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Wir prüfen für Sie, ob Ihre Produkte gegen die im späteren Produktlebenszyklus einwirkenden Chemikalien und Flüssigkeiten beständig sind. Funktionale und optische Oberflächen und Materialien dürfen sich im späteren Gebrauch nicht durch im Einsatzbereich typischerweise vorhandene Flüssigkeiten verändern. Ein Beispiel: In der Flugzeugkabine sollen die eingesetzten Reinigungsflüssigkeiten und Insektizide die Dekormaterialien nicht verfärben oder verspröden, aber auch eine Kaffeetasse darf keine bleibenden Kaffeeränder hinterlassen. Dies können wir durch den Fluid Susceptibility Test nach RTCA/DO-160 nachweisen. Da wir in diesem Bereich über umfangreiche Projekterfahrung verfügen, haben wir die in der Luftfahrt üblicherweise geforderten Testflüssigkeiten bereits vorrätig oder kurzfristig verfügbar. Diese beinhalten das gesamte Spektrum an technischen Flüssigkeiten, von Enteisungs- und Reinigungsmitteln über Öle, Kraftstoffe, Insektizide, Desinfektionsmittel, Löschmittel, bis hin zu Getränken und Urinersatzstoffen.

Wir kalibrieren Ihre Härteprüfgeräte und Universalprüfmaschinen bei Ihnen vor Ort. Treten Sie mit uns in Kontakt um ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

ETU ist Ihr Partner in der Ausrüstung Ihrer Prüfeinrichtung. Motorenprüfstände Pumpenprüfstände Rührwerksprüfstände ETU bietet Ihnen die vollständige Ausrüstung, die Sie für Ihre Tests und die Prüfung unter anderem bei der Messung von elektrischer Leistung, Wirkungsgrad und Verlust in den Bereichen Antriebstechnik, Elektromobilität bis hin zu Hochstromanwendungen beispielsweise bei Wechselrichtern, E-Motoren und Umrichtern benötigen. Darüber hinaus nimmt ETU im Rahmen des Kalibrier-Service auch die Kalibrierung kompletter Loop`s für Sie vor. Von Aktor- und Motor Prüfständen über Dauerprüfstände mit anspruchsvollster Präzisions- Messtechnik an Motoren und Antriebssträngen.

Durch Anwendung einer Ultraschallprüfung können verschiedene Materialien auf Volumenfehler geprüft werden. So können nahezu alle Arten von Bauteilen sicher auf innere Fehler geprüft werden. Einzige Voraussetzung dafür ist, dass der Werkstoff schallleitfähig ist. Abhängig von der Prüfaufgabe setzen wir Verfahren der Kontakt- oder Tauchtechnik ein. Unter Anwendung des Kontakttechnikverfahrens lassen sich Bauteile auch im eingebauten Zustand prüfen. Dadurch können lange Maschinenstandzeitenvermieden und Arbeitskosten für einen aufwendigen Ausbau reduziert werden. Zu den Anwendungen dieses ZfP-Verfahrens zählt die Schweißnahtprüfung (Impuls-Echo-Verfahren) sowie die Wanddickenmessung von Bauteilen, die auch mobil unter Baustellenbedingungen durchgeführt werden können.

Das SUNTEST XLS+ ist ein fortschrittliches Xenon-Tischprüfgerät mit neuester UV-Regelung für zuverlässige Prüfungen in Forschung und Entwicklung. Dank kompaktem Design passt es in jedes Labor.

