Finden Sie schnell prototypen fertigung für Ihr Unternehmen: 170 Ergebnisse

Erhalte hochwertige und maßgeschneiderte Prototypen ! Unser B2B-Service für Einzelteilfertigung und Prototypen setzt auf den revolutionären 3D-Druck, um nicht nur Produkte, sondern bahnbrechende Erlebnisse zu schaffen. Durch die Verschmelzung fortschrittlichster 3D-Drucktechnologie und individueller Prozesse entstehen Einzelteile und Prototypen, die nicht nur Funktion, sondern auch ästhetische Brillanz verkörpern. Hier wird nicht nur produziert, sondern kreiert – mit der Vision, die Grenzen des Machbaren zu erweitern. In unserer Welt des 3D-Drucks ist jeder Schichtaufbau mehr als nur Materie; es ist ein Schritt in die Zukunft des Designs. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in dreidimensionale Realität zu verwandeln und erleben Sie die Evolution der Fertigung. Prototyp Produkt: Maschinenbau Nicht mehr herstellbare sachen: Unternehmen / Privatpersonen Günstigere Ersatzteile: Nicht mehr lieferbare sachen

Von der ersten Formulierung einer Kundenanforderung bis zum ausgelieferten Produkt werden alle Arbeitsschritte von uns in Eigenregie übernommen. Unser Anspruch ist die Herstellung von Werkstücken mit außergewöhnlicher Qualität und Präzision. Von unseren Kunden werden wir dafür geschätzt, daher vertrauen sie uns auch komplizierte oder ungewöhnliche Aufgaben an, die wir zeitgerecht und unter der Verwendung neuester Techniken lösen. In Zusammenarbeit mit anderen Bereichen unseres Unternehmens wie z.B. Konstruktion bauen wir für unsere Kunden Prototypen oder fertigen Bauteile in Kleinserien. Nachfolgend ein beispielhafter Ablauf für eine Prototypenherstellung: Durchführung einer Packageuntersuchung mit Motor-/Bauteilpositionierung im Bauraum Konzeption und Konstruktion des Prototypen Motorumbau auf ein anderes Fahrzeug Anpassung von Motoranbauteilen wie z. B. Ladeluftkühler, Luftstrecke, Motorstützen, Dichtflansch, AGA etc. Anpassung diverser Halterungen nach Neupositionierung der Anbauteile Eigene Fertigung der Prototypenteile Aufbau des Motors bei uns oder beim Kunden vor Ort Komplette Verschlauchung des Motors (z.B. AKF, Blow-By, SUV, PCV, Unterdruck) Vom Konzept bis zum funktionsbereiten Prototyp begleiten Spezialisten unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer spezifischen Wünsche. Hohe Qualität und Termintreue gehören für uns dabei zum Standard.

Mit neuen Ideen Herausforderungen meistern und Produktionsprozesse optimieren Wir machen uns stark für die Ziele unserer Kunden aus verschiedenen Industriezweigen und übernehmen neben Qualitätskontrollen, Lötarbeiten und Montagearbeiten auch die individuelle Fertigung von Muster- und Kleinserien. Von der Fertigungsplanung bis zum termingerechten Abschluss Ihres Auftrages stehen wir Ihnen im Bereich der Lohnfertigung von Anfang an als verlässlicher Partner zur Seite. Ob Musterserien für Zulassungsprozesse oder zu Vorbereitungszwecken einer Serienproduktion, ob schnelle und unkomplizierte Unterstützung beim Projektanlauf, bei Maschinenausfällen oder bei Produktionsengpässen – wir verfügen über die erforderlichen Kapazitäten und das nötige Know-how, um Ihnen optimale Lösungen anbieten zu können. IHR EXPERTE FÜR DIE LOHNFERTIGUNG von Muster- und Kleinserien In unserem modernen Firmengebäude in Maulbronn zwischen Karlsruhe, Heilbronn und Stuttgart beschäftigen wir ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern und können auf einen leistungsstarken Maschinen- und Fuhrpark zurückgreifen. Ob bei uns vor Ort oder bei Ihnen im Unternehmen – die Fertigung von Musterserien und Kleinserien ist bei uns in kompetenten und erfahrenen Händen. Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrem Bedarf und unterbreiten Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot. Rufen Sie uns an, schreiben Sie uns eine E-Mail oder nutzen Sie unser spezielles Anfrageformular – wir werden Ihr Anliegen dann schnellstmöglich bearbeiten.

