Finden Sie schnell prottyp für Ihr Unternehmen: 1969 Ergebnisse

Herstellung von Prototypen gehört seit vielen Jahren zur Kernkompetenz unseres Teams. Auch Versuchsmuster, Kleinstserienteile und Urmodelle sind bei uns in den besten Händen. Prototypen schenken wir auch deshalb unsere besondere Aufmerksamkeit, weil wir um die Bedeutung dieser Konstruktionen wissen – noch lange, bevor es in die Serienfertigung geht. Unser Maschinenpark versetzt uns in die Lage, auch ausgefallene Ideen und Aufträge mit zielorientiertem Prototypenbau nach Industriestandard zu realisieren. Optimale Vorarbeit für die Serienproduktion Mit unserer Fertigung in Großheirath und Altenstein können wir schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche reagieren. Auch wenn Sie nur spontan aus eigener Produktion outsourcen müssen. Gerne übernehmen wir den Prototypenbau auch komplett für Sie. Von Planung und Entwicklung bis hin zu Konstruktion und Fertigung sind wir mit unserem Team und Maschinenpark bestens aufgestellt. Entwicklungsgrundlage Prototypenbau Dank unserem Angebot Prototypenbau erhalten Ingenieure und Projektleiter in kurzer Zeit ein haptisches Versuchsmuster , welches dem späteren Serienteil entspricht. Damit sind Sie in der Lage bereits erste Rückschlüsse für die folgende Weiterentwicklung oder die direkte Fertigung zu ziehen: Gewünschte Funktionalität Beständigkeit der Materialien Vorgesehene Bewegungsabläufe Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen Fehlerquellen bei Fertigung, die durch den Prototypenbau offensichtlich werden Engineering Grundlage eines funktionsfähigen Urmusters aus dem Hause Wacker sind selbstverständlich immer zu 100% Ihre Vorgaben . Haben Sie die Anforderungen selbst noch nicht detailliert ausgearbeitet, stehen unsere erfahrenen Mitarbeiter aus der Abteilung Engineering gerne mit Know-how aus unserem Tagesgeschäft Prototypenbau zur Seite. Seit Jahren werden uns von unseren Kunden herausragende Fähigkeiten als  Problemlösungsspezialisten attestiert. So werden wir immer öfter auch mit vielfältigen Engineering-Aufgaben betraut. Sei es in der Prozessoptimierung, beim Bau von Prototypen, oder einfach, wenn es darum geht komplexe Sachverhalte zu erfassen sowie individuelle und effektive Module zu entwickeln. Wir analysieren Ihre Vorgaben und arbeiten im ständigen Dialog virtuelle CAD-Modelle aus. Auch in der weiteren Entwicklung nach dem Prototypen hin zur Serienfertigung beraten wir Sie bei Bedarf gerne im weiteren Projektverlauf. Engineering im Sinne Ihrer Projektziele Im Einzelnen stehen wir im Bereich Engineering für ein Rundum-sorglos-Paket im Sinne Ihrer Projektziele. Dieses umfasst das Briefing, Versuchsaufbauten, Recherchen und die Beschaffung von Einzelteilen sowie den Aufbau und die Optimierung von Prototypen, die Begleitung der erforderlichen Probeläufe/Nullserien und den Bau erster Serienteile bis hin zur vollumfänglichen Projektdokumentation. Unser Engineering-Service-Profil bildet im Überblick folgende Dienstleistungen ab: Aufbau, Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen und Dauertests Mitarbeit unserer Ingenieure in Ihrem Entwicklungs- oder Engineering-Team Erarbeitung spezifischer Anforderungen und Lösungen Begleitung technischer Herausforderungen im Serienumfeld Unterstützung von Kunden im Bereich klassischer Engineering-Aufgaben, Qualitätsplanung und Projektarbeit Entwicklung von Produkten von der Nullserie bis zur Serienfertigung Durchführung von technischen Schulungen und Workshops Erstellen von Pflichten- und Lastenheften Die Firma Wacker ermöglicht darüber hinaus mit Engineering-Leistungen eine eigenständige, eigenverantwortliche Messebetreuung, inklusive notwendiger Probeaufbauten und potenziellen Instandsetzungsarbeiten sowie anschließender

Prototypen erfordern meist eine hohe Variabilität zur Testierung unterschiedlicher Komponenten. Hierzu setzen wir bereits in der Planungsphase auf eine modulare Bauweise, um in der Testierung letztendlich das Optimum an Preis/Leistung und natürlich auch an Funktionalität zu generieren.

bietet eine vollständige Bearbeitung von verschiedenen Metallen mit Oberflächenbehandlungen gemäß technischen Anforderungen. Wir erfüllen hohe Qualitätsansprüche durch ständige Kontrollen während dem Bearbeitungsprozess und Endkontrolle. Wir bieten eine Komplettbearbeitung von Metallen, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen mit Oberflächen-Behandlungen gemäß technischen und optischen Anforderungen. Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden erfüllen wir durch dauernde Kontrolle während dem Bearbeitungsprozess, sowie durch eine gewissenhafte Endkontrolle. Gerne sind wir Ihr Partner vom Prototyp bis zur Serienfertigung und bieten auch im Bereich der Baugruppen-Fertigung und -Montage Komplettlösungen an.

