Finden Sie schnell prottyp für Ihr Unternehmen: 1573 Ergebnisse

Prototypen sind nach wie vor ein wichtiger Baustein in der Entwicklungskette. Aus Seriennahen Prototypenwerkzeugen werden kostengünstig wesentliche Synergieeffekte für die Serienteile gewonnen. Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Prototypenspritzgießwerkzeuge • Vibrations-Schweißwerkzeuge • Umformwerkzeuge • Bemusterung Schließkraft bis 900 Tonnen

Innovative und solide Entwicklung von mechanischen Systemen und den Prototypen gleich dazu - basierend auf unserem Entwicklungs-Know-how wissen wir, welchen Ansprüchen Ihre Bauteile genügen müssen. SCHNELL UND UNKOMPLIZIERT ZUM ERSTEN PROTOTYPEN Innovative und solide Entwicklung von mechanischen Systemen und den Prototypen gleich dazu - basierend auf unserem Entwicklungs-Know-how wissen wir, welchen Ansprüchen Ihre Bauteile genügen müssen. In unserer hausinternen und gut ausgestatteten Werkstatt findet die Montage von Prototypen mit großer Präzision und Reproduzierbarkeit statt. Unsere Mitarbeiter legen zwischen ihren CAD-Rechnern und der Werkstatt nur wenige Meter zurück und arbeiten sowohl gerne mit dem Kopf als auch mit der Hand. Egal ob Sie mit einer ersten Idee oder einem fertigen CAD-Datensatz zu uns kommen, können wir schnell und flexibel agieren und Ihnen die gewünschten Prototypen liefern. Neben dem klassischen Prototypenbau mechanischer Systeme bieten wir auch die Lieferung von Kleinserien nach Ihren Bedürfnissen.

Prüfung der einwandfreien Funktionalität Nach der Freigabe des Entwicklungskonzepts steht im nächsten Schritt die Fertigungsphase Ihrer herzustellenden Maschinen an. Diese beginnt mit dem Prototypenbau. Einer Kleinserienproduktion steht meist die Anfertigung eines Prototypen voraus. Dieser stellt oft ein vereinfachtes Versuchsmodell der anschließenden Kleinserienfertigung dar. Ein Prototyp kann aber auch als Einzelstück geplant und umgesetzt werden. Mithilfe des Prototypenbaus können eventuelle Fehlfunktionen aufgedeckt und effektiv behoben werden. Zudem können unsere Kunden vor der Kleinserienproduktion Optimierungsarbeiten der Maschinen einbringen, sodass unsere Produkte stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit arbeiten. Abnehmer unserer Prototypen kommen aus verschiedensten Bereichen: Firmen des Sondermaschinenbaus Automobilzulieferer-Firmen Firmen aus der Optikbranche

Von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie - Wir liefern Ihnen termingerecht und qualitätsorientiert Ihre Produkte. "Alles aus einer Hand" Vom ersten Prototypen bis zum fertig bearbeiteten Serienprodukt unterstützen wir Sie bei Ihren Projekten. Dabei stehen wir Ihnen als Partner für fachliche und ingenieurstechnische Fragen und Umsetzungen zur Seite Modernste Maschinen Bei unserer Maschinenauswahl setzen wir ausschließlich auf namenhafte Hersteller der Firmen Hermle, Hurco und Fanuc. Mit unseren 3- und 5-Achsfräsmaschinen mit Nullpunktspannsystemen, lassen sich schwierigste spanende Bearbeitungen qualitätsorientiert und Maß genau anfertigen. Mit unserer neusten Fanuc α-600ib werden Bauteile bis 310mm Höhe mit höchster Präzision und Oberflächengüte bei uns im Haus erodiert. Mit dem Mix aus modernster Technik und jahrzehntelanger Erfahrung, lassen sich Ihre Anforderung an das Produkt umsetzen.

Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Wir bieten • Übernahme Ihrer 3D-Daten als STEP-File • Erstellung eines Angebotes • Fertigung Ihrer Teile • Auf Wunsch: Erstmuster-Prüfbericht Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in sehr geringen Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Meist geschieht das im Rahmen einer Prototypenentwicklung. Aber auch reine Lohnfertigung und Nacharbeitung von Fremdteilen ist bei uns ein Thema. Weiter können wir große, trommelartige Kunststoffteile fertigen und verschweißen (siehe Bild xy).

Wir bauen Ihre Prototypen, wenn Sie es wünschen konstruieren und entwickeln das Produkt mit Ihnen zusammen.