Wir entwickeln mit unseren Kunden mechanische, elektronische und automatisierte Messvorrichtungen die z.B. mit Laser-Sensorik oder mit optischen Sensoren ausgestattet sind. Gümatec Technologie mit System Mess- und Prüfvorrichtungen sind für die Qualitätssicherung Ihrer Produkte unerlässlich. Seriengefertigte Werkstücke brauchen hochgenaues Mess-Equipment um den Kundenanforderungen gerecht zu werden, denn die moderne Fertigung ist geprägt von hoher Stückzahlfertigung und der Qualität Ihrer Produkte. ​Wir entwickeln mit unseren Kunden mechanische, elektronische und automatisierte Messvorrichtungen die z.B. mit Laser-Sensorik oder mit optischen Sensoren ausgestattet sind, um höchste Genauigkeiten zu erzielen. Wir konstruieren Vorrichtungen, die perfekt für Werkstück-oder Baugruppenprüfungen in nahezu allen Fertigungsprozessen implementiert werden können wie z.B. Dichtigkeits-oder Funktionsprüfungen in der Endmontage. Für Werkstücke mit geometrischen Merkmalen konstruieren und fertigen wir auch klassische Vorrichtungen die z.B. auf 3-D Koordinaten-Messmaschinen oder in der Produktion zum Einsatz kommen. ​Sprechen Sie uns an, wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Prüfmaschinen von 100 kN bis 2500 kN Unter dem Markennamen inspekt bietet die Hegewald & Peschke MPT GmbH eine Universal-Zugprüfmaschine mit besonders hoher mechanischer Präzision, erstklassiger Rahmensteifigkeit sowie modernster Steuerelektronik. Zudem profitieren die Kunden vom besonders attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis der Prüfmaschine inspekt. Die hochwertigen und robusten Maschinen lassen sich für nahezu jede gängige Prüfaufgabe im Lastbereich 100kN bis 2500kN einsetzen. Sie werden insbesondere als Zugprüfmaschinen eingesetzt. Ebenso sind sie für Biege- und Druckversuche einsetzbar. Der Prüfraum jeder einzelnen Prüfmaschine der inspekt-Serie wird auf die individuellen Anforderungen des Kunden in Länge und Breite angepasst. Ebenso ist die optionale Erweiterung um einen oder mehrere Prüfräume bei der Hegewald & Peschke MPT GmbH selbstverständlich. Kraftbereich: 100 kN bis 2500 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch

Messen/Prüfen NMH liefert komplette Messstationen inkl. Messsensorik, -programm und Messrechner. Z.B. statische Längenmessung, dynamische Planschlag- und Getriebevermessung, Zahnspielprüfung, Dichtheitsprüfung, Handmesstische

erfi konzipiert, entwickelt und baut komplette und komplexe Großprüf- und Testsysteme nach kundenspezifischen Anforderungen. Insbesondere werden alle elektrischen Sicherheits- und Funktionsprüfungen sowie Adaptierungen prüflingsspezifisch professionell konzipiert und umgesetzt. Die Basis für diese Produktsparte ist ein breit gefächertes Produktportfolio basierend auf den Sicherheitsprüfgeräten der Geräteserie CANclass sowie einer Fülle von standardisierten Messgeräten und Stromversorgungen, die jeweils in die Prüfsoftware CANDY Power eingebunden werden.

Vermessung der in der Zeichnung vorgegebenen Maßpositionen für die Erstellung von EMPB´s und Messprotokollen. Unser Messtechnik-Service ist der zuverlässige Partner an Ihrer Seite, wenn es um fundierte Vermessungen geht. Wir bieten höchste Flexibilität und arbeiten immer termintreu zu kalkulierbaren Kosten, während Ihre Kapazitäten produktiv bleiben. Wenn Sie ein spezifisches Messproblem lösen möchten oder keine freien Kapazitäten haben, um selbst zu messen, verfügen wir über das notwendige Know-how und Equipment.

Prüfvorrichtung für die einfache und schnelle Funktionsprüfung von Überdruck- und Unterdruck-Leckanzeigern • druckfest bis 4 bar • zusätzlicher Abgang für externes Messinstrument • Belüftungsvorrichtung zum kontrollierten Ablassen des Druckes Volumen: 0,75 Liter Höhe: 380 mm

Neben technologisch spezifizierten Anlagen konzipiert die Maschine + Technik Vogt GmbH ebenso weitere Anlagen nach Anforderungen des Kunden, u.a. Druck- und Prüfvorrichtungen sowie Werkzeugaufnahmen.

z.B. Prüfvorrichtungen zur Strom-, Spannungs- und Beleuchtungsmessung, z.B. Prüfvorrichtungen zur Bestückungs- u. Geometriekontrolle mit optischen Sensoren oder Bildverarbeitung z.B. Montagevorrichtungen zum Fügen z.B. Montagevorrichtungen zum Verpressen z.B. Vorrichtungen zum Verkleben Vorrichtungen für spezielle Fügeoperationen

In unserem eigenen Prüfzentrum oder direkt bei unseren Kunden vor Ort erbringen wir alle Dienstleistungen konventioneller zerstörungsfreier Prüfung. Die von uns eingesetzten Methoden und Verfahren sind umfassend und entsprechen stets dem neuesten Stand de

Das Flying-Probe In-Circuit Testverfahren ist ein elektrisches Testverfahren, mit dem auch Baugruppen ohne Prüfpads bereits in der Prototypenphase mit hoher Testabdeckung schnell geprüft werden können Bei dieser Testmethode werden frei bewegliche Prüfnadeln programmgesteuert über luftgelagerte Linearmotoren an entsprechend vorgegebenen Koordinatenpunkten auf der Leiterplatte positioniert. Die Kontaktierung erfolgt an elektrischen Knoten direkt auf Leiterbahnen, an Bauteil-Lötpads, an SMD-Anschlusspins oder, wenn vorhanden, auf Prüfpads.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Wir übernehmen Prüf-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen gemäß DGUV, DIN-, VDE-, VDI-Vorschriften und BetrSichV Die jährlichen UVV-Prüfungen dienen nicht nur der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, sondern vor allem auch Ihrer Sicherheit und der Ihrer Mitarbeiter. Durch regelmäßige Inspektionen und Wartungen minimieren Sie das Risiko von Unfällen und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Unser erfahrenes Team kümmert sich um alle Aspekte der Prüfungen und stellt sicher, dass Ihre Geräte den geforderten Standards entsprechen. Dabei werden alle sicherheitsrelevanten Komponenten und Funktionen gründlich untersucht, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte einwandfrei funktionieren. Wir erstellen detaillierte Prüfprotokolle und dokumentieren die Ergebnisse für Ihre Nachvollziehbarkeit. Wir übernehmen Prüf-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen gemäß DGUV, DIN-, VDE-, VDI-Vorschriften und BetrSichV für folgende Bereiche: Prüfung kraftbetätigter Türen und Tore gemäß ASR A1.7 Prüfung von Kranen und Krananlagen gemäß DGUV 52 Prüfung von Winden, Hub- und Zuggeräten gemäß DGUV 54 Prüfung von Hubladebühnen, Hebebühnen, Hubarbeitsbühnen, Verlade- und Überladebrücken gemäß DGUV Regel 108-006 und DGUV Grundsatz 308-002 Prüfung von Regalanlagen nach DIN EN 15635 Prüfung Anschlagmittel und Lastaufnahmeeinrichtungen gemäß DGUV Regel 100-500 Prüfung Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz DGUV Regel 112-198 Prüfung von Leitern und Tritten gemäß DGUV Information 208-016 Prüfung Flurförderzeuge gemäß DGUV 68 (Gabelstapler, Gabelhubwagen, Kommissionierer, etc.) Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel gemäß DIN EN 50699 (VDE0702), TRBS 1201 und DGUV 3

Werkstückträgersystem als Verbindung zwischen Verschraub-, Wende, Prüf und Palettiereinheiten

Anders als bei der Farbeindringprüfung können auch Fehler erkannt werden, welche sich dicht unter der Oberfläche befinden jedoch durch Verschmutzungen oder Ablagerungen verdeckt werden. Das Verfahren eignet sich für alle Metalle, die magnetisierbar sind. Das für die Prüfung verwendete Magnetpulver wird in Öl oder Wasser aufgeschwemmt, auf den Prüfgegenstand aufgetragen und dieser einem Magnetfeld ausgesetzt. Bei größeren Prüfstücken wird nur der zu prüfende Teilbereich magnetisiert. An Defekten in der Materialoberfläche entsteht nun durch die Magnetisierung ein sogenannter Streufluss. Dadurch bleibt das Magnetpulver haften und ein Kontrast zur unbeschädigten Oberfläche wird sichtbar. Wir verwenden für die Magnetprüfung ein fluoreszierend eingefärbtes Eisenpulver oder ein schwarzes auf weißem Hintergrund, das sich im Bereich des Materialfehlers sammelt und ihn so sichtbar macht. Vorteil des Verfahrens: Fehler werden schnell sichtbar gemacht. Die fehlerhafte Stelle kann beschliffen und sofort nochmals nachüberprüft werden. Kettenprüfung mittels MT-Prüfung Sicherungs-, Zug- und Hebeketten, wie sie z. B. auf dem Bau oder in der Land-, Forstwirtschaft und bei der Feuerwehr eingesetzt werden, müssen jährlich überprüft werden. Gerne führen wir diese Pflichtprüfung mit unserer Kettenprüfanlage bei Ihnen vor Ort oder in unserem Labor durch. Die zu prüfende Kette wird nach der Reinigung in einen Behälter gelegt. Das Prüfmittel (auf Wasserbasis) wird mit mehreren Düsen fein aufgetragen. Während die Kette aus dem Behälter gezogen wird, erfolgt die Magnetisierung (am Behälter sind hierfür Spulen angebracht). Die Auswertung erfolgt direkt anschließend unter UV-Licht. Über das Ergebnis der MT Magnetpulverprüfung erhalten Sie einen ausführlichen schriftlichen Prüfbericht.

Professionelle Analyse für maximale Produktionssicherheit Produktionsrelevante Pumpen und komplexe pumpentechnische Anlagen sind wesentliche Faktoren im Wertschöpfungsprozess. Mit innovativer Diagnose- und Messtechnik detektieren wir Maschinenschäden und erhöhen damit die Zuverlässigkeit und Verfüg­barkeit Ihrer Maschinen und Anlagen. [1] Quelle: Instandhaltung 4/05 6 Gründe die für UZ Analyse©, als System der proaktiven Instandhaltung sprechen: Sie reduzieren den Energieverbrauch ihrer Maschine im Schnitt um 5 Prozent. Sie sind stets im Bilde, denn Sie erhalten gezielte Basisinformationen (Prüfberichte) über den Zustand einer Komponente oder der ganzen Anlage. Sie vermeiden mindestens 50 Prozent der mechanischen Schäden, die durch fehlerhafte oder nicht durchgeführte Ausrichtung verursacht werden. Sie sparen Bares, denn das Ersetzen einer Dichtung kann bis zu 60 Prozent des Einkaufspreises einer Pumpe betragen. Sie verkürzen die Revisionszeiten und verlängern die Revisionsintervalle. Sie schaffen die Bedingungen, für eine optimale Lebensdauer der Pumpen.

Schnell und flexibel testen Test quickly and flexibly Dieses elektrische Testerfahren ist ideal für die Prüfung kleinerer Stückzahlen, etwa bei Vorserientests, Prototypen oder Nullserien. Die schnelle Testerstellung ermöglicht unter anderem flexible Reaktionen auf Produktveränderungen. Flying-Probe-Tests lassen sich zügig einrichten und sind kostengünstig. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ This electrical test process is ideal for testing smaller numbers of units, such as for pre-production, prototype or pilot series. The rapid test creation process allows, among other things, flexible reaction to product changes. Flying probe tests can be rapidly set up and are cost-efficient. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-fertigung/

Wir unterstützen Ihr Unternehmen beim Aufbau einer Prüfmittelverwaltung Vertrieb der Prüf.- und Messmittel - Verwaltungssoftware (QMSOFT der Firma L&W GmbH aus Dresden). Messtechnik-Beratung und Durchführung von Messmittelfähigkeitsuntersuchungen. Ermittlung von Messunsicherheiten nach GUM und VDA 5 für Prüfmittel oder spezielle Prüfprozesse. Beratung bei der Einführung und Umsetzung einer Prüfmittelverwaltung nach DIN 32937. Beratung und Erstellung von Arbeitsanweisung / Prozessbeschreibungen sowie Kalibrieranweisungen im Bereich der Prüfmittelverwaltung. Schulung von Mitarbeitern im Umgang mit Prüf.- und Messmittel. Übernahme von messtechnischen Aufgaben vor Ort für die Messgröße Länge (z.B. Bauteilvermessung), Druck (z.B. Manometer), Drehmoment (z.B.Drehmomentschlüssel, Drehmomentschraubwerkzeuge) und Kraft (z.B. Industrie-Waagen).

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.

Herstellung von, Rundzugproben, Flachzugproben, Kerbschlagbiegeproben, Biegeproben etc. In der Probenfertigung kommt es auf Präzision und Schnelligkeit an. Durch unsere Spezialisten der mechanischen Bearbeitung und unseren großen und modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage, alle Probenformen präzise und zuverlässig herzustellen. Unsere Spezialisten stehen Ihnen mit einem riesen Erfahrungsschatz an Werkstoffen zur Verfügung. Von NE Metallen über, Bau- Edel-, Vergütungsstählen bis hin zu CFK-Werkstoffen sind alle Probenformen auf unseren Maschinen zu fertigen. Rundzugproben Flachzugproben Kerbschlagbiegeproben Biegeproben Druckproben Scherfestigkeitproben

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien

Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Ihr Partner für Hochdruck- und Prüftechnik Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Als Spezialist der Hochdrucktechnologie bis zu 20.000 bar verfolgen wir das Ziel, jeden Kunden mit unseren Produkten beim Ausbau von Unternehmenspotentialen optimal zu unterstützen. Mit unseren Spitzenleistungen sind wir Partner namhafter Unternehmen der Automobil- und Zulieferindustrie, der Chemie-, Kunststoff-, Öl- und Gasindustrie. Wir übernehmen die fachkundige Beratung, Projektierung und Lieferung von Prüf- und Produktionsanlagen. Darüber hinaus entwickeln wir Speziallösungen, die exakt auf die Anforderungen von Herstellern zugeschnitten sind. Anwendungsorientierte Konzepte Maximator verfügt über langjährige Erfahrung bei Komponenten, Aggregaten und Systemen. Zu den Prüf- und Produktionstechniken, die wir anbieten, zählen Autofrettage, Impulsdruckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Prüftechnologien für Kunststoffkomponenten und Wasserstoffanwendungen. Wir prüfen u. a. Schläuche, Rohre, Filter und Behälter aus Metall, Kunststoff oder Keramik. Im Fahrzeugbereich bearbeiten wir spezielle Komponenten der Diesel-Einspritztechnik und weitere technische Bauteile. Mit unserer innovativen Prüf- und Produktionstechnologien sowie optimierten Projektabläufen bieten wir kundenorientierte Lösungen für sämtliche Prüfaufgaben. Wir verfügen über eigene Prüflabore, in denen eine Produktprüfung vor Projektbeginn möglich ist, und übernehmen außergewöhnliche Einzel- und Serienprüfaufgaben. Alle Prüfungen, Protokollierungen, Dokumentationen der Prüfergebnisse und die Prüfdatenverwaltung erfolgen nach aktuellsten Standards. Kompetenzübersicht Um Ihre Prüfaufgaben optimal und effizient zu lösen, begleiten wir Sie mit unserem Engineering Knowhow von der Erstellung des Lastenheftes bis zur Inbetriebnahme und Personalschulung. Analyse und Machbarkeitsstudien:: Wir analysieren Ihr Produkt und die Prüfanforderungen im Detail. Forschung und Entwicklung:: Für die Druckerzeugung und zur Adaptierung Ihrer Prüflinge entwickeln wir Lösungen nach Maß. Unsere Prüfzentren garantieren höchste und konstante Qualität. Hochdrucktechnik und Prüftechnik:: Mehr als 70 Ingenieure, Techniker und Programmierer stehen bei uns für maximale Professionalität. Fertigung:: Mehr als 140 Spezialisten aus der Mechanischen Bearbeitung, Elektrik und Mechatronik haben nur ein Ziel: Anlagen von höchster Qualität. Service und Dienstleistung:: Wir prüfen Ihre Produkte in unseren Dienstleistungszentren. Und mit mehr als 20 Service-Profis stehen wir beim Betrieb Ihrer Anlagen an Ihrer Seite.

Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

Die Computertomographie ermöglicht es, Ihre Teile zerstörungsfrei auf Unregelmäßigkeiten wie z.B. Poren, Lunker, Einschlüsse und Fremdmaterialien zu prüfen. Die Prüfung mit Industrielle Computertomographie eröffnet zerstörungsfrei den Blick in Ihre Bauteile und Baugruppen. Ohne mechanische Einwirkung wird eine hohe Anzahl von Röntgenbildern des Prüflings erstellt und zu 3D-Voxeldaten umgewandelt. Alle Untersuchungen erfolgen am unversehrten Originalprüfling. Vor der Untersuchung des Prüflings sind keine wie auch immer geartete Bearbeitungen wie zersägen, schleifen oder beschichten notwendig. Der Prüfling kann nach der Computertomographie weiterhin verwendet werden. Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen dem virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die inneren Strukturen wie Einschlüsse, Lunker, oder Bauteilfehler werden ohne Zerstörung sichtbar. Baugruppen sind im montierten Zustand prüf- und analysierbar. Hierdurch bietet die zerstörungsfreie Prüfung mit Computertomographie vielfältige virtuelle Analysemöglichkeiten.

Prüfungen der elektrischen Geräte, OVV, OF und Maschinen gemäß BetrSichV, DIN VDE Normen und DGUV V3 Vorschriften inkl. Erstellung einer Inventarliste und einer Gefährdungsbeurteilung.