Durch jahrelange Erfahrung in der spanenden Bearbeitung sowie konstruktive Fachkenntnisse konnten wir schon einige Projekte verwirklichen. Gerne beraten wir Sie schon in frühen Konstruktionsphasen, um das Optimum herauszuholen.

Prototypen können wir zum größten Teil selber fertigen; dadurch wird die Entwicklungszeit deutlich reduziert. Auch fließen Erkenntnisse der Fertigung und des Aufbaus dann wieder zurück in die Entwicklung, so dass ein Serienfertiger dann nicht vor neuen ungelösten Problemen steht.

Eine Entwicklung besteht nicht nur aus Zeichnungen und Plänen. Unsere Ingenieure arbeiten am Ganzen: Wir sind nicht nur Planer und Konstrukteure, wir setzen die Entwicklung vom Prototypen, über den Feldeinsatz bis zur Auswertung um.

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

Sie nennen uns ihre Vorstellung vom Endergebnis. Wir bauen uns den Weg dorthin. Klein-und Vorserienteile bis hin zur kompletten Fertigung von Prototypen.

Beim Prototypenbau verwenden wir Materialien wie Holz, Kunststoff, PU-Schaum oder Styropor je nach Anforderung und Aufgabenstellung.

Unabhängig vom aktuellen Stand der Aufgabe beginnen wir mit Ihnen dort, wo Sie uns brauchen. Auf uns können Sie sich verlassen. Ob wir mit einer Skizze beginnen, in der Phase der Optimierung einsteigen oder Sie uns eine fertige Konstruktion übergeben, werden wir den Prototypen fertigen.

Prototypenbau Viele haben Ideen, ich helfe dabei diese zu verwirklichen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Geht nicht, gibt es nicht. Ideen und Innovationen gestützt auf modernsten Fertigungsmethoden in Verbindung mit traditionellem Handwerk macht meine Stärke aus. Von der klassischen Zerspanungstechnik über thermische Fügetechniken bis hin zur Additiven Fertigung erstreckt sich mein Service.

Für den Aufbau erster Prototypen nutzen wir abhängig von der Komplexität manuelle Bestücktische oder unsere Bestückungsautomaten. Gerade in Verbindung mit der eigenen Entwicklung bestehen intern kurze Wege und ein großes Potential für Opimierungen einer späteren wirtschaftlichen Produktion der Serien. Wenn es vor einer Messe oder in der Entwicklung eilig ist können wir bei verfügbarem Material eine Prototypenbestückung innerhalb von 24 Stunden umsetzen. Schablonen für den Pastenauftrag werden nicht zwingend benötigt, da wir neben Schablonendruckern über modene Jet-Printer verfügen die Lotpaste ohne Schablone, wie ein Tintenstrahldrucker aufbringen

Unsere Prototypenfertigung ‒ Immer bereit für Ihre Bedürfnisse! In unserem Fertigungsbetrieb stehen Ihnen vier Bestückungsautomaten zur Verfügung. Eine unserer Maschinen ist stets für die spontane Fertigung von Prototypen reserviert. Dies gewährleistet, dass wir Ihnen eine reibungslose und zeitnahe Lieferung garantieren können. Ganz unabhängig davon, ob Sie bereits mit einem PCB-Design ausgestattet sind, oder ob Sie den Prototypen, wie auch die eventuell darauffolgende Serie bei uns produzieren lassen möchten. Welche Informationen benötigen wir von Ihnen, um Ihren Prototypen zu realisieren? Den Bestückungsplan der Bauteile Eine Stückliste im Excel-Format ‒ Bei Bedarf stellen wir Ihnen gerne eine passende Vorlage zur Verfügung Leiterplattendaten im GERBER-, ODB- oder Eagle-Board-Format Spezifikationen der Leiterplatte, falls diese von den Standards abweichen (z.B. Material, Dicke, Kupferdicke, Oberflächenbeschichtung, Lötstopplack, ggf. Bestückungsdruck) Die gewünschte Anzahl der herzustellenden Prototypen Ihre bevorzugte Lieferzeit ‒ Unsere Standardlieferzeit beträgt zwischen drei und sechs Wochen ab Bestellungsdatum. Diese kann je nach Komplexität, Materialverfügbarkeit und speziellen Leiterplattenspezifikationen variieren und bei Bedarf an Ihre Anforderungen angepasst werden Praxisbeispiel 5 AT-Expressfertigung Integrieren Sie den Prototypen in Ihre Serienfertigung In Absprache bieten wir Ihnen auch gerne die Möglichkeit, das Material einschließlich der Leiterplatten zu beschaffen und zunächst eine begrenzte Anzahl an Stücken zu produzieren. Diese werden zur Überprüfung und Testung an Sie zurückgeschickt, bevor die Serienfertigung direkt nach Ihrer Freigabe startet. Zum Praxisbeispiel Lympik Warum Sie sich für uns entscheiden sollten Wir halten während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich Rücksprache mit Ihnen Unsere gelebte Flexibilität ermöglicht es uns, kurzfristige Änderungen vor der Bestückung, als auch bspw. Umlötarbeiten nach der Bestückung durchzuführen Alle unsere Prototypen durchlaufen eine automatische 3D-Inspektion Die Materialbeistellung ist nach Absprache möglich Dank unseres globalen Netzwerks von Lieferanten und Brokern können wir nahezu alle Bauteile beschaffen, wobei eventuelle Broker-Zusatzkosten transparent ausgewiesen werde

bis hin zur Serienproduktion. Wir bringen gezielt unser Knowhow ein und unterstützen bereits bei der Auslegung von Elektromotoren unter Berücksichtigung einer hohen Produktionsgerechtigkeit. Die Untersuchung unterschiedliche

Wir garantieren einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen Prototypenfertigung Dienstleistungen Prototypenfertigung Durch frühe Einbindung unserer Spezialisten, garantieren wir Ihnen einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen. Kurze Durchlaufzeiten (auch bei Grossteilen) und kurze Kommunikationswege sind zwei der wichtigsten Stärken unseres Unternehmens. 3D Messen Grossteilebearbeitung Präzision und Flexibilität Simultan-/Freiformfräsen Serienfertigung Prototypenfertigun

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand.

Durch den rasanten Fortschritt der Bauelemente-Miniaturisierung haben wir uns auf kundenspezifische Bestückungstechniken speziell in der Fine-Pich Technik und der SMD-Technik eingestellt.

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand. Mehr über LUBEC.

Einzel- oder Kleinserienfertigung zur Anfertigung von Erstmustern und Präsentationsteilen. Zum Beispiel Scheinwerfergläser und Interieurbauteile für Showcars

Elias Lorenz Technische Dienstleistungen. Schnell|Einfach|Persönlich Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungslösungen aus einer Hand bieten wir Ihnen alles, was Sie für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien benötigen – schnell, präzise und flexibel. Mit einem umfangreichen Portfolio an Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, 3D-Druck, 3D-Scanning und Konstruktion realisieren wir Ihre Projekte nach höchsten Standards und passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an Unsere Dienstleistungen im Detail: Drehen & Fräsen: Präzise Bearbeitung von Metall und Kunststoff. 3D-Druck: Vom Prototyp bis hin zu funktionalen Bauteilen – schnelle, kosteneffiziente Fertigung mit additiven Verfahren (FDM). 3D-Scanning: Scannen und Erstellen von digitalen 3D-Modellen aus realen Objekten für die Nachbearbeitung oder Analyse. Konstruktion & Entwicklung: Individuelle Produktentwicklung und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

In Zusammenarbeit mit Kunden aus Industrie und Forschung decken wir für Sonderanwendungen Wicklungskomponenten nach Kundenwunsch ab. Bereits in der Projektierungsphase entstehen aus engem Kontakt mit Entwicklern Entwürfe und daraus Prototypen. Wie bieten Prototypen u.a. in folgenden Bereichen: • Wickelteile und Spulen • Linearstatoren • Statoren und Rotoren • Mechanische Komponenten

Unser Prototypenbau hat sich mit den Anforderungen der letzen Jahrzehnte stetig weiterentwickelt. Heute steht er für Kompetenz und Know-how im bereich der Stuhlentwicklung und Metallverarbeitung. Wir denken hierbei auch um die Ecke und setzen Ihre Ideen Zeichnungsgerecht um. Viele der hier entstandenen Prototypen wurden auf allen bekannten Möbelmessen dieser Welt vorgestellt und exklusiv veröffentlicht. Das erfüllt uns mit Stolz und Ehrgeiz auch weiterhin innovative Ideen umzusetzen. Wir prüfen in unserem Protoypenbau außerdem gezielt nach Verbesserungen in der Umsetzung, um für Sie das Maximum herauszuholen und die Kosten beim Serieneinstieg so gering wie möglich zu halten.