Anfertigung von Prototypen in der Konzeptphase Prototypen spielen eine entscheidende Rolle, denn an ihnen lassen sich Funktionen und technische Zusammenhänge der entwickelten Anlage erproben. So werden frühzeitig Fehler oder unerwünschte Nebeneffekte vermieden. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie die Fertigung von Prototypen.

Vor der Serienproduktion erstellen wir anhand der Daten und Vorgaben unserer Kunden ein Erstmusterprüfbericht zur abschließenden Kontrolle und Produktions-Freigabe. Dazu liefern wir eine komplette Prozessdokumentation mit Prüfberichten zu allen gewünschten Parametern wie Maßen und Materialzusammensetzungen.

Gerne setzen wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Idee im Bereich Baugruppen- und Gerätebau um. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir den kompletten Entstehungsprozess. k-tech kann für Sie den kompletten oder den anteiligen Prototypbau erarbeiten. Neben der Entwicklung, Fertigung, Montage und Verkabelung kann das k-tech-Expertenteam auch Testläufe, Optimierungen, QS-Protokolle und Dokumentationen übernehmen.

Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Modell“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

Die Konstruktion und der Prototypenbau von Handel & Mack bieten innovative und präzise Lösungen für alle Anwendungen. Das Unternehmen entwickelt Ideen, plant die sichere Umsetzung, fertigt und testet Prototypen und geht mit einem ausgereiften Konzept in Serie. Diese Herangehensweise ermöglicht es, bewährte Standardprodukte kontinuierlich zu optimieren und individuelle Speziallösungen sowie Produktinnovationen zu realisieren. Mit einem umfassenden Know-how in der Blechbearbeitung und modernsten 3D-Programmen wie Solid Works stellt Handel & Mack sicher, dass die Konzepte nicht nur technisch ausgereift, sondern auch kostengünstig realisiert werden. Die Konstruktionsabteilung arbeitet das Produktkonzept konkret aus, einschließlich Modellierung, Zeichnungsableitung und Dokumentation. In den Testumgebungen werden Prototypen intensiv unter realen Anwendungssituationen getestet, um die Lösungen weiter zu verfeinern und schließlich mit einem perfekten Produkt in Serie zu gehen.

Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge sichern die Verbaubarkeit und Funktion neuer Artikel und Baugruppen in der Anlaufphase Ihres Projektes. Die Fertigung der Artikel erfolgt in seriennahen Werkzeugen in vollautomatischen Prozessen. Wir garantieren Ihnen kürzeste Werkzeuglieferzeiten und prozesssichere Fertigung Ihrer Musterteile. Vorserienstückzahlen können wir, falls erforderlich, mit serienidentischen Kleinserienwerkzeugen abdecken.

»Fehler vermeiden, bevor sie entstehen« Durch die Produktion seriennaher Bauteile schon vor der eigentlichen Massenfertigung erlangen wir wichtige Erkenntnisse über mögliche spätere Fehlerpotenziale. Egal, ob ein einfaches „Handmuster“ ohne Werkzeug aus den 3D-Daten generiert oder ein Bauteil in Serienqualität und Originalwerkstoff benötigt wird, wir verfügen über die Möglichkeiten zur Realisierung. Je nach Anforderung fertigen wir in unterschiedlichen Qualitätsstufen und entwickeln daraus ein geeignetes Werkzeugkonzept. Bauteilvermessung in 2D/3D bzw. Digitalisierung und Flächenrückführung sind ebenfalls problemlos möglich. Die Ergebnisse der Prototypen- bzw. Vorserienteile lassen sich in der Regel durch „reverse engineering“ auf das Serienwerkzeug übertragen und bieten so noch mehr Sicherheit sowie Zeit- und Kostenvorteile.

Design, Schnitt, 3D virtuelles Prototypen, Entwicklung von Workwear KREATIVcontrol - textile Dienstleistung und Consulting - Unabhängiger Entwicklungspartner bei der Beschaffung von Kleidung.

Es ist ein langer Weg von der Idee bis hin zum serienfertigen Bauteil, diesen Weg gehen wir mit Ihnen gemeinsam. Und stehen Ihnen auf dem Weg vom Erstentwurf bis zum serienfertigen Bauteil oder Werkstück mit Rat und Tat zur Seite. ➔ 3D-Konstruktionsentwurf ➔ 3D-Druck eines Prototyps ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnung erstellen ➔ Herstellung eines Prototyps aus einem festgelegten Werkstoff ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnungs Optimierung ➔ Serienreife

Von der Ideen zum fertigen Prototyp. Wir lassen Ihre Ideen Wirklichkeit werden und kümmern uns um die Umsetzung – von der ersten Skizze bis zum fertigen Produkt.

