Finden Sie schnell präzessionteile für Ihr Unternehmen: 115 Ergebnisse

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Nur präzise gefertigte Teile garantieren die bestmögliche Qualität komplexer mechanischer Werkstücke. Die Einzelteile müssen optimal zusammenpassen, jede Abweichung von der Norm generiert in der Mikrobearbeitung Fehler. Das 3D Fräsen in der Mikrobearbeitung sorgt für höchstmögliche Präzision und legt damit die Basis für beste Qualität. TECHNISCHE ANGABEN 3D-FRÄSEN 2 CNC-Bearbeitungszentren – Weg: X = 700, Y = 400, Z = 300 mm 1 NC-Fräsmaschine mit Bohrpinole – Weg: X = 800, Y = 420, Z = 620 mm Vorrichtungen in Lohnarbeit Frästeile aller Art in Lohnarbeit Bohrarbeiten aller Art in Lohnarbeit Vorrichtungen zur Kostenoptimierung und Effizienzsteigerung bei der Fertigung 3D-Fräsen Oberflächenfinish direkt auf der Fräsmaschine

Willkommen bei der FerTech AG, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung. Entdecken Sie unsere herausragenden CNC-Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und Ihre anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Leistungsfähige CNC-Drehteile im Überblick: Vielseitige Materialien: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen und ausgefallenen Materialien. Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Hast X – wir fertigen präzise und effizient. Flexibilität in der Fertigung: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigung benötigen, unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn bieten eine attraktive Lösung. Angetriebene Werkzeuge, Y-Achse und Teileübergabe ermöglichen eine Komplettbearbeitung, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Abmessungen für jede Herausforderung: Von kleinen Durchmessern bis zu beeindruckenden Längen – unsere CNC-Drehteile bewältigen selbst die anspruchsvollsten Aufgaben. Ob ab Stange oder als Zuschnitt, wir garantieren Präzision und Zuverlässigkeit. Warum FerTech für CNC-Drehteile wählen: Erfahrung und Expertise: Mit langjähriger Erfahrung und hochqualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen das Know-how, um Ihre Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, unterstützt durch eine leistungsfähige CAD/CAM-Software. Dies ermöglicht uns, Ihre Konstruktionsdaten effizient zu verarbeiten und höchste Präzision zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir stehen Ihnen bereits in der Planungsphase zur Seite, um gemeinsam die praktische Durchführbarkeit zu erarbeiten. So erhalten Sie maßgeschneiderte CNC-Drehteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualität, auf die Sie bauen können: Unsere CNC-Drehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen (Faro) gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Vertrauen Sie auf die FerTech AG – Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Drehteile, der Präzision und Effizienz in jeder Rotation bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie, wie wir Ihre Visionen in metallene Realität umsetzen!

Feingussteil in Werkstoff 1.4301, 5 Kg

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Präzisionsteile aus Metall, Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten, Qualität, Termintreue und faire Preisen. Präzisionsteile aus Metall, Wir entwickeln für Sie die beste Lösung. Aus einer Vielfallt an Zangen und Zubehör erhalten Sie den für Sie perfekten Bikemover. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten. Unter unserer Marke «Velora» entwickeln wir seit über 30 Jahren Spezialwerkzeug für die professionelle Velowerkstatt.

Die Rolf Buess GmbH fertigt seit 1963 hochpräzise Metallteile für Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen. Unsere Präzisionsteile aus Metall werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und Qualität. Wir verarbeiten eine breite Palette an Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern. Unsere Leistungen umfassen die Fertigung von Prototypen, Einzelstücken sowie Klein- und Mittelserien, die nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt werden. Dabei legen wir großen Wert auf höchste Präzision und exakte Umsetzung komplexer Geometrien. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige, einsatzbereite Präzisionsteile aus Metall zu liefern. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das technische Know-how der Rolf Buess GmbH. Wir garantieren Ihnen präzise gefertigte Metallteile, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und pünktlich geliefert werden – in höchster Qualität und Zuverlässigkeit.

