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Kompatibel zu den Artikeln - Profile „French“. D: 21 Verpackungseinheit: 10

Monsterstarke Verbund-Kunststoffe Unser Basismaterial Onyx, ist ein PA6 mit 15% Carbon-Kurzfaseranteil über eine zweite Düse mit Druckkopf können die Bauteile mittels einer Endlosfaser aus Carbon, Aramit (Kevlar®) oder Glasfaser verstärkt werden.

Unsere Schirmbleche bieten eine effektive Lösung für die Abschirmung und den Schutz elektronischer Bauteile gegen elektromagnetische Interferenzen (EMI) und elektrostatischen Entladungen (ESD). Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien, bieten unsere Schirmbleche eine zuverlässige Abschirmung und einen effektiven Schutz für empfindliche Komponenten in elektronischen Geräten und Systemen. Die Schirmbleche werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Elektronikgehäuse, Leiterplatten, Displays, Sensoren und vieles mehr. Sie bieten eine effektive Abschirmung vor elektromagnetischen Störungen und helfen, die Signalintegrität und die Leistung elektronischer Geräte zu verbessern. Unsere Schirmbleche sind in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Mit unseren hochwertigen Schirmblechen können Sie sich auf eine zuverlässige Abschirmung und einen effektiven Schutz für Ihre elektronischen Komponenten verlassen.

Um sicherzustellen, dass auf dem Weg zu einem marktreifen Produkt keine Zeit verloren geht, arbeiten Prototypenbau und das Testlabor bei Carcoustics Hand in Hand. Funktionale Prototypen können innerhalb weniger Tage hergestellt werden. Der wahre Wert eines Bauteils kann nur bestimmt werden, wenn es sich in akustischen und Labortests bewährt hat. Um sicherzustellen, dass diese Tests so schnell wie möglich durchgeführt werden können, verfügt Carcoustics über ein eigenes Muster- und Prototypenentwicklungs- und Testlabor. Funktionale Prototypen können daher sehr schnell entwickelt und getestet werden. Doch Schnelligkeit bedeutet nicht mangelnde Aufmerksamkeit. Die Prototypen sind von so hoher Qualität, dass sie verwendet werden können, um die Leistung des fertigen Produkts genau zu simulieren. Von Einzelteilen bis zur Kleinserienproduktion Bei Bedarf kann Carcoustics individuelle Proben maßgeschneiderter Komponenten herstellen und je nach Spezifikation und Einbauraum Kleinserien zwischen 5 und 2.000 Stück produzieren oder sie auf volle Serienproduktion hochfahren. Das bedeutet, dass je nach spezifischer Komponente und Fertigungsstruktur identische Bauteile aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden können, um die Rohstofflage in verschiedenen internationalen Märkten widerzuspiegeln. Fragen an Carcoustics

Für die Fertigung von Prototypen sind wir durch unseren modernen Maschinenpark, unserem CAD/CAM-System sowie unseren hochqualifizierten Mitarbeitern besonders ausgerichtet. Gerne fertigen wir für Sie Ihre Prototypen kurzfristig und präzise nach technischen Zeichnungen oder Step-Daten. Auch Bauteile, die in der Serie als Gussteil ausgeführt sind, können wir für Sie für einen Prototypen "aus dem Vollen" fertigen.

Bei Adient bedeutet genau richtig, die Leistung unserer Produkte zu bewerten, bevor sie auf den Markt kommen. Deshalb durchlaufen unsere Komponenten- und kompletten Sitzdesigns rigorose Prototyping- und Testprozesse, um zu bestätigen, dass sie alle relevanten Fertigungs-, behördlichen und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Von der Durchführung von Simulationen in schwierigen Umgebungen bis hin zur Überprüfung von Haltbarkeit, Akustik und Komfort verfügen wir über das weltweit größte Testnetzwerk für Automobilsitze - und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in Ingenieurskunst.