Dela CNC-Technik Vom Bohren und Fräsen, von Prototypenbau und Einzelfertigungen bis zur filigranen Ersatzteilerstellung – Wir bieten ein breites Spektrum an Angebote für alle Belange. Prototypenbau Wir arbeiten mit allerlei zerspanbaren Werkstoffen. Passgenaue Einzelstücke und ausgereifte Serienteile bieten wir aus einer Hand. Schnell, flexibel und kundennah!

In enger Zusammenarbeit mit Designern, Konstrukteuren und Anwendungstechnikern erzeugen wir Anschauungs- und Funktionsmodelle. Dabei wird in diesem Bereich auf Rapid-Prototyping mittels 5-Achs-Fräsen, unter Verwendung verschiedenster Materialien, gesetzt. Die Materialien reichen von leichten, kostengünstigen Schäumen bis zu Plattenwerkstoffen und Gießharzen mit geringeren Festigkeitswerten. Das handwerkliche Können unserer Mitarbeiter erlaubt uns nach Skizzen und Entwürfen erste Designs zu modellieren und so für Präsentationen Anschauungsteile zu fertigen. In diesem Bereich erzeugen wir Einzelteile für Prüfstände aus Vollformguß oder Kleinserien aus GFK-Laminaten. Die Rohteile werden in den entsprechenden RAL-Farben lackiert und mit diversen Einbauteilen und Verbindungsteilen komplettiert.

Vom Prototypen bis zur Kleinserie begleiten wir Sie von Anfang an mit unserem großen Wissen rund um den Prototypenbau. Ohne Zeitverlust fertigen wir ihren Prototyp direkt ab den Konstruktionsdaten. Diesen Prototypen prüfen wir intensiv auf Funktionalität, Umsetzbarkeit und optimalen Materialeinsatz. Auch hier profitieren Sie von unserer fundierten Erfahrung rund um die besten Materialien. Mit einem so erstellten Prototyp können Sie sich darauf verlassen, dass Schwachstellen und Verbesserungspotenziale vor der Serienfertigung aufgedeckt werden. Damit sind Qualität und Prozesssicherheit für eine erfolgreiche Produktion gewährleistet. Wir begleiten Sie dann von der Fertigung des perfekten Prototypen bis zur Umsetzung der Kleinserie. Leistungsfähiger Maschinenpark Zur Fertigung der Prototypen steht uns ein hochmoderner effizienter Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Fertigung Erodieren

Prototypenbau ist unsere Stärke, mit der wir sie gerne Unterstützen - speziell im Prototypenbau und bei der Entstehung von Vorserienteilen. Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit uns die Entwicklung Ihrer Ideen und Anforderungen zu realisieren. Durch die Einbringung unseres Know-hows aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie durch den Einsatz von moderner Software im Bereich Konstruktion und CAM, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben für Sie zu lösen. Die Reproduktion von Sonderteilen z.B. im Zuge einer Restauration, zu denen es keine Zeichnung oder Skizze mehr gibt ist ebenfalls bei uns möglich.

Wir liefern Produkte in seriennaher Qualität. Mit Abläufen, die die Serienfertigung vorwegnehmen und dadurch frühzeitige Prüfungen und Testläufe ermöglichen. In einer hohen Fertigungstiefe, die kurze Lieferzeiten gewährleistet.

Prototypenbau ist hohe Flexibilität gefordert. Daher bieten wir, die Firma Ebbesmeyer, Ihnen unseren konstruktionsbegleitenden Dialog an. So werden hochwertige Prototypen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl erzeugt. Jeder einzelne Prototyp ist das Ergebnis kundenorientierter Problemlösung und geeignet dort eingesetzt zu werden, wo es auf ein Maximum an Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Wir bieten den Bau von Prototypen für das zu entwickelnde Kunststoffformteil mittels 3D-Druck und Vakuumguss an. Zu den angebotenen 3D-Druckverfahren gehören Stereolithographie (SLT), Lasersintern (SLS) und Schmelzschichtung/ Fused Deposition Modeling (FDM). Mit diesen Verfahren bietet es sich an, ein bis fünf Teile herzustellen. Sollen mehr Prototypen (20-100) hergestellt werden bieten wir das Vakuumgießen mit Silikonkautschuk-Formen an.

Sie benötigen Prototypen inklusive CE Konformitätserklärung? Wir bieten individuelle und innovative Lösungen für komplexe Anforderungen. Sie haben Sonderwünsche? Kein Problem! CAM Solution ist Ihr Spezialist für innovative, individuelle Anforderungen. Unsere Kunden aus Industrie und Handel schätzen unseren Ideenreichtum, gepaart mit Fachwissen und jahrelanger Erfahrung. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir den optimalen Prototyp für Ihr Projekt. Freuen Sie sich auf eine Komplettlösung samt Versuch, Weiterentwicklung und Einsatzoptimierung. Sie haben eine Idee und möchten diese verwirklichen? CamSolution hilft Ihnen gerne dabei!