Die SCHNEIDER-HEGI AG wurde vor über 112 Jahren als Zulieferant der Uhrenindustrie gegründet. Seither hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiter entwickelt. Heute ist die SCHNEIDER-HEGI AG innovativer Dienstleister für die Herstellung von Mikro- und Feinstdrehteilen im Bereich von 0.1 mm bis 20 mm Durchmesser. An unserem Standort in Oberdorf im Baselland erstreckt sich unser moderner Maschinepark auf Produktionsflächen von insgesamt 2.500 m². Hier stellen wir mit unseren 25 Mitarbeitern Präzisionskleindrehteile in engen Toleranzen für verschiedene Gebiete der Industrie in Serien bis zu einem Jahresvolumen von 10 Mio Teile her. Wir verarbeiten: • COREPOINT® - unser weltweit patentiertes Produkt • Stahl, in allen Legierungen • Bronze, Kupfer, Messing • Aluminium • Kunststoff (z.B. Peek) Wir übernehmen die Produktion von ganz kleinen bis hin zu sehr grossen Serien. Mit unserer durch langjährige Erfahrung erworbenen Kompetenz fertigen wir sowohl einfache Teile als auch komplexe Komponenten. Vom Materialeinkauf bis zur Oberflächenbehandlung sorgen wir für den gesamten Herstellungsprozess. Darüber hinaus verfügen wir über weitreichende Möglichkeiten der Folgebearbeitung durch Verzahnen, Schleifen, Oberflächenvergütung sowie Montage und Logistik. Unsere Kunden schätzen unsere Beratungskompetenz als Problemlöser im Bereich der wirtschaftlichen Fertigung von Präzisions-Kleindrehteilen und unser Know-how bei der Entwicklung innovativer Zuführsysteme. Unser Exportanteil liegt zwischen 85%-90%. Wir liefern an Kunden in Europa, USA, Südamerika, Südafrika und Asien.

Antoniazza ist spezialisiert auf die Hochpräzisionsbearbeitung von synthetischen Werkstoffen und von Metallen. Wir blicken auf über 50 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung zurück und sind in der Lage, Ihnen eine umfassende Servicepalette anzubieten, die von der Unterstützung bei der Planung über die Auswahl des Materials und die Programmierung (über 50’000 entwickelte Programme) bis hin zur Qualitätsprüfung reicht. Wir bieten effiziente Bearbeitungslösungen, auch wenn Sie anderswo bereits Absagen bekommen haben! Wir bieten Ihnen die besten Materialien und die besten ISO-zertifizierten Prozesse.

3D CNC Programmierung Mit unserem CAM Programmiersystem sind wir in der Lage komplexe Teile zu programmieren. Programmierung ab 3D / Step-Modell Mit allen Zyklen ausgerüstet (fast alles herstellbar) Schnelle und sichere Programmierung Virtuelle Simulation mit Maschinenmodell bevor das Programm auf unsere vernetzten CNC Maschinen geladen wird Produktionsabläufe, Rohteilausnutzung und Laufzeiten werden so bereits am PC optimiert Produkte: Kubische 5x und 3x Bearbeitung Unsere Mitarbeiter programmieren und produzieren bei uns im Hause nach Ihren Vorgaben ab Stepmodel (3D-Modell). Mit modernster Infrastruktur produzieren wir eine bunte Vielfalt an mechanischen Präzisionsteilen von höchster Qualität. Bei grösseren Stückzahlen kommen moderne 5x und 3x Fräsmaschinen mit Automation für einen 24/7 Betrieb zum Einsatz. Titan Bearbeitung Zerspanung von Titan muss nicht teuer sein. Langjährige Erfahrung, optimale Programmierung und die richtigen Produktionsmittel beweisen es. Impeller, Laufräder und Leiträder Die Sollberger AG verfügt über Experten im Bereich der Impeller und Blisk-Fertigung. Komplexe Geometrien mit grössten Genauigkeitsanforderungen für rotative und stationäre Arbeits- und Kraftmaschinen stellen wir mit unseren modernen Drehfräsen her. Unsere kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter beraten, programmieren und fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben. Rotative Bearbeitung In einem Arbeitsgang werden mit unseren modernen Drehfräsen Ihre Werkstücke gedreht und gefräst. Komplette Bearbeitung ab Stange. Schnelle und flexible Fertigung.

Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien bei der Zerspanung von Kunststoff. Sie unterscheiden sich durch ihre chemische Zusammensetzung und bieten spezifische Eigenschaften.

Aluminium Kupfer und Zink Legierungen Kohlenstoff Stahl niedrig legierter Stahl rostfreier Stahl (ferritisch, martensitisch, austenitisch) Duplex Stahl Nickel Legierungen, Stellite Cobalt Basis Legierungen (CoCrMo) Toleranzen für Feinguss Nennmass für Stahlteile für Aluminiumteile bis 12.0 mm +/- 0.13 mm +/- 0.10 mm 12 > 25 mm +/- 0.18 mm +/- 0.15 mm 25 > 37 mm +/- 0.25mm +/- 0.20mm 37 > 50 mm +/- 0.30 mm +/- 0.25 mm 50 > 62 mm +/- 0.38 mm +/- 0.30 mm 62 > 87 mm +/- 0.46 mm +/- 0.38 mm 87 > 125 mm +/- 0.56 mm +/- 0.46 mm 125 > 187 mm +/- 0.66 mm +/- 0.53 mm 187 > 250 mm +/- 0.76 mm +/- 0.61 mm 250 > 312 mm +/- 0.86 mm +/- 0.69 mm 312 > 375mm +/- 1.01 mm +/- 0.76 mm 375 > 460 mm +/- 1.17 mm +/- 0.90 mm

Für Elektroschalter im High End Bereich fertigen wir Teile mit höchsten Ansprüchen an Funktion und Ästhetik. Die makellosen Oberflächen werden gekonnt veredelt, um ein perfektes Erscheinungsbild zu erreichen.

Herstellung von Präzisionsteilen bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschiebern Präzision, Effizienz, Wirtschaftlichkeit - bischof präzisionsschleifen Präzision beginnt im Kopf. Präzision ist eine Denk- und Geisteshaltung, die wir in allen Bereichen unseres Geschäfts- und Arbeitsalltages pflegen. Ein herausragender Profilschleifer ist mehr als ein qualitativ hochstehender Lohnfertiger. Wir verstehen uns deshalb vielmehr als Liefer-, als Mehrwert- und Wertschöpfungspartner, der stets motiviert ist, seinen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen den grössten Nutzen zu bieten. Ob bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschieber: Wir verstehen es ausgezeichnet, Kundenbedürfnisse zu erkennen, Aufgabenstellungen zu erfassen und komplexe Anforderungsprobleme zu lösen. Dank unseres innovativen Fertigunsverfahrens und unseren modernen, hochpräzisen Schleifmaschinen produzieren wir in einer hohen Wirtschaftlichkeit.

Wir sind seit 40 Jahren als Produktions- und Zulieferfirma auf dem Gebiet der Feinmechanik tätig. Zu unserem Kundenstamm gehören Firmen aus den Branchen Laborautomation, Optik, Sensoric, Elektronik und Maschinenbau.

Kundinnen und Kunden von hochwertigen Konsumgütern wie Uhren stellen höchste Anforderungen an die ästhetische Wirkung. Roth veredelt Ihre Präzisionsteile mit einem makellosen Oberflächenfinish. Oberflächenfinish Bürsten Trowalisieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen, Staubstrahlen, Glasstrahlen und Kugelstrahlen Polieren Informationen Auch nach dem Oberflächenfinish kümmern wir uns mit grösster Sorgfalt um Ihre Produkte. Zum Beispiel mit Spezialverpackungen, die Ihre Präzisionsteile sicher umhüllen.

LOHNFERTIGUNG Wir fertigen Ihnen auf unseren modernen Anlagen komplette Präzisionsteile nach Zeichnung oder CAD-Daten. Jedes Projekt wird bei uns mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Lohnfertigungen dank qualifizierten Mitarbeitern Aufgrund unserer vielseitigen Auswahl an Maschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern konnten wir bereits etliche Produkte fertigen. Wir arbeiten immer lösungsorientiert und realisieren täglich Projekte die unsere Kunden zufriedenstellen.