Besonders in der Prototypenphase, im Rennsport, bei Nutzfahrzeugen, bei Serien mit kleineren bis mittleren Stückzahlen sind werkzeugfallende Bauteile aus möglichst einfachen Werkzeugen bevorzugt, um evtl. Änderungsschleifen kostengünstig umzusetzen oder den Stückpreis des Bauteils möglichst niedrig zu halten. Für zahlreiche Verfahren wie Kunststoff-Tiefziehen, Laminate aus CFK und GFK und Kunststoff-Spritzguss oder Umspritzungen konstruieren wir die entsprechenden Werkzeuge. Die Bauteile fertigen wir im Verbund mit unseren Partnern auf den bei uns im Haus gebauten Thermoform-Werkzeugen, Laminierformen und Spritzgusswerkzeugen. Für schnell verfügbare erste Bauteile können wir auf den PU-Vakuumguss aus Silikonformen mit seriennahen Alternativmaterialien zurückgreifen.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Wir realisieren schnell und kostengünstig die Fertigung Ihrer Prototypen und Kleinserien bei uns im Haus. Aufgrund unserer sehr flexiblen und gut ausgestatteten hausinternen Fertigung ist es uns möglich jederzeit kurzfristig Prototypen, Funktionsmuster oder kleine Erstserien zu produzieren. Unsere sehr gut ausgestattete Werkstatt ermöglicht es uns Ihnen ein Höchstmaß an Fertigungstiefe anzubieten.

Sie wünschen sich konzentriertere Arbeit, kreativere Ideen und bessere Leistung? Mit ihnen gemeinsam planen und schaffen wir eine geschmackvolle aparte Arbeitsumgebung.

Schnelle und präzise Umsetzung ab Stückzahl 1 in Serienqualität Thermoformen / Vakuum-Tiefziehen Vakuum-Tiefziehteile vom Kleinstformat bis zu 3000 mm x 2500 mm in höchster Qualität

> Design > Entwicklung > Verifikation > Technologie > SYSTEM DESIGN > FIRMWARE- UND SOFTWAREENTWICKLUNG > HARDWAREENTWICKLUNG

3D-Druck revolutioniert Fertigung. Von Prototypen bis zu Medizinprodukten – Präzision und Vielseitigkeit machen es zur Zukunftstechnologie. SUPER-FILAMENT hat sich als führendes Unternehmen im Bereich des Prototypenbaus etabliert. Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien bieten sie ihren Kunden eine beeindruckende Bandbreite von Lösungen für die Produktentwicklung und Innovation. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kreativität gehen sie über die traditionellen Grenzen des Prototypenbaus hinaus. Ihre hochqualifizierten Teams nutzen die neuesten Materialien und Techniken, um maßgeschneiderte Prototypen zu erstellen, die den Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies ermöglicht es Unternehmen, Ideen schneller zu verwirklichen und Produkte schneller auf den Markt zu bringen. SUPER-FILAMENT hat sich einen erstklassigen Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit erworben. Sie arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um deren Visionen in greifbare Prototypen zu verwandeln. Ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Spitzenleistungen machen sie zu einem Schlüsselakteur in der Welt des Prototypenbaus und des 3D-Drucks.

Ihre Entwicklung nimmt bei uns Form an. Dank unserer umfassenden Prozesskompetenz fertigen und montieren wir Ihre Prototypen ab Losgrösse 1 bei kürzesten Durchlaufzeiten. Ob Leichtbau-Werkstoff oder Aluminium-Legierung, mit unserem umfassenden Fertigungs-Know-how realisieren wir individuelle Lösungen in jedem gewünschten Werkstoff. So beschleunigen Sie Ihre Markteinführung und können Risiken von Anfang an minimieren. Anlagenpark Nakamura SC250 177/41/550/360° Romi M420 220/-/1000/- Weiler Praktikant 185/-/750/- Deckel FP4M 485/385/380/- Services Montage Ultraschallreinigung Super-Finishing (Bandschleifen für Kolbenstangen/Wellen) Rollieren Kugelpolieren Gleitschleifen 3D-Messtechnik Logistik Beschriftung