Viel Raum für Ihre Ideen. Für Sonderwünsche ist bei uns immer Platz. Im hauseigenen Musterbau setzen wir Ihre Ideen räumlich um. Als Komplettdienstleister für die Erstellung von Prototypen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, von der Idee bis zum fertigen Serienteil alles aus einer Hand vom erfahrenen Musterbauer zu erhalten. Intelligente Verfahren wie Laserlithographie und Vakuumgießtechnik unterstützen uns dabei.

Wir bieten Ihnen vielseitige Möglichkeiten im Prototypenbau ob mittels 3D-Druck, Druckguss, Sandguss, CNC Solid, Rapid Prototyping oder Gips-Guss aus Alu- Zink- oder Magnsesium Legierungen.

Zunächst erhalten Sie in einem frühen Stadium der Produktentwicklung eine 3D-Skizze des Artikels, anhand dessen Sie bereits Design, Abmessungen und Volumen prüfen können. Ferner schicken wir Ihnen zeitgleich auf Wunsch 3D-Daten zu, so dass Sie vor Ort ein 3D-Modell drucken lassen können. Es besteht auch die Möglichkeit, ein 3D-Modell von unserem hausinternen 3D-Drucker erstellen zu lassen. Ein intensiver Austausch ist uns sehr wichtig, damit das Produkt exakt den Kundenwünschen entspricht. Gewünschte Änderungen können sowohl über gängige Medien kommuniziert als auch über Online-Meetings oder unmittelbar persönlich vor Ort durch einen unserer Produktentwickler umgesetzt werden. Nach Erhalt der Freigabe der 3D-Skizze fertigen wir einen Musterstempel und senden Ihnen ein Polycarbonat-Einzelmuster zu. Anhand dieses Musters können Sie Design, Gewicht, Oberflächen und Entformungseigenschaften Ihres Schokoladenartikels testen.

Prototypenbestückungen schnell, günstig und hochqualitativ. Made in Germany. Unser Bestückungsservice für Prototypen und Vorserien, so wie Kleinserienproduktion bieten Ihnen unser gesamtes, technologisches Spektrum ab Stückzahl 1. Von höchstmöglicher Kosteneffizienz und Standardplatinen bis hin zur Expressfertigung in 48 Stunden ist im Umfang dieser Serviceleistung nahezu alles umsetzbar. Vom ersten Prototypen an gilt bei uns die Devise "First Time Right" Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner bei: PCB-Fertigung und Montage-Service Herstellung von Leiterplatten Montage von Leiterplatten PCB-Herstellung Prototypen-/Kleinserienmontage Montageservice für Prototypen und Vorserien sowie Kleinserien Großserien / Serienmontage Prozess- und Produktqualität Reparatur von Baugruppen PCB-Reparaturservice Leiterplattenproduktion Leiterplattenbestückung Serienleiterplatten Vollautomatische Reinigung Bauteilschutz durch Lackierung, Beschichtung oder Verkapselung Bestückung Verdrahtung Inbetriebnahme Programmierung Kabelkonfektionierung Flying Probe Tests Röntgeninspektion von QFN/BGA, usw. Entwurf und Aufbau von Testszenarien und -systemen Einpressen von Bauteilen Umfassende Logistik-Dienstleistungen SMT-Bestückung auf einer oder beiden Seiten Standard-SMT-Typen bis zu 01005, Fine Pitch bis zu 0,2mm - BGA-, μBGA-, QFP- und LGA-Typen montierbar BGA-, μBGA-, QFP- und LGA-Gehäuse bestückbar THT manuelle Bestückung Automatische THT-Bestückung Selektivlöten & Wellenlöten Dampfphasen- und Reflow-Löten 2D-AOI- und 3D-AOI-Prüfung Röntgeninspektion Bauelemente für Elektrotechnik und Elektronik Baugruppen, elektronische Baugruppenmontagen Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien Bestückung von Leiterplatten BGA-Bestückung von Leiterplatten Elektronik-Dienstleistungen Elektronik-Entwicklung Elektronikentwicklung, kundenspezifische Elektronik-Fertigung Elektronische Bauelemente Industrieelektronik Leiterplatten Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten in HDI-/SBU-Technologie Leiterplattentests Lohnbetriebe für elektronische Baugruppen Prüfung von Leiterplatten SMD-Baugruppen SMD-Bestückung Baugruppen für die Industrieelektronik Baugruppen für die Kraftfahrzeugelektronik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen für die Unterhaltungselektronik Chip on Board (CoB)-Technik Dampfphasenlöten Elektronik-Komponenten Elektrotechnik- und Elektronikfertigung EMV-Dienstleistungen Flip-Chip-Bestückung Gerätebau Leiterplattenanschlussklemmen Leiterplatten, durchkontaktierte Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, flexible Leiterplatten für Strommanagement Leiterplatten für Wärmemanagement Leiterplatten, niveaugleiche Leiterplattenrelais Leiterplattenschalter Leiterplattenservice Leiterplatten, starr-flexible Leiterplattentransformatoren Leiterplattenveredlung Lötarbeiten Lohnarbeiten, kundenspezifische Montagearbeiten von Elektronikbauteilen Montagearbeiten von elektronischen Einheiten Montagen für die Mess- und Regeltechnik Montagen von elektronischen Geräten PCB-Sanierung Prototypenbau für Leiterplatten Prüfeinrichtungen für bestückte Leiterplatten Qualitätssicherung in der Fertigung Röntgenprüfung Schalter für Elektronik Schalter, kundenspezifische Sensoren Serienfertigung von elektrischen Steuerungen SMD-Beratung SMD-Bestückungsautomaten SMD-Handbestückungsplätze SMD-Leiterplatten SMD-Reparaturplätze SMD-Steckverbinder SMD-Technik SMD-Transformatoren THT-Bestückung von Leiterplatten Wellenlöten, selektives