Von der Idee, über Prototypen, zur Serie bis zum Ersatzteil – wir helfen schnell Dank unserem vielseitigen Maschinenpark und zahlreicher Partnerschaften, liefern wir Ihnen kurzfristig Prototypen und Ersatzteile. Dabei greifen wir auf folgende Techniken zurück: Tauchteile z.B. aus Polyurethan, Silikon und vielen anderen Polymeren Elastomerspritzgussformteile aus einfachen Aluminiumwerkzeugen aus allen gängigen Elastomeren Formed in place gaskets aus Silikon, Polyurethan und Acryl 3D-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneidetechnik aus Schäumen, Thermoplasten, aber auch aus beigestellten Weichmetallen 3D-Additivtechnik-Teile derzeit aus Acryl, Silikon, Polyurethan und PEEK. Mit dieser Technik sind neue Teilegeometrien technisch realisierbar (z.B. Hinterschnitte). Wir erweitern hier ständig unser Spektrum. Dank unserer Mitgliedschaft in der Kooperation "Mobility goes Additive" erweitern wir ständig unseren Erfahrungsschatz

Produktion von Abgasanlagen in kleinen und mittleren Stückzahlen. .

In unserer Versuchswerkstatt können wir Sensorkörper, Zubehörteile sowie Adaptionen schnell und flexibel herstellen oder bearbeiten. Wir erfüllen unkompliziert viele Kundenwünsche ohne von Zulieferern abhängig zu sein. Wir konstruieren, berechnen und fertigen auch Einzelteile für spezielle kundenspezifische Anwendungen und Projekte. Eine kleine Auflistung unserer Maschinen und Möglichkeiten: - 2x CNC-Fräsmaschine der Firma Deckel - 1x CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler der Firma Spinner - CNC-Feindrehautomat mit Werkzeugrevolver und angetriebenen Werkzeugen - Konventionelle Drehbank sowie Fräsmaschine - Trenn-/Schleifmaschine - Reinigung von Bauteilen - Sand- und Kugelstrahl-Geräte - 2 Klimaschränke zum Härten, Trocknen und Kalibrieren - Laminierlabor für Faserverbundwerkstoffe - Beschriftungslaser

Weil die Prototypenherstellung für Sie als unseren Kunden maßgeblich zum Gelingen Ihrer Arbeit beiträgt, stehen unsere Experten an der Seite Ihrer Ideen. Als Entwicklungspartner machen wir es uns zur Aufgabe, unsere Kunden über den gesamten Planungszeitraum und Produktlebenszyklus zu unterstützen. Nach Ihrer Freigabe gehen wir im Anschluss an die Prototypenherstellung in die Serienfertigung.

Im Bereich mechanische Konstruktion begleiten wir Sie von der Idee über die Konstruktion bis zur technischen Dokumentation. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch Prototypen und betreuen Ihre Serienfertigung. Wir fertigen Prototypen duch 3D Druck in unterschiedlichen Verfahren wie FDM, SLS, SLA, MJF oder Metall-Druck. Je nach Anwendungsfall und geforderten Eigenschaften wählen wir für Sie das passende Verfahren und Material aus. Dank unseres ausgezeichneten Netzwerkes an Fertigungspartnern sind aber auch Frästeile in sehr kurzer Zeit fertigbar. Den letzten Feinschliff erhalten die Teile durch manuelle Bearbeitung wie Füllen, Schleifen und Lackieren. Die so entstandenen Prototypen stehen den Sereienteilen optisch in nichts nach und erreichen auch mechanisch oft fast die benötigten Eigenschaften.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Das CAD-Kompetenz-Team generiert für Sie in kürzester Zeit aus allen gängigen 3D-Dateiformaten oder 2D-Zeichnungen die CNC-Programme. Bei fehlenden CAD-Daten ist eine Digitalisierung von Realbauteilen durch Spezialisten jederzeit möglich.

Wir produzieren Feingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Kein Problem! Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht realitätsnahe und interaktive Trainingsszenarien, um Ihre Mitarbeiter optimal vorzubereiten.

