Finden Sie schnell präzise für Ihr Unternehmen: 5851 Ergebnisse

MOC DOLPHIN SVT (Spritz-Reinigungsanlage/Reinigungsstation mit integrierter Vakuumtrocknung zur Werkzeugreinigung /Präzisionsreinigung) Wie reinigen Sie Ihre Werkzeuge? Optimieren Sie Ihren Reinigungsprozess mit der neuen MOC DOLPHIN SVT - die Waschanlage für effiziente Werkzeug-/Präzisionsreinigung mit Spritzreinigung und Vakuumtrocknung! Besonders beim Zerspanungsprozess treffen industrielle und hochwiderstandsfähige Öle und Emulsionen auf Metallrückstände, wie Späne, Grate und kleinste Metallsplitter. Am Ende jedes Fertigungsprozesses müssen die Werkzeuge gereinigt werden, um dauerhaft die geforderte Präzision zu leisten. Wir kennen uns aus mit der Reinigung von Präzisions-Werkzeugen! Die neue MOC DOLPHIN SVT ist optimiert für die Abläufe in der Werkzeuganwendung: - Spritzreinigung Unter hohem Druck wird die Flüssigkeit durch eine HD-Düse gepresst, um auf der Werkzeugoberfläche aufzutreffen. Durch das 3D-Spritzen (eigens entwickelte 3D-Düsen) wird die chemische Wirkung des Reinigers verstärkt. Die kinetische Energie der Flüssigkeit mit dem TCC Reiniger verbessert das Reinigungsergebnis und reduziert die Waschzeit. - Vakuumtrocknung Jede Sacklochbohrung oder Hinterschneidung wird 100 % getrocknet, geometrieunabhängig. Das Trocknungssystem optimiert sich selbst durch die von MOC entwickelte Druck- und Stabilisierungskontrolle. Bei Werkzeugen mit wenig schöpfender Wirkung reduziert sich die Trocknungszeit, ohne dass der Bediener eine Programmänderung vornehmen muss. Diese Methode ist aus energetischer Sicht die maximale Trocknungsmethode, da sie die Eigenwärme der Teile zum Trocknen benutzt und somit eine hohe Energieeffizienz besitzt. Die Teile kühlen durch den Prozess ab und werden gleichzeitig getrocknet. Die Endtemperatur ist vom Material und der Feuchtigkeitsmenge abhängig. - Individuelles Zubehör Von der HSK-Kegel-Aufnahme bis hin zum Werkstückträger oder unserem Beschickungswagen, alle Komponenten sind optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. - Spezialreiniger TCC Eine Eigenentwicklung auf Basis nachwachsender Rohstoffe für industrielle Emulsionen, Fette und Öle. Multimetallfähig.

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Mikro und Makro Profile kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke maximaler Durchmesser 400 mm maximale Länge 1.000 mm größter Durchmesser: 400 mm Oberfläche: Ra0,12

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Doppelgehrungssäge mit einer gesteuerten Achse (X-Achse) mit pneumatischem Kippen der Köpfe von 90° auf 22°30’ außen. Die dazwischen liegenden Gehrungswinkel können mit einem mechanischen Anschlag erreicht werden. Der Sägeblattvorschub erfolgt mittels hydropneumatischen Zylindern. Sägeblatt von 550 mm. Erhältlich mit Nutzschnitt mit einer Länge von 3,4 und 5,4 m.

Hochpräzise fein- und mikromechanische Bauteile sind unsere Spezialität. Hochpräzise feinmechanische und mikromechanische Bauteile für Maschinen und Geräte sind unsere Stärke. Enge Fertigungstoleranzen und gleichbleibende Qualität sind hier besonders gefragt. Suchen Sie einen fachlich versierten, zuverlässigen Spezialisten für Präzisionsteile? Haben Sie besondere Anforderungen oder suchen Sie etwas, das den Rahmen des Üblichen sprengt? TEXPART technics verfügt über langjährige Erfahrung in der Feinmechanik und eingespielte Partner. Wir bieten Ihnen innovative Ideen, fortschrittliche Verfahren und konkurrenzfähige Lösungen. Sprechen Sie mit uns.