Prototypen aus Originalwerkstoffen

Mittels 3D-Druck (Stereolithographie oder Selektivem Lasersintern) setzen wir die 3D-Daten in kürzester Zeit in dreidimensionale Modelle um. Anwendungen (je nach eingesetztem Verfahren): erste Anschauungsmodelle sehr genaue Design- und Funktionsmuster mit exzellenter Oberflächenqualität (auch lackiert) Urmodell für den Vakuumguss Besprechungsmodell für die Medizin In der Stereolithographie verwenden wir zwei verschiedene ABS-ähnliche Materialien, die mit ihren ausgezeichneten Flexibilitäten hervorragend für Funktionsmuster geeignet sind. Das weiße Material bildet sogar funktionsfähige Filmscharniere ab, aus dem transparenten Material können z.B. glasklare Lichtscheiben hergestellt werden. Im Lasersintern können wir Dank eines Part-Property-Managements (PPM) gleichbleibende Fertigungsqualitäten realisieren, Tag für Tag, Jahr für Jahr. Damit sind unsere Lasersinterteile insbesondere geeignet für additive manufacturing (auch als e-manufacturing oder direct manufacturing bezeichnet). Mit ihrer vergleichsweise sehr guten Sinteroberflächenqualität können diese Teile aber auch in unterschiedlichen Phasen des Produktentwicklungsprozesses zum Einsatz kommen. Darüberhinaus fertigen wir auf unserer FORMIGA P110 insbesondere kleinere Bauteile mit filigranen Konturen. Mit baubaren Wandstärken ab ca. 0,4mm und einer Schichtdicke in z-Richtung ab 0,06mm erzielen wir eine für das Lasersintern einzigartige Detailtreue.

Funktionsmodelle Verfahren 3D-Fräsen aus Blockmaterial mit HSC, 3- und 5-Achs-CNC- Fräsmaschinen Kunststofflasersintern/ Stereolithographie Vakuumgießen, Sand- oder Feingießen Vorteile Schnell verfügbares, kostengünstiges physikalisches Modell Einsatzgebiet Erste Absicherung der in einem 3D-Modell umgesetzten Produktidee CAD-Engineering Rapid Prototyping Rapid Tooling Rapid Manufacturing Services Menge 1 – 50 Teile Lieferzeit 1 – 12 Tage