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in die Realität umzusetzen. Mit unseren maßgeschneiderten Dienstleistungen unterstützen wir Sie bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Prozess beginnt mit Machbarkeitsstudien, in denen wir die technischen Anforderungen und Herausforderungen Ihrer Projekte bewerten. Basierend auf diesen Erkenntnissen erstellen wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir fertigen Kundenmuster an, die Ihnen helfen, Ihre Designkonzepte zu validieren und Feedback von potenziellen Nutzern zu erhalten. Diese Muster dienen als Grundlage für weitergehende Entwicklungen und ermöglichen es Ihnen, frühzeitig Änderungen vorzunehmen und Kosten zu minimieren. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Herstellung von Kleinserien durch unsere Prototypenfertigung. Wir produzieren hochwertige Prototypen in kleinen Stückzahlen, um Ihnen eine kosteneffiziente Lösung für die Markteinführung Ihrer Produkte zu bieten. Unsere Prototypenfertigung zeichnet sich durch Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prototypenfertigung und wie wir Ihnen bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen für Ihre Projekte helfen können, zu erfahren.

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Schnelle Ergebnisse über die Tauglichkeit konstruktive Überprüfung inklusive mit allen am Markt erhältlichen Technologie

Rapid Prototyping bezeichnet die schnelle und vergleichsweise günstige Herstellung von physischen Modellen für verschiedene Industriezweige. Können mit 3D-Druck Gewinde hergestellt werden?

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Die Musterfertigung bei ILESO ist der erste Schritt in Richtung Serienproduktion und ein entscheidender Meilenstein für die Entwicklung elektronischer Produkte. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht bereit, um Ihre Prototypen mit Präzision und Effizienz herzustellen, damit Sie schnell und kosteneffektiv die Funktionalität Ihrer Produkte überprüfen können. Maßgeschneiderte Prototypen für Ihre Anforderungen Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Musterfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen Prototypen von höchster Qualität zu liefern. Ob es sich um eine kleine Stückzahl oder eine komplexe Baugruppe handelt, wir stellen sicher, dass Ihre Prototypen Ihren Erwartungen entsprechen. Schnelle und flexible Produktion Unsere Musterfertigung zeichnet sich durch Schnelligkeit und Flexibilität aus. Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien und effiziente Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen schnell und kosteneffektiv hergestellt werden können. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen termingerecht und nach Ihren Spezifikationen geliefert werden. Qualitätssicherung und Validierung Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns oberste Priorität. Wir setzen auf eine gründliche Überprüfung und Validierung unserer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen optimal funktionieren und Ihren Anforderungen gerecht werden. Ihr Partner für Musterfertigung ILESO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Musterfertigung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Schnelligkeit, Qualität und Flexibilität vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Musterfertigungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer Prototypen zu arbeiten.

Es ist ein langer Weg von der Idee bis hin zum serienfertigen Bauteil, diesen Weg gehen wir mit Ihnen gemeinsam. Und stehen Ihnen auf dem Weg vom Erstentwurf bis zum serienfertigen Bauteil oder Werkstück mit Rat und Tat zur Seite. ➔ 3D-Konstruktionsentwurf ➔ 3D-Druck eines Prototyps ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnung erstellen ➔ Herstellung eines Prototyps aus einem festgelegten Werkstoff ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnungs Optimierung ➔ Serienreife

Dank jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen einen breit aufgestellten Maschinenpark der auch großen Herausforderungen gewachsen ist. Neben unserem klassischen Kerngeschäft wie das Entkernen, Sägen, Schleifen, Feinputzen, und Fräsen von funktionelle Oberflächen, bieten wir auch geeignete Verfahren an, wie das Strahlen und Trowalisieren der Werkstücke sowie Schweißarbeiten im MIG-Verfahren. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Typische Verfahren, die in der Härterei zur Aufkohlung angewendet werden. Wir bieten Ihnen zwei Arten von Härtungsprozessen: Nitrocarburieren... Martensitisches Durchhärten (Vergüten) im Ölbad Weitere Verfahrenstechniken Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Vakuumhärten, Härten und Vergüten, Nitrieren/Nitrocarburieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Wir bestücken und löten für Sie alle Leiterplatten, egal ob in SMD- und/oder THT-Technik, sowohl verbleit als auch bleifrei (RoHS-Konform). Unser Team bietet Ihnen die Teil- oder Komplettmontage von elektronischen Modulen und Geräten. Unsere zwei Fertigungsanlagen sind das Herz unseres Unternehmens. Mit dieser Möglichkeit sind wir in der Lage, vom Einzelstück bis zur Serie gleichbleibend sehr hohe Qualität zu liefern. Wir produzieren für Sie so einzelne Baugruppen als auch End- und Komplettgeräte. Wir sorgen für die Einhaltung der sehr hohen Standards, im gesamten Prozess bis zur Montage.