Präzisionspotentiometer für Anwendungen in der Steuer- und Regelungstechnik. Ein Widerstandselement aus leitendem Kunststoff und Edelmatall-Mehrfingerschleifer kennzeichnen das P-6501-4007. Das Widerstandselement bildet einen geschlossenen Ring, die Speisespannung wird an zwei gegenüberliegenden Punkten zugeführt. Jeder der beiden Schleifer greift pro Umdrehung eine dreieckförmige, winkelproportionale Spannung mit einem Phasenversatz von 90° zueinander ab. Durch eine kundenseitige logische Verknüpfung der beiden Signale läßt sich eine eindeutige Zuordnung der Wellenstellung erreichen. Besondere Merkmale • Dreiecksfunktion • lange Lebensdauer 50 x 106 Umdrehungen • sehr hohe Auflösung 0,007° • unbeschränkt durchdrehbar • elektrischer Nutzbereich 2 x 178° Gewicht: 80 g Lebensdauer: 100 x 10hoch6 Bewegungen Linearität: +/-0,05 % Auflösung: 0,007° Sellgeschwindigkeit: 10.000 min-1 Schleifer: Edelmetall-Mehrfingerschleifer Widerstandselement: leitender Kunststoff Elektr. Anschlüsse: Lötfahnen, Messing vergoldet Technologie: Potentiometrisch

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Präzsisionsnutmuttern, Marke: SNR Artikelnummer: BR 25 Breite: 12 mm Innendurchmesser: 25 mm Außendurchmesser: 38 mm

Die Montageanlagen im Maschinenbau spielen eine zentrale Rolle bei der Fertigung hochwertiger und zuverlässiger Maschinen und Geräte. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Montageanlagen, die Effizienz, Präzision und Qualität in den Mittelpunkt stellen. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Im Maschinenbau ist Präzision von höchster Bedeutung. Unsere Montageanlagen sind darauf ausgelegt, Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit zu montieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen einwandfrei funktionieren. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinenbauprojekte angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in die Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau sind in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt, sei es bei der Herstellung von Produktionsmaschinen, Robotern, Verpackungsmaschinen oder anderen Maschinenbauprodukten. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Montageanlagen im Maschinenbau. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um präzise und zuverlässige Montageanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

Hans Peter Schulte GmbH fertigt Rohrabschnitte aus Präzisionsrohren, welche in 3m Längen bezogen werden. Die Produktion erfolgt exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Haupsächlich für Rohrabschnitte verarbeitete Rohre: • Geschweißte Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-2 (DIN 2393) oder • Gezogene Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1 (DIN 2391) Geschweißte Rohre haben im Inneren eine kleine Schweißnaht, welche fachgerecht in Nacharbeitsgängen entfernt wird. Gezogenen Rohre können mit engeren Fertigungstoleranzen hergestellt werden. Um das Rohr beschaffen zu können werden gewisse Mindestabnahmemengen benötigt. Unser Leistungsspektrum für Rohrabschnitte: – Fixlängen mit allseitigen Entgratungen – Rändelaufbringung – Einstiche – Aussen- und Innenfasen – weitere Bearbeitungen

Mit unserer Technologie des Präzisionsblankpressens stellen wir moderne Komponenten wie doppelseitige Asphären, Off-Axis-Asphären, Linsenarrays und nicht-kreiszylindrische Linsenarrays her. FISBAs Kompetenzen Gestützt auf die moderne taktile Messtechnik bietet FISBA kundenspezifische Designs für eine grosse Palette blankgepresster Glasoptiken. Das enge Verhältnis zu unseren Kunden ist uns wichtig, denn nur so können wir die perfekte Lösung finden. Die sorgfältige Herangehensweise beginnt schon beim Designkonzept und endet erst, wenn die Produkte auf dem Weg zum Kunden sind. Dazwischen stehen wir dem Kunden immer wieder beratend zur Seite und halten ihn auf dem Laufenden. Technische Daten Erreichbare Irregularitäten: < 160nm PV Pressbare Glastypen mit Brechungsindizes zwischen 1,5 und 1,9 Pressbare Glastypen mit Abbe-Zahlen von 21 bis > 80 Hohe Präzision für bildgebende Verfahren und Laserstrahlformung Designempfehlungen Ihre Vorteile Umfassende Beratung in der Designphase, über die Prototypenphase bis zur Serienproduktion Das Angebot umfasst auch das Beschichten, Zentrieren, Segmentieren, Kitten und Schwärzen Auf Kundenwunsch werden die Komponenten assembliert