PROJEKTBEISPIELE: Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer, Hersteller von Antriebstechnik, Sensorik, Elektronik, Konsumgüter, Fertigungswerkzeugen sowie Designer und Architekten. Antriebstechnik Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch lebenslange Initialschmierung mithilfe der METAKER Oberfläche. Messtechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Gewichtssenkung im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Stahl durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Fertigungswerkzeuge Senkung der Zykluszeit im zweistelligen Prozentbereich durch den Einsatz von Komponenten aus porösem OPENPORE Aluminium. Powertrain Korrosionsschutz von Magnesium mithilfe der METAKER Oberfläche, in einem Prozessschritt, mit integriertem Steinschlagschutz , ohne Einsatz von Schadstoffen. Leistungselektronik Verbesserung der Elektronikkühlung durch Optimierung von Wärmeleitung, Wärmestrahlung und Konvektion mithilfe der METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Sinterstahl durch poröses OPENPORE Aluminium. Elektromobilität Verbesserung der Wärmeübertragung dielektrischer Bauteile im fünfstelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Energietechnik Herstellung eines Metall-Kunststoff Hybridteils mithilfe der FILLSERTS Technik auf eine bisher unbekannte Art und ohne Einsatz von Chemikalien. Thermoelektrik Optimierung von thermischen Widerständen bei PTC-Heizelementen mithilfe der METAKER Oberfläche. Fahrzeuginterieur Neuartige Design, Optik, Haptik und Multifunktionalität der Zierteile mit wertanmutenden, multifunktionalen keramischen METAKER Oberflächen. Architektur Leichte, lichtdurchlässige Strukturen aus porösem OPENPORE Aluminium mit bisher unbekannten Design, Multifunktionalität und Gestaltungsfreiheit im Bereich Interieur. Konsumgüter Verbesserung der Wärmestrahlung einer IR-Heizung im mehrstelligen Prozentbereich mit Senkung des Stromverbrauchs im zweistelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Leistungselektronik Verbesserung des Thermomanagements durch PORECOOL Kühlungssysteme. Mehrere dieser Lösungen befinden sich seit Jahren in der Serienproduktion. LEISTUNGEN Produktentwicklung Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgefertigte Komponenten und Systeme mit besseren Eigenschaften und strategischem Kundennutzen. Entweder serienmäßig oder produktspezifisch als Systemlösung, mit neuen Potenzialen, die sich mit anderen Technologien nicht umsetzen lassen. Digitales Prototyping Herstellung und Validierung digitaler Prototypen, basierend auf Hunderten von OPENPORE Materialmodellen mit unterschiedlichen Porengrößen für verschiedene Anwendungen – von der Mikroelektronik bis zum Kraftwerk-Wärmespeicher. Physisches Prototyping und MVP Herstellung und Validierung physischer Prototypen, alternativ oder ergänzend zu digitalen Prototypen, sowie Minimum Viable Products (MVP) für eine schnelle Markteinführung. Produktion Die OPENPORE Systeme können in unterschiedlichen Konfigurationen und Größen in kleinen oder großen Stückzahlen hergestellt werden. Wir entwickeln für Ihr Produkt das optimale System, beschaffen die optimalen Komponenten und organisieren die optimale Serienfertigung bei ausgewählten Partnern. VORGEHENSWEISE 1. Unverbindliches Erstgespräch Austausch über Ihre Herausforderungen und unsere mögliche Unterstützung. 2. Entwicklungsziele Problem Analyse, Definition der Entwicklungsziele und Randbedingungen. 3. Lösungskonzepte Entwicklung von Ideen, Hypothesen, Lösungskonzepten und Ziele für die Machbarkeitsstudie. 4. Machbarkeitsuntersuchung Vorentwicklung. Definition der Versuchsziele. Validierungsplan und Prototypen. F&E. Beschaffung. Validierung. 5. Industrialisierung Serienentwicklung. Produktionsplanung. Serienbeschaffung. Produktion Unsere Produkte PORECOOL Cooling Systems – neuartige, individuelle, leistungsstarke, kompakte, leichte und multifunktionale Kühlsysteme. COOLSERTS – neuartige Aluminum-Inserts zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffteilen. FILLSERTS – neuartige Aluminium-Inserts zur Funktionalisierung von Hybridteilen. OPENPORE Components – Mediendurchlässige Komponenten für Druckluft-, Fluid- und Vakuumtechnik sowie Werkzeugbau. PORETOOL Tooling Systems – hocheffiziente Leichtbau Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. So wie andere Systeme und Bereiche.

