werden aus den besten Materialien gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen. Ob in der Elektronik, im Automobilsektor oder in anderen Branchen, unsere Produkte aus Bandmaterial bieten die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse. Mit einer breiten Palette von Optionen bieten unsere Produkte aus Bandmaterial die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Sie sind ideal für Anwendungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und sind in der Lage, selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden.

Unsere Baugruppenmontage-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung komplexer Baugruppen zu bieten. Wir bieten eine Vielzahl von Montagemethoden an, darunter Ultraschweißen, Bedrucken und Nieten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Weber Zerspanungstechnik bietet präzise Bearbeitung von Kunststoffplatten für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Die Platten können zugeschnitten, gefräst und gebohrt werden, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Kunststoffplatten sind ideal für Leichtbau, Maschinenverkleidungen, Schutzvorrichtungen und vieles mehr. Weber verarbeitet unterschiedlichste Materialien wie Acrylglas, Polycarbonat oder PE-HD und gewährleistet eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.

Die Baugruppenmontage ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, komplexe Produkte effizient und kostengünstig zu produzieren. Dieser Service umfasst die Montage von Einzelteilen zu fertigen Baugruppen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Die Baugruppenmontage ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo komplexe Systeme und Komponenten benötigt werden. Durch die Inanspruchnahme dieses Services können Unternehmen von einer verbesserten Produktionskapazität und einer erhöhten Effizienz profitieren. Die Baugruppenmontage bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Branche entsprechen. Unternehmen, die diesen Service anbieten, können von einer erhöhten Kundenzufriedenheit und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Wir entwickeln individuelle Sondermaschinen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Lösungen integrieren Greifertechnik, Handhabungstools und Robotik, um komplexe Arbeitsabläufe in Ihren Produktionsanlagen zu automatisieren. Wir berücksichtigen Hygienic Design und Value Management, um effiziente und kostengünstige Maschinen zu schaffen. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren.

Präzisionsbandstahl ist das Material der Wahl für industrielle Anwendungen, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und mechanische Festigkeit stellen. Der kaltgewalzte Präzisionsbandstahl zeichnet sich durch seine extrem glatte Oberfläche und präzise Abmessungen aus, die im Kaltwalzverfahren erreicht werden. Bei der Sennhenn GmbH bieten wir eine breite Palette an Präzisionsbandstählen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Materialeigenschaften: Hohe Maßhaltigkeit: Präzisionsbandstahl bietet exakte Toleranzen in Dicke und Breite, die eine zuverlässige und passgenaue Verarbeitung ermöglichen. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für die Fertigung von Präzisionskomponenten. Glatter Oberflächenfinish: Die hochwertige Oberflächenbeschaffenheit sorgt für optimale Gleiteigenschaften und ermöglicht eine einfache Weiterverarbeitung durch Beschichtungen oder Lackierungen. Hohe Festigkeit und Elastizität: Der Kaltwalzprozess verbessert die mechanischen Eigenschaften des Stahls, wodurch er eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität erreicht. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, die wiederholte Belastungen erfordern. Korrosionsbeständigkeit: Präzisionsbandstähle, insbesondere die Varianten aus rostfreiem Stahl, bieten einen hohen Schutz gegen Korrosion, was ihre Langlebigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet. Anwendungsbereiche: Dank seiner herausragenden Eigenschaften findet Präzisionsbandstahl breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen: Automobilindustrie: Herstellung von Präzisionsteilen, Federn, Clips und Karosseriekomponenten, die hohe Belastbarkeit erfordern. Maschinenbau: Einsatz in Werkzeugen, Schneidwerkzeugen und Maschinenkomponenten, die eine hohe Maßhaltigkeit benötigen. Medizintechnik: Verwendung in chirurgischen Instrumenten und medizinischen Geräten, bei denen Präzision und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Elektroindustrie: Einsatz in Steckverbindern, Federkontakten und anderen elektronischen Bauteilen, die eine präzise Passform erfordern. Luft- und Raumfahrt: Produktion von leichten, korrosionsbeständigen Bauteilen, die den hohen Anforderungen der Branche gerecht werden. Produktvarianten bei Sennhenn GmbH: Unsere Präzisionsbandstähle sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter: C67S: Geeignet für Anwendungen, die hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordern. 1.4310 (X10CrNi18-8): Ein rostfreier Präzisionsstahl mit hoher Elastizität und Korrosionsbeständigkeit. 1.4301 (X5CrNi18-10): Ein vielseitiger Edelstahl für Anwendungen, die eine Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit erfordern. Wir bieten Dicken von 0,1 mm bis 3,0 mm und Breiten von 2,0 mm bis 300 mm an, abhängig vom Dicken-Breiten-Verhältnis. Die Lieferung erfolgt in Form von Ringen, Tafeln oder Stäben, je nach Kundenwunsch. Qualitätsstandards: Unsere Präzisionsbandstähle entsprechen den relevanten Normen wie DIN EN ISO 9445 und EN 10151. Seit 1994 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchster Qualität unterstreicht.