Das CNC-Entgraten von Gummi- und Kunststoffteilen ist ein unverzichtbarer Prozess, um präzise und fehlerfreie Produkte zu gewährleisten. Bei der OKS GmbH setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine optimale Bearbeitung Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Spezialisten sorgen dafür, dass alle Grate effizient und schonend entfernt werden, ohne die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Dadurch wird die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte erheblich verbessert. Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit – perfekt für Serienproduktionen und anspruchsvolle Anwendungen. Vorteile: Präzise und wiederholbare Entgratungsergebnisse Schonende Bearbeitung ohne Materialbeschädigung Hohe Effizienz und kurze Durchlaufzeiten Ideal für Serienproduktion und komplexe Geometrien

Graphtec Schneideplotter FC8600 – Höchste Schneidekraft in seiner Klasse Die Gerätefamilie in 5 Größen überzeugt durch herausragende Leistung und führende Funktionen. Mit seiner maximalen Schneidekraft von 600g ermöglicht der FC8600 das Schneiden vielfältiger Materialien – ob z. B. fluoreszierende, Amberlith, Rubylith, hoch reflektierende oder auch Sandstrahl Folie, für den Graphtec Schneideplotter FC8600 kein Problem. Für höchste Produktivität verfügt der FC8600 über eine maximale Schneidegeschwindigkeit von 1.485mm/sec. Hochentwickelte Algorithmen für den Tangentialschnitt Graphtec definiert den Tangentialschnitt neu! Der Graphtec Tangentialschnittmodus übertrifft die traditionellen Tagentialplotter, sowohl in der Qualität der Ausgabe als auch in der Geschwindigkeit, durch die präzise Kontrolle der Klingenrotation.

Spezialwelle nach Kundenzeichnung zur Aufnahme einer Drehmomentmessdose. 1. Präzisionswelle zur Messmittelaufnahme. 2.Präzisionwelle mit Gewindeschliff und geschliffenen Lagersitzen Innen- und Aussenschliff in einer Aufspannung nach Kundenvorgaben. 3.Präzisionsgewindeschleifen für die Medzintechnik

Mit unserer neuen Technologie führen wir elektrochemisches Präzisionsentgraten ohne Oberflächenangriff, Verfärbungen oder Ablagerungen in den Randbereichen durch. Damit bieten wir Ihnen • perfekte Entfernung des Grates, auch bei Innengraten • extrem glatte, metallisch reine, gratfreie Oberflächen • spannungsfreie Oberflächen • die Beseitigung von Verunreinigungen, Partikeln, Niederschlägen und Schneidrückstanden • hoch dekorative glänzende Oberflächen • korrosionsbeständigere, chemisch passive Oberflächen Der Vorrichtungsbau ist bei diesem neuen Verfahren sehr günstig, sodass es auch für Kleinserien geeignet ist. Voraussetzung für die Bearbeitung der Werkstoffe ist ihre elektrische Leitfähigkeit. So können neben Stahl, Messing und Aluminium auch Titan, Platin, Tantal, Niob, Cobalt, Nickel, und hochlegierte Nickellegierungen, sowie Molybdän, Wolfram und Zirkon bearbeitet werden.

Druckschalter, Druckwächter, Druckbegrenzer, Sicherheitsdruckbegrenzer für Druck, Vakuum und Differenzdruck Der MANOCOMB® ist ein modular aufgebautes Präzisions-Druckmessgerät basierend auf einem Kraft-Waage-Messsystem, das einen oder zwei Schaltkontakte betätigt. Diese Schaltkontakte können komfortabel auf einer kalibrierten Sollwertskala (Klasse 1,0) eingestellt werden. Zum Schutz des eingestellten Schaltpunkts ist eine Plombierung ebenfalls möglich. Optional kann der MANOCOMB® Präzisionsdruckschalter mit einem integrierten Manometer (Istwertanzeige, Klasse 1,0) und/oder integriertem Drucktransmitter (Analogsignalgeber 4 - 20 mA oder 0 - 10 V, 0,5% FS) ergänzt werden. Dadurch werden kombinierte Messstellenauswertungen unkompliziert und kostengünstig lösbar Durch den modularen Aufbau stehen eine Vielzahl von Gehäusevarianten, Schaltkontaktarten, Druck- und Differenzdruckmessbereichen, Prozessanschlüssen und elektrischen bzw. pneumatischen Anschlussvarianten zur Verfügung. Diese vielfältigen Möglichkeiten qualifiziert den MANOCOMB® Präzisionsdruckschalter für nahezu jede Messstelle und Einsatzbedingung. Wenn die Standardausführungen Ihren Anforderungen nicht entsprechen, können kostengünstige maßgeschneiderte Lösungen kurzfristig umgesetzt werden. Auch kritische Druckabsicherungen können abgedeckt werden, modell- bzw. konfigrations- abhängig verfügt der MANOCOMB® Präzisionsdruckschalter über folgende Zulasungen: Safety Integrity Level (IEC61508/61511): SIL2 / SIL3 VdTÜV-Merkblatt Druck 100 DIN EN 12952-11 DIN EN 12953-9 Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU Kategorie IV ATEX-Richlinie 2014/34/EU: Zone 1/21 bzw. 2/22