Sie haben Engpässe in Ihrer eigenen Maschinenbelegung? Oder ausnahmsweise einmal Spezialbearbeitungen zu erledigen, für die sich eine eigene Mschineninvestition nicht lohnt und die sie fremd vergeben möchten? Mundal ist auch als Lohnfertiger ein zuverlässiger Partner und kann Ihnen helfen, Ihre Termine zu realisieren! Sie stellen uns Ihr Material zur Fertigung bei, und wir fertigen nach Ihren Planvorgaben. Präzise, schnell und individuell. Wir geben Ihnen Profil! Auftragsbezogene Maschinenbearbeitung von Strangpressprofilen. Sowohl Standard-Profile, als auch Systemprofile aller Art aus dem Fassadenbau. Profillänge: bis 10.300 mm Profildimension (bxh): bis 500 x 300 mm Materialien: Aluminium, Stahl, Messing Losgrößen: Einzelteil bis Serienfertigung Wir verfügen über 4 Stück 5-Achs-Profilbearbeitungszentren und weitere 3 Stück 3-Achs-CNC-Maschinen. Selbstverständlich stehen auch viele weitere konventionelle Metallbearbeitungsmaschinen bereit. Fordern Sie ein Angebot an und testen Sie uns! Wir bearbeiten Ihr beigestelltes Blech nach Ihren Vorgaben. Die nachfolgenden Bearbeitungen sind möglich: Berarbeitung: Zuschnitt, Stanzen, Kanten, Runden, Bolzenschweißen, Schweißen, Verputzen, Oberfläche (extern) Blechgröße: bis 2000 x 6000 mm Blechstärken: Aluminium bis 8 mm, Stahl verzinkt bis 5 mm, Messing bis 8 mm, Weitere auf Anfrage möglich. Losgrößen: Einzelteil bis Serienfertigung Gerne komplettieren wir Ihre Kantteile auch zu einbaufertigen Komponenten, beispielsweise auch in Kombination mit unserer Kleinteilefertigung oder Profilbearbeitung... Fordern Sie ein Angebot an und testen Sie uns! Zum Schutz der Oberfläche Ihrer Profile bei der weiteren Bearbeitung oder später während der Bauphase ist eine spezialfolie oft das Richtige. Sie ist UV-beständig und schützt vor Verätzungen durch Bauschmutz.Wir verbinden Ihre Fenster-Systemprofile der Marken SCHÜCO und RAICO im Lohnauftrag.Sie liefern das Material – wir erledigen den Rest. Das einrollen (Einziehen des Isolierstegs in thermisch getrennte Aluminium-Fensterprofile) wird von erfahrenen Mitarbeitern auch kurzfristig erledigt. Die Qualität der Verbindung wird durch einen Schubwerttester bei jedem Auftrag geprüft und sichergestellt. Auf Wunsch erhalten Sie dies auch dokumentiert.

3D-Druck von Metalllegierungen

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Mit dem 3D-Druck stellen Sie Bauteile her, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht möglich oder einfach unwirtschaftlich wären. Die speziellen Möglichkeiten unseres Multi Jet Fusion-Verfahren verbessern den Entwicklungsprozess von Prototypen, u.a. durch: schnelle Fehleridentifizierung, einfache Änderung von Haptik und Funktionalität, Materialeinsparungen, Erstellung von Varianten innerhalb eines Druckvorgangs Unsere langjährigen Erfahrungen im Formen- und Vorrichtungsbau helfen Ihnen dabei, auch Aspekte aus der traditionellen Fertigung in der additiven aufzugreifen und sinnvoll miteinander zu verbinden.

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.