CNC Fertigung in Holz und Kunststoff, Drechselarbeiten, Prototypen seit 2004. Wir Konstruieren in 3 D, führen kleinere Tischlerarbeiten aus

Unter Anderem beliefern wir die Leuchtenindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Prototypen, Musterbau, Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen, CE-Kennzeichnungen, Präzisionsgerechte Zuschnitte, MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung Unsere Leistungen Unterstützung und Begleitung bei der Entwicklung, Planung und Fertigung CAD-Konstruktionen Statische Berechnungen Praxisorientierte Entwicklung direkt am Bauteil Prototypen, Musterbau Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen CE-Kennzeichnungen Präzisionsgerechte Zuschnitte Brenn- und Plasmaschneiden Scheren, Kanten und Sägen MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung

+ + Stanztechnik neu gedacht – durch stetige Entwicklung, können wir heute jedem Kundenwunsch entsprechen + + In unserem Werkzeugbau mit moderner Maschineninfrastruktur sowie langjähriger Erfahrung bei der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen fertigen wir für Sie hochwertige und langlebige Werkzeuge für den Einsatz in Ihrer Produktion wie auch zur Fertigung der Produkte auf unseren modernen Stanzautomaten. Dabei wird der gesamte Werkzeugherstellungsprozess mittels durchgängige CAD/CAM-Kette unterstützt, um die hohe Anforderung und Qualität an die Werkzeuge sicher zu stellen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Oberfächenveredelung - je nach Anforderung und Verwendungszweck können wir Ihre Modelle einem Oberflächenfinish unterziehen um die Oberflächen zu glätten, lackieren oder bedampfen ect. Dabei unterscheiden wir bei der Erstellung und Lieferung unserer Modelle in folgende Gruppen: • ohne Finish • mit Standartfinish / sichtseitiges Entfernen der Baustufen und Korundstrahlen • high end Finish / wie bei Standartfinish, zusätzlich Lackierung mit oder ohne Struktur ähnlich VDI 3400 Ref. oder hochglanzpoliert Um eine optimale Beschaffenheit der Modelloberflächen zu erzeugen, werden die Urmodelle entsprechend aufbereitet. Lackierung Dabei werden die Modelle in mehreren Arbeitsgängen mit Spritzfüller lackiert und geschliffen. Wenn die Oberflächengüte soweit den Anforderungen entspricht werden die Modelle mit dem entsprechenden Lack – Farbe und Struktur – lackiert. Hier können wir verschiedene Oberflächenstrukturen wie z. B. Erodierstrukturen für beispielweise translucente Oberflächen wie Rauchglas oder Hochglanzoberflächen für transparente Modelle oder Chrombedampfungen herstellen. Oberflächenfinish auf PA-Lasersintermodellen Polyamid gesinterte Modelle haben eine sehr harte Oberflächenhärte und sind daher nur sehr schwer schleifbar. Wir haben uns darauf spezialisiert diese Modelle zu Finishen. Dafür werden die Modelle mehrmals abwechselnd mit Spritzfüller lackiert und anschließend in den entsprechenden Körnungen von grob nach fein geschliffen. Chrombedampfungen und Metallisieren von Formteilen Unter Einsatz einer Hochvakuum-Bedampfungsanlage für das Metallisieren von Prototypenteilen wie Reflektoren in Leuchten, Zierstäben, Kühlergrill werden Bauteile beschichtet.