Die Kabelkonfektion bei Hupperz umfasst die Bearbeitung von Litzen, Flachbandkabeln, Steuerleitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Mit einer Kabelablängmaschine und verschiedenen Crimpautomaten wird eine präzise und effiziente Fertigung gewährleistet.

Genauigkeitsklasse: 0,1 ..... 0,6% vom Endwert Messbereich in bar: -1..... 0 , 0 ..... 4, 16, 25, 40, 60, 100, 160, 400, 600, 1000

Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Auch hier ermöglichst eine geschlitzte Platte es dem Anwender, die Werkstoffprobe in beiden Achsen zu positionieren. Dieses Modell ist eine preiswerte Alternative zu dem Modell 3500 Premium, bietet aber dennoch den gleichen Grad an Präzision beim Schneiden. Einschränkungen bestehen lediglich bei der Benutzung des äußeren Radius der Schleife; dafür wird das Werkstück außerhalb der Schleife montiert, und der gesamte Schneideprozess wird durch die Bewegung des äußeren Radius des Drahtes in Richtung der Probe ausgeführt.

Das Stationäre Präzisionsspannfutter zum Fräsen, Bohren, usw. erhältlich ohne Kühlmittelzufuhr in ø100 und ø150. Das ideale Spannmittel für Anforderungen an die hohe Spannwiederholgenauigkeit. Lieferumfang: • Backen-Befestigungsschrauben • T-Innensechskantschlüssel • Prüfprotokoll Zubehör: • Aufsatzbacken • Backen-Ausdreh-Ring, -Bolzen • Handhebel-Ventil und Luft-Wartungs Einheit •Elektro-pneumatische Betätigungs-Einheit Optionen: • Kundenspezifische Futter und Aufsatzbacken Durchmesser Futter: 100 Anzahl Backen: 3 Durchmesser Backenhub: 2.5 mm Spannkraft pro Backe: 220 daN (6 bar) Gewicht: 3.7 kg Standard Ausführung Bestellnummer: M100/3B-250 Spannwiederholgenauigkeit Typ N / EP: < 2 µm / < 1 µm Luftzufuhr Steckverschraubung: 2 x Ø6

• Präzisionsflachstahl 500 mm • Präzisionsflachstahl 1000 mm Werkzeugstahl seit 1976. Über 1.000.000 Stäbe in 10.000 verschiedenen Abmessungen sofort ab Lager lieferbar.

Unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge überzeugen durch exzellente Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall gefertigt, um den Anforderungen an Härte und Langlebigkeit gerecht zu werden.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.50 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Der Wechselspannungsumformer 300 Volt AC ist eine hochmoderne Lösung zur genauen Messung von Wechselspannungen. Dieses Gerät ist ideal für industrielle Anwendungen, wo eine präzise Spannungsmessung erforderlich ist. Mit einer robusten Bauweise und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, ermöglicht es eine einfache Installation und Nutzung. Der Wechselspannungsumformer trägt dazu bei, die Effizienz und Sicherheit in elektrischen Systemen zu erhöhen. Durch seine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit ist er eine wertvolle Ergänzung für jedes industrielle Messsystem.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 1.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

In medizinischen Einrichtungen ist die zuverlässige Kühlung von essenzieller Bedeutung. Unsere Kälteanlagen für den medizinischen Bereich sind speziell darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen in Krankenhäusern, Laboren und Apotheken zu erfüllen. Wir bieten Lösungen, die höchste Präzision und Sicherheit gewährleisten. Ob Blutkonservenlagerung, Medikamentenkühlung oder Kühlräume für Labore – unsere Kältetechnik sorgt für die nötige Verlässlichkeit und Qualität.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 3xD, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 3xD, diameter range 1.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X