Rapid Prototyping im Feinguss. Vom CAD Modell - 3D Druck - zum Gussteil. Bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Mit unserem Prototyping nimmt Ihre Vision Gestalt an Sie haben ein Produkt entwickelt und möchten möglichst schnell ein greifbares Teil in den Händen haben. Innert 48 Stunden stellen wir Ihnen den Gegenstand her. Wir bewegen uns in den unterschiedlichsten Märkten. Präzision und Perfektion, Diskretion und Geheimhaltung bestimmen die Richtung. Einsatzgebiet überall, wo aus 3D-Daten belastbare und haltbare Bauteile hergestellt werden sollen: Präsentationsmodelle, Funktionsmodelle, Anschauungsmuster, Vorrichtngen und Montagehilfen, Modelle für Prototypen-Werkzeuge, Endprodukte, Messvorrichtungen usw. FDM (Fused Deposition Modeling) FDM beschreibt den Werkstückaufbau durch Extrudieren eines aufgeschmolzenen, drahtförmigen ABSplus. Der über eine Heizdüse auf Temperaturen geringfügig über der Schmelztemperatur aufgeheizte Werkstoff wird auf eine Trägerplatte. Anschließend erfolgt ein Absenken der Trägerplatte zum Auftragen der nächsten Schicht. Bauraumgrösse: 127 x 127 x 127mm minimale Wandstärke: 0.7mm Schichtstärke: 0.178mm Entfernung der Stützgeometrie: Im Zusammenspiel von Wasser, Wärme, Bewegung, und EcoWorks Reinigungs-Tabs wird das Stützmaterial automatisch in einem geschlossenen System aufgelöst.

Unser Prototyping-Service unterstützt Sie von Anfang an, um die Funktionalität, das Design und die Effizienz Ihrer Produkte in jedem Entwicklungsstadium zu optimieren. Mit modernsten Technologien wie 3D-Druck, Vakuumformen und Fräsen bieten wir Ihnen Prototypen, die Ihnen helfen, innovative Lösungen zu realisieren und den Entwicklungsprozess nahtlos voranzutreiben. Die Prototypen von MPP Solutions sind darauf ausgelegt, Ihnen wertvolle Einblicke in die Produktentwicklung zu geben. Unser engagiertes Team bietet Ihnen umfassende Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit unserer Expertise helfen wir Ihnen, die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und den Entwicklungsprozess effizient zu gestalten.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Prototypenfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Konzepte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Prototypenfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Prototypen sind.

HERSTELLUNG VON PROTOTYPEN … Die CNC-Bearbeitung ist eine beliebte Methode zur Herstellung von Prototypen. Sie bietet mehrere Vorteile, die speziell für die Prototypenentwicklung relevant sind: Schnelle Umsetzung: Mit CNC-Bearbeitung können Prototypen relativ schnell hergestellt werden. Nachdem das Design des Prototyps festgelegt wurde, kann das CNC-Programm erstellt und die Maschine eingerichtet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Produktion von Prototypenteilen im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden. Präzision und Wiederholbarkeit: CNC-Maschinen bieten eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Prototypen. Das CNC-Programm steuert das Werkzeug präzise, ​​um das gewünschte Teil mit engen Toleranzen herzustellen. Dies gewährleistet, dass der Prototyp den Designanforderungen entspricht und dass identische Teile für weitere Tests oder Präsentationen hergestellt werden können. Materialvielfalt: CNC-Bearbeitung ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Kunststoffe. Je nach den Anforderungen des Prototyps können verschiedene Materialien verwendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Designanpassungen: Wenn Änderungen am Prototypendesign erforderlich sind, können CNC-Programme relativ einfach angepasst werden. Dies ermöglicht eine schnelle Iteration und Überarbeitung des Prototyps, um den Anforderungen und dem Feedback gerecht zu werden. Kostenkontrolle: Die CNC-Bearbeitung von Prototypen ermöglicht eine präzise Kontrolle der Produktionskosten. Da Prototypen in der Regel in kleineren Stückzahlen hergestellt werden, können die Kosten besser kalkuliert und kontrolliert werden. CNC-Maschinen ermöglichen auch die Optimierung des Materialverbrauchs, um Kosten zu minimieren. Es ist wichtig anzumerken, dass die CNC-Bearbeitung für Prototypen nicht immer die einzige Option ist. Je nach Art des Prototyps und den spezifischen Anforderungen können auch andere Fertigungsmethoden wie 3D-Druck, Spritzguss oder additive Fertigungstechniken in Betracht gezogen werden. Die Wahl der richtigen Fertigungsmethode hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich des Designs, der Materialauswahl, der Stückzahl und des Zeitrahmens für die Prototypenentwicklung.

Prototypen Entwicklung Fertigung Möglicherweise ist das passende Zubehör für euch nicht dabei.? Jeder hat natürlich seine ganz persönlichen Vorstellungen von zb. Design, Material und Funktionalität. Gerne könnt ihr mich bezüglich euren Vorstellungen, Ideen und Anregungen kontaktieren um gemeinsam mit mir, meinem Know-how und meinem Team euer "Wunschtool" zu planen, konstruieren und zu fertigen.