Mit unserem grossen Fräscenter Kekeisen UBF-4600 haben wir in die Zukunft investiert. Bisher unmögliches haben wir damit möglich gemacht. Wir sehen uns als Ihr Partner für Ihre Spezialteile in grossen Dimensionen! Für Ihren ausserordentlichen Kundennutzen. Wir haben die Möglichkeit, Frästeile in den genannten Ausmassen in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen – in Schweizer Qualität. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

Alles was rund ist, ist ein Fall für Heggli & Gubler AG. Egal ob klein oder gross, mit unserem grossen Maschinenpark können wir Ihre Wünsche erfüllen! Ob Prototyp, individuelle Einzelanfertigung oder Serie – Wir sind Ihr Partner, gehören wir doch zu den führenden Unternehmen im Bereich der Metalldrückerei. Metalldrücken bis Rondendurchmesser 2000 mm Materialstärken von 0.3 bis 8.0 mm, abhängig von Material und Verformungsgrad Materialien: Aluminium, Buntmetalle, Stahl, Rostfrei, Nickellegierungen, Titan Zusatzleistungen: Schweissen, drehen, fräsen, schleifen, stanzen

FEMTEC ist ein Spezialist für komplexe, hochgenaue und einbaureife Teile aus verschiedenen Stählen, Buntmetallen und Kunststoffen. Viele Kunden schätzen die hohe Qualität, Termintreue, kurze Durchlaufzeit, Flexibilität und umfassende Erfahrung von FEMTEC. Alles erhalten sie aus einer Hand.

Als zuverlässiger Hersteller von Stanzteilen bieten wir Ihnen folgende Vorteile: - Präzise Stanzteile in Großserien und kleinen Stückzahlen - Stanzung, Reinigung, Prüfung und Verpackung Ihrer Teile durch unser Spezialistenteam - Umfassender Service von Beratung bis zur Lieferung - Einsatz unserer Stanzteile in verschiedenen Branchen wie Uhrenindustrie, Elektronik, Maschinenbau und Antriebstechnik.

Unsere Maschinen sind zwischen 5 und 13 Achsen gesteuert und so ausgerüstet, dass Ihre Produkte direkt auf der Maschine gefertigt werden. Zudem sind wir in der Lage, Gewinde zu wirbeln. Dank höchster Maschinenstabilität sind selbst schwerste Zerspanarten möglich. Auverna ist kundenorientiert. Auverna ist pünkltich. Auverna ist zuverlässig. Auverna ist flexibel.

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

• Präzisionsteile ab ∅ 0.3mm und Schrauben ab Gewindegrösse S 0.40 • Konventionelle und CNC-Langdrehmaschinen/-Fertigungsverfahren

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Durch unser Know-how und jahrelange Erfahrung können wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen in Perfektion fertigen Qualifizierte Mitarbeiter setzten auf modernsten Maschinen Ihre individuellen Wünsche in höchster Qualität um. Gerne unterstützen wir Sie bei Bedarf auch bei der Planung und fertigungsgerechten Konstruktion Ihrer Komponenten Durch hohe Flexibilität und ein ausgefeiltes CAD/CAM System realisieren wir komplexe Aufträge auch kurzfristig. Kennzeichen unserer Prototypen und kleinen Serien 3D Fräsen von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien Fertigung für Maschinenbau, Medizinaltechnik, Laborgeräte u.ä. Alle Oberflächenbehandlungen wie Farbeloxieren, Hartanodisieren, Teflonisieren etc. Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Aluminium, Titan und Buntmetallen bis 1500 x 750 x 700 mm Kurze Durchlaufzeiten Zertifizierung nach EN9100:2018, ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner für Präzisionsteile, die in den unterschiedlichsten mikrotechnischen Anwendungen zum Einsatz gelangen. Um den spezifischen Bedürfnissen dieser Applikationen über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gerollte Produkte wie Steckkontakte, bisher realisiert ab Ø0.6mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen