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AC/DC - Zangenstrommessgerät bis 40 A Das Zangenstrommessgerät METRACLIP 41 dient der genauen, berührungslosen Messung von AC- und DC-Strömen sowie komplexen Stromformen. Ideal geeignet für den Automobilbau, Fertigung, Service sowie für 4...20 mA in der Industrie. Technische Merkmale: - Echt-Effektivwert-Anzeige - 1 mA / 10 mA Auflösung - Automatische Messbereichswahl - Automatischer Nullabgleich - Automatisches Abschalten - Messwerte halten - Zangenöffnung 25 mm - METRACLIP 41: Exakte Strommessung von 5 mA bis 40 A - METRACLIP 410: Exakte Strommessung von 100 mA bis 400 A

Die Anlage zum Fügen von Servomotoren. Der Fügeprozess wird Kraft-Weg überwacht. -Für unterschiedliche Baugrößen und –längen ausgelegt -Der größte Motor hat ein Gewicht von 70 kg -Werkerführung durch strukturierte Visualisierung -Kraft-, Weg- und Drehmomentüberwachung der Montageprozesse -Schraubtechnik in den Montageablauf integriert -Automatisches Mitführen und Ablängen der Litzen während des Fügeprozesses

Unsere neuen Klimakammern STKK der Serie „Kambic“ wurden speziell für Stabilitätstests entwickelt und sind damit das perfekte Werkzeug für Stabilitätsprüfungen in der Pharma-Industrie. Klimakammer für Stabilitätsprüfungen nach den ICH-Klimazonen Sie möchten Stabilitätsprüfungen von Arzneimitteln nach GMP-Richtlinien durchführen? Unsere Stabilitätstestkammern sind für den Einsatz im Pharmabereich perfekt geeignet und an allen Klimapunkten der ICH-Richtlinien (Q1A) kalibriert. Für unübertroffene Wiederholbarkeit Ihrer Stabilitätstest sorgt die hochpräzise Stabilität sowie die homogene Temperatur- und Feuchteverteilung bei allen ICH-Klimabedingungen. Sprechen Sie uns auf das GMP-Qualifizierungspaket an! Temperaturbereich: +10 °C bis +60 °C Temperaturstabilität: besser als ±0,5 °C bei allen ICH Klimabedingungen Temperaturgleichförmigkeit: besser als ±1,5 °C bei allen ICH Klimabedingungen Feuchtebereich: 20 %rF bis 90 %rF Feuchtestabilität: besser als ±3 % bei allen ICH Klimabedingungen Kammervolumen: 820 und 1300 Liter

Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatischen Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Pinselkopfmontage. -Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatische Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Montage -Das „Bin-Picking" ermöglicht eine 3D-Lageerkennung der Bauteile auf höchstem Niveau durch die Verbindung von oberflächen- und konturbasiertem Matching-Algorithmus. Somit wird gewährleistet, dass das System die optimale Roboterbahn berechnet. -Durch den elektrischen Rundschalttisch inkl. den zentrischen Greifereinheiten erfolgt eine positionsgenaue Bereitstellung der Bauteile für eine wiederholgenaue Beschriftung mittels Tampondruck. -Das Bauteil wird mittels Vibrationsförderer vereinzelt und zugeführt. Die schnell austauschbaren Sortierflächen in verschiedenen Farben, Materialien und Texturen ermöglichen eine optimale Zuführung der großen Produktpalette. -Gesteuert durch das Visionsystem bewegt der anyfeed SX240 mit seinen servoelektrischen Antrieben die Bauteile in Positionen, aus denen der Roboter die Teile sicher entnehmen kann und steht dabei für maximale Effizienz und Flexibilität für Ihre individuellen Automatisierungsaufgaben -Die Anlage ist mit der kundenseitigen Datenbank verknüpft und ermöglicht so ein großes Maß an Digitalisierung und den Ausbau der bestehenden Infrastruktur. Für den Rüstprozess holt sich die Anlage die notwendigen Informationen aus der Datenbank. Die unterschiedlichen Anlagenergebnisse IO-/ NIO-Deklarierung, Stückzahl, etc. übermittelt die Anlage an das übergeordnete System.

Der WKM Kundendienst bietet schnelle Hilfe auch per Ferndiagnose an. Auch nach dem Kauf und der Inbetriebnahme Ihrer Anlagen bleiben wir Ihr Ansprechpartner. Unser kompetenter Kundendienst gewährleistet die einwandfreie Funktion Ihrer Geräte über die gesamte Lebensdauer. Unsere Servicemitarbeiterinnen und -mitarbeiter werden regelmäßig geschult und unterstützt von unserer Expertise. Der WKM Kundenservice ist täglich von 7:00 bis 17:30 Uhr erreichbar. Selbstverständlich stehen wir Ihnen auch ohne Wartungsvertrag zur Verfügung.