Für die individuelle Prototypenumsetzung bzw. für die innovative Produktoptimierung steht Ihnen bei uns die hausinterne CAD-Abteilung zur Verfügung. Auf neuestem Stand der Technik formen wir hier Ihre Ansprüche und Ideen zu qualitativ hochwertigen Konstruktionen. Der Vorrichtungsbau gehört ebenfalls zu unseren Stärken, wodurch Sie von der ersten Idee bis zum einbaufertigen Produkt nur einen Ansprechpartner haben, der alle Prozesse im Blick hat.

KL TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner und Lieferant für Kunststoff-Spritzgussteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir liefern Ihnen Einzelstücke, Versuchs- und Kleineserien im Rapid Tooling Verfahren (kostengünstige Spritzgusswerkzeuge für Kleinserien), aber auch Spritzgussteile Serienfertigung. Ihre Ideen zum Greifen nah! Unser Kern Know Kow ist die Herstellung von kleinen Stückzahlen für Versuchs- oder Vorserien, diese können wir mit unserem Rapid Tooling Verfahren für Sie in sehr kurzer Zeit verwirklichen. Unser Ziel ist es ab der Konstruktionsfreigabe erste Spritzgussteile innerhalb von 1-2 Wochen herzustellen.

Bei transparenten Modellen haben wir den Durchblick Im Umgang mit Plexiglas® greifen wir auf einen sehr großen Erfahrungsschatz zurück. Vor allem was das Finish dieses Werkstoffes angeht, erreichen wir eine herausragende Güte. Insbesondere bei komplizierten Modellen, bei denen höchste Ansprüche an die Transparenz gestellt werden, wie z. B. bei Linsen für LED-Technologie, Front- und Heckleuchten, Streu- und Zwischenlichtscheiben, Lichtleiter oder Abdeckscheiben in der Lichttechnik sind wir ein geschätzter Partner. Auch Plexiglasmodelle bei Prototypen und Messemodellen, sowie Awards mit anspruchsvollen Geometrien fertigen wir in höchster Präzision. Dazu haben wir das Know-how im Team und das Plexiglas® PMMA im Lager. Da wir zudem über ein sehr gut sortiertes Materiallager verfügen, können wir sofort nach Erhalt der CAD-Daten mit der Fertigung beginnen. Das spart unseren Kunden wertvolle Zeit. Zusätzlich kann die Vakuumguss- Technologie die Fertigung von transparenten Modellen unterstützen. Dabei können Ihre Prototypen im gewünschten Farbton getönt werden.

Darstellung eines Triebwerkswechsel am Airbus A380, Größe ca 1000 mm x 700 mm

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Großartiges Design trifft auf perfekten Stil. Die hochklassige Designlinie tesa® ELEGAANT verleiht jedem Badezimmer einen Touch von Perfektion – von einfach bis luxuriös. Klare und moderne Formen schaffen zeitlose Eleganz. Zuverlässiger Halt ohne Bohren ist möglich - dank der innovativen tesa® Power.Kit-Technologie, hergestellt und patentiert in Deutschland. Der neue Klebstoff von tesa® besteht aus wasserfestem Klebstoff und ist damit die perfekte Wahl für die Montage in nassen Umgebungen wie dem Badezimmer. Die Klebelösung von tesa® garantiert sicheren Halt und ein einfaches Montage- und Demontageerlebnis.

Problem Werkzeugatmung? Das war gestern. So sieht es jedenfalls Schneider Form. Mit Opticheck werden Werkzeugbewegungen in Echtzeit analysiert. Anhand der Darstellung am Monitor kann der Anwender die Spritzparameter im laufenden Betrieb optimieren.

Auch in der Produktion einzelner Bauteile nach Kundenvorgaben greift unser Verantwortungsdenken. Durch gemeinsame Planung in enger Kommunikation, fachkundige Beratung, einen modernen Maschinenpark und kompetente Fachkräfte sorgen wir dafür, dass Bauteile präzise auf ihren Einsatz zugeschnitten produziert werden. Individualisierte und kundengerechte Lösungen werden erarbeitet und unter konstanter Qualitätskontrolle umgesetzt.