Um den Entwicklungsprozess eines Produktes optimal zu unterstützen und auch zu beschleunigen, ist es vorteilhaft, bereits in frühen Phasen der Entwicklung Prototypen und Muster herzustellen. Nantis wendet zu diesem Zweck verschiedene Rapid-Prototyping-Technologien und Fertigungsmöglichkeiten im Bereich der Elektronik, sowie der Mechanik an. In unserer hausinternen Werkstatt erstellen wir beispielsweise Elektronik-Prototypen, drucken Gehäuse im 3D-Drucker oder erstellen eine erste Beispiel-App für ein Smartphone oder den PC. Oft ergeben sich die weiteren Schritte durch ein erstes "Anfassen" wie von selbst und das Überzeugen weiterer Stakeholder fällt wesentlich leichter. Wir arbeiten auch unter Zeitdruck mit höchster Präzision und fertigen funktionsfähige und seriennahe Prototypen. Annahmen zum geplanten Produkt verifizieren wir anhand eines ersten Prototyps Durch die hausinternen Kompetenzen im Prototyping und Musterbau, kombiniert mit den ebenfalls hausinternen Möglichkeiten der Serienfertigung, sinkt der koordinative Aufwand für den Kunden erheblich und die Integration von elektronischen Komponenten in ihre Gehäuseumgebung kann reibungslos erfolgen. Die elektronischen und mechanischen Komponenten werden zunächst im ECAD oder MCAD entworfen oder angepasst und können dann sehr schnell in „berührbare“ Prototypen und Muster überführt werden. Elektronische Komponenten werden je nach Musterstand händisch oder vollautomatisch bestückt und anschließend einem hochqualitativen Lötprozess unterzogen. Mechanische Komponenten können entweder additiv auf Basis des hausinternen FDM oder SLA 3D-Druck oder zerspanend mit der CNC-Fräse direkt aus dem MCAD-Modell heraus gefertigt werden. Auch die Modifikation zugekaufter Standard-Gehäusekomponenten kann so zeitsparend realisiert werden. Dieser Fertigungspool lässt sich auch über die reine Unterstützung der Entwicklung nutzen. Daher zählt die Fertigung von Elektronikkomponenten für kleine Serien inklusive der schlüsselfertigen Montage ganzer Baugruppen mit anschließendem Test ebenfalls zu unserem Leistungsumfang.

Die Prototypenfertigung bei Graf + Klett GmbH ermöglicht es Kunden, neue Designs und Konzepte zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Produkteigenschaften und -funktionen optimiert werden, um die Anforderungen und Erwartungen zu erfüllen.

3D Druck in der Massenfertigung Anders als im Rapid Prototyping geht es in der Additiven Fertigung nicht um die schnelle und kostengünstige Herstellung eines Prototyps oder eines Anschauungsobjektes. Hier wird vielmehr in Masse produziert. Dabei stehen Ihnen für die Additive Fertigung ähnliche Verfahren zur Verfügung – allerdings in anderer Ausführung mit anderen Materialien und vor allem mit gänzlich unterschiedlichen Schwerpunkten in der Herangehensweise. Von der Reihenfolge her steht die Herstellung eines Prototyps vor der additiven Fertigung. Sind die Probedurchläufe zu Ihrer Zufriedenheit erfolgt und haben Sie Ihren Prototypen so weit perfektioniert, dass Sie in die Massenproduktion einsteigen möchten, ist die Additive Fertigung letztlich die richtige Herangehensweise. So funktioniert die Additive Fertigung Der Ablauf bei der generativen Fertigung sieht in der Regel folgendermaßen aus: 1. Am Anfang steht die Idee für ein neues oder ein verbessertes Produkt 2. In vielen Fällen erfolgt dann als erstes ein Druck im Rapid Prototyping Verfahren, um das geplante Produkt anhand eines Prototyps zu optimieren 3. Nachdem die CAD-Datei nach genauer Studie des Prototyps an den notwendigen Stellen verbessert und angepasst wurde, kann diese neue CAD-Datei nun für die Additive Fertigung genutzt werden. 4. In der Folge geht das von Ihnen geplante Produkt in die Massenproduktion mit Stückzahlen von bis zu 10.000 Stück in einer Produktionsreihe. Für diese Anwendungsbereiche ist die Additive Fertigung besonders interessant Die generative Fertigung ist in der Auswahl der Anwendungsbereiche kaum ernsthaft eingeschränkt. Das zeigt sich beispielsweise darin, dass in diesem Verfahren gleichermaßen Massen von bis zu 10.000 Stück produziert werden können, wie auch Einzelteile, deren Herstellung in einem anderen Verfahren extrem teuer wäre. Ob im Modellbau, bei der Produktion von Kleinserien oder auch größerer Produktpaletten – der 3D Druck bietet Ihnen nahezu unendliche Möglichkeiten. Zu den wichtigsten Branchen, in denen diese Produktionsart regelmäßig genutzt wird, gehören unter anderem: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Prothetik • Automobilindustrie