Niedriger Luftdruck kann als Stressfaktor wirken. Bauteile, die für die Luft- und Raumfahrtindustrie zugelassen werden, sowie auch das Frachtgut im Flugzeugladeraum können sich in einer Zone ohne Druckausgleich befinden. Die technischen Parameter eines Gerätes sind normalerweise auf Umgebungsdruck (1013 hPa) ausgelegt. Mit zunehmender Flughöhe wird die Luft jedoch „dünner“, d.h. die Luftdichte nimmt mit dem Druck wesentlich ab. Dies kann Einfluss auf die Beschaffenheit des Prüflings haben. Mit steigender Flughöhe nimmt der Umgebungsdruck im Frachtraum ab. Eine exakte mathematische Beschreibung des Druckverlaufs ist wegen der Wetterdynamik und anderen Einflussfaktoren nicht möglich. Gerne beraten wir Sie umfassend und persönlich.

Die Durchflussmengenüberwachung wird mit dieser Technik über Ultraschall überwacht. Ein Kontakt mit dem Medium findet nicht statt - dadurch findet kein direkter Verschleiß am Sensor statt. Die Ultraschalldurchflusssensoren UDS 03 und UDS 04 sind durch ihre kleine Bauform für platzsparende Installationen geeignet. Sie haben eine Wiederholgenauigkeit bis zu ± 0,1 % (abhängig von Rahmenbedingungen), ohne direkten Medienkontakt. Kein Kontakt mit dem Medium >>> Kein Druckverlust mit dem Medium Kein Verschleiß im Sensor >>> Keine Wartung erforderlich Keine Modifizierung des Rohres >>> Einfache Installation Typ: UDS 03 Leitungsaußendurchmesser: 3 mm Installierbarer Bereich: 2,7 - 3,7 mm Nenndurchflussbereich: 0-100ml/min Ausgang: PNP oder NPN-Schaltung Netzwerkkompatibilität: IO-Link Nullschnitt-Durchflussrate: 20 ml/min Tmax: 60 °C Externer Eingang: Wählbar: Nullsetzen der Durchflussrate/Erfassungseingang für Shot-Modus/Zurücksetzen der Durchflussmenge/Nullpunktverschiebung

Die Durchflussmengenüberwachung wird mit dieser Technik über Ultraschall überwacht. Ein Kontakt mit dem Medium findet nicht statt - dadurch findet kein direkter Verschleiß am Sensor statt. Die Ultraschalldurchflusssensoren UDS 03 und UDS 04 sind durch ihre kleine Bauform für platzsparende Installationen geeignet. Sie haben eine Wiederholgenauigkeit bis zu ± 0,1 % (abhängig von Rahmenbedingungen), ohne direkten Medienkontakt. Kein Kontakt mit dem Medium >>> Kein Druckverlust mit dem Medium Kein Verschleiß im Sensor >>> Keine Wartung erforderlich Keine Modifizierung des Rohres >>> Einfache Installation Typ: UDS 04 Leitungsaußendurchmesser: 4 mm Installierbarer Bereich: 3,5 – 4,5 mm Nenndurchflussbereich: 0 – 100 ml/min Ausgang: PNP oder NPN-Schaltung Netzwerkkompalibität: IO-Link Nullschnitt-Durchflussrate: 20 ml/min Tmax: 60 °C Externer Eingang: Wählbar: Nullsetzen der Durchflussrate/Erfassungseingang für Shot-Modus/Zurücksetzen der Durchflussmenge/Nullpunktverschiebung

Der Volumensensor misst das bewegte Dosiervolumen von Flüssigkeiten nach dem Zahnradprinzip. Der integrierte Aufnehmer erzeugt einen Impuls pro Zahn mit einer Wertigkeit von 0,04 cm³. Der Volumensensor misst das bewegte Dosiervolumen von Flüssigkeiten nach dem Zahnradprinzip. Ein im Gehäuse sehr präzise eingepasstes Zahnradpaar bildet das Messwerk. Die Messwerksdrehung wird zahnweise von einem Signalaufnehmer- System berührungslos erfasst und in digitale Impulse umgewandelt. Der integrierte Aufnehmer mit PNP-Ausgang erzeugt einen Impuls pro Zahn mit einer Wertigkeit von 0,04 cm³. Messbereich: 0,004 – 4,00 l/min Impulse: 25.000 /l Pmax: 200 bar Tmax: 80 °C Versorgung: 10 – 30 V DC ± 10 % Ausgang: PNP elektr. Anschluss: Direktanschluss über Klemmen